专利摘要

本实用新型提供了一种利用剪切力的中草药碾碎设备，属于中草药技术领域，包括载板、交流电机、粉碎筒、出料筒、转轴、小轴承、输送螺旋叶片、进料管、卷筒、大轴承、转动筒、顺螺旋叶片、逆螺旋叶片、分隔环、套环和摩擦筒，载板的顶部通过支杆焊接设置有交流电机，载板的顶部通过支杆焊接设置有粉碎筒，载板的顶部通过支杆焊接设置有出料筒。本实用新型中的转动筒能够同步的带动顺螺旋叶片和逆螺旋叶片转动，顺螺旋叶片先将草药从右往左卷动，逆螺旋叶片再将草药从左往右卷，使草药在转动筒内壁和表面左右移动，顺螺旋叶片和逆螺旋叶片卷动草药的过程中，顺螺旋叶片和逆螺旋叶片会将草药进行碾碎和切断，具有碾碎效率高，碾碎效果好等优点。

权利要求

1.一种利用剪切力的中草药碾碎设备，包括载板(1)、交流电机(2)、粉碎筒(3)、出料筒(4)、转轴(5)、小轴承(6)、输送螺旋叶片(7)、进料管(8)、卷筒(9)、大轴承(10)、转动筒(11)、顺螺旋叶片(12)、逆螺旋叶片(13)、分隔环(14)、套环(15)和摩擦筒(16)，其特征在于：所述载板(1)的顶部通过支杆焊接设置有交流电机(2)，所述载板(1)的顶部通过支杆焊接设置有粉碎筒(3)，所述载板(1)的顶部通过支杆焊接设置有出料筒(4)，所述交流电机(2)的左侧转到连接有转轴(5)，所述转轴(5)的表面通过结构胶粘接有输送螺旋叶片(7)，所述粉碎筒(3)的顶部嵌入粘接有进料管(8)，所述进料管(8)的顶部嵌套粘接有卷筒(9)，所述粉碎筒(3)的左侧嵌入粘接有大轴承(10)，且大轴承(10)的中间被出料筒(4)贯穿粘接，所述转轴(5)贯穿焊接在转动筒(11)的右侧，所述转动筒(11)的表面通过结构胶粘接有顺螺旋叶片(12)，所述转动筒(11)的内壁通过结构胶粘接有逆螺旋叶片(13)，所述出料筒(4)的左侧贯穿粘接在分隔环(14)的中间，所述粉碎筒(3)内壁的左侧嵌套粘接有套环(15)，所述出料筒(4)的外侧和内壁、粉碎筒(3)的内侧均嵌套粘接有摩擦筒(16)。

2.根据权利要求1所述的利用剪切力的中草药碾碎设备，其特征在于：所述顺螺旋叶片(12)顺时针环绕在转动筒(11)的外侧，且顺螺旋叶片(12)与粉碎筒(3)内壁的摩擦筒(16)的间隔一定距离。

3.根据权利要求1所述的利用剪切力的中草药碾碎设备，其特征在于：所述逆螺旋叶片(13)逆时针环绕在转动筒(11)的内壁，且逆螺旋叶片(13)与出料筒(4)外侧的摩擦筒(16)之间的间距小于顺螺旋叶片(12)与粉碎筒(3)内壁的摩擦筒(16)之间的间距。

4.根据权利要求1所述的利用剪切力的中草药碾碎设备，其特征在于：所述输送螺旋叶片(7)顺时针环绕在转轴(5)的表面，且输送螺旋叶片(7)与出料筒(4)内壁的摩擦筒(16)之间的间距小于逆螺旋叶片(13)与出料筒(4)外侧的摩擦筒(16)之间的间距。

5.根据权利要求1所述的利用剪切力的中草药碾碎设备，其特征在于：所述摩擦筒(16)的摩擦系数0.7-0.9之间，且摩擦筒(16)的厚度为出料筒(4)厚度的一半。

6.根据权利要求1所述的利用剪切力的中草药碾碎设备，其特征在于：所述出料筒(4)、粉碎筒(3)和转动筒(11)均活动套接，且转动筒(11)分别与出料筒(4)、粉碎筒(3)之间的间距保持一致。

7.根据权利要求1所述的利用剪切力的中草药碾碎设备，其特征在于：所述分隔环(14)和套环(15)相互咬合在一起，且分隔环(14)和套环(15)之垂直距离均保持一致。

说明书

技术领域

本实用新型涉及中草药技术领域，具体的，涉及一种中草药碾碎设备。

背景技术

中草药：中药主要由植物药、动物药和矿物药组成，因植物药占中药的大多数，所以中药也称中草药，中草药的应用形式多种多样，有用药物加水煎熟后去渣留汁而成的汤剂，有研磨成粉末状的粉剂，还有丸剂、膏剂、酒剂、片剂、冲剂、注射剂等，中草药中有许多名药，植物药以人参、灵芝、何首乌、枸杞最为著名，动物药以驴胶牛黄、熊胆、蛇毒、鹿茸等最为珍贵，矿物药以朱砂、赭石、滑石、芒硝等为最为常用，中草药在制备过程中常常需要碾碎设备，而现有碾碎设备，常常会中草药的韧性太长，无法快速的将草药碾碎，存在碾碎时间长，碾碎效率低下，碾碎效果差等问题。因此，需要在碾碎设备的基础上进一步的研究，提供一种利用剪切力的中草药碾碎设备。

实用新型内容

该种利用剪切力的中草药碾碎设备解决上述提出的碾碎时间长，碾碎效率低下，碾碎效果差的问题，提供一种利用剪切力的中草药碾碎设备，该碾碎设备中的转动筒能够同步的带动顺螺旋叶片和逆螺旋叶片转动，顺螺旋叶片先将草药从右往左卷动，逆螺旋叶片再将草药从左往右卷，使草药在转动筒内壁和表面左右移动，顺螺旋叶片和逆螺旋叶片卷动草药的过程中，顺螺旋叶片和逆螺旋叶片会将草药进行碾碎和切断，顺螺旋叶片和逆螺旋叶片与摩擦筒之间的距离越来越小，能够逐渐的将草药充分的碾碎和切断，与传统碾碎设备相比，具有碾碎时间短，碾碎效率高，碾碎效果好等优点。

本实用新型提供如下技术方案：一种利用剪切力的中草药碾碎设备，包括载板、交流电机、粉碎筒、出料筒、转轴、小轴承、输送螺旋叶片、进料管、卷筒、大轴承、转动筒、顺螺旋叶片、逆螺旋叶片、分隔环、套环和摩擦筒，所述载板的顶部通过支杆焊接设置有交流电机，所述载板的顶部通过支杆焊接设置有粉碎筒，所述载板的顶部通过支杆焊接设置有出料筒，所述交流电机的左侧转到连接有转轴，所述转轴的表面通过结构胶粘接有输送螺旋叶片，所述粉碎筒的顶部嵌入粘接有进料管，所述进料管的顶部嵌套粘接有卷筒，所述粉碎筒的左侧嵌入粘接有大轴承，且大轴承的中间被出料筒贯穿粘接，所述转轴贯穿焊接在转动筒的右侧，所述转动筒的表面通过结构胶粘接有顺螺旋叶片，所述转动筒的内壁通过结构胶粘接有逆螺旋叶片，所述出料筒的左侧贯穿粘接在分隔环的中间，所述粉碎筒内壁的左侧嵌套粘接有套环，所述出料筒的外侧和内壁、粉碎筒的内侧均嵌套粘接有摩擦筒。

进一步的优选方案：所述顺螺旋叶片顺时针环绕在转动筒的外侧，且顺螺旋叶片与粉碎筒内壁的摩擦筒的间隔一定距离。

进一步的优选方案：所述逆螺旋叶片逆时针环绕在转动筒的内壁，且逆螺旋叶片与出料筒外侧的摩擦筒之间的间距小于顺螺旋叶片与粉碎筒内壁的摩擦筒之间的间距。

进一步的优选方案：所述输送螺旋叶片顺时针环绕在转轴的表面，且输送螺旋叶片与出料筒内壁的摩擦筒之间的间距小于逆螺旋叶片与出料筒外侧的摩擦筒之间的间距。

进一步的优选方案：所述摩擦筒的摩擦系数0.7-0.9之间，且摩擦筒的厚度为出料筒厚度的一半。

进一步的优选方案：所述出料筒、粉碎筒和转动筒均活动套接，且转动筒分别与出料筒、粉碎筒之间的间距保持一致。

进一步的优选方案：所述分隔环和套环相互咬合在一起，且分隔环和套环之垂直距离均保持一致。

有益效果：本实用新型中的转动筒能够同步的带动顺螺旋叶片和逆螺旋叶片转动，顺螺旋叶片先将草药从右往左卷动，逆螺旋叶片再将草药从左往右卷，使草药在转动筒内壁和表面左右移动，顺螺旋叶片和逆螺旋叶片卷动草药的过程中，顺螺旋叶片和逆螺旋叶片会将草药进行碾碎和切断，顺螺旋叶片和逆螺旋叶片与摩擦筒之间的距离越来越小，能够逐渐的将草药充分的碾碎和切断，与传统碾碎设备相比，具有碾碎时间短，碾碎效率高，碾碎效果好等优点。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型粉碎筒的截面示意图。

图3为本实用新型图1中A处的放大示意图。

图4为本实用新型图1中B处的放大示意图。

图1-4中：载板1、交流电机2、粉碎筒3、出料筒4、转轴5、小轴承6、输送螺旋叶片7、进料管8、卷筒9、大轴承10、转动筒11、顺螺旋叶片12、逆螺旋叶片13、分隔环14、套环15、摩擦筒16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4中，本实用新型实施例中，一种利用剪切力的中草药碾碎设备，包括载板1、交流电机2、粉碎筒3、出料筒4、转轴 5、小轴承6、输送螺旋叶片7、进料管8、卷筒9、大轴承10、转动筒11、顺螺旋叶片12、逆螺旋叶片13、分隔环14、套环15和摩擦筒16，载板1的顶部通过支杆焊接设置有交流电机2，载板1的顶部通过支杆焊接设置有粉碎筒3，载板1的顶部通过支杆焊接设置有出料筒4，交流电机2的左侧转到连接有转轴5，转轴5的表面通过结构胶粘接有输送螺旋叶片7，粉碎筒3的顶部嵌入粘接有进料管8，进料管8的顶部嵌套粘接有卷筒9，粉碎筒3的左侧嵌入粘接有大轴承10，且大轴承10的中间被出料筒4贯穿粘接，转轴5贯穿焊接在转动筒11的右侧，转动筒11的表面通过结构胶粘接有顺螺旋叶片 12，转动筒11的内壁通过结构胶粘接有逆螺旋叶片13，出料筒4的左侧贯穿粘接在分隔环14的中间，粉碎筒3内壁的左侧嵌套粘接有套环15，出料筒4的外侧和内壁、粉碎筒3的内侧均嵌套粘接有摩擦筒16。

优选的，顺螺旋叶片12顺时针环绕在转动筒11的外侧，且顺螺旋叶片12与粉碎筒3内壁的摩擦筒16的间隔一定距离，逆螺旋叶片 13逆时针环绕在转动筒11的内壁，且逆螺旋叶片13与出料筒4外侧的摩擦筒16之间的间距小于顺螺旋叶片12与粉碎筒3内壁的摩擦筒16之间的间距，输送螺旋叶片7顺时针环绕在转轴5的表面，且输送螺旋叶片7与出料筒4内壁的摩擦筒16之间的间距小于逆螺旋叶片13与出料筒4外侧的摩擦筒16之间的间距，摩擦筒16的摩擦系数0.8之间，且摩擦筒16的厚度为出料筒4厚度的一半，出料筒 4、粉碎筒3和转动筒11均活动套接，且转动筒11分别与出料筒4、粉碎筒3之间的间距保持一致，转动筒11能够同步的带动顺螺旋叶片12和逆螺旋叶片13转动，顺螺旋叶片12先将草药从右往左卷动，逆螺旋叶片13再将草药从左往右卷，使草药在转动筒11内壁和表面左右移动，顺螺旋叶片12和逆螺旋叶片13卷动草药的过程中，顺螺旋叶片12和逆螺旋叶片13会将草药进行碾碎和切断，顺螺旋叶片 12和逆螺旋叶片13与摩擦筒16之间的距离越来越小，能够逐渐的将草药充分的碾碎和切断，与传统碾碎设备相比，具有碾碎时间短，碾碎效率高，碾碎效果好等优点，分隔环14和套环15相互咬合在一起，且分隔环14和套环15之垂直距离均保持一致。

工作原理：

在使用本实用新型一种利用剪切力的中草药碾碎设备时，首先，接通交流电机2的电源，交流电机2驱动转轴5高速转动，转轴5带动输送螺旋叶片7和转动筒11转动，其次将草药倒入卷筒9中，转动筒11、顺螺旋叶片12和逆螺旋叶片13同步的转动，顺螺旋叶片 12将草药在转筒11的外侧和粉碎筒3内壁之间从右往左卷动，同时完成输送和第一步碾碎工作，然后逆螺旋叶片13将草药在出料筒4 外侧和转动筒11内壁之间从左往右卷，同时完成输送和第二步碾碎工作，草药再被输送螺旋叶片7在出料筒4内壁从右往左卷动，同时完成输送和第三步碾碎工作，草药经过顺螺旋叶片12、逆螺旋叶片 13和输送螺旋叶片7的输送和碾碎工作后，从出料筒4的左侧排出，完成制药工作。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

一种利用剪切力的中草药碾碎设备专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。