专利摘要

本实用新型提供了一种可调式钢瓶焊接设备，包括底部支撑座和支撑架，底部支撑座的左上方固定安装有支撑架，支撑架的左侧固定安装有控制开关，支撑架的右伺服固定安装有液压缸，液压缸右侧的输出端通过推杆固定连接有推动顶块，底部支撑座的上方固定安装有外箱体，底部支撑座的上方中部固定安装有限位板，限位板的内部下方固定安装有伺服电机，伺服电机的左侧的输出端通过传动轴转动连接有齿轮盘，外箱体内壁的左右端均固定安装有安装座，安装座的内壁均开口设置有滑槽，滑槽的内部均嵌入设置有固定环板，固定环板的内部均开口设置有延伸槽。本实用新型可灵活调整焊枪对钢瓶的焊接位置，焊接死角更少，进一步的提高了钢瓶焊接的工作效率。

权利要求

1.一种可调式钢瓶焊接设备，包括底部支撑座(1)和支撑架(2)，底部支撑座(1)的左上方固定安装有支撑架(2)，其特征在于，所述支撑架(2)的左侧固定安装有控制开关(201)，所述支撑架(2)的右伺服固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)右侧的输出端通过推杆固定连接有推动顶块(301)，所述底部支撑座(1)的上方固定安装有外箱体(4)，所述底部支撑座(1)的上方中部固定安装有限位板(5)，所述限位板(5)的内部下方固定安装有伺服电机(501)，所述伺服电机(501)的左侧的输出端通过传动轴转动连接有齿轮盘(502)，所述外箱体(4)内壁的左右端均固定安装有安装座(6)，所述安装座(6)的内壁均开口设置有滑槽(601)，所述滑槽(601)的内部均嵌入设置有固定环板(7)，所述固定环板(7)的内部均开口设置有延伸槽(8)，所述延伸槽(8)的内部均通过弹簧固定连接有内压板(9)，所述固定环板(7)的右侧开口设置有转动槽(10)，所述转动槽(10)的内部外壁固定安装有卡齿(11)，所述外箱体(4)的内部上方固定安装有液压推杆(12)，所述液压推杆(12)底部的输出端通过推杆固定连接有焊枪(13)。

2.根据权利要求1所述的可调式钢瓶焊接设备，其特征在于，两个所述安装座(6)和安装座(6)中的固定环板(7)均围绕限位板(5)的纵向中轴线呈对称设置。

3.根据权利要求1所述的可调式钢瓶焊接设备，其特征在于，所述焊枪(13)正好位于两个固定环板(7)之间的上方，所述焊枪(13)与限位板(5)之间垂直设置。

4.根据权利要求1所述的可调式钢瓶焊接设备，其特征在于，所述安装座(6)的滑槽(601)与固定环板(7)相契合，所述固定环板(7)在滑槽(601)中呈水平方向转动。

5.根据权利要求1所述的可调式钢瓶焊接设备，其特征在于，所述齿轮盘(502)嵌入至滑槽(601)的内部，所述齿轮盘(502)与转动槽(10)的卡齿(11)相啮合。

6.根据权利要求1所述的可调式钢瓶焊接设备，其特征在于，所述延伸槽(8)和内压板(9)的数量均为三个，三个所述内压板(9)围绕固定环板(7)的内壁呈圆环状设置。

7.根据权利要求1所述的可调式钢瓶焊接设备，其特征在于，所述推动顶块(301)正好位于三个内压板(9)之间的左侧，所述推动顶块(301)为磁性内压板(9)。

8.根据权利要求1所述的可调式钢瓶焊接设备，其特征在于，所述液压缸(3)、伺服电机(501)、液压推杆(12)和焊枪(13)均通过电源线与控制开关(201)之间独立电性连接。

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种可调式钢瓶焊接设备。

背景技术

贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶通常叫做钢瓶，钢瓶的安全储存和运输气体钢瓶一般盛装永久气体、液化气体或混合气体，钢瓶在生产过程中，通常分为两部分即上瓶体和下瓶体，上瓶体和下瓶体各自加工，加工好后，再将上瓶体和下瓶体焊接在一起形成一个完整的钢瓶，而现有的钢瓶焊接大多是人工操作，费时费力、劳动强度较大、工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种可调式钢瓶焊接设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可调式钢瓶焊接设备，包括底部支撑座和支撑架，底部支撑座的左上方固定安装有支撑架，所述支撑架的左侧固定安装有控制开关，所述支撑架的右伺服固定安装有液压缸，所述液压缸右侧的输出端通过推杆固定连接有推动顶块，所述底部支撑座的上方固定安装有外箱体，所述底部支撑座的上方中部固定安装有限位板，所述限位板的内部下方固定安装有伺服电机，所述伺服电机的左侧的输出端通过传动轴转动连接有齿轮盘，所述外箱体内壁的左右端均固定安装有安装座，所述安装座的内壁均开口设置有滑槽，所述滑槽的内部均嵌入设置有固定环板，所述固定环板的内部均开口设置有延伸槽，所述延伸槽的内部均通过弹簧固定连接有内压板，所述固定环板的右侧开口设置有转动槽，所述转动槽的内部外壁固定安装有卡齿，所述外箱体的内部上方固定安装有液压推杆，所述液压推杆底部的输出端通过推杆固定连接有焊枪。

优选的，两个所述安装座和安装座中的固定环板均围绕限位板的纵向中轴线呈对称设置。

优选的，所述焊枪正好位于两个固定环板之间的上方，所述焊枪与限位板之间垂直设置。

优选的，所述安装座的滑槽与固定环板相契合，所述固定环板在滑槽中呈水平方向转动。

优选的，所述齿轮盘嵌入至滑槽的内部，所述齿轮盘与转动槽的卡齿相啮合。

优选的，所述延伸槽和内压板的数量均为三个，三个所述内压板围绕固定环板的内壁呈圆环状设置。

优选的，所述推动顶块正好位于三个内压板之间的左侧，所述推动顶块为磁性内压板。

优选的，所述液压缸、伺服电机、液压推杆和焊枪均通过电源线与控制开关之间独立电性连接。

本实用新型提供了一种可调式钢瓶焊接设备，具有以下有益效果：

1、该种可调式钢瓶焊接设备通过设置有固定环板，使得当钢瓶嵌入至两个安装座的固定环板之间时，伺服电机可通过齿轮盘带动固定环板转动，使得固定在两个固定环板之间的钢瓶随之转动，调整焊枪对钢瓶的焊接位置，灵活度较高，进一步的提高了钢瓶焊接的工作效率。

2、该种可调式钢瓶焊接设备通过设置有内压板，使得当钢瓶固定在两个安装座的固定环板之间时，液压缸会通过推动推动顶块移动至钢瓶的外壁，这时磁性的推动顶块产生磁力紧吸钢瓶，从而液压缸可通过推动顶块推动或拉动钢瓶左右移动，调整焊枪对钢瓶的焊接位置，灵活度较高，进一步的提高了钢瓶焊接的工作效率。

3、该种可调式钢瓶焊接设备通过设置有内压板，使得当钢瓶嵌入在固定环板的内压板中时，内压板会往固定环板的延伸槽中移动，挤压弹簧，之后弹簧产生反弹力推动内压板紧贴钢瓶外壁，从而实现对各种不同大小钢瓶的固定，适用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构剖面示意图；

图2为本实用新型中固定环板局部结构右侧剖面示意图；

图3为本实用新型中图1A处放大结构示意图；

图4为本实用新型中图2B处放大结构示意图。

图例说明：

1-底部支撑座，2-支撑架，201-控制开关，3-液压缸，301-推动顶块，4-外箱体，5-限位板，501-伺服电机，502-齿轮盘，6-安装座，601-滑槽，7-固定环板，8-延伸槽，9-内压板，10-转动槽，11-卡齿，12-液压推杆，13-焊枪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种可调式钢瓶焊接设备，包括底部支撑座1和支撑架2，底部支撑座1的左上方固定安装有支撑架2，支撑架2的左侧固定安装有控制开关201，支撑架2的右伺服固定安装有液压缸3，液压缸3右侧的输出端通过推杆固定连接有推动顶块301，底部支撑座1的上方固定安装有外箱体4，底部支撑座1的上方中部固定安装有限位板5，限位板5的内部下方固定安装有伺服电机501，伺服电机501的左侧的输出端通过传动轴转动连接有齿轮盘502，外箱体4 内壁的左右端均固定安装有安装座6，安装座6的内壁均开口设置有滑槽601，滑槽601的内部均嵌入设置有固定环板7，固定环板7的内部均开口设置有延伸槽8，延伸槽8的内部均通过弹簧固定连接有内压板9，固定环板7的右侧开口设置有转动槽10，转动槽10的内部外壁固定安装有卡齿11，外箱体4的内部上方固定安装有液压推杆12，液压推杆12底部的输出端通过推杆固定连接有焊枪13。

本实施例中，两个安装座6和安装座6中的固定环板7均围绕限位板5的纵向中轴线呈对称设置，使得当钢瓶固定在两个固定环板7 之间时，焊枪13对钢瓶进行焊接的过程中钢瓶不容易晃动，进一步的提高了焊接时的稳定性。

本实施例中，焊枪13正好位于两个固定环板7之间的上方，焊枪13与限位板5之间垂直设置，使得当钢瓶固定在两个固定环板7 之间时，液压推杆12推动焊枪13下移，使得焊枪13正好对钢瓶进行焊接。

本实施例中，安装座6的滑槽601与固定环板7相契合，固定环板7在滑槽601中呈水平方向转动，使得固定环板7在转动的过程中，安装座6的滑槽601可对固定环板7进行限位，提高固定环板7转动时的稳定性。

本实施例中，齿轮盘502嵌入至滑槽601的内部，齿轮盘502与转动槽10的卡齿11相啮合，使得伺服电机501可通过齿轮盘502带动固定环板7转动，使得固定在两个固定环板7之间的钢瓶随之转动，调整焊枪13对钢瓶的焊接位置，灵活度较高。

本实施例中，延伸槽8和内压板9的数量均为三个，三个内压板 9围绕固定环板7的内壁呈圆环状设置，将钢瓶嵌入至嵌入在固定环板7的内压板9中，这时内压板9会往固定环板7的转动槽10中移动，挤压弹簧，之后弹簧产生反弹力推动内压板9紧贴钢瓶外壁，从而实现对各种不同大小钢瓶的固定，适用范围更广。

本实施例中，推动顶块301正好位于三个内压板9之间的左侧，推动顶块301为磁性内压板9，液压缸3可通过推动推动顶块301移动至钢瓶的外壁，这时磁性的推动顶块301产生磁力紧吸钢瓶，从而液压缸3可通过推动顶块301推动或拉动钢瓶在固定环板7中左右移动，调整焊枪13对钢瓶的焊接位置。

本实施例中，液压缸3、伺服电机501、液压推杆12和焊枪13 均通过电源线与控制开关201之间独立电性连接，更加便于通过控制开关201对液压缸3、伺服电机501、液压推杆12和焊枪13进行独立控制。

工作原理：使用时，预先将装置安装在平稳的地面上并将装置与外部电源连接，之后将钢瓶嵌入至嵌入在固定环板7的内压板9中，这时内压板9会往固定环板7的转动槽10中移动，挤压弹簧，之后弹簧产生反弹力推动内压板9紧贴钢瓶外壁，限位板5同时对钢瓶的中部进行支撑，从而实现对各种不同大小钢瓶的固定，适用范围更广，液压缸3会通过推动推动顶块301移动至钢瓶的外壁，这时磁性的推动顶块301产生磁力紧吸钢瓶，从而液压缸3可通过推动顶块301推动或拉动钢瓶在固定环板7中左右移动，调整焊枪13对钢瓶的焊接位置，伺服电机501可通过齿轮盘502带动固定环板7转动，使得固定在两个固定环板7之间的钢瓶随之转动，调整焊枪13对钢瓶的焊接位置，灵活度较高，液压推杆12推动焊枪13下移，使得焊枪13 对钢瓶进行焊接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

一种可调式钢瓶焊接设备专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。