专利摘要

本发明涉及一种粉煤气流床气化炉炉膛压力稳定控制的方法，在气化炉升压过程中，控制气化炉炉膛压力升压速率0.01～0.1MPag/min。本方法较好地解决了气化炉开车投料过程和突发性事件引起的气化炉压力大幅波动问题，提高了气化炉开工投料成功率，为气化炉安全稳定长周期运行提供了保障。

权利要求

1.一种粉煤气流床气化炉炉膛压力稳定控制的方法，其特征在于：在气化炉升压过程中，控制气化炉炉膛压力升压速率0.01～0.1MPag/min。

2.如权利要求1所述的粉煤气流床气化炉炉膛压力稳定控制的方法，其特征在于：在气化炉达到设定压力稳定运行时，控制的气化炉炉膛压力波动幅度0～0.05MPag。

3.如权利要求1所述的粉煤气流床气化炉炉膛压力稳定控制的方法，其特征在于：在气化炉遭遇突发过程是，控制的气化炉炉膛压力波动幅度0～0.2MPag。

4.如权利要求1-3任意一项所述的粉煤气流床气化炉炉膛压力稳定控制的方法，其特征在于：气化炉炉膛压力分别通过三条管线控制，三条管线分别为：放空管线、去火炬管线和去后系统管线，具体包括如下步骤：

A、气化炉点火前，气化炉炉膛压力由放空管线上的阀门控制，开工烧嘴投入后，气化炉炉膛压力升至0.2MPag时，气化炉炉膛压力控制改由去火炬管线上的阀门控制；

当开工烧嘴投入后，控制气化炉炉膛压力升压速度小于0.1MPag/min；

B、气化炉进行煤粉投料后，去火炬管线的阀门开度增加10％开度，煤粉投料前后气化炉炉膛压力最大值波动值不超过0.1MPag；

煤粉投料后，气化炉炉膛升压速度小于0.055MPa/min；

C、气化炉炉膛压力升高至4-6.5MPag时，气化炉炉膛压力控制由去后系统管线上的阀门控制，放空管线和火炬管线上的阀门均关闭，气化炉炉膛压力波动值不超过0.01MPag。

5.如权利要求1-3任意一项所述的粉煤气流床气化炉炉膛压力稳定控制的方法，其特征在于：当变换单元联锁停车时，将去火炬管线上的阀门开度调整至50％开度，控制气化炉炉膛压力最大波动值为0.2MPag。

6.如权利要求1-3任意一项所述的粉煤气流床气化炉炉膛压力稳定控制的方法，其特征在于：当有两条煤粉管线同时运行，其中一条煤粉管线突然停车，关小去后系统管线上的阀门，控制气化炉炉膛压力最大波动值为0.2MPag。

说明书

技术领域

本发明涉及一种粉煤气流床气化炉炉膛压力稳定控制的方法。

背景技术

气流床煤气化是当今国际上最先进的煤气化技术之一，与水煤浆气化技术相比，粉煤气流床加压气化技术具有煤种适应性广、原料消耗低、碳转化率高、冷煤气效率高等技术优势，有更强的市场竞争力。气流床气化炉在高温高压下操作，为缩短开车时间、延长使用气化炉寿命和提高气化燃烧效率，对气化炉的压力控制至关重要。

粉煤气流床气化技术一般采用水冷壁衬里结构，气化炉开停车周期短，通常需经历点火、开工升温和煤粉投料这三个阶段。气化炉从点火至正常负荷运行，气化炉膛温度由常温升高至1400～1600℃，气化炉炉膛压力从常压升高至4.0～6.5MPag，在开车过程的煤粉投料前后气化炉炉膛压力是否稳定控制是煤粉投料能否成功的决定性因素；此外，当气化炉遭遇突发过程造成气化炉炉膛压力大幅波动时，如不及时稳定气化炉炉膛压力，可能引起煤粉输送不稳定，造成气化炉温度波动，极易造成气化温度过高烧损水冷壁或温度过低造成渣口堵塞。

因此为了提高粉煤气流床气化炉开工投料成功率，实现气化炉长周期运行，有必要研发一种针对粉煤气化炉炉膛压力稳定控制的方法，来确保气化炉安全稳定运行。

发明内容

本发明的目的在于针现有技术中粉煤气化炉炉膛压力不能稳定控制的问题，提出一种粉煤气流床气化炉炉膛压力稳定控制的方法。

为解决上述技术问题，本实发明采用如下技术方案：

一种粉煤气流床气化炉炉膛压力稳定控制的方法，在气化炉升压过程中，控制气化炉炉膛压力升压速率0.01～0.1MPag/min。

上述压力可通过气化炉的各压力调节支路来控制，气化炉压力调节支路参考现有技术。

利用上述方法可使气化炉炉膛升压过程平稳可控。申请人经研发发现：气化炉炉膛压力升压速率的控制是气化炉平稳可控的重要条件，升压速率过快容易造成各部件受损，升压速率过慢又会影响效率，只有在上述所限定的范围内才能既保证各部件寿命又能使效率最大化。

在气化炉达到设定压力稳定运行时，控制的气化炉炉膛压力波动幅度0～0.05MPag。

申请人经研究发现：上述波动幅度可使温度波动在允许的范围内，既不会烧损部件，也不会造成渣口堵塞。

在气化炉遭遇突发过程是，控制的气化炉炉膛压力波动幅度0～0.2MPag。

气化炉炉膛压力分别通过三条管线控制，三条管线分别为：放空管线、去火炬管线和去后系统管线，粉煤气流床气化炉炉膛压力稳定控制的方法具体包括如下步骤：

A、气化炉点火前，气化炉炉膛压力由放空管线上的阀门控制，开工烧嘴投入后，气化炉炉膛压力升至0.2MPag时，气化炉炉膛压力控制改由去火炬管线上的阀门控制；

当开工烧嘴投入后，控制气化炉炉膛压力升压速度小于0.1MPag/min；

B、气化炉进行煤粉投料后，去火炬管线的阀门开度增加10％开度，煤粉投料前后气化炉炉膛压力最大值波动值不超过0.1MPag；

煤粉投料后，气化炉炉膛升压速度小于0.055MPa/min；

C、气化炉炉膛压力压力升高至4-6.5MPag时，气化炉炉膛压力控制由去后系统管线上的阀门控制，放空管线和火炬管线上的阀门均关闭，气化炉炉膛压力波动值不超过0.01MPag。

上述开工烧嘴投入后，指气化炉点火后。

上述三条管线即为三条合成气压力调节支路，每条管线上均设有调节阀门，具体参照现有技术。

利用上述方法气化炉炉膛升压过程平稳可控。

当遇到如下突发情况时，粉煤气流床气化炉炉膛压力稳定控制的方法分别为：当变换单元联锁停车时，将去火炬管线上的阀门开度调整至50％开度，控制气化单元压力波动最大波动值为0.2MPag；当有两条煤粉管线同时运行，其中一条煤粉管线突然停车，关小去后系统管线上的阀门，控制气化单元压力最大波动值为0.2MPag。

开车投料和突发过程中易引起气化炉压力波动，压力波动将引起进气化炉物料流量波动，进而加剧气化炉压力波动。本发明设计的气化炉压力稳定控制方法，通过设置压力控制程序，选择压力调节支路，调节其管道上的阀门开度等参数，稳定气化炉压力。

本发明未提及的技术均为现有技术。

有益效果：本发明粉煤气流床气化炉炉膛压力稳定控制的方法有效克服了开车投料和突发过程造成的气化炉压力大幅波动的问题，具有煤粉投料过程平稳，升压速率可控且压力波动小等优点，不会造成炉温度波动，从而避免了水冷壁等的烧损及渣口堵塞。

附图说明

图1为本发明的气化炉炉膛压力控制示意图。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。

如图1，气化炉开车运行过程中，根据压力计测量的炉膛压力1、开车进程2和气化炉压力设定升压程序的压力设定值3，综合判断气化炉所处的运行状态4，选择对应的压力控制程序5，压力控制程序具体包括：冷态压力控制程序、点火压力控制程序、开工升温压力控制程序、煤粉投料压力控制程序、正常运行压力控制程序和突发过程压力控制程序等六个压力控制程序模块(参照现有技术)，利用压力控制程序5选择对应的压力调节支路6，并控制该支路上的阀门参数7，实现对应阶段气化炉炉膛压力1的稳定控制。

实施实例1

一日处理1000吨煤规模粉煤加压气流床气化工业装置，采用天然气进行点火开工，压力达到0.6MPag后煤粉投料，煤粉投料成功后气化压力逐渐升高至4.0MPag，气化炉压力可分别通过三条合成气压力调节支路控制，三条条合成气压力调节支路分别为：放空管线、去火炬管线和去后系统管线，采用本发明提出的压力控制方法，该装置运行过程中气化炉升压过程平稳可控、没有造成温度大幅波动，主要控制步骤如下：

(1)气化炉点火前，气化炉压力由放空管线阀门控制，开工烧嘴投入后，气化炉压力升至0.2MPag时，气化炉压力控制改由去火炬管线阀门控制；

(2)当开工烧嘴投入后，系统压力上升较快，中控(DCS系统)及时控制放空管线阀门开度，控制气化炉升压速度小于0.1MPag/min；

(3)气化炉进行煤粉投料后，去火炬管线阀门开度增加10％开度，避免压力大幅上涨，煤粉投料前后气化炉压力最大值波动值不超过0.1MPag；

(4)煤粉投料后，气化炉升压速度小于0.055MPa/min；

(5)在正常生产过程中，气化炉压力控制由去后系统管线阀门控制，放空管线和火炬管线阀门关闭，气化炉压力波动值不超过0.01MPag；

实施实例2

煤化工装置工艺流程长，不可避免会出现突发过程造成气化装置压力波动，仍以一日处理1000吨煤规模粉煤加压气流床气化工业装置为例，如非气化系统停车或部分煤粉管线跳车负荷降低等情况，该突发过程发生后气化系统压力控制方法如下，下述方法没有造成温度的跳跃：

(1)非气化系统停车：当变换单元联锁停车时，启动突发过程压力控制程序控制，将合成气去火炬管线阀门开度调整至50％开度，减小气化单元压力波动，最大波动值为0.2MPag。

(2)部分煤粉管线跳车：入气化炉煤粉采用两条管线输送并同时稳定运行且合成气向后系统供气，其中一条煤线如突然停车，启动突发过程压力控制程序控制，及时关小合成气去后系统管线阀门，减小气化单元压力波动，最大波动值为0.2MPag。

一种粉煤气流床气化炉炉膛压力稳定控制的方法专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。