专利摘要

本实用新型公开了一种可自动配比的锂电池加工硫酸注入装置，涉及电池加工技术领域，包括壳体，输液管上设有第一流量控制阀，搅拌箱的一侧上部固定连接有温度传感器，进水管上设有第二流量控制阀，散热器外壳的中部固定连接有送风机，搅拌箱的底部依次设有输送管和液体密度仪，输送管上设有第三流量控制阀，槽轮的上部固定连接有旋转盘。本实用新型通过设置温度传感器与送风机，快速将热量散发出去，防止发生过热的现象，通过设置第一流量控制阀、第二流量控制阀与液体密度仪，精确地控制水和硫酸的供应量，配比准确，通过设置注液头与旋转盘，减少硫酸溅出，锂电池移动时被卡在凹槽内，运行平稳可靠。

权利要求

1.一种可自动配比的锂电池加工硫酸注入装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上表面固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的轴上固定连接有旋转杆(3)，所述旋转杆(3)的底端固定连接有搅拌板(4)，所述第一电机(2)的一侧设有储液箱(6)，所述储液箱(6)的底部固定连接有输液管(8)，所述输液管(8)上设有第一流量控制阀(9)，所述壳体(1)的上部固定连接有搅拌箱(5)，所述搅拌箱(5)的一侧上部固定连接有温度传感器(10)，所述搅拌箱(5)的一侧下部固定连接有进水管(11)，所述进水管(11)上设有第二流量控制阀(12)，所述搅拌箱(5)的上部固定连接有散热器外壳(14)，所述散热器外壳(14)的中部固定连接有送风机(15)，所述搅拌箱(5)的底部依次设有输送管(19)和液体密度仪(13)，所述输送管(19)上设有第三流量控制阀(18)，所述壳体(1)的底部固定连接有第二电机(26)，所述第二电机(26)的轴上固定连接有拨盘(24)，所述拨盘(24)上固定连接有圆柱销(25)，所述拨盘(24)的一侧设有槽轮(23)，所述槽轮(23)的上部固定连接有旋转盘(22)，所述旋转盘(22)的下部设有固定盘(21)，所述固定盘(21)的两侧均设有输送带(27)；

所述储液箱(6)的上部设有盖板(7)，所述盖板(7)上设有密封圈。

2.根据权利要求1所述的一种可自动配比的锂电池加工硫酸注入装置，其特征在于：

所述送风机(15)的上方和下方均设有活性炭板(16)，所述散热器外壳(14)的一侧设有警示灯(17)。

3.根据权利要求1所述的一种可自动配比的锂电池加工硫酸注入装置，其特征在于：

所述输送管(19)的一端固定连接有注液头(20)，所述注液头(20)上固定连接有防护罩。

4.根据权利要求1所述的一种可自动配比的锂电池加工硫酸注入装置，其特征在于：

所述旋转盘(22)的半径小于固定盘(21)的半径，所述旋转盘(22)上开设有凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种可自动配比的锂电池加工硫酸注入装置，其特征在于：

所述固定盘(21)上设有侧挡板，所述固定盘(21)与壳体(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种可自动配比的锂电池加工硫酸注入装置，其特征在于：

所述输送带(27)的内部设有转动辊，所述输送带(27)上设有防护板。

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，具体为一种可自动配比的锂电池加工硫酸注入装置。

背景技术

锂电池是由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂电池的加工、保存、使用中必须严格遵照规程操作，锂电池内部的电解液由硫酸与水混合而成，在锂电池加工时先将硫酸与水配比完成，随后使用硫酸注入装置，注入电池的内部，现有的锂电池硫酸注入装置可以实现自动配比，在为锂电池注入硫酸电解液之前，浓硫酸与水已经按照合适的比例配比，直接将配比好的硫酸通过注入装置注入到锂电池内部即可，大大提升制造锂电池的效率，现有的可自动配比的锂电池加工硫酸注入装置，安全保障措施有待加强，自动配比装置会产生大量的热能，如果没有足够的预警和保护措施将会导致安全事故，硫酸的配比精准度低，导致锂电池的品质降低，锂电池在注入装置上的稳定性差低，可能导致硫酸液体溅出。

因此，发明一种可自动配比的锂电池加工硫酸注入装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动配比的锂电池加工硫酸注入装置，以解决上述背景技术中提出的现有的可自动配比的锂电池加工硫酸注入装置安全保障措施有待加强、配比精度低以及硫酸可能溅出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种可自动配比的锂电池加工硫酸注入装置，包括壳体，所述壳体的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的轴上固定连接有旋转杆，所述旋转杆的底端固定连接有搅拌板，所述第一电机的一侧设有储液箱，所述储液箱的底部固定连接有输液管，所述输液管上设有第一流量控制阀，所述壳体的上部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的一侧上部固定连接有温度传感器，所述搅拌箱的一侧下部固定连接有进水管，所述进水管上设有第二流量控制阀，所述搅拌箱的上部固定连接有散热器外壳，所述散热器外壳的中部固定连接有送风机，所述搅拌箱的底部依次设有输送管和液体密度仪，所述输送管上设有第三流量控制阀，所述壳体的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的轴上固定连接有拨盘，所述拨盘上固定连接有圆柱销，所述拨盘的一侧设有槽轮，所述槽轮的上部固定连接有旋转盘，所述旋转盘的下部设有固定盘，所述固定盘的两侧均设有输送带。

可选的，所述储液箱的上部设有盖板，所述盖板上设有密封圈。

可选的，所述送风机的上方和下方均设有活性炭板，所述散热器外壳的一侧设有警示灯。

可选的，所述输送管的一端固定连接有注液头，所述注液头上固定连接有防护罩。

可选的，所述旋转盘的半径小于固定盘的半径，所述旋转盘上开设有凹槽。

可选的，所述固定盘上设有侧挡板，所述固定盘与壳体固定连接。

可选的，所述输送带的内部设有转动辊，所述输送带上设有防护板。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置温度传感器与送风机，快速将搅拌箱内的热量散发出去，有利于保证硫酸和水的正常稀释，防止发生过热现象，确保锂电池安全地注入电解液，此外，通过第一流量控制阀、第二流量控制阀与液体密度仪之间的配合设置，在配比过程中精确地控制水和硫酸的供应量，自动检测搅拌后的硫酸是否合格，使用方便，配比准确。

2、本实用新型通过注液头与旋转盘之间的配合设置，减少硫酸溅出，防止其他设备被腐蚀，锂电池移动时被卡在凹槽内，运行平稳可靠，对准注液头的精度较高，此外，通过设置活性炭板，吸附搅拌箱排出空气中的硫酸雾滴，防止工作空间内产生较大的硫酸烟雾，保障工作人员的生命健康。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型槽轮结构的示意图；

图3为本实用新型旋转盘结构的示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。

图中：1、壳体；2、第一电机；3、旋转杆；4、搅拌板；5、搅拌箱；6、储液箱；7、盖板；8、输液管；9、第一流量控制阀；10、温度传感器；11、进水管；12、第二流量控制阀；13、液体密度仪；14、散热器外壳；15、送风机；16、活性炭板；17、警示灯；18、第三流量控制阀；19、输送管；20、注液头；21、固定盘；22、旋转盘；23、槽轮；24、拨盘；25、圆柱销；26、第二电机；27、输送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种可自动配比的锂电池加工硫酸注入装置，包括壳体1，壳体1的上表面固定连接有第一电机2，第一电机2的轴上固定连接有旋转杆3，旋转杆3的底端固定连接有搅拌板4，第一电机2的一侧设有储液箱6，储液箱6的上部设有盖板7，盖板7上设有密封圈，储液箱6的底部固定连接有输液管8，输液管8上设有第一流量控制阀9，壳体1的上部固定连接有搅拌箱5，搅拌箱5的一侧上部固定连接有温度传感器10，搅拌箱5的一侧下部固定连接有进水管11，进水管11上设有第二流量控制阀12，搅拌箱5的上部固定连接有散热器外壳14，散热器外壳14的中部固定连接有送风机15，通过设置温度传感器10与送风机15，快速将搅拌箱5内的热量散发出去，有利于保证硫酸和水的正常稀释，防止发生过热现象，确保锂电池安全地注入电解液，送风机15的上方和下方均设有活性炭板16，散热器外壳14的一侧设有警示灯17，通过设置活性炭板16，吸附搅拌箱5排出空气中的硫酸雾滴，防止工作空间内产生较大的硫酸烟雾，保障工作人员的生命健康，搅拌箱5的底部依次设有输送管19和液体密度仪13，通过第一流量控制阀9、第二流量控制阀12与液体密度仪13之间的配合设置，在配比过程中精确地控制水和硫酸的供应量，自动检测搅拌后的硫酸是否合格，使用方便，配比准确，输送管19上设有第三流量控制阀18，输送管19的一端固定连接有注液头20，注液头20上固定连接有防护罩，壳体1的底部固定连接有第二电机26，第二电机26的轴上固定连接有拨盘24，拨盘24上固定连接有圆柱销25，拨盘24的一侧设有槽轮23，槽轮23的上部固定连接有旋转盘22，旋转盘22的下部设有固定盘21，固定盘21上设有侧挡板，固定盘21与壳体1固定连接，旋转盘22的半径小于固定盘21的半径，旋转盘22上开设有凹槽，通过注液头20与旋转盘22之间的配合设置，减少硫酸溅出，防止其他设备被腐蚀，锂电池移动时被卡在凹槽内，运行平稳可靠，对准注液头20的精度较高，固定盘21的两侧均设有输送带27，输送带27的内部设有转动辊，输送带27上设有防护板。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作原理：掀开盖板7，将硫酸注入储液箱6内，硫酸液体进入输液管8中，在进水管11内输入蒸馏水，开启第二流量控制阀12，蒸馏水流入搅拌箱5内，流入一定量之后，开启第一流量控制阀9，使硫酸少量缓慢地进入搅拌箱5内，开启第一电机2，第一电机2的轴带动旋转杆3运行，使搅拌板4缓慢地开始旋转，蒸馏水和硫酸逐渐混合，当温度传感器10感应到搅拌箱5内的温度较高时，送风机15被启动，将搅拌箱5内的热空气排出，活性炭板16吸附热空气中的硫酸雾滴，防止硫酸散发到外部环境中，在送风机15启动的情况下，如果温度传感器10仍然接收到较高的温度信号，警示灯17被点亮，液体密度仪13实时检测搅拌箱5内的液体的密度，如果密度较小，硫酸的含量不达标，则继续开启第一流量控制阀9，关闭第二流量控制阀12，在搅拌箱5内注入硫酸，当液体密度仪13检测到搅拌箱5内液体的密度符合标准时，关闭第一流量控制阀9，将锂电池放置在输送带27上，当锂电池运行到固定盘21附近时，进入旋转盘22上的凹槽内，第二电机26启动，带动拨盘24旋转，圆柱销25在槽轮23内滑动，使槽轮23发生旋转，继而旋转盘22旋转，使得锂电池在固定盘21上移动，当锂电池移动到注液头20的下方时，圆柱销25脱离槽轮23，槽轮23与旋转盘22均停止旋转，第三流量控制阀18被打开，使配比好的硫酸液体进入输送管19，随后液体进入注液头20，对锂电池注入硫酸液体，当第三流量控制阀18检测到注入锂电池的液体已经达到标准量，第三流量控制阀18被关闭，拨盘24继续旋转，圆柱销25再次进入槽轮23内，使槽轮23发生旋转，继而旋转盘22旋转，使得锂电池在固定盘21上移动，当锂电池移动到输送带27的附近时，输送带27将锂电池托起，锂电池被运送至下一个工序。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

一种可自动配比的锂电池加工硫酸注入装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。