专利摘要

本实用新型公开了一种萃取溶剂重复循环利用装置，属于化工设备领域。本实用新型包括相连通的萃取器和冷凝器，还包括溶剂转换器，其中溶剂转换器顶部与冷凝器的底端相连通，溶剂转换器底部通过回流管与萃取器相连通，且该回流管上设置有回流阀，溶剂转换器底部还通过回收管与回收器相连通，且该回收管上设置有回收阀。本实用新型克服现有技术中溶剂萃取装置操作复杂、溶剂损失量大等问题，能够在不拆卸装置的情况下，重复循环利用萃取溶剂和收集产物，有效降低了萃取溶剂的损耗和挥发，节约经济成本，提高企业经济效益。

权利要求

1.一种萃取溶剂重复循环利用装置，包括相连通的萃取器(1)和冷凝器，其特征在于：还包括溶剂转换器(5)，其中溶剂转换器(5)顶部与冷凝器的底端相连通，溶剂转换器(5)底部通过回流管与萃取器(1)相连通，且该回流管上设置有回流阀(6)，溶剂转换器(5)底部还通过回收管与回收器(7)相连通，且该回收管上设置有回收阀(10)。

2.根据权利要求1所述的一种萃取溶剂重复循环利用装置，其特征在于：冷凝器包括冷凝横管(3)和冷凝竖管(4)，萃取器(1)顶部设置有出气管道(2)，冷凝横管(3)与出气管道(2)顶部相通，且沿远离出气管道(2)方向，冷凝横管(3)高度逐渐降低，冷凝横管(3)的低端部连通有高度向上延伸的冷凝竖管(4)，溶剂转换器(5)与冷凝竖管(4)的底端相连通。

3.根据权利要求2所述的一种萃取溶剂重复循环利用装置，其特征在于：冷凝竖管(4)竖直向上延伸，且冷凝竖管(4)的顶部设置为与外界相通的开口。

4.根据权利要求1所述的一种萃取溶剂重复循环利用装置，其特征在于：溶剂转换器(5)上还设置有新溶剂入口(8)，新溶剂入口(8)上设置有入口阀(9)，且新溶剂入口(8)顶部设置有加液漏斗。

5.根据权利要求1所述的一种萃取溶剂重复循环利用装置，其特征在于：冷凝横管(3)和冷凝竖管(4)的外侧均包覆设置有循环冷却管，并通过循环冷却泵向循环冷却管内输送冷却液。

6.根据权利要求1所述的一种萃取溶剂重复循环利用装置，其特征在于：萃取器(1)顶部分别开设有物料口(11)、出气口和溶剂口，其中出气口上设置有出气管道(2)，溶剂转换器(5)通过回流管与溶剂口相连。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种萃取溶剂重复循环利用装置，其特征在于：萃取器(1)底部设置有产物出口(12)，且该产物出口(12)上设置有排出阀。

8.根据权利要求6所述的一种萃取溶剂重复循环利用装置，其特征在于：物料口(11)处设置有冲洗管，该冲洗管位于物料口(11)外侧且端部设置有喷头，冲洗管另一端与溶剂转换器(5)或回收器(7)相连通，冲洗管上设置有冲洗阀。

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，更具体地说，涉及一种萃取溶剂重复循环利用装置。

背景技术

溶剂萃取是工业从天然物料中提取有机质的常用方法，在冶金、化工、石油、印刷以及涂料等行业应用越来越广泛。常用的有机溶剂要求沸点低、易于回收等，但在使用过程中有机溶剂容易挥发，形成挥发性有机气体，对环境和人类的健康造成严重的影响，开发萃取溶剂重复循环利用装置，降低挥发性溶剂的排放显得尤为重要和迫切。对萃取溶剂进行回收利用，不但可以降低溶剂挥发对环境的污染，而且有益于提高企业的经济效益。萃取溶剂的挥发与反应装置的设计密切相关，密封性好、不用拆卸就可循环利用的装置可有效降低溶剂的挥发。因此，行业内对于萃取装置的优化设计层出不穷。如何更简单有效地实现萃取溶剂的循环回收利用也是不断追求的目标。

经检索，中国专利申请号：2016800519186，发明创造名称为：萃取装置及萃取方法，该申请案公开了一种萃取装置，可由一物质中萃取至少一成份。萃取装置包括一萃取槽、一萃取分离器以及一萃取冷凝器。萃取槽用以混合物质以及一萃取流体，其中萃取流体为一次临界流体。萃取分离器连接萃取槽，由萃取槽接收并加热萃取流体，使萃取流体气化，以将成份与气化的萃取流体分离。萃取冷凝器连接萃取分离器以及萃取槽，萃取冷凝器由萃取分离器接收气化的萃取流体并将其液化，而后再将液化的萃取流体输送至萃取槽。

又如中国专利申请号：2004200104572，发明创造名称为：轻型萃取剂自动萃取装置，该申请案适用于轻型萃取剂对水溶液的萃取，由烧瓶、萃取瓶、冷凝器、内置漏斗组成，萃取时烧瓶中轻型萃取剂受热挥发为气体，进入冷凝器中冷凝为液体，然后进入萃取瓶进行萃取，萃取液自动回到烧瓶中进行再次加热，如此反复操作达到自动萃取的目的。

以上申请案均涉及为萃取装置的不断优化，但仍有进一步改进的空间。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中溶剂萃取装置操作复杂、溶剂损失量大等问题，拟提供一种萃取溶剂重复循环利用装置，该装置构造简单，操作简便，能够在不拆卸装置的情况下，重复循环利用萃取溶剂和收集产物，有效降低了萃取溶剂的损耗和挥发，节约经济成本，提高企业经济效益。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种萃取溶剂重复循环利用装置，包括相连通的萃取器和冷凝器，还包括溶剂转换器，其中溶剂转换器顶部与冷凝器的底端相连通，溶剂转换器底部通过回流管与萃取器相连通，且该回流管上设置有回流阀，溶剂转换器底部还通过回收管与回收器相连通，且该回收管上设置有回收阀。

更进一步地，冷凝器包括冷凝横管和冷凝竖管，萃取器顶部设置有出气管道，冷凝横管与出气管道顶部相通，且沿远离出气管道方向，冷凝横管高度逐渐降低，冷凝横管的低端部连通有高度向上延伸的冷凝竖管，溶剂转换器与冷凝竖管的底端相连通。

更进一步地，冷凝竖管竖直向上延伸，且冷凝竖管的顶部设置为与外界相通的开口。

更进一步地，溶剂转换器上还设置有新溶剂入口，新溶剂入口上设置有入口阀，且新溶剂入口顶部设置有加液漏斗。

更进一步地，冷凝横管和冷凝竖管的外侧均包覆设置有循环冷却管，并通过循环冷却泵向循环冷却管内输送冷却液。

更进一步地，萃取器顶部分别开设有物料口、出气口和溶剂口，其中出气口上设置有出气管道，溶剂转换器通过回流管与溶剂口相连。

更进一步地，萃取器底部设置有产物出口，且该产物出口上设置有排出阀。

更进一步地，物料口处设置有冲洗管，该冲洗管位于物料口外侧且端部设置有喷头，冲洗管另一端与溶剂转换器或回收器相连通，冲洗管上设置有冲洗阀。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种萃取溶剂重复循环利用装置，溶剂转换器顶部与冷凝器的底端相连通，溶剂转换器底部通过回流管与萃取器相连通，溶剂转换器底部还通过回收管与回收器相连通，当需要溶剂重复利用时，则溶剂转换器中的冷凝溶剂可以进入萃取器，当不需要溶剂重复利用时，可直接进入回收器进行回收，即能够在不拆卸装置的情况下，可以根据使用需求灵活实现对冷凝溶剂的有效回收和循环利用，有效降低了萃取溶剂的损耗和挥发，且整体结构简单，操作过程简便，能够实现对萃取溶剂的高利用率。

(2)本实用新型的一种萃取溶剂重复循环利用装置，冷凝器包括冷凝横管和冷凝竖管，冷凝横管倾斜设置便于冷凝溶剂的快速流至溶剂转换器中，冷凝竖管竖直设置，不仅在保持整体结构紧凑的情况下进一步延长了冷凝通道，更有利于冷凝溶剂的自重向下回流。

(3)本实用新型的一种萃取溶剂重复循环利用装置，溶剂转换器上设置有新溶剂入口，需要添加新鲜溶剂时则不再从原来的溶剂口添加，而是通过溶剂转换器上的新溶剂入口进行添加，并能通过回流阀有效控制最终向萃取器内添加的量，便于随时补充新鲜溶剂，且不需反复拆除装置，使用更加便利。

(4)本实用新型的一种萃取溶剂重复循环利用装置，物料口处设置有冲洗管，冲洗管与溶剂转换器或回收器相连通，可以随时取用萃取溶剂直接进行冲洗，不会影响萃取反应的正常进行，有效实现了对物料的及时冲洗清洁。

附图说明

图1为本实用新型的一种萃取溶剂重复循环利用装置的结构示意图。

示意图中的标号说明：

1、萃取器；2、出气管道；3、冷凝横管；4、冷凝竖管；5、溶剂转换器；6、回流阀；7、回收器；8、新溶剂入口；9、入口阀；10、回收阀；11、物料口；12、产物出口。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

如图1所示，本实施例的一种萃取溶剂重复循环利用装置，包括相连通的萃取器1和冷凝器，还包括溶剂转换器5，其中溶剂转换器5顶部与冷凝器的底端相连通，溶剂转换器5底部通过回流管与萃取器1相连通，且该回流管上设置有回流阀6，溶剂转换器5底部还通过回收管与回收器7相连通，且该回收管上设置有回收阀10。

本实施例中萃取器1顶部分别开设有物料口11、出气口和溶剂口，其中出气口上设置有出气管道2，并通过该出气管道2与冷凝器相连；溶剂转换器5通过回流管与溶剂口相连。物料口11用于添加萃取物料，出气口用于排出挥发溶剂，溶剂口则用于添加萃取溶剂。采用不同的添加口便于控制各种物料的添加，尤其是萃取过程中可能经常需要频繁加入调节萃取物料量，单独使用物料口11专门用于物料的添加更加方便准确。萃取器1底部设置有产物出口12，且该产物出口12上设置有排出阀。萃取后的反应产物可以经产物出口12排出收集。

本实施例的装置利用萃取器1进行常规萃取操作，工作时萃取器1中的溶剂受热挥发，通过出气管道2进入冷凝器中，经冷凝的液体溶剂通过管道流入溶剂转换器5中，当需要溶剂重复利用时，则溶剂转换器5中的冷凝溶剂可以经回流阀6控制使其进入萃取器1并可有效调节其进入流量，当不需要溶剂重复利用时，也可经回收阀10控制使其直接进入回收器7进行回收，即可以根据使用需求灵活实现对冷凝溶剂的有效回收和循环利用，萃取反应后的产物可以经产物出口12进行排出收集。

本实施例的装置与传统萃取装置相比，能够在不拆卸装置的情况下，重复循环利用萃取溶剂和收集产物，有效降低了萃取溶剂的损耗和挥发，且整体结构简单，生产成本低，操作过程简便，能够实现对萃取溶剂的高利用率，适宜推广应用。

实施例2

本实施例的一种萃取溶剂重复循环利用装置，基本同实施例1，更进一步地，本实施例中冷凝器包括冷凝横管3和冷凝竖管4，萃取器1顶部设置有出气管道2，冷凝横管3与出气管道2顶部相通，且沿远离出气管道2方向，冷凝横管3高度逐渐降低，冷凝横管3的低端部连通有高度向上延伸的冷凝竖管4，溶剂转换器5与冷凝竖管4的底端相连通。具体地，冷凝竖管4竖直向上延伸，且冷凝竖管4的顶部设置为与外界相通的开口。冷凝横管3和冷凝竖管4均延伸有一定长度，受热挥发的溶剂在管中逐渐冷却冷凝，其中冷凝横管3的倾斜降低设置，便于冷凝溶剂的快速流至溶剂转换器5中，而冷凝竖管4的竖直设置，不仅在保持整体结构紧凑的情况下进一步延长了冷凝通道，更有利于冷凝溶剂的自重向下回流，且顶部为开口保持与外界相通也有助于保持管内冷凝溶剂在正常气压环境下流动。

本实施例中冷凝横管3和冷凝竖管4的外侧均包覆设置有循环冷却管，并通过循环冷却泵向循环冷却管内输送冷却液。具体可采用行业内常规的冷却水泵等进行控制，在此不再赘述，有助于进一步增强冷凝横管3和冷凝竖管4对挥发溶剂的冷凝效果。

实施例3

本实施例的一种萃取溶剂重复循环利用装置，基本同上述实施例，更进一步地，本实施例中溶剂转换器5上还设置有新溶剂入口8，新溶剂入口8上设置有入口阀9，且新溶剂入口8顶部设置有加液漏斗。本实施例将萃取器1上原来设置的溶剂口直接与回流管相连，从而使萃取器1与溶剂转换器5保持连通，需要添加新鲜溶剂时则不再从原来的溶剂口添加，而是通过溶剂转换器5上的新溶剂入口8进行添加，并能通过回流阀6有效控制最终向萃取器1内添加的量，便于随时补充新鲜溶剂，且不需反复拆除装置，使用更加便利。

实施例4

本实施例的一种萃取溶剂重复循环利用装置，基本同上述实施例，更进一步地，本实施例中物料口11处设置有冲洗管，该冲洗管位于物料口11外侧且端部设置有喷头，冲洗管另一端与溶剂转换器5或回收器7相连通，冲洗管上设置有冲洗阀。本实施例通过设置的冲洗管可以实现对物料口11的有效清洁。实际萃取操作时，有时需要多次添加物料，物料容易洒落或粘附在物料口11上或物料口11处设置的加料漏斗上，不仅容易造成物料浪费，长期更容易造成物料口11脏污。本实施例可在物料口11外侧设置一挂钩，直接将冲洗管挂设在物料口11侧边，便于随手取放，且冲洗管与溶剂转换器5或回收器7相连通，可以随时取用萃取溶剂直接进行冲洗，不会影响萃取反应的正常进行，有效实现了对物料的及时冲洗清洁。

本实施例的装置，其萃取器1、冷凝器、溶剂转换器5和回收器7均可采用透明材质，如玻璃等，便于随时观察内部状态。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

一种萃取溶剂重复循环利用装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。