专利摘要

本实用新型公开了一种新型垃圾再利用焚烧锅炉，其特征在于：包括锅炉，所述锅炉的内部中间位置固接有横杆，所述横杆的外壁套接有第三轴承，所述底板的上表面设有下压机构，所述底板的下表面左侧活动相连有推动机构，所述底板的下表面右侧设有支撑机构，所述锅炉的左右两侧均加工有出料口，所述锅炉的顶端加工有出烟口，所述出烟口的内腔固接有活性炭板，所述活性炭板的底端设有加热机构。该新型垃圾再利用焚烧锅炉，通过水箱、环形套和进水管等的配合使用，回收垃圾焚烧产生的热量，通过活性炭板和出烟口等的配合使用，可将垃圾燃烧时产生的异味进行吸附，通过底板、连杆和第一连板等的配合使用，提高锅炉的使用效率。

权利要求

1.一种新型垃圾再利用焚烧锅炉，其特征在于：包括锅炉(1)，所述锅炉(1)的右侧开设有进料口(2)，所述进料口(2)的右端安装有挡板(3)，所述锅炉(1)的内部中间位置固接有横杆(11)，所述横杆(11)的外壁套接有第三轴承(12)，所述第三轴承(12)的内壁与横杆(11)过盈配合，所述第三轴承(12)的外壁套接有底板(4)，所述底板(4)与第三轴承(12)过盈配合，所述底板(4)的左右两端均与锅炉(1)相贴合，所述底板(4)的上表面设有下压机构(5)，所述下压机构(5)与底板(4)相贴合，所述下压机构(5)贯穿锅炉(1)，且下压机构(5)与锅炉(1)间隙配合，所述底板(4)的下表面左侧活动相连有推动机构(6)，所述推动机构(6)的左端与锅炉(1)相固接，所述底板(4)的下表面右侧设有支撑机构(7)，所述支撑机构(7)与底板(4)相贴合，所述支撑机构(7)与锅炉(1)相固接，所述锅炉(1)的左右两侧均加工有出料口(10)，所述锅炉(1)的顶端加工有出烟口(9)，所述出烟口(9)的内腔固接有活性炭板(13)，所述活性炭板(13)的底端设有加热机构(8)，所述加热机构(8)与锅炉(1)相固接。

2.根据权利要求1所述的一种新型垃圾再利用焚烧锅炉，其特征在于：所述下压机构(5)包括螺纹杆(501)、第一轴承(502)、连接座(503)、套杆(504)和压板(505)，所述螺纹杆(501)通过第一轴承(502)与连接座(503)活动相连，两个所述连接座(503)的右端均与锅炉(1)相固接，所述螺纹杆(501)的外壁螺纹连接有套杆(504)，所述套杆(504)远离螺纹杆(501)的一端贯穿锅炉(1)与压板(505)相固接，所述套杆(504)与锅炉(1)间隙配合，所述压板(505)的下表面与底板(4)相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种新型垃圾再利用焚烧锅炉，其特征在于：两个所述连接座(503)关于螺纹杆(501)的中心点上下对称。

4.根据权利要求1所述的一种新型垃圾再利用焚烧锅炉，其特征在于：所述推动机构(6)包括护壳(601)、弹簧(602)、连杆(603)和第一短销(604)，所述护壳(601)的左端与锅炉(1)相固接，所述护壳(601)的内壁套接有连杆(603)，所述连杆(603)与护壳(601)间隙配合，所述连杆(603)的顶端通过第一短销(604)与底板(4)活动相连，所述连杆(603)的底端设有弹簧(602)，所述弹簧(602)的上下两端分别与连杆(603)和护壳(601)相贴合，所述弹簧(602)的外壁与护壳(601)相套接，所述弹簧(602)与护壳(601)间隙配合。

5.根据权利要求4所述的一种新型垃圾再利用焚烧锅炉，其特征在于：所述连杆(603)与护壳(601)组成滑动机构。

6.根据权利要求1所述的一种新型垃圾再利用焚烧锅炉，其特征在于：所述支撑机构(7)包括第一连板(701)、第二短销(702)、第二连板(703)、扭力弹簧(704)、第一短杆(705)、第二短杆(706)和第二轴承(707)，所述第二短杆(706)的前后两端均与锅炉(1)相固接，所述第二短杆(706)的外壁套接有扭力弹簧(704)，所述扭力弹簧(704)与第二短杆(706)间隙配合，所述扭力弹簧(704)的上下两端分别与锅炉(1)和第一连板(701)紧密贴合，所述第一连板(701)通过第二轴承(707)与第一短杆(705)活动相连，所述第一短杆(705)的前后两端均与锅炉(1)相固接，所述第一短杆(705)的外壁套接有第二轴承(707)，所述第二轴承(707)与第一连板(701)过盈配合，所述第二轴承(707)的外壁套接有第一连板(701)，所述第一连板(701)与第二轴承(707)过盈配合，所述第一连板(701)的左端与底板(4)相贴合，所述第一连板(701)的右端通过第二短销(702)与第二连板(703)活动相连，所述第二连板(703)的底端与锅炉(1)卡接相连。

7.根据权利要求1所述的一种新型垃圾再利用焚烧锅炉，其特征在于：所述加热机构(8)包括进水管(801)、水箱(802)、出水管(803)和环形套(804)，所述环形套(804)的外壁与锅炉(1)相固接，所述环形套(804)的内壁固接有水箱(802)，所述水箱(802)的右侧固接有进水管(801)，所述进水管(801)从左至右依次贯穿水箱(802)和锅炉(1)，且进水管(801)与水箱(802)和锅炉(1)均过盈配合，所述水箱(802)的左侧固接有出水管(803)，所述出水管(803)从右至左依次贯穿水箱(802)和锅炉(1)，所述出水管(803)与水箱(802)和锅炉(1 )均过盈配合。

说明书

技术领域

本实用新型涉及垃圾再利用技术领域，具体为一种新型垃圾再利用焚烧锅炉。

背景技术

垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程，在垃圾焚烧时较多的使用焚烧锅炉，但是现有的新型垃圾再利用焚烧锅炉，将焚烧后的垃圾残渣取出时很不方便，会有剩余的残渣存留在锅炉中，影响锅炉再次焚烧垃圾，并且在焚烧垃圾时会产生难闻的气味，缺少对烟的净化，同时燃烧垃圾产生的热量会被白白浪费，不符合能源利用的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型垃圾再利用焚烧锅炉，以解决上述背景技术中提出现有的新型垃圾再利用焚烧锅炉，将焚烧后的垃圾残渣取出时很不方便，会有剩余的残渣存留在锅炉中，影响锅炉再次焚烧垃圾，并且在焚烧垃圾时会产生难闻的气味，缺少对烟的净化，同时燃烧垃圾产生的热量会被白白浪费，不符合能源利用的需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型垃圾再利用焚烧锅炉，其特征在于：包括锅炉，所述锅炉的右侧开设有进料口，所述进料口的右端安装有挡板，所述锅炉的内部中间位置固接有横杆，所述横杆的外壁套接有第三轴承，所述第三轴承的内壁与横杆过盈配合，所述第三轴承的外壁套接有底板，所述底板与第三轴承过盈配合，所述底板的左右两端均与锅炉相贴合，所述底板的上表面设有下压机构，所述下压机构与底板相贴合，所述下压机构贯穿锅炉，且下压机构与锅炉间隙配合，所述底板的下表面左侧活动相连有推动机构，所述推动机构的左端与锅炉相固接，所述底板的下表面右侧设有支撑机构，所述支撑机构与底板相贴合，所述支撑机构与锅炉相固接，所述锅炉的左右两侧均加工有出料口，所述锅炉的顶端加工有出烟口，所述出烟口的内腔固接有活性炭板，所述活性炭板的底端设有加热机构，所述加热机构与锅炉相固接。

优选的，所述下压机构包括螺纹杆、第一轴承、连接座、套杆和压板，所述螺纹杆通过第一轴承与连接座活动相连，两个所述连接座的右端均与锅炉相固接，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有套杆，所述套杆远离螺纹杆的一端贯穿锅炉与压板相固接，所述套杆与锅炉间隙配合，所述压板的下表面与底板相贴合。

优选的，两个所述连接座关于螺纹杆的中心点上下对称。

优选的，所述推动机构包括护壳、弹簧、连杆和第一短销，所述护壳的左端与锅炉相固接，所述护壳的内壁套接有连杆，所述连杆与护壳间隙配合，所述连杆的顶端通过第一短销与底板活动相连，所述连杆的底端设有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与连杆和护壳相贴合，所述弹簧的外壁与护壳相套接，所述弹簧与护壳间隙配合。

优选的，所述连杆与护壳组成滑动机构。

优选的，所述支撑机构包括第一连板、第二短销、第二连板、扭力弹簧、第一短杆、第二短杆和第二轴承，所述第二短杆的前后两端均与锅炉相固接，所述第二短杆的外壁套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧与第二短杆间隙配合，所述扭力弹簧的上下两端分别与锅炉和第一连板紧密贴合，所述第一连板通过第二轴承与第一短杆活动相连，所述第一短杆的前后两端均与锅炉相固接，所述第一短杆的外壁套接有第二轴承，所述第二轴承与第一连板过盈配合，所述第二轴承的外壁套接有第一连板，所述第一连板与第二轴承过盈配合，所述第一连板的左端与底板相贴合，所述第一连板的右端通过第二短销与第二连板活动相连，所述第二连板的底端与锅炉卡接相连。

优选的，所述加热机构包括进水管、水箱、出水管和环形套，所述环形套的外壁与锅炉相固接，所述环形套的内壁固接有水箱，所述水箱的右侧固接有进水管，所述进水管从左至右依次贯穿水箱和锅炉，且进水管与水箱和锅炉均过盈配合，所述水箱的左侧固接有出水管，所述出水管从右至左依次贯穿水箱和锅炉，所述出水管与水箱和锅炉均过盈配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型垃圾再利用焚烧锅炉，通过水箱、环形套和进水管等的配合使用，回收垃圾焚烧产生的热量，将冷水变成热水，热水可用于取暖等多个方面，达到废物资源化的目的，通过活性炭板和出烟口等的配合使用，可将垃圾燃烧时产生的异味进行吸附，有利于对烟雾的处理，通过底板、连杆和第一连板等的配合使用，方便对焚烧后残留在锅炉内部的垃圾残渣进行收集，节省清理锅炉使用的时间，进而提高锅炉的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中下压机构结构示意图；

图3为图1中推动机构结构示意图；

图4为图1中支撑机构结构示意图；

图5为图1中加热机构结构示意图。

图中：1、锅炉，2、进料口，3、挡板，4、底板，5、下压机构，501、螺纹杆，502、第一轴承，503、连接座，504、套杆，505、压板，6、推动机构，601、护壳，602、弹簧，603、连杆，604、第一短销，7、支撑机构，701、第一连板，702、第二短销，703、第二连板，704、扭力弹簧，705、第一短杆，706、第二短杆，707、第二轴承，8、加热机构，801、进水管，802、水箱，803、出水管，804、环形套，9、出烟口，10、出料口，11、横杆，12、第三轴承，13、活性炭板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型垃圾再利用焚烧锅炉，包括锅炉1，锅炉1的右侧开设有进料口2，进料口2的右端安装有挡板3，打开挡板3将需要焚烧的垃圾从进料口2投入到锅炉1中，锅炉1的内部中间位置固接有横杆11，横杆11的外壁套接有第三轴承12，第三轴承12的内壁与横杆11过盈配合，第三轴承12的外壁套接有底板4，需要焚烧的垃圾在底板4的上表面进行焚烧，底板4与第三轴承12过盈配合，底板4可以通过第三轴承12在横杆11的外壁转动，底板4的左右两端均与锅炉1相贴合，底板4的上表面设有下压机构5，下压机构5与底板4相贴合，下压机构5贯穿锅炉1且下压机构5与锅炉1间隙配合，底板4的下表面左侧活动相连有推动机构6，推动机构6的左端与锅炉1相固接，底板4的下表面右侧设有支撑机构7，支撑机构7与底板4相贴合，支撑机构7与锅炉1相固接，锅炉1的左右两侧均加工有出料口10，从横板4下落的垃圾残渣可以从出料口10排出，锅炉1的顶端加工有出烟口9，燃烧过程中产生的烟经过活性炭板13的吸附从出烟口9排出，出烟口9的内腔固接有活性炭板13，活性炭板13的底端设有加热机构8，利用垃圾燃烧产生的热量，对水箱802内的水进行加热，进而实现垃圾焚烧过程中产生热能的合理利用，加热机构8与锅炉1相固接。

下压机构5包括螺纹杆501、第一轴承502、连接座503、套杆504和压板505，螺纹杆501通过第一轴承502与连接座503活动相连，螺纹杆501可以通过第一轴承501在连接座503中转动，转动螺纹杆501进而带动套杆504在锅炉1中上下移动，与此同时，压板505跟随套杆504一起上下移动，压板505下移可以将已经倾斜的底板4下压，直至底板4平行于锅炉1的底面，两个连接座503的右端均与锅炉1相固接，螺纹杆501的外壁螺纹连接有套杆504，套杆504远离螺纹杆501的一端贯穿锅炉1与压板505相固接，套杆504与锅炉1间隙配合，套杆504可以在锅炉1的开槽中上下移动，压板505的下表面与底板4相贴合，两个连接座503关于螺纹杆501的中心点上下对称螺纹杆501的上下两端均通过第一轴承502于连接座503活动相连。

推动机构6包括护壳601、弹簧602、连杆603和第一短销604，护壳601的左端与锅炉1相固接，护壳1的内壁套接有连杆603，连杆603与护壳601间隙配合，连杆603的顶端通过第一短销604与底板4活动相连，连杆603的底端设有弹簧602，弹簧602的上下两端分别与连杆603和护壳601相贴合，弹簧602的外壁与护壳601相套接，弹簧602与护壳601间隙配合，弹簧602可以在护壳1中被压缩，利用弹簧602的弹力可以将连杆603弹起进而推动底板4，使底板4倾斜，将焚烧完成的垃圾残渣掉落但底板4的下面，由推板9推出锅炉1，连杆603与护壳601组成滑动机构，连杆603可以在护壳601中上下移动。

支撑机构7包括第一连板701、第二短销702、第二连板703、扭力弹簧704、第一短杆705、第二短杆706和第二轴承707，第二短杆706的前后两端均与锅炉1相固接，第二短杆706的外壁套接有扭力弹簧704，扭力弹簧704与第二短杆706间隙配合，扭力弹簧704可以在第二短杆706的外壁发生形变，扭力弹簧704的上下两端分别与锅炉1和第一连板701紧密贴合，第一连板701通过第二轴承707与第一短杆705活动相连，第一连板701可以通过第二轴承707在第一短杆705的外壁转动，第一短杆705的前后两端均与锅炉1相固接，第一短杆705的外壁套接有第二轴承707，第二轴承707与第一连板701过盈配合，第二轴承707的外壁套接有第一连板701，第一连板701与第二轴承707过盈配合，第一连板701的左端与底板4相贴合，第一连板701的右端通过第二短销702与第二连板703活动相连，第二连板703的底端与锅炉1卡接相连，第二连板703的底端可以插入锅炉1右端加工的凹槽中，进而实现卡接，将第二连板703从锅炉1的凹槽中取出，向上推动第二连板703带动第一连板701通过第二轴承707在锅炉1中转动，使扭力弹簧704发生形变，进而第一连板701的左端与横板4分离，在弹簧602的作用下横板4发生倾斜。

加热机构8包括进水管801、水箱802、出水管803和环形套804，环形套804的外壁与锅炉1相固接，环形套804的内壁固接有水箱802，水箱802通过环形套804与锅炉1相固接，水箱802的右侧固接有进水管801，进水管801从左至右依次贯穿水箱802和锅炉1，且进水管801与水箱802和锅炉1均过盈配合，连接外部水源，水从进水管801进入到水箱802中，利用垃圾燃烧产生的热量对水箱802内的水进行加热，水箱802的左侧固接有出水管803，出水管803从右至左依次贯穿水箱802和锅炉801，出水管803与水箱802和锅炉801均过盈配合，经过加热的水从出水管803排出，可以用来取暖等。

本实例中，首先通过进水管801接通外接水源，水从进水管801进入到水箱802中，然后打开挡板3将需要焚烧的垃圾投入当锅炉1中，将堆放在底板4上表面的垃圾点燃，垃圾在底板4的上表面进行燃烧，垃圾燃烧过程中对水箱802内的水进行加热，当垃圾焚烧完成后，将水箱中的热水由出水管803排出并收集，可以用做供暖等使用，接着转动螺纹杆501，通过第一轴承502使螺纹杆501在连接座503中转动，通过螺纹杆501外壁的螺纹，带动套杆504在螺纹杆501的外壁上移动，从而使压板505在锅炉1中上移动，然后向上推动第二连板703带动第一连板701通过第一短杆705在锅炉1中转动，并使扭力弹簧704产生形变，从而第一连杆701与底板4分离，与此同时在弹簧602的弹力作用下使连杆603沿着护壳601向上移动，使底板4发生倾斜，进而底板4上表面的垃圾残渣从底板4的上表面滑落到出料口10所在的位置，可以从锅炉1的左右两侧对垃圾残渣进行清理，在垃圾燃烧过程中产生的烟，经过活性炭板13的吸附后由出烟口9排出或是出烟口9处外接烟气净化设备，对烟气进行净化处理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

一种新型垃圾再利用焚烧锅炉专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。