专利摘要

本实用新型公开了一种小方块专用剪切装置，包括剪切机构，所述剪切机构包括能够进行相向运动的上刀体和下刀体；所述上刀体包括上刀座、横向排列在所述上刀座底部的第一支柱以及固定于各个所述支柱下端的上刀片；所述下刀体包括下刀座、固定于所述下刀座的上部且与各个 第一支柱交错排列的第二支柱以及固定于各个第二支柱上端的下刀片；所述上刀体能够通过竖直上下的直线运动，使得各个上刀片插入对应的下刀片之间的间隔中。本实用新型能够将板料剪切成小块料，生产效率高，且整个中间过程无需人员直接参与劳作，保证了安全。

权利要求

1.一种小方块专用剪切装置，其特征在于：包括剪切机构(100)，所述剪切机构(100)包括能够进行相向运动的上刀体(101)和下刀体(102)；

所述上刀体(101)包括上刀座(101a)、横向排列在所述上刀座(101a)底部的第一支柱(101b)以及固定于各个所述支柱(101b)下端的上刀片(101c)；

所述下刀体(102)包括下刀座(102a)、固定于所述下刀座(102a)的上部且与各个第一支柱(101b)交错排列的第二支柱(102b)以及固定于各个第二支柱(102b)上端的下刀片(102c)；所述上刀体(101)能够通过竖直上下的直线运动，使得各个上刀片(101c)插入对应的下刀片(102c)之间的间隔中。

2.如权利要求1所述的小方块专用剪切装置，其特征在于：各个所述第一支柱(101b)在横向上等距排列，且竖直向下；各个所述第二支柱(102b)在横向上等距排列，且竖直向上。

3.如权利要求2所述的小方块专用剪切装置，其特征在于：所述上刀片(101c)的上端与所述第一支柱(101b)的下端通过内六角螺栓进行连接；所述下刀片(102c)的下端与所述第二支柱(102b)的上端通过内六角螺栓进行连接。

4.如权利要求3所述的小方块专用剪切装置，其特征在于：所述上刀片(101c)的厚度大于所述第一支柱(101b)，所述下刀片(102c)的厚度大于所述第二支柱(102b)。

5.如权利要求4所述的小方块专用剪切装置，其特征在于：所述上刀片(101c)的上端与对应的所述第一支柱(101b)固定，下端具有纵向的限位凹槽(101c-1)。

6.如权利要求5所述的小方块专用剪切装置，其特征在于：各相邻第二支柱(102b)之间的间隔中固定有坡板(102d)，所述坡板(102d)由内而外向下倾斜。

7.如权利要求6所述的小方块专用剪切装置，其特征在于：所述第二支柱(102b)的外侧设置有出料斗(102e)，所述出料斗(102e)的上端固定于所述坡板(102d)的外缘，下端向下倾斜。

8.如权利要求7所述的小方块专用剪切装置，其特征在于：所述下刀体(102)的后侧具有接料平台(102f)，所述接料平台(102f)与所述下刀座(102a)固定，且所述接料平台(102f)的上端面与所述下刀片(102c)的顶部齐平。

9.如权利要求8所述的小方块专用剪切装置，其特征在于：还包括龙门架(200)，所述龙门架(200)包括顶板(201)以及竖直固定于所述顶板(201)两端的支撑柱(202)；

所述下刀体(102)固定于所述龙门架(200)的底部，所述上刀体(101)通过第一油缸(103)固定于所述顶板(201)的下方，并通过所述第一油缸(103)的竖直驱动，使其能够相对于所述下刀体(102)进行竖直方向的直线运动。

10.如权利要求9所述的小方块专用剪切装置，其特征在于：所述上刀体(101)横向的两侧边对称固定有导向板(101d)，所述支撑柱(202)的内侧面上对称设置有对应于所述导向板(101d)的竖直导轨(202a)，所述上刀体(101)两侧的导向板(101d)分别嵌入对应的竖直导轨(202a)中，并能够进行相对的竖直滑动。

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属切削加工和固废资源循环处理技术领域，特别是一种小方块专用剪切装置。

背景技术

在金属冶炼时需要用到温度平衡块，平衡块一般要求尺寸小，质量控制方便，因此需要将大块的(板状或条状)整体金属板材切割加工成体积较小的金属小方块。在现有的金属小方块剪切工艺中，目前常用的方法主要是以破碎机对材料的破碎为主，但是破碎机成本高，能耗大，生产效率相对低下。另外一种工艺是人为进行二次剪切，但是过程中因为人员参与，安全隐患多，效率低。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的金属小方块剪切工艺中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型其中的一个目的是提供一种小方块专用剪切装置，其生产效率高，几乎无需人员直接参与。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种小方块专用剪切装置，其包括剪切机构，所述剪切机构包括能够进行相向运动的上刀体和下刀体；所述上刀体包括上刀座、横向排列在所述上刀座底部的第一支柱以及固定于各个所述支柱下端的上刀片；所述下刀体包括下刀座、固定于所述下刀座的上部且与各个第一支柱交错排列的第二支柱以及固定于各个第二支柱上端的下刀片；所述上刀体能够通过竖直上下的直线运动，使得各个上刀片插入对应的下刀片之间的间隔中。

作为本实用新型所述小方块专用剪切装置的一种优选方案，其中：各个所述第一支柱在横向上等距排列，且竖直向下；各个所述第二支柱在横向上等距排列，且竖直向上。

作为本实用新型所述小方块专用剪切装置的一种优选方案，其中：所述上刀片的上端与所述第一支柱的下端通过内六角螺栓进行连接；所述下刀片的下端与所述第二支柱的上端通过内六角螺栓进行连接。

作为本实用新型所述小方块专用剪切装置的一种优选方案，其中：所述上刀片的厚度大于所述第一支柱，所述下刀片的厚度大于所述第二支柱。

作为本实用新型所述小方块专用剪切装置的一种优选方案，其中：所述上刀片的上端与对应的所述第一支柱固定，下端具有纵向的限位凹槽。

作为本实用新型所述小方块专用剪切装置的一种优选方案，其中：各相邻第二支柱之间的间隔中固定有坡板，所述坡板由内而外向下倾斜。

作为本实用新型所述小方块专用剪切装置的一种优选方案，其中：所述第二支柱的外侧设置有出料斗，所述出料斗的上端固定于所述坡板的外缘，下端向下倾斜。

作为本实用新型所述小方块专用剪切装置的一种优选方案，其中：所述下刀体的后侧具有接料平台，所述接料平台与所述下刀座固定，且所述接料平台的上端面与所述下刀片的顶部齐平。

作为本实用新型所述小方块专用剪切装置的一种优选方案，其中：还包括龙门架，所述龙门架包括顶板以及竖直固定于所述顶板两端的支撑柱；所述下刀体固定于所述龙门架的底部，所述上刀体通过第一油缸固定于所述顶板的下方，并通过所述第一油缸的竖直驱动，使其能够相对于所述下刀体进行竖直方向的直线运动。

作为本实用新型所述小方块专用剪切装置的一种优选方案，其中：所述上刀体横向的两侧边对称固定有导向板，所述支撑柱的内侧面上对称设置有对应于所述导向板的竖直导轨，所述上刀体两侧的导向板分别嵌入对应的竖直导轨中，并能够进行相对的竖直滑动。

本实用新型的有益效果：本实用新型能够将板料剪切成小块料，生产效率高，且整个中间过程无需人员直接参与劳作，保证了安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为剪切机构的整体结构图及其局部结构详图。

图2为上刀体的结构图。

图3为下刀体的结构图。

图4为小方块专用剪切装置的整体结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

参照图1～4，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种小方块专用剪切装置，其能够对被剪切料(金属条板)进行切断，并将其切割成一个个小方块结构，其主要包括剪切机构100。剪切机构100包括能够进行相向运动的上刀体101和下刀体102。

具体的，上刀体101包括上刀座101a、横向排列在上刀座101a底部的第一支柱101b以及固定于各个支柱101b下端的上刀片101c。单个第一支柱101b为板结构，其垂直固定于上刀座101a的底部，且第一支柱101b同时沿着横向并排设置有多个。

下刀体102包括下刀座102a、固定于下刀座102a的上部且与各个第一支柱101b交错排列的第二支柱102b以及固定于各个第二支柱102b上端的下刀片102c。因此，上刀片101c与下刀片102c也形成交错的排列设置，较佳的，各相邻上刀片101c之间的间隔等于下刀片102c的厚度、各相邻下刀片102c之间的间隔等于上刀片101c的厚度。因此，各个第一支柱101b在横向上等距排列，且竖直向下；各个第二支柱102b在横向上等距排列，且竖直向上。

上刀体101能够通过竖直上下的直线运动，使得各个上刀片101c插入对应的下刀片102c之间的间隔中。因此，若将金属条板横向搁置于上刀片101c的顶部，那么，交错运动的上刀片101c能够向下挤压，将金属条板剪切成多个金属块状结构。较佳的，上刀片101c的厚度等于下刀片102c的厚度，因此剪切机构100所切出的方块大小相等。

进一步的，上刀片101c的上端与第一支柱101b的下端通过内六角螺栓进行连接，上刀片101c的底面内凹有配合于螺栓头的凹槽，因此六角螺栓固定后能够完全沉入上刀片101c内。同样的，下刀片102c的下端与第二支柱102b的上端通过内六角螺栓进行连接，下刀片102c的顶面内凹有配合于螺栓头的凹槽，因此六角螺栓固定后能够完全沉入下刀片102c内。

进一步的，上刀片101c的厚度大于第一支柱101b，下刀片102c的厚度大于第二支柱102b。如此，被上刀片101c切割后的方块能够被上刀片101c向下继续推入第二支柱102b的间隔之中，由于下刀片102c的厚度大于第二支柱102b，则第二支柱102b之间的间隔大于上刀片101c的厚度(也即方块的厚度)，最终，被推入第二支柱102b之间的方块能够不受侧面摩擦，掉落下去。

进一步的，上刀片101c的上端与对应的第一支柱101b固定，下端具有纵向的限位凹槽101c-1，在横向的投影上，限位凹槽101c-1使得上刀片101c的结构形成“U”形结构。当上刀片101c向下运动时，两侧的凸出部分对剪切料有限制运动的作用，防止被剪切料在剪切过程中没有压料装置作用而导致的位置变化，从而保证在没有压料装置的情况下正常剪切。

进一步的，各相邻第二支柱102b之间的间隔中固定有坡板102d，坡板102d为倾斜设置的条板结构，其由内而外向下倾斜。被剪切的方块若从第二支柱102b的间隔中掉落，则能够落于底部的坡板102d上，并顺势向外滑落。

此外，第二支柱102b的外侧设置有出料斗102e，出料斗102e的上端固定于坡板102d的外缘，下端向下倾斜。从坡板102d滑落的物料能够滑到出料斗102e上，并经过出料斗102e的引导，最终落入出料斗102e下端的料箱中。

进一步的，下刀体102的后侧具有接料平台102f，接料平台102f与下刀座102a固定(优选一体结构)，且接料平台102f的上端面与下刀片102c的顶部齐平。待剪切的金属条板能够暂时搁置在接料平台102f上，当需要剪切的时候可以将其推至下刀片102c的顶部。

在本实用新型中，所述小方块专用剪切装置还包括龙门架200，龙门架200包括横向水平的顶板201以及竖直固定于顶板201两端的支撑柱202。下刀体102固定于龙门架200的底部，上刀体101通过第一油缸103固定于顶板201的下方，并通过第一油缸103的竖直驱动，使其能够相对于下刀体102进行竖直方向的直线运动。具体的，第一油缸103固定于顶板201上，且活塞杆朝下；上刀体101的顶部具有油缸连接座，第一油缸103的活塞杆下端与油缸连接座进行固定，实现传动。

进一步的，上刀体101横向的两侧边对称固定有导向板101d，支撑柱202的内侧面上对称设置有对应于导向板101d的竖直导轨202a，上刀体101两侧的导向板101d分别嵌入对应的竖直导轨202a中，并能够进行相对的竖直滑动。较佳的，导向板101d的外表面设置有一层导向耐磨层，由耐磨材料制成。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

一种小方块专用剪切装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。