专利摘要

本实用新型提供了一种钢结构焊接用焊接点自动磨光装置,包括装置主体，装置主体内部上端固定安装有第一液压缸，第一液压缸下端固定安装有移动台，移动台下端活动连接有贴合板，贴合板内侧固定安装有转盘。本实用新型通过移动台下端共设有两个结构相同，且对称设置的贴合板、转盘，则当第一液压缸通过外部油腔，驱使移动台向下移动时，能利用两个转盘对下端的钢管进行两侧贴合，使得当第二电机与外部电源连通，带动转盘旋转时，能利用转盘上的砂纸层对钢管外侧的焊接产生的焊疤，进行磨光，从而减少人力资源消耗的同时，提高钢管的磨光效率。

权利要求

1.一种钢结构焊接用焊接点自动磨光装置,包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)内部上端固定安装有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)下端固定安装有移动台(6)，所述移动台(6)下端活动连接有贴合板(7)，所述贴合板(7)内侧固定安装有转盘(8)，所述转盘(8)靠近贴合板(7)的一侧固定连接有第二电机(9)，所述转盘(8)下端固定安装有滚轮(13)，所述装置主体(1)内部上端相对第一液压缸(4)的右侧固定安装有第二液压缸(5)，所述第二液压缸(5)下端固定安装有转动装置(10)，所述转动装置(10)下端内部固定安装有转动轮(11)，所述转动轮(11)右侧固定安装有第三电机(12)，所述装置主体(1)内部底端固定安装有传送轮(14)，所述装置主体(1)外部右侧下端固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)正面动力输出端咬合连接有传动带(3)，所述贴合板(7)上端内部固定安装有扭力弹簧(15)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用焊接点自动磨光装置，其特征在于：所述第一液压缸(4)与外部油腔相连接，所述移动台(6)下端共设有两个结构相同，且对称设置的贴合板(7)、转盘(8)。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用焊接点自动磨光装置，其特征在于：所述第二电机(9)与外部电源电性连接，所述转盘(8)上固定安装有砂纸层。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用焊接点自动磨光装置，其特征在于：所述贴合板(7)与移动台(6)为铰接设置，所述扭力弹簧(15)内侧与移动台(6)下端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用焊接点自动磨光装置，其特征在于：所述第二液压缸(5)与外部油腔相连接，所述第三电机(12)与外部电源连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接用焊接点自动磨光装置，其特征在于：所述第一电机(2)与外部电源电性连接，所述传动带(3)左端设置在装置主体(1)内部，且与传送轮(14)咬合连接。

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢结构焊接磨光技术领域，具体为一种钢结构焊接用焊接点自动磨光装置。

背景技术

钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。广泛用于制造机械零件和工程结构。为了便于不锈钢管的运输，常常对钢管进行切割分段处理，这使得不锈钢管的长度较短，所以在钢管的实际应用过程中，常常需要对钢管进行焊接，从而以满足实际生产的需求，现有的不锈钢管焊接一般以人工焊接为主，且焊接后的钢管需要进行处理焊接处的磨光处理才能使用。

基于上述描述，并检索一件申请号CN201920530970.0的实用新型专利，一种建筑施工用钢管焊接装置，包括焊枪固定架(1)、焊接平台(2)、双向螺杆(3)、对接控制转盘(4)、钢管固定机构(5)、滑动架(6)和转动控制机构(7)，其特征在于：所述焊枪固定架(1)固定连接在焊接平台(2)顶面的中端......两个滑动架(6)的下端分别通过螺纹连接在双向螺杆(3)的两端；所述转动控制机构(7)固定连接在焊接平台(2)上；所述转动控制机构(7)啮合传动连接两个钢管固定机构(5)；所述转动控制机构(7)的左右两端分别固定连接一个滑动架(6)，通过检索发现，现有的钢材管焊接装置，可以对不同直径的钢管进行固定夹持，并可以在对钢管焊接的过程中对钢管进行旋转运动，使得焊枪嘴可以对正在焊接的钢管的不同位置进行焊接处理。

经过上述检索文件进行分析以及对现有技术进行对比后发现，现有的钢材管焊接装置，大都没有安装用于焊接处自动磨光的设备，需要人力进行后续的磨光，因此，需要对钢管焊接，进行进一步的研究，提供一种钢结构焊接用焊接点自动磨光装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种钢结构焊接用焊接点自动磨光装置，以解决普通钢材管在焊接后缺少自动磨光装置的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种钢结构焊接用焊接点自动磨光装置,包括装置主体，所述装置主体内部上端固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸下端固定安装有移动台，所述移动台下端活动连接有贴合板，所述贴合板内侧固定安装有转盘，所述转盘靠近贴合板的一侧固定连接有第二电机，所述转盘下端固定安装有滚轮，所述装置主体内部上端相对第一液压缸的右侧固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸下端固定安装有转动装置，所述转动装置下端内部固定安装有转动轮，所述转动轮右侧固定安装有第三电机，所述装置主体内部底端固定安装有传送轮，所述装置主体外部右侧下端固定安装有第一电机，所述第一电机正面动力输出端咬合连接有传动带，所述贴合板上端内部固定安装有扭力弹簧。

进一步的，所述第一液压缸与外部油腔相连接，所述移动台下端共设有两个结构相同，且对称设置的贴合板、转盘。

进一步的，所述第二电机与外部电源电性连接，所述转盘上固定安装有砂纸层。

进一步的，所述贴合板与移动台为铰接设置，所述扭力弹簧内侧与移动台下端相连接。

进一步的，所述第二液压缸与外部油腔相连接，所述第三电机与外部电源连接。

进一步的，所述第一电机与外部电源电性连接，所述传动带左端设置在装置主体内部，且与传送轮咬合连接。

一种钢结构焊接用焊接点自动磨光装置具有以下有益效果:

(1)该装置通过移动台下端共设有两个结构相同，且对称设置的贴合板、转盘，则当移动台向下移动时，能利用两个转盘对下端的钢管进行两侧贴合，使得第二电带动转盘旋转时，能利用转盘上的砂纸层对钢管外侧的焊接产生的焊疤，进行磨光，从而减少人力资源消耗的同时，提高钢管的磨光效率，

(2)该装置通过贴合板与移动台为铰接设置，且扭力弹簧内侧与移动台下端相连接，使得扭力弹簧能驱使贴合板向内侧移动，使得与钢管接触时，能提高作用钢管的作用力，提高磨光效果，再通过转盘下端设置有滚轮，使得转盘向下移动与钢管接触后，能提高转盘向两侧张开进行贴合的速度。

(3)该装置通过第二液压缸与外部油腔相连接，使得在转盘对钢管进行磨光时，能利用外部油腔带动转动装置向下移动，使得转动轮在第三电机的带动下进行旋转，则与钢管接触后，能驱使钢管进行旋转，更换不同的面与转盘接触，达到均匀磨光的效果。

附图说明

图1为本实用新型的装置主体立体图；

图2为本实用新型的装置主体内部透视图；

图3为本实用新型的转盘左视图；

图4为本实用新型的贴合板上端透视图。

图1-4中：1-装置主体、2-第一电机、3-传动带、4-第一液压缸、5-第二液压缸、6-移动台、7-贴合板、8-转盘、9-第二电机、10-转动装置、11-转动轮、12-第三电机、13-滚轮、14-传送轮、15-扭力弹簧。

具体实施方式

请参阅图1至4，一种钢结构焊接用焊接点自动磨光装置分解结构示意图以及平面结构示意图。

本实施例提供了一种钢结构焊接用焊接点自动磨光装置,包括装置主体1，装置主体1内部上端固定安装有第一液压缸4，第一液压缸4下端固定安装有移动台6，移动台6下端活动连接有贴合板7，贴合板7内侧固定安装有转盘8，转盘8靠近贴合板7的一侧固定连接有第二电机9，转盘8下端固定安装有滚轮13，装置主体1内部上端相对第一液压缸4的右侧固定安装有第二液压缸5，第二液压缸5下端固定安装有转动装置10，转动装置10下端内部固定安装有转动轮11，转动轮11右侧固定安装有第三电机12，装置主体1内部底端固定安装有传送轮14，装置主体1外部右侧下端固定安装有第一电机2，第一电机2正面动力输出端咬合连接有传动带3，贴合板7上端内部固定安装有扭力弹簧15。

在具体实施时，第一液压缸4与外部油腔相连接，移动台6下端共设有两个结构相同，且对称设置的贴合板7、转盘8,则当第一液压缸4通过外部油腔，驱使移动台6向下移动时，能利用两个转盘8对下端的钢管进行两侧贴合。

在具体实施时，第二电机9与外部电源电性连接，转盘8上固定安装有砂纸层,使得当第二电机9与外部电源连通，带动转盘8旋转时，能利用转盘8上的砂纸层对钢管外侧的焊接产生的焊疤，进行磨光，从而减少人力资源消耗的同时，提高钢管的磨光效率。

在具体实施时，贴合板7与移动台6为铰接设置，扭力弹簧15内侧与移动台6下端相连接,使得扭力弹簧15能驱使贴合板7向内侧移动，使得与钢管接触时，能提高作用钢管的作用力，提高磨光效果，再通过转盘8下端设置有滚轮13，使得转盘8向下移动与钢管接触后，能提高转盘8向两侧张开进行贴合的速度。

在具体实施时，第二液压缸5与外部油腔相连接，第三电机12与外部电源连接,使得在转盘8对钢管进行磨光时，能利用外部油腔带动转动装置10向下移动，使得转动轮11在第三电机12的带动下进行旋转，则与钢管接触后，能驱使钢管进行旋转，更换不同的面与转盘8接触，达到均匀磨光的效果。

在具体实施时，第一电机2与外部电源电性连接，传动带3左端设置在装置主体1内部，且与传送轮14咬合连接,使得当第一电机2与外部电源连接后，能带动通过传动带3带动全部的传送轮14进行转动，使得将磨光完的钢管向外运出，达到连续工作的效果。

本实用新型一种钢结构焊接用焊接点自动磨光装置工作原理如下：

首先将需要磨光的钢管放入装置主体1内部的传送轮14上端，通过移动台6下端共设有两个结构相同，且对称设置的贴合板7、转盘8，则当第一液压缸4通过外部油腔，驱使移动台6向下移动时，能利用两个转盘8对下端的钢管进行两侧贴合，使得当第二电机9与外部电源连通，带动转盘8旋转时，能利用转盘8上的砂纸层对钢管外侧的焊接产生的焊疤，进行磨光，从而减少人力资源消耗的同时，提高钢管的磨光效率，同时通过贴合板7与移动台6为铰接设置，且扭力弹簧15内侧与移动台6下端相连接，使得扭力弹簧15能驱使贴合板7向内侧移动，使得与钢管接触时，能提高作用钢管的作用力，提高磨光效果，再通过转盘8下端设置有滚轮13，使得转盘8向下移动与钢管接触后，能提高转盘8向两侧张开进行贴合的速度，接着通过第二液压缸5与外部油腔相连接，使得在转盘8对钢管进行磨光时，能利用外部油腔带动转动装置10向下移动，使得转动轮11在第三电机12的带动下进行旋转，则与钢管接触后，能驱使钢管进行旋转，更换不同的面与转盘8接触，达到均匀磨光的效果，再通过传动带3左端设置在装置主体1内部，且与传送轮14咬合连接，使得当第一电机2与外部电源连接后，能带动通过传动带3带动全部的传送轮14进行转动，使得将磨光完的钢管向外运出，达到连续工作的效果。

一种钢结构焊接用焊接点自动磨光装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。