专利摘要

本实用新型公开了一种新型挤塑机用的原料搅拌装置，具体涉及挤塑机技术领域，包括机筒，所述机筒底端的一侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱底端的表面固定安装有固定底座，所述机筒的顶端可拆卸安装有电机，所述电机的表面固定安装有防护箱，所述电机的底端固定安装有连接轴。本实用新型通过设置六角螺栓，防护块和六角螺母之间的相互配合，从而达到了搅拌杆方便拆卸的效果，避免了现有的新型挤塑机用的原料搅拌装置在工作的时候，因为搅拌杆工作环境的复杂多变，所以一旦固定装置的组件表面发生锈蚀，就会导致搅拌杆不方便拆卸，进而给后期的维修工作增加难度，而且搅拌杆不方便拆卸，还会影响装置工作效率的问题，增强了装置的简便性。

权利要求

1.一种新型挤塑机用的原料搅拌装置，包括机筒(1)，所述机筒(1)底端的一侧固定安装有支撑柱(2)，其特征在于：所述支撑柱(2)底端的表面固定安装有固定底座(3)，所述机筒(1)的顶端可拆卸安装有电机(4)，所述电机(4)的表面固定安装有防护箱(5)，所述电机(4)的底端固定安装有连接轴(6)，所述连接轴(6)底端的表面固定安装有安装块(7)，所述安装块(7)底端的表面可拆卸安装有搅拌装置本体(8)，所述搅拌装置本体(8)顶端的一侧固定安装有固定组件(9)，所述机筒(1)的表面粘接有防水涂层(10)，所述机筒(1)的一侧固定安装有进料管(11)，所述进料管(11)的一侧可拆卸安装有左盖(12)，所述机筒(1)的另一侧固定安装有出料口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种新型挤塑机用的原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置本体(8)包括转轴(81)，所述转轴(81)底端的一侧固定安装有搅拌杆(82)。

3.根据权利要求2所述的一种新型挤塑机用的原料搅拌装置，其特征在于：所述转轴(81)底端的表面可拆卸安装有防脱落块(83)，所述搅拌杆(82)的表面粘接有防腐装置(14)。

4.根据权利要求3所述的一种新型挤塑机用的原料搅拌装置，其特征在于：所述防腐装置(14)包括第一环氧树脂层(141)，所述第一环氧树脂层(141)底端的表面粘接有第一固化剂层(142)。

5.根据权利要求4所述的一种新型挤塑机用的原料搅拌装置，其特征在于：所述第一固化剂层(142)底端的表面粘接有第二固化剂层(143)，所述第二固化剂层(143)底端的表面粘接有第二环氧树脂层(144)。

6.根据权利要求1所述的一种新型挤塑机用的原料搅拌装置，其特征在于：所述固定组件(9)包括安装板(91)，所述安装板(91)顶端的一侧可拆卸安装有防护块(92)。

7.根据权利要求6所述的一种新型挤塑机用的原料搅拌装置，其特征在于：所述防护块(92)的内部镶嵌安装有六角螺栓(93)，所述六角螺栓(93)的底端螺纹安装有六角螺母(94)。

说明书

技术领域

本实用新型涉及挤塑机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种新型挤塑机用的原料搅拌装置。

背景技术

搅拌就是用手或器械在混合物中转动；原料是指没有经过加工制造的材料；挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现，挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分，是挤塑机的原动机，提供挤塑机螺杆所需要的大推力。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如现有的新型挤塑机用的原料搅拌装置存在着搅拌杆不方便拆卸的问题，现有的新型挤塑机用的原料搅拌装置在工作的时候，因为搅拌杆工作环境的复杂多变，所以一旦固定装置的组件表面发生锈蚀，就会导致搅拌杆不方便拆卸，进而给后期的维修工作增加难度，而且搅拌杆不方便拆卸，还会影响装置的工作效率；现有的新型挤塑机用的原料搅拌装置还存在着搅拌杆不防腐蚀的问题，现有的新型挤塑机用的原料搅拌装置在工作的时候，因为搅拌杆是长时间工作在原料里的，所以一旦原料里有酸性物质，就会导致搅拌杆被腐蚀，进而给使用者带来一定的经济损失，而且搅拌杆被腐蚀，还会影响装置的工作效率，不利于发展。

因此亟需提供一种新型挤塑机用的原料搅拌装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型挤塑机用的原料搅拌装置，通过设置六角螺栓，防护块和六角螺母之间的相互配合，从而达到了搅拌杆方便拆卸的效果，避免了现有的新型挤塑机用的原料搅拌装置在工作的时候，因为搅拌杆工作环境的复杂多变，所以一旦固定装置的组件表面发生锈蚀，就会导致搅拌杆不方便拆卸，进而给后期的维修工作增加难度，而且搅拌杆不方便拆卸，还会影响装置工作效率的问题，增强了装置的简便性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型挤塑机用的原料搅拌装置，包括机筒，所述机筒底端的一侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱底端的表面固定安装有固定底座，所述机筒的顶端可拆卸安装有电机，所述电机的表面固定安装有防护箱，所述电机的底端固定安装有连接轴，所述连接轴底端的表面固定安装有安装块，所述安装块底端的表面可拆卸安装有搅拌装置本体，所述搅拌装置本体顶端的一侧固定安装有固定组件，所述机筒的表面粘接有防水涂层，所述机筒的一侧固定安装有进料管，所述进料管的一侧可拆卸安装有左盖，所述机筒的另一侧固定安装有出料口。

在一个优选地实施方式中，所述搅拌装置本体包括转轴，所述转轴底端的一侧固定安装有搅拌杆。

在一个优选地实施方式中，所述转轴底端的表面可拆卸安装有防脱落块，所述搅拌杆的表面粘接有防腐装置。

在一个优选地实施方式中，所述防腐装置包括第一环氧树脂层，所述第一环氧树脂层底端的表面粘接有第一固化剂层。

在一个优选地实施方式中，所述第一固化剂层底端的表面粘接有第二固化剂层，所述第二固化剂层底端的表面粘接有第二环氧树脂层。

在一个优选地实施方式中，所述固定组件包括安装板，所述安装板顶端的一侧可拆卸安装有防护块。

在一个优选地实施方式中，所述防护块的内部镶嵌安装有六角螺栓，所述六角螺栓的底端螺纹安装有六角螺母。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置六角螺栓，防护块和六角螺母之间的相互配合，从而达到了搅拌杆方便拆卸的效果，避免了现有的新型挤塑机用的原料搅拌装置在工作的时候，因为搅拌杆工作环境的复杂多变，所以一旦固定装置的组件表面发生锈蚀，就会导致搅拌杆不方便拆卸，进而给后期的维修工作增加难度，而且搅拌杆不方便拆卸，还会影响装置工作效率的问题，增强了装置的简便性。

2、本实用新型通过设置防腐装置和搅拌杆之间的相互配合，从而达到了搅拌杆防腐蚀的效果，避免了现有的新型挤塑机用的原料搅拌装置在工作的时候，因为搅拌杆是长时间工作在原料里的，所以一旦原料里有酸性物质，就会导致搅拌杆被腐蚀，进而给使用者带来一定的经济损失，而且搅拌杆被腐蚀，还会影响装置的工作效率，不利于发展的问题，增强了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的搅拌装置本体结构示意图。

图3为本实用新型的搅拌杆内剖结构示意图。

图4为本实用新型的防腐装置部分结构示意图。

图5为本实用新型的固定组件内部结构示意图。

附图标记为：1、机筒；2、支撑柱；3、固定底座；4、电机；5、防护箱；6、连接轴；7、安装块；8、搅拌装置本体；9、固定组件；10、防水涂层；11、进料管；12、左盖；13、出料口；14、防腐装置；81、转轴；82、搅拌杆；83、防脱落块；91、安装板；92、防护块；93、六角螺栓；94、六角螺母；141、第一环氧树脂层；142、第一固化剂层；143、第二固化剂层；144、第二环氧树脂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种新型挤塑机用的原料搅拌装置，包括机筒1，机筒1底端的一侧固定安装有支撑柱2，支撑柱2底端的表面固定安装有固定底座3，机筒1的顶端可拆卸安装有电机4，电机4的表面固定安装有防护箱5，电机4的底端固定安装有连接轴6，连接轴6底端的表面固定安装有安装块7，安装块7底端的表面可拆卸安装有搅拌装置本体8，搅拌装置本体8顶端的一侧固定安装有固定组件9，机筒1的表面粘接有防水涂层10，机筒1的一侧固定安装有进料管11，进料管11的一侧可拆卸安装有左盖12，机筒1的另一侧固定安装有出料口13，搅拌装置本体8包括转轴81，转轴81底端的一侧固定安装有搅拌杆82，转轴81底端的表面可拆卸安装有防脱落块83，搅拌杆82的表面粘接有防腐装置14，防腐装置14包括第一环氧树脂层141，第一环氧树脂层141底端的表面粘接有第一固化剂层142，第一固化剂层142底端的表面粘接有第二固化剂层143，第二固化剂层143底端的表面粘接有第二环氧树脂层144，固定组件9包括安装板91，安装板91顶端的一侧可拆卸安装有防护块92，防护块92的内部镶嵌安装有六角螺栓93，六角螺栓93的底端螺纹安装有六角螺母94。

实施方式具体为：通过设置六角螺栓93，防护块92和六角螺母94之间的相互配合，从而达到了搅拌杆82方便拆卸的效果，增强了装置的简便性；

通过设置防腐装置14和搅拌杆82之间的相互配合，从而达到了搅拌杆82防腐蚀的效果，增强了装置的实用性。

具体参考说明书附图2，转轴81底端的表面可拆卸安装有防脱落块83，搅拌杆82的表面粘接有防腐装置14。

实施方式具体为：通过设置防脱落块83是为了有利于防止搅拌杆82在工作的时候，搅拌杆82掉落的问题，从而减少损失。

具体参考说明书附图4，防腐装置14包括第一环氧树脂层141，第一环氧树脂层141底端的表面粘接有第一固化剂层142，第一固化剂层142底端的表面粘接有第二固化剂层143，第二固化剂层143底端的表面粘接有第二环氧树脂层144。

实施方式具体为：通过设置防腐装置14是为了有利于增加搅拌杆82的使用寿命，减少损失，同时也保证搅拌的效果。

具体参考说明书附图5，固定组件9包括安装板91，安装板91顶端的一侧可拆卸安装有防护块92。

实施方式具体为：通过设置防护块92是为了有利于防止六角螺栓93被腐蚀，减少损失，同时也方便装置的拆卸。

本实用新型工作原理：

第一步：首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置。

第二步：首先通过现有的装置将Y电机4启动，然后Y电机4将连接轴6转动，然后连接轴6带动搅拌装置本体8转动，然后将原料从进料管11通入到机筒1内，然后开始对原料进行搅拌，一旦搅拌装置本体8里的搅拌杆82沾有酸性液体时，此时粘接在搅拌杆82表面的防腐装置14就会工作，防腐装置14里的第一环氧树脂层141、第一固化剂层142、第二固化剂层143会与第二环氧树脂层144相互配合，防止液体腐蚀搅拌杆82，从而保证搅拌的效果，其次就是当搅拌杆82需要进行拆卸的时候，只需要将固定组件9里的防护块92拧松，就可以取下搅拌杆82了，因为六角螺栓93表面安装有防护块92，所以会防止六角螺栓93发生锈蚀，进而保证了装置的工作效率。

第三步：首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

一种新型挤塑机用的原料搅拌装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。