专利摘要

本实用新型属于分离装置领域，尤其是一种高效碳粉分离装置，针对现有分离装置不能全包围分离，分离时会产生大量的灰尘，影响作业环境的问题，现提出如下方案，其包括分离箱，所述分离箱的两侧内壁上均开设有凹槽，两个凹槽内滑动安装有分离板，分离箱的顶部开设有安装孔，安装孔内固定安装有固定座，所述固定座的顶部开设有固定孔，固定孔内转动安装有转动轮，转动轮上开设有输送口，转动轮的一侧固定安装有第一锥齿轮，所述固定孔的一侧内壁上开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动杆。本实用新型结构合理，操作方便，该分离装置能全包围分离，分离时不会影响作业环境，且分离效率高。

权利要求

1.一种高效碳粉分离装置，包括分离箱(1)，其特征在于，所述分离箱(1)的两侧内壁上均开设有凹槽，两个凹槽内滑动安装有分离板(2)，分离箱(1)的顶部开设有安装孔，安装孔内固定安装有固定座(3)，所述固定座(3)的顶部开设有固定孔，固定孔内转动安装有转动轮(4)，转动轮(4)上开设有输送口，转动轮(4)的一侧固定安装有第一锥齿轮(5)，所述固定孔的一侧内壁上开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动杆(6)，转动杆(6)的一端固定安装有第二锥齿轮(7)，第二锥齿轮(7)与第一锥齿轮(5)啮合，转动杆(6)的另一端固定安装有蜗轮(8)，所述固定座(3)的一侧固定安装有固定板，固定板上转动安装有固定杆，固定杆的一端固定安装有蜗杆(9)，蜗杆(9)与蜗轮(8)啮合，固定杆的另一端固定安装有小链轮(10)，所述分离箱(1)的一侧固定安装有安装座(11)，安装座(11)上转动安装有控制杆(12)，控制杆(12)的顶端固定安装有大链轮(13)，大链轮(13)与小链轮(10)啮合有链条(14)。

2.根据权利要求1所述的一种高效碳粉分离装置，其特征在于，所述控制杆(12)上固定套设有第一齿轮(15)，安装座(11)的顶部开设有电机槽，电机槽内固定安装有电机(16)，电机(16)的输出轴上固定连接有第二齿轮(17)，第二齿轮(17)与第一齿轮(15)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种高效碳粉分离装置，其特征在于，所述控制杆(12)的底端固定安装有偏心轮(18)，凹槽的一侧内壁上开设有通孔，通孔内滑动安装有连接杆(19)，连接杆(19)的一端固定安装有固定片，偏心轮(18)与固定片相接触。

4.根据权利要求3所述的一种高效碳粉分离装置，其特征在于，所述连接杆(19)远离固定片的一端固定安装在分离板(2)的一侧，连接杆(19)上套设有压簧(20)，压簧(20)的一端焊接在凹槽的一侧内壁上，压簧(20)的另一端焊接在分离板(2)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种高效碳粉分离装置，其特征在于，所述固定孔的一侧内壁上开设有转动槽，转动轮(4)的一侧固定安装有转动块，转动块转动安装在转动槽内。

6.根据权利要求1所述的一种高效碳粉分离装置，其特征在于，所述凹槽的两侧内壁上均开设有滑槽，分离板(2)的两侧均固定安装有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内。

说明书

技术领域

本实用新型涉及分离装置技术领域，尤其涉及一种高效碳粉分离装置。

背景技术

碳粉的主要成分不是碳，而大多数是由树脂和炭黑、电荷剂、磁粉等组成，墨粉经高温融化到纸纤维中，树脂被氧化成带有刺激气味的气体，这就是大家所说的‘臭氧’，这种气体只有一种好处，就是保护地球，减少太阳辐射的危害，对人体本身没什么好处，会对人体粘膜造成刺激，容易提高哮喘发生率或是鼻子过敏，甚至头晕、呕吐等现象，因此在生产过程中需要分离装置将碳粉分离出来；

然而现有的分离装置不能全包围分离，分离时会产生大量的灰尘，影响作业环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在分离装置不能全包围分离，分离时会产生大量的灰尘，影响作业环境的缺点，而提出的一种高效碳粉分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效碳粉分离装置，包括分离箱，所述分离箱的两侧内壁上均开设有凹槽，两个凹槽内滑动安装有分离板，分离箱的顶部开设有安装孔，安装孔内固定安装有固定座，所述固定座的顶部开设有固定孔，固定孔内转动安装有转动轮，转动轮上开设有输送口，转动轮的一侧固定安装有第一锥齿轮，所述固定孔的一侧内壁上开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动杆，转动杆的一端固定安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，转动杆的另一端固定安装有蜗轮，所述固定座的一侧固定安装有固定板，固定板上转动安装有固定杆，固定杆的一端固定安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，固定杆的另一端固定安装有小链轮，所述分离箱的一侧固定安装有安装座，安装座上转动安装有控制杆，控制杆的顶端固定安装有大链轮，大链轮与小链轮啮合有链条。

优选的，所述控制杆上固定套设有第一齿轮，安装座的顶部开设有电机槽，电机槽内固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动控制杆转动。

优选的，所述控制杆的底端固定安装有偏心轮，凹槽的一侧内壁上开设有通孔，通孔内滑动安装有连接杆，连接杆的一端固定安装有固定片，偏心轮与固定片相接触，控制杆带动偏心轮转动，偏心轮挤压固定片，固定片挤压连接杆。

优选的，所述连接杆远离固定片的一端固定安装在分离板的一侧，连接杆上套设有压簧，压簧的一端焊接在凹槽的一侧内壁上，压簧的另一端焊接在分离板的一侧，连接杆挤压分离板，分离板拉动压簧，压簧的弹性作用带动分离板复位移动。

优选的，所述固定孔的一侧内壁上开设有转动槽，转动轮的一侧固定安装有转动块，转动块转动安装在转动槽内，转动轮转动时带动转动块在转动槽内转动，可以稳定转动轮转动时的位置。

优选的，所述凹槽的两侧内壁上均开设有滑槽，分离板的两侧均固定安装有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内，分离板移动时带动滑块在滑槽内滑动，可以稳定分离板移动时的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)本方案通过将碳粉放入固定孔内，其中一部分碳粉落入转动轮上的输送口内，电机带动第二齿轮转动，第一齿轮带动控制杆转动，控制杆带动大链轮转动，链条带动小链轮转动，固定杆带动蜗杆转动，蜗轮带动转动杆转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动；

(2)本方案通过第一锥齿轮带动转动轮转动，输送口开口朝下后，碳粉因为重力落入分离箱内，与此同时，控制杆带动偏心轮转动，固定片挤压连接杆，分离板拉动压簧，以此往复分离板来回晃动并快速对碳粉进行分离，在分离箱内分离可抑制粉尘飘散，保护作业环境；

本实用新型结构合理，操作方便，该分离装置能全包围分离，分离时不会影响作业环境，且分离效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的B部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的偏心轮和连接杆结构示意图；

图5为本实用新型提出的转动轮的结构示意图。

图中：1、分离箱；2、分离板；3、固定座；4、转动轮；5、第一锥齿轮；6、转动杆；7、第二锥齿轮；8、蜗轮；9、蜗杆；10、小链轮；11、安装座；12、控制杆；13、大链轮；14、链条；15、第一齿轮；16、电机；17、第二齿轮；18、偏心轮；19、连接杆；20、压簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种高效碳粉分离装置，包括分离箱1，分离箱1的两侧内壁上均开设有凹槽，两个凹槽内滑动安装有分离板2，分离箱1的顶部开设有安装孔，安装孔内固定安装有固定座3，固定座3的顶部开设有固定孔，固定孔内转动安装有转动轮4，转动轮4上开设有输送口，转动轮4的一侧固定安装有第一锥齿轮5，固定孔的一侧内壁上开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动杆6，转动杆6的一端固定安装有第二锥齿轮7，第二锥齿轮7与第一锥齿轮5啮合，转动杆6的另一端固定安装有蜗轮8，固定座3的一侧固定安装有固定板，固定板上转动安装有固定杆，固定杆的一端固定安装有蜗杆9，蜗杆9与蜗轮8啮合，固定杆的另一端固定安装有小链轮10，分离箱1的一侧固定安装有安装座11，安装座11上转动安装有控制杆12，控制杆12的顶端固定安装有大链轮13，大链轮13与小链轮10啮合有链条14。

本实施例中，控制杆12上固定套设有第一齿轮15，安装座11的顶部开设有电机槽，电机槽内固定安装有电机16，电机16的输出轴上固定连接有第二齿轮17，第二齿轮17与第一齿轮15啮合，电机16带动第二齿轮17转动，第二齿轮17带动第一齿轮15转动，第一齿轮15带动控制杆12转动。

本实施例中，控制杆12的底端固定安装有偏心轮18，凹槽的一侧内壁上开设有通孔，通孔内滑动安装有连接杆19，连接杆19的一端固定安装有固定片，偏心轮18与固定片相接触，控制杆12带动偏心轮18转动，偏心轮18挤压固定片，固定片挤压连接杆19。

本实施例中，连接杆19远离固定片的一端固定安装在分离板2的一侧，连接杆19上套设有压簧20，压簧20的一端焊接在凹槽的一侧内壁上，压簧20的另一端焊接在分离板2的一侧，连接杆19挤压分离板2，分离板2拉动压簧20，压簧20的弹性作用带动分离板2复位移动。

本实施例中，固定孔的一侧内壁上开设有转动槽，转动轮4的一侧固定安装有转动块，转动块转动安装在转动槽内，转动轮4转动时带动转动块在转动槽内转动，可以稳定转动轮4转动时的位置。

本实施例中，凹槽的两侧内壁上均开设有滑槽，分离板2的两侧均固定安装有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内，分离板2移动时带动滑块在滑槽内滑动，可以稳定分离板2移动时的位置。

本实施例中，工作人员对各部件进行检查，确保无误后才可进行使用，通过将碳粉放入固定孔内，其中一部分碳粉落入转动轮4上的输送口内，电机16带动第二齿轮17转动，第二齿轮17带动第一齿轮15转动，第一齿轮15带动控制杆12转动，控制杆12带动大链轮13转动，大链轮13带动链条14运动，链条14带动小链轮10转动，小链轮10带动固定杆转动，固定杆带动蜗杆9转动，蜗杆9带动蜗轮8转动，蜗轮8带动转动杆6转动，转动杆6带动第二锥齿轮7转动，第二锥齿轮7带动第一锥齿轮5转动，通过第一锥齿轮5带动转动轮4转动，转动轮4带动输送口内的碳粉转动，输送口开口朝下后，碳粉因为重力落入分离箱1内，以此往复使得转动轮4反复对碳粉进行匀速输送，与此同时，控制杆12带动偏心轮18转动，偏心轮18挤压固定片，固定片挤压连接杆19，连接杆19挤压分离板2，分离板2拉动压簧20，压簧20的弹性作用带动分离板2复位移动，以此往复分离板2来回晃动并快速对碳粉进行分离，在分离箱1内分离可抑制粉尘飘散，保护作业环境，本实用新型结构合理，操作方便，该分离装置能全包围分离，分离时不会影响作业环境，且分离效率高。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

一种高效碳粉分离装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。