专利摘要

本实用新型公开了一种石油管道生产加工用外表面油漆抹平装置，涉及石油管道技术领域。该石油管道生产加工用外表面油漆抹平装置，包括底板，所述底板的顶部外表面焊接设置有第一侧机架、液压杆和第二侧机架，第一侧机架和第二侧机架的顶部焊接设置有顶板，顶板的顶部外表面焊接设置有油漆染料箱，油漆染料箱的顶部固定安装有进料口，顶板的底部外表面焊接设置有固定块，固定块的自由端焊接设置有固定板，固定板的后侧外表面焊接设置有第二电机，固定板的前侧外表面转动设置有第一齿轮盘和第二齿轮盘。本实用新型取代人力涂抹的工作方式，减少了工作人员的劳动强度，也使油漆染料更加均匀的涂抹到石油管道的表面。

权利要求

1.一种石油管道生产加工用外表面油漆抹平装置，包括底板(14)，其特征在于：所述底板(14)的顶部外表面焊接设置有第一侧机架(20)、液压杆(10)和第二侧机架(25)，第一侧机架(20)和第二侧机架(25)的顶部焊接设置有顶板(24)，顶板(24)的顶部外表面焊接设置有油漆染料箱(22)，油漆染料箱(22)的顶部固定安装有进料口(21)，顶板(24)的底部外表面焊接设置有固定块(2)，固定块(2)的自由端焊接设置有固定板(3)，固定板(3)的后侧外表面焊接设置有第二电机(27)，固定板(3)的前侧外表面转动设置有第一齿轮盘(4)和第二齿轮盘(26)，第二电机(27)的输出轴贯穿固定板(3)并与第二齿轮盘(26)焊接设置，第一齿轮盘(4)和第二齿轮盘(26)之间设置有皮带(1)，皮带(1)分别套设在第一齿轮盘(4)和第二齿轮盘(26)上，第一齿轮盘(4)通过皮带(1)与第二齿轮盘(26)传动连接，第一侧机架(20)的一侧外壁焊接设置有滑杆(19)，滑杆(19)的自由端与第二侧机架(25)的一侧外壁焊接设置，滑杆(19)上滑动设置有滑动板(30)，滑动板(30)与第一齿轮盘(4)和第二齿轮盘(26)上的齿轮啮合设置，滑动板(30)的底部固定安装有油漆涂抹块(11)，油漆染料箱(22)的底部固定安装有软管(5)，顶板(24)上开设有孔洞，软管(5)贯穿孔洞并与油漆涂抹块(11)的一侧外壁固定连接，油漆涂抹块(11)的底部开设有出料孔(29)，第一侧机架(20)的内部开设有滑槽(18)，滑槽(18)的内部滑动安装有滑块(17)，滑块(17)的一侧外壁焊接设置有支撑板(8)，支撑板(8)的顶部外表面焊接设置有定位板(12)，定位板(12)的一侧外壁转动设置有第一电机(13)，定位板(12)的另一侧外壁焊接设置有套轴(6)，第一电机(13)的输出轴贯穿定位板(12)并与套轴(6)焊接设置，液压杆(10)的自由端与支撑板(8)的底部外表面焊接设置。

2.根据权利要求1所述的一种石油管道生产加工用外表面油漆抹平装置，其特征在于：所述底板(14)的顶部外表面焊接设置有收集箱(15)，收集箱(15)的内部焊接设置有隔板(16)。

3.根据权利要求1或2所述的一种石油管道生产加工用外表面油漆抹平装置，其特征在于：所述底板(14)的顶部外表面焊接设置有风机(7)，风机(7)的出风端固定安装有出风管道(9)。

4.根据权利要求1所述的一种石油管道生产加工用外表面油漆抹平装置，其特征在于：所述支撑板(8)的顶部开设有凹槽，凹槽底部设置有弹簧(28)。

5.根据权利要求1所述的一种石油管道生产加工用外表面油漆抹平装置，其特征在于：所述油漆染料箱(22)的外表面焊接设置有保温圈(23)。

6.根据权利要求1所述的一种石油管道生产加工用外表面油漆抹平装置，其特征在于：所述第一电机(13)型号为YE2-M160M2-8，第二电机(27)的型号为YE2-M132M-8。

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油管道技术领域，具体为一种石油管道生产加工用外表面油漆抹平装置。

背景技术

石油是地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的深褐色液体，地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃和芳香烃的混合物。石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。

石油在传输过程当中，需要用到石油管道，而石油管道在生产加工时，需要对其表面喷涂油漆以延长其使用寿命，但现有的管道涂料工作，只是工作人员简单的使用毛刷对管道进行涂料工作，该方式费事费力，而且不能将涂料完全抹平。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石油管道生产加工用外表面油漆抹平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油管道生产加工用外表面油漆抹平装置，包括底板，所述底板的顶部外表面焊接设置有第一侧机架、液压杆和第二侧机架，第一侧机架和第二侧机架的顶部焊接设置有顶板，顶板的顶部外表面焊接设置有油漆染料箱，油漆染料箱的顶部固定安装有进料口，顶板的底部外表面焊接设置有固定块，固定块的自由端焊接设置有固定板，固定板的后侧外表面焊接设置有第二电机，固定板的前侧外表面转动设置有第一齿轮盘和第二齿轮盘，第二电机的输出轴贯穿固定板并与第二齿轮盘焊接设置，第一齿轮盘和第二齿轮盘之间设置有皮带，皮带分别套设在第一齿轮盘和第二齿轮盘上，第一齿轮盘通过皮带与第二齿轮盘传动连接，第一侧机架的一侧外壁焊接设置有滑杆，滑杆的自由端与第二侧机架的一侧外壁焊接设置，滑杆上滑动设置有滑动板，滑动板与第一齿轮盘和第二齿轮盘上的齿轮啮合设置，滑动板的底部固定安装有油漆涂抹块，油漆染料箱的底部固定安装有软管，顶板上开设有孔洞，软管贯穿孔洞并与油漆涂抹块的一侧外壁固定连接，油漆涂抹块的底部开设有出料孔，第一侧机架的内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑块，滑块的一侧外壁焊接设置有支撑板，支撑板的顶部外表面焊接设置有定位板，定位板的一侧外壁转动设置有第一电机，定位板的另一侧外壁焊接设置有套轴，第一电机的输出轴贯穿定位板并与套轴焊接设置，液压杆的自由端与支撑板的底部外表面焊接设置。

优选的，所述底板的顶部外表面焊接设置有收集箱，收集箱的内部焊接设置有隔板。

优选的，所述底板的顶部外表面焊接设置有风机，风机的出风端固定安装有出风管道。

优选的，所述支撑板的顶部开设有凹槽，凹槽底部设置有弹簧。

优选的，所述油漆染料箱的外表面焊接设置有保温圈。

优选的，所述第一电机型号为YE2-M160M2-8，第二电机的型号为YE2-M132M-8。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该石油管道生产加工用外表面油漆抹平装置，通过第二电机、第一齿轮盘、第二齿轮盘、软管和油漆染料箱等结构的配合使用，可以在机械循环往复的运动下，对石油管道进行方便快捷的循环涂抹油漆的工作，该方式取代了传统人力涂抹的方式，极大的减轻了工作人员的劳动强度，而且循环往复的涂抹工作，可以在极大程度的使油漆染料可以均匀的被涂抹到石油管道的外表面，也在一定程度上延缓了石油管道后续的使用寿命，而且该装置，通过液压杆、第一电机、滑块和滑槽等结构的配合使用，可以根据不同宽度的石油管道来调整工作台与涂抹装置之间的距离，提高了其容错率，以此满足不同的工作需求，另外通过风机和出风管道的配合使用，可以在涂抹过程当中对石油管道表面的油漆染料进行风干工作，以此加快油漆染料与石油管道外表面的贴合。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的A部放大图；

图4为本实用新型的B部放大图；

图5为本实用新型的C部放大图。

图中：1皮带、2固定块、3固定板、4第一齿轮盘、5软管、6套轴、7风机、8支撑板、9出风管道、10液压杆、11油漆涂抹块、12定位板、13第一电机、14底板、15收集箱、16隔板、17滑块、18滑槽、19滑杆、20第一侧机架、21进料口、22油漆染料箱、23保温圈、24顶板、25第二侧机架、26第二齿轮盘、27第二电机、28弹簧、29出料孔、30滑动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种石油管道生产加工用外表面油漆抹平装置，包括底板14，底板14的顶部外表面焊接设置有收集箱15，收集箱15的内部焊接设置有隔板16，底板14的顶部外表面焊接设置有风机7，风机7的出风端固定安装有出风管道9，底板14的顶部外表面焊接设置有第一侧机架20、液压杆10和第二侧机架25，第一侧机架20和第二侧机架25的顶部焊接设置有顶板24，顶板24的顶部外表面焊接设置有油漆染料箱22，油漆染料箱22的顶部固定安装有进料口21，顶板24的底部外表面焊接设置有固定块2，固定块2的自由端焊接设置有固定板3，固定板3的后侧外表面焊接设置有第二电机27，固定板3的前侧外表面转动设置有第一齿轮盘4和第二齿轮盘26，第二电机27的输出轴贯穿固定板3并与第二齿轮盘26焊接设置，第一齿轮盘4和第二齿轮盘26之间设置有皮带1，皮带1分别套设在第一齿轮盘4和第二齿轮盘26上，第一齿轮盘4通过皮带1与第二齿轮盘26传动连接，第一侧机架20的一侧外壁焊接设置有滑杆19，滑杆19的自由端与第二侧机架25的一侧外壁焊接设置，滑杆19上滑动设置有滑动板30，滑动板30与第一齿轮盘4和第二齿轮盘26上的齿轮啮合设置，滑动板30的底部固定安装有油漆涂抹块11，油漆染料箱22的底部固定安装有软管5，顶板24上开设有孔洞，软管5贯穿孔洞并与油漆涂抹块11的一侧外壁固定连接，油漆涂抹块11的底部开设有出料孔29，第一侧机架20的内部开设有滑槽18，滑槽18的内部滑动安装有滑块17，滑块17的一侧外壁焊接设置有支撑板8，支撑板8的顶部外表面焊接设置有定位板12，定位板12的一侧外壁转动设置有第一电机13，定位板12的另一侧外壁焊接设置有套轴6，第一电机13的输出轴贯穿定位板12并与套轴6焊接设置，第一电机13型号为YE2-M160M2-8，第二电机27的型号为YE2-M132M-8，液压杆10的自由端与支撑板8的底部外表面焊接设置，支撑板8的顶部开设有凹槽，凹槽底部设置有弹簧28，套设在套轴6上的石油管道可能会直径大于套轴6导致石油管道会在转动过程当中抖动，影响到了工作，所以弹簧28可以对石油管道起到缓冲固定的作用，油漆染料箱22的外表面焊接设置有保温圈23，通过第二电机27、第一齿轮盘4、第二齿轮盘26、软管5和油漆染料箱22等结构的配合使用，可以在机械循环往复的运动下，对石油管道进行方便快捷的循环涂抹油漆的工作，该方式取代了传统人力涂抹的方式，极大的减轻了工作人员的劳动强度，而且循环往复的涂抹工作，可以在极大程度的使油漆染料可以均匀的被涂抹到石油管道的外表面，也在一定程度上延缓了石油管道后续的使用寿命，而且该装置，通过液压杆10、第一电机13、滑块17和滑槽18等结构的配合使用，可以根据不同宽度的石油管道来调整工作台与涂抹装置之间的距离，提高了其容错率，以此满足不同的工作需求，另外通过风机7和出风管道9的配合使用，可以在涂抹过程当中对石油管道表面的油漆染料进行风干工作，以此加快油漆染料与石油管道外表面的贴合。

工作原理：工作人员将需要的涂抹的石油管道通过第二侧机架25上的孔洞并卡接在套轴6上，然后启动液压杆10，以此带动支撑板8和套轴6上的石油管道进行升降的运动，当石油管道与油漆涂抹块11相贴合时，启动第二电机27，第二电机27通过皮带1，同时带来第一齿轮盘4和第二齿轮盘26转动，从而带动油漆涂抹块11进行横向运动，以此达到对石油管道表面进行油漆涂抹工作的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

一种石油管道生产加工用外表面油漆抹平装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。