专利摘要

本实用新型提供了一种混凝土喷射机，包括混料桶,所述混料桶的内底板上安装有第一转动轴，所述第一转动轴的两端对称安装有第一搅拌杆，两个所述第一搅拌杆之间均安装有第二搅拌杆，两个所述第二搅拌杆与所述第一转动轴之间均水平交错安装有多个方形搅拌叶片，每个所述方形搅拌叶片的顶部和底部之间均垂直安装有螺旋搅拌叶片，且所述第一转动轴的两侧并排安装有第二转动轴，两个所述第二转动轴的顶部均安装有旋转盘，每个所述旋转盘的外壁上均水平交错安装有多个弧形刀。本实用新型通过第一转动轴、第一搅拌杆、第二搅拌杆、方形搅拌叶片、螺旋搅拌叶片、第二转动轴、旋转盘和弧形刀，实现了水泥和砂石料的均匀混合，提高了混凝土的品质。

权利要求

1.一种混凝土喷射机，包括混料桶（1）,其特征在于，所述混料桶（1）的内底板上垂直安装有第一转动轴（3），所述第一转动轴（3）的两端对称安装有第一搅拌杆（31），两个所述第一搅拌杆（31）之间均垂直安装有第二搅拌杆（32），两个所述第二搅拌杆（32）与所述第一转动轴（3）之间均水平交错安装有多个方形搅拌叶片（33），每个所述方形搅拌叶片（33）的顶部和底部之间均垂直安装有螺旋搅拌叶片（34），且所述第一转动轴（3）的两侧并排垂直安装有第二转动轴（5），两个所述第二转动轴（5）的顶部均安装有旋转盘（51），每个所述旋转盘（51）的外壁上均水平交错安装有多个弧形刀（53）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土喷射机，其特征在于，所述混料桶（1）的底部安装有底座（12），所述底座（12）的内底板上水平安装有驱动电机（37），所述驱动电机（37）的输出端通过联轴器转动连接有第一锥齿轮（36），所述第一锥齿轮（36）远离所述驱动电机（37）的一侧啮合连接有第二锥齿轮（35），所述第二锥齿轮（35）的两侧对称安装有从动轮（52），且所述第一转动轴（3）和两个所述第二转动轴（5）的底端分别贯穿所述混料桶（1）、所述第二锥齿轮（35）和两个所述从动轮（52）延伸至所述底座（12）的内底板通过滚珠轴承呈转动连接，所述第一转动轴（3）位于所述第二锥齿轮（35）上方的外壁上设有两个皮带槽（38），两个所述从动轮（52）通过传动带和两个所述皮带槽（38）与所述第一转动轴（3）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土喷射机，其特征在于，所述第一转动轴（3）的上方水平安装有振动筛（9），所述振动筛（9）的底部中心处安装有第二振动器（91），且所述振动筛（9）的两侧均通过球面副活动安装有三角固定块（92），两个所述三角固定块（92）远离所述振动筛（9）的一侧均与所述混料桶（1）的内壁相连。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土喷射机，其特征在于，所述振动筛（9）的上方由上到下依次安装有第一斜板（7）和第二斜板（8），所述第一斜板（7）和所述第二斜板（8）的一端均通过球面副与所述混料桶（1）的内壁活动连接，所述第一斜板（7）和所述第二斜板（8）的底部中心处均安装有第一振动器（71）。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土喷射机，其特征在于，所述第一斜板（7）和所述第二斜板（8）的下方均安装有支撑板（82），两个所述支撑板（82）的一侧均与所述混料桶（1）的内壁固定连接，两个所述支撑板（82）的顶部与所述第一斜板（7）和所述第二斜板（8）的底部之间均垂直安装有压缩弹簧（81）。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土喷射机，其特征在于，所述混料桶（1）的一侧设有喷射管（11），所述喷射管（11）的内壁上设有螺旋输送叶片（111）。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土喷射机，其特征在于，所述混料桶（1）的前端安装有输料泵（4），所述输料泵（4）的输入端和输出端分别与所述混料桶（1）和所述喷射管（11）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土喷射机，其特征在于，所述混料桶（1）的后端安装有气泵（6），所述气泵（6）通过管道与所述混料桶（1）相连。

9.根据权利要求1所述的一种混凝土喷射机，其特征在于，所述混料桶（1）的底部安装有机架（2），所述机架（2）的底部并排安装有动轮组（21）。

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及混凝土的技术领域，具体为一种混凝土喷射机。

背景技术

现有的混凝土技术中，混凝土喷射机是将混凝土拌和物直接喷向建筑物表面或结构物上，混凝土在混合搅拌时，需要加入水泥进行混合搅拌，建筑工程一般持续时间较长，水泥在潮湿的环境中，极易凝结成较松散的湿润水泥颗粒，在搅拌混合的过程中，无法将凝结的水泥颗粒打散，且湿润的水泥颗粒会与砂石料粘结，导致混凝土混合不均匀，降低了混凝土的品质。

根据专利文献申请号201820782612.3提供了一种混凝土喷射机，包括水泥料斗、骨料料斗、缓冲料斗、转 轮、进风装置、动力装置和支撑架；水泥料斗、骨料料斗、缓冲料斗和转轮依次安装在支撑架上，水泥经水泥料斗投放后经螺旋传送轴传送至骨料料斗，水泥与骨料混合后经螺旋传送轴传送至缓冲料斗；送至转轮中；输料动力装 置分别与螺旋传送轴和进风装置连接，进风装置安装在支撑架的一侧；转轮通过主轴动力装置安装在支撑架的一端，转轮上轴向设置有料仓，虽然解决了摩擦板更换不便的问题和摩擦板的固定问题，有效的降低了粉尘污染，但是未对搅拌结构加以改进。因此，有必要研制一种混凝土喷射机，实现砂石料与水泥的均匀混合。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种混凝土喷射机，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种混凝土喷射机，包括混料桶,所述混料桶的内底板上垂直安装有第一转动轴，所述第一转动轴的两端对称安装有第一搅拌杆，两个所述第一搅拌杆之间均垂直安装有第二搅拌杆，两个所述第二搅拌杆与所述第一转动轴之间均水平交错安装有多个方形搅拌叶片，每个所述方形搅拌叶片的顶部和底部之间均垂直安装有螺旋搅拌叶片，且所述第一转动轴的两侧并排垂直安装有第二转动轴，两个所述第二转动轴的顶部均安装有旋转盘，每个所述旋转盘的外壁上均水平交错安装有多个弧形刀。

进一步的，所述混料桶的底部安装有底座，所述底座的内底板上水平安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器转动连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮远离所述驱动电机的一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的两侧对称安装有从动轮，且所述第一转动轴和两个所述第二转动轴的底端分别贯穿所述混料桶、所述第二锥齿轮和两个所述从动轮延伸至所述底座的内底板通过滚珠轴承呈转动连接，所述第一转动轴位于所述第二锥齿轮上方的外壁上设有两个皮带槽，两个所述从动轮通过传动带和两个所述皮带槽与所述第一转动轴传动连接。

进一步的，所述第一转动轴的上方水平安装有振动筛，所述振动筛的底部中心处安装有第二振动器，且所述振动筛的两侧均通过球面副活动安装有三角固定块，两个所述三角固定块远离所述振动筛的一侧均与所述混料桶的内壁相连。

进一步的，所述振动筛的上方由上到下依次安装有第一斜板和第二斜板，所述第一斜板和所述第二斜板的一端均通过球面副与所述混料桶的内壁活动连接，所述第一斜板和所述第二斜板的底部中心处均安装有第一振动器。

进一步的，所述第一斜板和所述第二斜板的下方均安装有支撑板，两个所述支撑板的一侧均与所述混料桶的内壁固定连接，两个所述支撑板的顶部与所述第一斜板和所述第二斜板的底部之间均垂直安装有压缩弹簧。

进一步的，所述混料桶的一侧设有喷射管，所述喷射管的内壁上设有螺旋输送叶片。

进一步的，所述混料桶的前端安装有输料泵，所述输料泵的输入端和输出端分别与所述混料桶和所述喷射管固定连接。

进一步的，所述混料桶的后端安装有气泵，所述气泵通过管道与所述混料桶相连。

进一步的，所述混料桶的底部安装有机架，所述机架的底部并排安装有动轮组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

其一，本实用新型实现了水泥和砂石料的均匀混合，混合效果好，通过第一转动轴带动第一搅拌杆、第二搅拌杆、方形搅拌叶片和螺旋搅拌叶片转动，通过不断旋转的第一搅拌杆、第二搅拌杆、方形搅拌叶片和螺旋搅拌叶片对水泥和砂石料进行搅拌混合，螺旋搅拌叶片在搅拌的过程中会打散水泥中的湿润大颗粒，通过第二转动轴带动旋转盘转动，通过旋转盘带动弧形刀转动，通过不断旋转的弧形刀对水泥中的湿润大颗粒进行打撒，实现水泥和砂石料的均匀混合，提高了混凝土的品质；

其二，本实用新型通过第一振动器工作，驱动第一斜板和第二斜板振动，在振动的作用下，压缩弹簧不断的上下移动，通过不断移动的压缩弹簧提高第一斜板和第二斜板的振动效果，第一斜板上的水泥和砂石料在振动的作用下落到第二斜板上，通过第二斜板的振动落在振动筛上，延长了水泥和砂石料在空中停留的时间，防止过多的水泥和砂石料掉落在振动筛，堵塞振动筛的筛孔，通过第二振动器驱动振动筛振动，筛除水泥和砂石料中的杂质，筛选效果好。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的混料桶结构剖视图；

图3为本实用新型的喷射管结构剖视图；

图4为图2中的A区放大图。

图中：1、混料桶；11、喷射管；111、螺旋输送叶片；12、底座；2、机架；21、动轮组；3、第一转动轴；31、第一搅拌杆；32、第二搅拌杆；33、方形搅拌叶片；34、螺旋搅拌叶片；35、第二锥齿轮；36、第一锥齿轮；37、驱动电机；38、皮带槽；4、输料泵；5、第二转动轴；51、旋转盘；52、从动轮；53、弧形刀；6、气泵；7、第一斜板；71、第一振动器；8、第二斜板；81、压缩弹簧；82、支撑板；9、振动筛；91、第二振动器；92、三角固定块。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-4，一种混凝土喷射机，包括混料桶1,所述混料桶1的内底板上垂直安装有第一转动轴3，所述第一转动轴3的两端对称安装有第一搅拌杆31，两个所述第一搅拌杆31之间均垂直安装有第二搅拌杆32，两个所述第二搅拌杆32与所述第一转动轴3之间均水平交错安装有多个方形搅拌叶片33，每个所述方形搅拌叶片33的顶部和底部之间均垂直安装有螺旋搅拌叶片34，且所述第一转动轴3的两侧并排垂直安装有第二转动轴5，两个所述第二转动轴5的顶部均安装有旋转盘51，每个所述旋转盘51的外壁上均水平交错安装有多个弧形刀53，所述混料桶1的底部安装有底座12，所述底座12的内底板上水平安装有驱动电机37，所述驱动电机37的输出端通过联轴器转动连接有第一锥齿轮36，所述第一锥齿轮36远离所述驱动电机37的一侧啮合连接有第二锥齿轮35，所述第二锥齿轮35的两侧对称安装有从动轮52，且所述第一转动轴3和两个所述第二转动轴5的底端分别贯穿所述混料桶1、所述第二锥齿轮35和两个所述从动轮52延伸至所述底座12的内底板通过滚珠轴承呈转动连接，所述第一转动轴3位于所述第二锥齿轮35上方的外壁上设有两个皮带槽38，两个所述从动轮52通过传动带和两个所述皮带槽38与所述第一转动轴3传动连接，所述混料桶1的一侧设有喷射管11，所述喷射管11的内壁上设有螺旋输送叶片111，所述混料桶1的前端安装有输料泵4，所述输料泵4的输入端和输出端分别与所述混料桶1和所述喷射管11固定连接，所述混料桶1的后端安装有气泵6，所述气泵6通过管道与所述混料桶1相连，所述混料桶1的底部安装有机架2，所述机架2的底部并排安装有动轮组21。在本实施例中，通过驱动电机37工作，带动第一锥齿轮36转动，由于第一锥齿轮36与第二锥齿轮35啮合连接，带动第二锥齿轮35转动，通过第二锥齿轮35带动第一转动轴3转动，由于从动轮52通过传动带和两个皮带槽38与第一转动轴3传动连接，因此带动两个第二转动轴5转动，实现了第一转动轴3和第二转动轴5的旋转，通过螺旋输送叶片111延长了混凝土在喷射管11内的时间，提高了混凝土与水的混合效果，通过气泵6工作，将混合完成的混凝土吹至输料泵4的输入管道，通过输料泵4将混凝土送至喷射管11，通过喷射管11喷射，通过动轮组21实现装置的移动。

请着重参照附图2，所述第一转动轴3的上方水平安装有振动筛9，所述振动筛9的底部中心处安装有第二振动器91，且所述振动筛9的两侧均通过球面副活动安装有三角固定块92，两个所述三角固定块92远离所述振动筛9的一侧均与所述混料桶1的内壁相连，所述振动筛9的上方由上到下依次安装有第一斜板7和第二斜板8，所述第一斜板7和所述第二斜板8的一端均通过球面副与所述混料桶1的内壁活动连接，所述第一斜板7和所述第二斜板8的底部中心处均安装有第一振动器71，所述第一斜板7和所述第二斜板8的下方均安装有支撑板82，两个所述支撑板82的一侧均与所述混料桶1的内壁固定连接，两个所述支撑板82的顶部与所述第一斜板7和所述第二斜板8的底部之间均垂直安装有压缩弹簧81。在本实施例中，通过第一振动器71工作，驱动第一斜板7和第二斜板8振动，在振动的作用下，压缩弹簧81不断的上下移动，通过不断移动的压缩弹簧81提高第一斜板7和第二斜板8的振动效果，第一斜板7上的水泥和砂石料在振动的作用下落到第二斜板8上，通过第二斜板8的振动落在振动筛9上，通过相对安装的第一斜板7和第二斜板8延长了水泥和砂石料在空中停留的时间，防止过多的水泥和砂石料掉落在振动筛9，堵塞振动筛9的筛孔，通过第二振动器91驱动振动筛9振动，筛除水泥和砂石料中的杂质，筛选效果好。

本实用新型的具体操作方式如下：

首先第一斜板7上的水泥和砂石料在振动的作用下落到第二斜板8上，通过第二斜板8的振动落在振动筛9上，通过相对安装的第一斜板7和第二斜板8延长了水泥和砂石料在空中停留的时间，防止过多的水泥和砂石料掉落在振动筛9，堵塞振动筛9的筛孔，通过第二振动器91驱动振动筛9振动，筛除水泥和砂石料中的杂质，之后水泥和砂石料落在混料桶1的内底板上，通过驱动电机37工作，带动第一锥齿轮36转动，由于第一锥齿轮36与第二锥齿轮35啮合连接，带动第二锥齿轮35转动，通过第二锥齿轮35带动第一转动轴3转动，由于从动轮52通过传动带和两个皮带槽38与第一转动轴3传动连接，因此带动两个第二转动轴5转动，通过第一转动轴3带动第一搅拌杆31、第二搅拌杆32、方形搅拌叶片33和螺旋搅拌叶片34转动，通过不断旋转的第一搅拌杆31、第二搅拌杆32、方形搅拌叶片33和螺旋搅拌叶片34对水泥和砂石料进行搅拌混合，螺旋搅拌叶片34在搅拌的过程中会打散水泥中的湿润大颗粒，通过第二转动轴5带动旋转盘51转动，通过旋转盘51带动弧形刀53转动，通过不断旋转的弧形刀53对水泥中的湿润大颗粒进行打撒，实现水泥和砂石料的均匀混合。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

一种混凝土喷射机专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。