专利摘要

本实用新型提供了一种工业脱硫前烟气残渣处理装置，属于工业脱硫技术领域，包括箱体、灰尘箱、门体、进气口、贯穿槽、纱网和风机，箱体的左侧表面焊接设置有灰尘箱，灰尘箱的左侧表面通过铰链固定设置有门体，箱体的左侧表面中央贯穿设置有进气口，进气口的底部表面中央贯穿设置有贯穿槽，进气口的内部右侧侧焊接设置有纱网，纱网的右侧焊接设置有风机，箱体的左侧表面上方贯穿设置有进水阀。本实用新型在烟气通过进气口进入箱体内时，通过风机开启使得烟气能更好的进入到箱体内，且通过纱网使得烟气中的大颗粒灰尘通过纱网阻挡而下，通过贯穿槽掉落到灰尘箱内，使得达到对烟气中灰尘初步处理的效果。

权利要求

1.一种工业脱硫前烟气残渣处理装置，包括箱体(1)、灰尘箱(2)、门体(3)、进气口(4)、贯穿槽(5)、纱网(6)和风机(7)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧表面焊接设置有灰尘箱(2)，所述灰尘箱(2)的左侧表面通过铰链固定设置有门体(3)，所述箱体(1)的左侧表面中央贯穿设置有进气口(4)，所述进气口(4)的底部表面中央贯穿设置有贯穿槽(5)，所述进气口(4)的内部右侧侧焊接设置有纱网(6)，所述纱网(6)的右侧焊接设置有风机(7)，所述箱体(1)的左侧表面上方贯穿设置有进水阀(8)，所述箱体(1)的左侧表面底部通过螺栓固定设置有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端焊接设置有旋转杆(10)，所述旋转杆(10)的外侧表面焊接设置有螺旋叶片(11)，所述箱体(1)的底部右侧表面焊接设置排污管(12)，所述排污管(12)的中央嵌入设置有阀门(13)，所述箱体(1)的内部左侧表面下方焊接设置有支撑板(14)，所述支撑板(14)的上表面通过螺栓固定设置有潜水水泵(15)，所述潜水水泵(15)的输出端焊接设置有出水管(16)，所述出水管(16)的另一端焊接设置有弯折管(17)，所述弯折管(17)的底部表面贯穿设置有多个喷头(18)，所述弯折管(17)的下方焊接设置有挡尘装置(19)，所述箱体(1)的顶部贯穿设置有出气口(20)，所述箱体(1)的外侧表面嵌入设置有开关组件(21)；

所述挡尘装置(19)包括有折形板(1901)和焊接杆(1902)，所述挡尘装置(19)水平设置有多快折形板(1901)，所述折形板(1901)的上下两侧表面内外侧均焊接设置有焊接杆(1902)。

2.根据权利要求1所述的工业脱硫前烟气残渣处理装置，其特征在于：所述风机(7)、伺服电机(9)和潜水水泵(15)均通过电线与外部电源呈电性连接。

3.根据权利要求1所述的工业脱硫前烟气残渣处理装置，其特征在于：所述开关组件(21)包括有风机(7)、伺服电机(9)和潜水水泵(15)所用的开关。

4.根据权利要求1所述的工业脱硫前烟气残渣处理装置，其特征在于：所述贯穿槽(5)贯穿于灰尘箱(2)的上表面，且纱网(6)处于贯穿槽(5)的右侧。

5.根据权利要求1所述的工业脱硫前烟气残渣处理装置，其特征在于：所述旋转杆(10)伸入于排污管(12)内。

6.根据权利要求1所述的工业脱硫前烟气残渣处理装置，其特征在于：所述弯折管(17)为蛇形弯折状，且弯折管(17)焊接于箱体(1)的内侧顶部。

7.根据权利要求1所述的工业脱硫前烟气残渣处理装置，其特征在于：所述焊接杆(1902)焊接于箱体(1)的内侧表面。

8.根据权利要求1所述的工业脱硫前烟气残渣处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的内侧底部装有清水。

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业脱硫技术领域，更具体的，涉及一种工业脱硫前烟气残渣处理装置。

背景技术

我国经济持续快速的发展，导致工业也在不断的扩大，在工业生产时，会产生大量的工业废气，所以需要对工业废气进行脱硫处理，现有的脱硫处理装置多以塔式设备为主，但现有的脱硫处理装置存在净化效果不彻底，工作效率低、烟气在脱硫塔长时间停留，导致无法实现完全脱硫，与烟气中的飞灰粘结，影响脱硫效率，因此，需要在现有的脱硫处理装置的基础上进行进一步研究，提供一种工业脱硫残渣处理装置。因此设计一种工业脱硫前烟气残渣处理装置非常必要。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决上述背景中提出的提出问题，从而提供一种工业脱硫前烟气残渣处理装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业脱硫前烟气残渣处理装置，包括箱体、灰尘箱、门体、进气口、贯穿槽、纱网和风机，所述箱体的左侧表面焊接设置有灰尘箱，所述灰尘箱的左侧表面通过铰链固定设置有门体，所述箱体的左侧表面中央贯穿设置有进气口，所述进气口的底部表面中央贯穿设置有贯穿槽，所述进气口的内部右侧侧焊接设置有纱网，所述纱网的右侧焊接设置有风机，所述箱体的左侧表面上方贯穿设置有进水阀，所述箱体的左侧表面底部通过螺栓固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端焊接设置有旋转杆，所述旋转杆的外侧表面焊接设置有螺旋叶片，所述箱体的底部右侧表面焊接设置排污管，所述排污管的中央嵌入设置有阀门，所述箱体的内部左侧表面下方焊接设置有支撑板，所述支撑板的上表面通过螺栓固定设置有潜水水泵，所述潜水水泵的输出端焊接设置有出水管，所述出水管的另一端焊接设置有弯折管，所述弯折管的底部表面贯穿设置有多个喷头，所述弯折管的下方焊接设置有挡尘装置，所述箱体的顶部贯穿设置有出气口，所述箱体的外侧表面嵌入设置有开关组件；

所述挡尘装置包括有折形板和焊接杆，所述挡尘装置水平设置有多快折形板，所述折形板的上下两侧表面内外侧均焊接设置有焊接杆。

优选的，所述风机、伺服电机和潜水水泵均通过电线与外部电源呈电性连接。

优选的，所述开关组件包括有风机、伺服电机和潜水水泵所用的开关。

优选的，所述贯穿槽贯穿于灰尘箱的上表面，且纱网处于贯穿槽的右侧。

优选的，所述旋转杆伸入于排污管内。

优选的，所述弯折管为蛇形弯折状，且弯折管焊接于箱体的内侧顶部。

优选的，所述焊接杆焊接于箱体的内侧表面。

优选的，所述箱体的内侧底部装有清水。

本实用新型提供了一种工业脱硫前烟气残渣处理装置，具有以下有益效果：

1、该种工业脱硫前烟气残渣处理装置设置有灰尘箱和风机，在烟气通过进气口进入箱体内时，通过风机开启使得烟气能更好的进入到箱体内，且通过纱网使得烟气中的大颗粒灰尘通过纱网阻挡而下，通过贯穿槽掉落到灰尘箱内，使得达到对烟气中灰尘初步处理的效果。

2、该种工业脱硫前烟气残渣处理装置设置有挡尘装置，通过挡尘装置的设置使得烟气从折形板之间穿过，使得灰尘容易粘附于折形板上，不易从排气口排出，达到除尘的效果。

3、该种工业脱硫前烟气残渣处理装置设置有潜水水泵，水泵开启使得水泵将水抽至出水管内，再从弯折管处流向喷头喷头喷出的水将烟气中的灰尘吸附，掉落到箱体底部，使得达到再次处理烟气中灰尘的效果，且喷头喷出的水对折形板进行冲洗，使得折形板更易粘附灰尘。

4、该种工业脱硫前烟气残渣处理装置设置有伺服电机和螺旋叶片,需要处理箱体内底部的灰尘时，打开排污管上的阀门，再开启伺服电机所用的开关，伺服电机带动旋转杆和螺旋叶片旋转，使得螺旋叶片带动污泥从排污管排出，使得方便处于箱体底部的灰尘。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图3为本实用新型的弯折管结构示意图。

图4为本实用新型的挡尘装置结构示意图。

图1-4中：1-箱体，2-灰尘箱，3-门体，4-进气口，5-贯穿槽，6-纱网，7-风机，8-进水阀，9-伺服电机，10-旋转杆，11-螺旋叶片，12-排污管，13-阀门，14-支撑板，15-潜水水泵，16-出水管，17-弯折管，18-喷头，19-挡尘装置，1901-折形板，1902-焊接杆，20-出气口，21-开关组件

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种工业脱硫前烟气残渣处理装置，包括箱体1、灰尘箱2、门体3、进气口4、贯穿槽5、纱网6和风机7，箱体1的左侧表面焊接设置有灰尘箱2，灰尘箱2的左侧表面通过铰链固定设置有门体3，箱体1的左侧表面中央贯穿设置有进气口4，进气口4的底部表面中央贯穿设置有贯穿槽5，进气口4的内部右侧侧焊接设置有纱网6，纱网6的右侧焊接设置有风机7，箱体1的左侧表面上方贯穿设置有进水阀8，箱体1的左侧表面底部通过螺栓固定设置有伺服电机9，伺服电机9的输出端焊接设置有旋转杆10，旋转杆10的外侧表面焊接设置有螺旋叶片11，箱体1的底部右侧表面焊接设置排污管12，排污管12的中央嵌入设置有阀门13，箱体1的内部左侧表面下方焊接设置有支撑板14，支撑板14的上表面通过螺栓固定设置有潜水水泵15，潜水水泵15的输出端焊接设置有出水管16，出水管16的另一端焊接设置有弯折管17，弯折管17的底部表面贯穿设置有多个喷头18，弯折管17的下方焊接设置有挡尘装置19，箱体1的顶部贯穿设置有出气口20，箱体1的外侧表面嵌入设置有开关组件21；挡尘装置19包括有折形板1901和焊接杆1902，挡尘装置19水平设置有多快折形板1901，折形板1901的上下两侧表面内外侧均焊接设置有焊接杆1902。

本实施例中，风机7、伺服电机9和潜水水泵15均通过电线与外部电源呈电性连接，使得外部电源给风机7、伺服电机9和潜水水泵15提供电源。

本实施例中，开关组件21包括有风机7、伺服电机9和潜水水泵15所用的开关，使得开关组件21可控制风机7、伺服电机9和潜水水泵15的开启和关闭。

本实施例中，贯穿槽5贯穿于灰尘箱2的上表面，且纱网6处于贯穿槽5的右侧，使得纱网6能挡住烟气中的大颗粒灰尘，且通过贯穿槽5掉落到灰尘箱2内。

本实施例中，旋转杆10伸入于排污管12内，使得方便排污管12排污。

本实施例中，弯折管17为蛇形弯折状，且弯折管17焊接于箱体1的内侧顶部。

本实施例中，焊接杆1902焊接于箱体1的内侧表面。

本实施例中，箱体1的内侧底部装有清水，使得达到水循环的效果。

在使用本实用新型一种工业脱硫前烟气残渣处理装置时，首先将装置安装好，将装置的进气口4安装于烟气排口内，且将装置的出气口20安装于脱硫塔的进气口处，然后给装置接上电源，通过进水阀8往箱体1内加入适量的水，开启风机7、伺服电机9和潜水水泵15所用的开关，烟气通过进气口4进入，通过风机7开启使得烟气能更快的进入到箱体1内，且通过纱网6的设置使得烟气中的大颗粒灰尘通过纱网6阻挡而下，通过贯穿槽5掉落到灰尘箱2内，使得达到对烟气中灰尘初步处理的效果，潜水水泵15将箱体1内的水抽至出水管16，再通过弯折管17底部的喷头18喷出，重新掉落到箱体1的底部，且水打湿挡尘装置19，烟气进入箱体1后，经过挡尘装置19上是折形板1901，使得烟气从折形板1901之间穿过，使得折形板更易粘附烟气中的灰尘，且通过喷头18喷出的水对烟气中的灰尘进行吸附，使得烟气中的灰尘掉落到箱体1的底部烟气从出气口20处排出，进入脱硫塔内进行脱硫，需要处理箱体1内底部的灰尘时，打开排污管12上的阀门13，再开启伺服电机9所用的开关，伺服电机9带动旋转杆10和螺旋叶片11旋转，使得螺旋叶片11带动污泥从排污管12排出，使得方便处于箱体1底部的灰尘。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

一种工业脱硫前烟气残渣处理装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。