专利摘要

本实用新型公开了一种门窗生产用切割设备，包括框体、箱体、集料箱和平台，所述框体底部的两侧均固定连接有轮座，所述轮座的底部活动连接有滚轮，所述轮座的一侧螺纹连接有卡体，所述框体内腔底部的右侧固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的底部啮合有第二齿轮，所述框体内腔的底部固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿第二齿轮的内部。本实用新型通过第二电机、切割片、防护罩、平台、水泵和散射喷嘴的配合使用，能够实现对门窗进行切割，更好的保护了工作人员，能够在切割时进行散热。

权利要求

1.一种门窗生产用切割设备，包括框体(4)、箱体(21)、集料箱(17)和平台(30)，其特征在于：所述框体(4)底部的两侧均固定连接有轮座(3)，所述轮座(3)的底部活动连接有滚轮(2)，所述轮座(3)的一侧螺纹连接有卡体(1)，所述框体(4)内腔底部的右侧固定连接有底座(20)，所述底座(20)的顶部固定连接有第一电机(19)，所述第一电机(19)的输出端固定连接有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)的底部啮合有第二齿轮(6)，所述框体(4)内腔的底部固定连接有轴承(5)，所述轴承(5)的内部固定连接有螺纹杆(31)，所述螺纹杆(31)贯穿第二齿轮(6)的内部，所述螺纹杆(31)的顶部螺纹连接有螺纹帽(18)，所述螺纹帽(18)的顶部与箱体(21)固定连接，所述框体(4)内腔两侧的底部均固定连接有第一限位体(13)，所述框体(4)内腔两侧的顶部均固定连接有第二限位体(10)，所述平台(30)底部的两侧均固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的底部固定连接有防爆灯(9)，所述框体(4)的右侧开设有第一空腔(15)，所述箱体(21)内腔底部的左侧固定连接有第三限位块(12)，所述箱体(21)的底部固定连接有第一滑块(24)，所述集料箱(17)的底部开设有第一凹槽(25)，所述集料箱(17)通过开设在其上的第一凹槽(25)与箱体(21)滑动连接，所述集料箱(17)的右侧固定连接有U型架(22)，所述U型架(22)的两侧均活动连接有把手(23)，所述箱体(21)的右侧开设有第二空腔(16)，所述箱体(21)的顶部开设有第三空腔(11)，所述箱体(21)的两侧均开设有第二凹槽(26)，所述第二凹槽(26)的正面和背面均固定连接有轮轴(28)，所述轮轴(28)的表面活动连接有滑轮(27)，所述框体(4)内腔的两侧均固定连接有第二滑块(29)，所述箱体(21)通过设置在其上的滑轮(27)与框体(4)滑动连接，所述平台(30)底部的两侧均与框体(4)固定连接，所述平台(30)顶部的右侧固定连接有第二电机(33)，所述第二电机(33)的顶部固定连接有防护罩(34)，所述第二电机(33)的输出端固定连接有切割片(14)，所述切割片(14)通过空腔贯穿平台(30)，所述平台(30)顶部的左侧固定连接有水泵(35)，所述水泵(35)的右侧固定连接有散射喷嘴(32)。

2.根据权利要求1所述的一种门窗生产用切割设备，其特征在于：所述第二凹槽(26)的数量为四个，且关于集料箱(17)的中心对称。

3.根据权利要求1所述的一种门窗生产用切割设备，其特征在于：所述滑轮(27)共有四组，且每组的数量为四个。

4.根据权利要求1所述的一种门窗生产用切割设备，其特征在于：所述集料箱(17)的材料为不锈钢，且能变化的高度最大值为第一限位体(13)和第二限位体(10)之间的长度。

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种门窗生产用切割设备。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，现有的门窗生产用切割设备不能够灵活的对门窗进行切割，不能够将切割产生的废料收集，不能够在切割时给切割片降温，给生产带来了不便，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门窗生产用切割设备，具备能够对门窗进行灵活切割并收集废料的优点，解决了现有的门窗生产用切割设备不能够灵活的对门窗进行切割，不能够将切割产生的废料收集，不能够在切割时给切割片降温，给生产带来了不便，降低了生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门窗生产用切割设备，包括框体、箱体、集料箱和平台，所述框体底部的两侧均固定连接有轮座，所述轮座的底部活动连接有滚轮，所述轮座的一侧螺纹连接有卡体，所述框体内腔底部的右侧固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的底部啮合有第二齿轮，所述框体内腔的底部固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿第二齿轮的内部，所述螺纹杆的顶部螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽的顶部与箱体固定连接，所述框体内腔两侧的底部均固定连接有第一限位体，所述框体内腔两侧的顶部均固定连接有第二限位体，所述平台底部的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有防爆灯，所述框体的右侧开设有第一空腔，所述箱体内腔底部的左侧固定连接有第三限位块，所述箱体的底部固定连接有第一滑块，所述集料箱的底部开设有第一凹槽，所述集料箱通过开设在其上的第一凹槽与箱体滑动连接，所述集料箱的右侧固定连接有U 型架，所述U型架的两侧均活动连接有把手，所述箱体的右侧开设有第二空腔，所述箱体的顶部开设有第三空腔，所述箱体的两侧均开设有第二凹槽，所述第二凹槽的正面和背面均固定连接有轮轴，所述轮轴的表面活动连接有滑轮，所述框体内腔的两侧均固定连接有第二滑块，所述箱体通过设置在其上的滑轮与框体滑动连接，所述平台底部的两侧均与框体固定连接，所述平台顶部的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的顶部固定连接有防护罩，所述第二电机的输出端固定连接有切割片，所述切割片通过空腔贯穿平台，所述平台顶部的左侧固定连接有水泵，所述水泵的右侧固定连接有散射喷嘴。

优选的，所述第二凹槽的数量为四个，且关于集料箱的中心对称。

优选的，所述滑轮共有四组，且每组的数量为四个。

优选的，所述集料箱的材料为不锈钢，且能变化的高度最大值为第一限位体和第二限位体之间的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第二电机、切割片、防护罩、平台、水泵和散射喷嘴的配合使用，能够实现对门窗进行切割，更好的保护了工作人员，能够在切割时进行散热。

2、本实用新型通过设置滚轮，能够实现装置的滑动，更好的增加了装置的便利性，通过设置卡体，能够将装置固定在工作地点，防止滑动而影响工作，通过设置第一电机，能够实现自动控制切割的高度，更好的为生产提供了便利，通过设置集料箱，能够对切割产生的废料收集，更好的保护了工作人员，通过设置防爆灯，能够为工作人员提供光照，更好的保证工作的正常进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型集料箱侧面结构示意图；

图3为本实用新型第二凹槽结构示意图。

图中：1、卡体；2、滚轮；3、轮座；4、框体；5、轴承；6、第二齿轮；7、第一齿轮；8、连接杆；9、防爆灯；10、第二限位体；11、第三空腔；12、第三限位块；13、第一限位体；14、切割片；15、第一空腔；16、第二空腔；17、集料箱；18、螺纹帽；19、第一电机；20、底座；21、箱体；22、U型架；23、把手；24、第一滑块；25、第一凹槽；26、第二凹槽；27、滑轮；28、轮轴； 29、第二滑块；30、平台；31、螺纹杆；32、散射喷嘴；33、第二电机；34、防护罩；35、水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种门窗生产用切割设备，包括框体4、箱体21、集料箱17和平台30，框体4底部的两侧均固定连接有轮座3，轮座3的底部活动连接有滚轮2，通过设置滚轮2，能够实现装置的滑动，更好的增加了装置的便利性，轮座3的一侧螺纹连接有卡体1，通过设置卡体1，能够将装置固定在工作地点，防止滑动而影响工作，框体4内腔底部的右侧固定连接有底座20，底座20的顶部固定连接有第一电机19，通过设置第一电机19，能够实现自动控制切割的高度，更好的为生产提供了便利，第一电机19的输出端固定连接有第一齿轮7，第一齿轮7的底部啮合有第二齿轮6，框体4内腔的底部固定连接有轴承5，轴承5的内部固定连接有螺纹杆31，螺纹杆31贯穿第二齿轮6的内部，螺纹杆 31的顶部螺纹连接有螺纹帽18，螺纹帽18的顶部与箱体21固定连接，框体4 内腔两侧的底部均固定连接有第一限位体13，框体4内腔两侧的顶部均固定连接有第二限位体10，平台30底部的两侧均固定连接有连接杆8，连接杆8的底部固定连接有防爆灯9，通过设置防爆灯9，能够为工作人员提供光照，更好的保证工作的正常进行，框体4的右侧开设有第一空腔15，箱体21内腔底部的左侧固定连接有第三限位块12，箱体21的底部固定连接有第一滑块24，集料箱 17的底部开设有第一凹槽25，通过设置集料箱17，能够对切割产生的废料收集，更好的保护了工作人员，集料箱17通过开设在其上的第一凹槽25与箱体21滑动连接，集料箱17的材料为不锈钢，且能变化的高度最大值为第一限位体13 和第二限位体10之间的长度，集料箱17的右侧固定连接有U型架22，U型架 22的两侧均活动连接有把手23，箱体21的右侧开设有第二空腔16，箱体21的顶部开设有第三空腔11，箱体21的两侧均开设有第二凹槽26，第二凹槽26的数量为四个，且关于集料箱17的中心对称，第二凹槽26的正面和背面均固定连接有轮轴28，轮轴28的表面活动连接有滑轮27，滑轮27共有四组，且每组的数量为四个，框体4内腔的两侧均固定连接有第二滑块29，箱体21通过设置在其上的滑轮27与框体4滑动连接，平台30底部的两侧均与框体4固定连接，平台30顶部的右侧固定连接有第二电机33，第二电机33的顶部固定连接有防护罩34，第二电机33的输出端固定连接有切割片14，切割片14通过空腔贯穿平台30，平台30顶部的左侧固定连接有水泵35，水泵35的右侧固定连接有散射喷嘴32，通过第二电机33、切割片14、防护罩34、平台30、水泵35和散射喷嘴32的配合使用，能够实现对门窗进行切割，更好的保护了工作人员，能够在切割时进行散热。

使用时，先推动装置通过滚轮2移动到工作地点，然后转动卡体1，将装置固定，通过转动第一电机19转动，第一电机19带动第一齿轮7转动，第一齿轮7带动第二齿轮6转动，第二齿轮6带动螺纹杆31转动，螺纹杆31带动螺纹帽18滑动，螺纹帽18带动集料箱17滑动，实现装置的升降，通过控制第二电机33转动，第二电机33带动切割片14转动，实现门窗的切割，通过控制水泵35，将水从散射喷嘴32中引出，对装置进行散热，通过拉动把手23，将集料箱17从箱体21中抽出，实现废料的更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

一种门窗生产用切割设备专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。