专利摘要

本实用新型属于液压装置技术领域，尤其为一种液压剪，包括外壳、滑槽、液压缸、滑动座、上剪切座、缓冲装置和收杂装置，所述滑槽开设在外壳外表面的两侧，所述液压缸固定安装在外壳的上端，所述滑动座固定安装在液压缸的下端，所述上剪切座固定安装在滑动座之间，所述缓冲装置固定安装在外壳内部的下端，所述收杂装置固定安装在外壳的后端，所述收杂装置包括收集口。本实用新型通过设置收杂装置，避免了在对物体剪切时产生的尖锐碎屑对人员或其他物体造成危害，便于对碎屑进行自动收集和倾倒，通过设置缓冲装置，避免物体在下剪切座上产生刚性压力，对下剪切座造成损伤，延长了下剪切座的使用寿命。

权利要求

1.一种液压剪，包括外壳(1)、滑槽(2)、液压缸(3)、滑动座(4)、上剪切座(5)、缓冲装置(6)和收杂装置(7)，其特征在于：所述滑槽(2)开设在外壳(1)外表面的两侧，所述液压缸(3)固定安装在外壳(1)的上端，所述滑动座(4)固定安装在液压缸(3)的下端，所述上剪切座(5)固定安装在滑动座(4)之间，所述缓冲装置(6)固定安装在外壳(1)内部的下端，所述收杂装置(7)固定安装在外壳(1)的后端；

所述收杂装置(7)包括收集口(701)，所述收集口(701)的一侧连通有收集盒(702)，所述外壳(1)的后端固定安装有第一榫头(703)，所述第一榫头(703)的外表面固定安装有第一磁铁(704)，所述收集盒(702)的前端固定安装有第二榫头(705)，所述第二榫头(705)的外表面固定安装有第二磁铁(706)。

2.根据权利要求1所述的一种液压剪，其特征在于：所述缓冲装置(6)包括下剪切座(601)，所述下剪切座(601)的两侧均固定安装有滑块(602)。

3.根据权利要求2所述的一种液压剪，其特征在于：所述下剪切座(601)的下端固定安装有下座(603)，所述下座(603)的下端转动连接有转杆(604)，所述转杆(604)的下端转动连接有移动座(605)。

4.根据权利要求1所述的一种液压剪，其特征在于：所述外壳(1)内部的底端开设有滑轨(606)，所述滑轨(606)的一侧固定安装有弹簧(607)，所述弹簧(607)的一端固定安装有推块(608)。

5.根据权利要求1所述的一种液压剪，其特征在于：所述第一榫头(703)的内部开设有插槽，所述第二榫头(705)的形状大小与插槽之间相适配。

6.根据权利要求1所述的一种液压剪，其特征在于：所述第一磁铁(704)和第二磁铁(706)彼此靠近的一侧分别为S极和N极。

7.根据权利要求3所述的一种液压剪，其特征在于：所述转杆(604)与下座(603)和移动座(605)之间通过销轴转动连接，所述移动座(605) 和滑轨(606)之间滑动连接。

8.根据权利要求2所述的一种液压剪，其特征在于：所述上剪切座(5)的侧视形状为弧形，所述下剪切座(601)的侧视形状为弧形凹面。

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压装置技术领域，具体为一种液压剪。

背景技术

液压剪主要用来剪切如片状金属和塑料之类的材料，通常，它们被用来剪开汽车以及其他交通工具以解救受困乘客，与液压扩张器一样，液压剪也可以由汽油驱动装置提供动力

1、现有的液压剪在对物体进行剪切时，物体在剪切时产生的碎屑一般较为尖锐，掉落到地上容易对人员或其他物体造成危害，但是现有的液压剪不能够对碎屑进行收集，功能不够完善；

2、现有的液压剪的上剪座对下剪座施加剪切力时，由于下剪座为固定式结构，容易使被剪切物体受压过大，对下剪座造成损伤，影响下剪座的使用寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压剪，解决了现有的液压剪不能够对被剪切物体产生的碎屑进行收集的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压剪，包括外壳、滑槽、液压缸、滑动座、上剪切座、缓冲装置和收杂装置，所述滑槽开设在外壳外表面的两侧，所述液压缸固定安装在外壳的上端，所述滑动座固定安装在液压缸的下端，所述上剪切座固定安装在滑动座之间，所述缓冲装置固定安装在外壳内部的下端，所述收杂装置固定安装在外壳的后端。

所述收杂装置包括收集口，所述收集口的一侧连通有收集盒，所述外壳的后端固定安装有第一榫头，所述第一榫头的外表面固定安装有第一磁铁，所述收集盒的前端固定安装有第二榫头，所述第二榫头的外表面固定安装有第二磁铁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲装置包括下剪切座，所述下剪切座的两侧均固定安装有滑块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下剪切座的下端固定安装有下座，所述下座的下端转动连接有转杆，所述转杆的下端转动连接有移动座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳内部的底端开设有滑轨，所述滑轨的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有推块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一榫头的内部开设有插槽，所述第二榫头的形状大小与插槽之间相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一磁铁和第二磁铁彼此靠近的一侧分别为S极和N极。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆与下座和移动座之间通过销轴转动连接，所述移动座和滑轨之间滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上剪切座的侧视形状为弧形，所述下剪切座的侧视形状为弧形凹面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种液压剪，具备以下有益效果：

1、该液压剪，通过设置收杂装置，物体产生的碎屑从弧形凹槽的下剪切座中顺势向后下方掉落，通过收集口进入收集盒中进行收集，向上拉动收集盒，可使第二榫头的第二磁铁与第一榫头的第一磁铁分离，然后第二榫头和第一榫头分离，即可将收集盒从外壳上取下，对收集盒中的尖锐碎屑进行集中清理，避免了在对物体剪切时产生的尖锐碎屑对人员或其他物体造成危害，便于对碎屑进行自动收集和倾倒。

2、该液压剪，通过设置缓冲装置，当上剪切座对下剪切座施加剪切力后，下剪切座在滑块配合下向下运动，在转杆的配合下使移动座向两侧移动并对弹簧进行挤压，弹簧起到缓冲的作用，使下剪切座受力后缓慢下降，避免物体在下剪切座上产生刚性压力，对下剪切座造成损伤，延长了下剪切座的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的侧面结构示意图；

图4为本实用新型的图3中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型的上剪切座和下剪切座侧视结构示意图。

图中：1、外壳；2、滑槽；3、液压缸；4、滑动座；5、上剪切座；6、缓冲装置；601、下剪切座；602、滑块；603、下座；604、转杆；605、移动座；606、滑轨；607、弹簧；608、推块；7、收杂装置；701、收集口；702、收集盒；703、第一榫头；704、第一磁铁；705、第二榫头；706、第二磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种液压剪，包括外壳1、滑槽2、液压缸3、滑动座4、上剪切座5、缓冲装置6和收杂装置7，滑槽2开设在外壳1外表面的两侧，液压缸3固定安装在外壳1的上端，滑动座4固定安装在液压缸3的下端，上剪切座5固定安装在滑动座4之间，缓冲装置6固定安装在外壳1内部的下端，收杂装置7固定安装在外壳1的后端。

收杂装置7包括收集口701，收集口701的一侧连通有收集盒702，外壳1的后端固定安装有第一榫头703，第一榫头703的外表面固定安装有第一磁铁704，收集盒702的前端固定安装有第二榫头705，第二榫头705的外表面固定安装有第二磁铁706。

本实施方案中，当液压缸3带动滑动座4使上剪切座5在滑槽2的配合下向下方移动时，上剪切座5对下剪切座601施加剪切力，将物体切断后，物体产生的碎屑从弧形凹槽的下剪切座601中顺势向后下方掉落，通过收集口701进入收集盒702中进行收集，向上拉动收集盒702，可使第二榫头705的第二磁铁706与第一榫头703的第一磁铁704分离，然后第二榫头705和第一榫头703分离，即可将收集盒702从外壳1上取下，对收集盒702中的尖锐碎屑进行集中清理，避免了在对物体剪切时产生的尖锐碎屑对人员或其他物体造成危害，便于对碎屑进行自动收集和倾倒。

具体的，缓冲装置6包括下剪切座601，下剪切座601的两侧均固定安装有滑块602。

本实施例中，下剪切座601受力后在滑块602的配合下向下移动。

具体的，下剪切座601的下端固定安装有下座603，下座603的下端转动连接有转杆604，转杆604的下端转动连接有移动座605。

本实施例中，带动下座603使转杆604张开，从而带动移动座605对推块608向两侧移动。

具体的，外壳1内部的底端开设有滑轨606，滑轨606的一侧固定安装有弹簧607，弹簧607的一端固定安装有推块608。

本实施例中，移动座605在滑轨606中向两侧运动并对推块608进行挤压，并使弹簧607产生收缩，弹簧607施加反作用力使下剪切座601对上剪切座5进行柔性支撑，使上剪切座5对下剪切座601施加剪切力后，下剪切座601具有一定行程的缓冲距离，从而避免物体在下剪切座601上产生刚性压力，对下剪切座601造成损伤，延长了下剪切座601的使用寿命。

具体的，第一榫头703的内部开设有插槽，第二榫头705的形状大小与插槽之间相适配。

本实施例中，第二榫头705插入第一榫头703的插槽中，使两者得到初步固定。

具体的，第一磁铁704和第二磁铁706彼此靠近的一侧分别为S极和N极。

本实施例中，第一磁铁704和第二磁铁706靠近能够在异极相吸的作用下吸合在一起。

具体的，转杆604与下座603和移动座605之间通过销轴转动连接，移动座605和滑轨606之间滑动连接。

本实施例中，转杆604受力后能够在下座603和移动座605之间任意转动至任意角度，移动座605能够在滑轨606上来回滑动。

具体的，上剪切座5的侧视形状为弧形，下剪切座601的侧视形状为弧形凹面。

本实施例中，上剪切座5能够与下剪切座601完美契合在一起，使物体被切断，并在弧形凹面的作用下使碎屑向后下方掉落。

本实用新型的工作原理及使用流程：当液压缸3带动滑动座4使上剪切座5在滑槽2的配合下向下方移动时，上剪切座5对下剪切座601施加剪切力，将物体切断后，物体产生的碎屑从弧形凹槽的下剪切座601中顺势向后下方掉落，通过收集口701进入收集盒702中进行收集，向上拉动收集盒702，可使第二榫头705的第二磁铁706与第一榫头703的第一磁铁704分离，然后第二榫头705和第一榫头703分离，即可将收集盒702从外壳1上取下，对收集盒702中的尖锐碎屑进行集中清理，当上剪切座5对下剪切座601施加剪切力后，下剪切座601受力在滑块602的配合下向下运动，并带动下座603使转杆604张开，从而带动移动座605对推块608进行挤压，并使弹簧607产生收缩，弹簧607施加反作用力使下剪切座601对上剪切座5进行柔性支撑，使上剪切座5对下剪切座601施加剪切力后，下剪切座601具有一定行程的缓冲距离。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

一种液压剪专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。