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一种风洞试验水平轴风力机装置

一种风洞试验水平轴风力机装置

IPC分类号 : F03D1/00I,F03D1/06I,F03D9/25I,F03D13/10I,F03D17/00I

申请号
CN201921104279.2
可选规格
  • 专利类型: 实用新型专利
  • 法律状态: 有权
  • 申请日: 2019-07-15
  • 公开号: 210135033U
  • 公开日: 2020-03-10
  • 主分类号: F03D1/00I
  • 专利权人: 湖南科技大学

专利摘要

本实用新型公开了一种风洞试验水平轴风力机装置,包括叶片、轮毂、电机、立杆、底板,所述底板固定安装在测力天平上,所述立杆底部固定安装在底板上,立杆顶部与电机安装座固定连接,电机安装座上设有电机,电机输出轴与轮毂固定连接,轮毂周向固定连接三个叶片。本实用新型采用零部件组装式,安装简单便捷,能快速实现拼装与拆卸,提高了风洞试验的效率,在来流风荷载作用下,能够维持静止和转动两种不同状态,能够研究在不同试验工况下风力机的风荷载特性。

权利要求

1.一种风洞试验水平轴风力机装置,其特征在于:包括叶片、轮毂、电机、立杆、底板,所述底板固定安装在测力天平上,所述立杆底部固定安装在底板上,立杆顶部与电机安装座固定连接,电机安装座上设有电机,电机输出轴与轮毂固定连接,轮毂周向固定连接三个叶片。

2.根据权利要求1所述的风洞试验水平轴风力机装置,其特征在于:所述叶片为NACA翼型,叶片整体沿翼展方向呈现扭转状。

3.根据权利要求1所述的风洞试验水平轴风力机装置,其特征在于:所述轮毂与三个叶片均采用套筒形式连接,三个套筒间隔120°呈旋转对称分布。

4.根据权利要求3所述的风洞试验水平轴风力机装置,其特征在于:所述套筒上壁、下壁均钻有螺栓孔Ⅰ,上壁、下壁的螺栓孔Ⅰ中心处于同一条水平线上。

5.根据权利要求4所述的风洞试验水平轴风力机装置,其特征在于:所述套筒外边缘有刻度线,刻度线间隔为15°。

6.根据权利要求1所述的风洞试验水平轴风力机装置,其特征在于:所述电机安装座上设有用于放置电机的凹槽,凹槽的槽壁上钻有用于固定电机的螺栓孔Ⅱ。

7.根据权利要求1所述的风洞试验水平轴风力机装置,其特征在于:所述立杆为圆形空心杆,立杆上、下端部均攻有外螺纹,通过外螺纹分别与电机安装座、底板螺纹连接固定。

8.根据权利要求1所述的风洞试验水平轴风力机装置,其特征在于:所述底板上设有与测力天平配套的安装孔,安装孔与测力天平螺纹孔尺寸一致。

说明书

技术领域

本实用新型涉及土木工程领域,特别涉及一种风洞试验水平轴风力机装置。

背景技术

在全球呼吁发展利用可再生资源的背景下,风能的开发与利用日趋显著,全球风力发电机装机量逐年递增,风力发电机受风荷载作用导致的毁坏事件越来越多,因此有必要对风力机所受的风荷载特性进行研究。

风洞试验是风工程研究中的一种重要方法,但通过风洞试验确定风力机风荷载的相关研究较少,故有必要设计一种安全可靠的风力机试验装置。设计一种适用于风洞试验的水平轴风力机装置,有利于在不同试验工况下开展风力机模型的测力试验,分析对比静止和转动两种不同状态下风力机的风荷载特性。要精确模拟风力机在静止和转动两种情况下所受到的风荷载,有必要设计一种安全适用、价廉物美,可快速拼装和拆卸的水平轴风力机装置,而国内外同类产品的研究装置较少。

发明内容

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种结构简单、工作可靠的风洞试验水平轴风力机装置。

本实用新型解决上述问题的技术方案是:一种风洞试验水平轴风力机装置,包括叶片、轮毂、电机、立杆、底板,所述底板固定安装在测力天平上,所述立杆底部固定安装在底板上,立杆顶部与电机安装座固定连接,电机安装座上设有电机,电机输出轴与轮毂固定连接,轮毂周向固定连接三个叶片。

上述风洞试验水平轴风力机装置,所述叶片为NACA翼型,叶片整体沿翼展方向呈现扭转状。

上述风洞试验水平轴风力机装置,所述轮毂与三个叶片均采用套筒形式连接,三个套筒间隔120°呈旋转对称分布。

上述风洞试验水平轴风力机装置,所述套筒上壁、下壁均钻有螺栓孔Ⅰ,上壁、下壁的螺栓孔Ⅰ中心处于同一条水平线上。

上述风洞试验水平轴风力机装置,所述套筒外边缘有刻度线,刻度线间隔为15°。

上述风洞试验水平轴风力机装置,所述电机安装座上设有用于放置电机的凹槽,凹槽的槽壁上钻有用于固定电机的螺栓孔Ⅱ。

上述风洞试验水平轴风力机装置,所述立杆为圆形空心杆,立杆上、下端部均攻有外螺纹,通过外螺纹分别与电机安装座、底板螺纹连接固定。

上述风洞试验水平轴风力机装置,所述底板上设有与测力天平配套的安装孔,安装孔与测力天平螺纹孔尺寸一致。

本实用新型的有益效果在于:

1、本实用新型采用零部件组装式,安装简单便捷,能快速实现拼装与拆卸,提高了风洞试验的效率,在来流风荷载作用下,能够维持静止和转动两种不同状态,能够研究在不同试验工况下风力机的风荷载特性。

2、本实用新型采用的材料易得,成本较低,叶片为ABS塑料材质,轮毂、立杆、底板为铝合金材质,轻质高强,能够满足在风洞中进行测力试验模型的质量、强度要求。

3、本实用新型的轮毂与叶片采用套筒形式连接,能实现叶片以不同的桨距角安装,且能够模拟出实际风力机静止和转动两种不同的工作状态,为研究风力机风荷载特性提供了一种安全可靠的风力机装置。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构分解图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的左视图。

图4为本实用新型的俯视图。

图5为本实用新型的叶片翼型分布示意图。

图6为本实用新型的叶片结构示意图。

图7为本实用新型的轮毂结构示意图。

图8为本实用新型的轮毂主视图。

图9为本实用新型的轮毂左视图。

图10为本实用新型的轮毂俯视图。

图11为本实用新型的电机安装座的结构示意图。

图12为本实用新型的立杆示意图。

图13为本实用新型的底板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1-图13所示,一种风洞试验水平轴风力机装置,包括叶片1、轮毂4、电机5、立杆7、底板8,所述底板8固定安装在测力天平上,所述立杆7底部固定安装在底板8上,立杆7顶部与电机安装座6固定连接,电机安装座6上设有电机5,电机5输出轴通过螺丝Ⅰ2与轮毂4固定连接,轮毂4周向通过螺丝Ⅱ3固定连接三个叶片1。

所述叶片1采用ABS材质,3D打印制作,叶片1为经典的航空翼型:NACA翼型,叶片1整体呈现非均匀截面,沿翼展方向呈现扭转状。具体叶片长度、宽度、厚度、翼型根据实际研究情况而定。

轮毂4采用铝合金材质,所述轮毂4与三个叶片1均采用套筒形式连接,三个套筒间隔120°呈旋转对称分布。所述套筒上壁、下壁均钻有螺栓孔Ⅰ401,上壁、下壁的螺栓孔Ⅰ401中心处于同一条水平线上。叶片1与轮毂4通过螺栓孔401连接固定,轮毂4每个套筒壁均钻有两个螺栓孔401,便于加强叶片1与轮毂4连接固定的紧凑程度及抗风抗振。所述套筒外边缘有刻度线,刻度线间隔为15°,便于设置多种试验工况下叶片的桨距角。

轮毂4与伺服电机5通过轮毂4上钻有的螺栓孔Ⅲ402与电机5来连接固定,使叶片1、轮毂4、电机5结合成为一个整体。

风力机选用的电机5种类为:伺服电机,型号要求:功率600W,法兰80;选用此规格伺服电机,满足多种试验工况下风力机叶片转动的动力要求;具体选用哪种电机和凹槽,根据试验具体情况而定。

所述电机安装座6上设有用于放置电机5的凹槽,凹槽的槽壁上钻有4个用于固定电机5的螺栓孔Ⅱ601。电机5与电机安装座6通过螺栓孔Ⅱ601连接固定,设置4个螺栓孔Ⅱ601加强了电机5与电机安装座6的紧凑程度及抗风抗振;凹槽底面钻有螺栓孔Ⅳ602,便于与立杆7连接固定。

所述立杆7为铝合金材质的圆形空心杆,立杆7上、下端部均攻有外螺纹701,立杆7与电机安装座6通过立杆7上端部攻有的外螺纹701连接固定,这种固定方法操作简单,且能使立杆7与电机安装座6连接成为一个整体。

底板8上钻有四个安装孔801,安装孔801与测力天平螺纹孔尺寸一致,安装孔801内安装地脚螺钉将风力机与测力天平来连接固定;底板8中心钻有螺纹孔802,通过立杆7下端部攻有的外螺纹701与底板8连接固定。

实践验证,零部件组装完毕且与测力天平连接固定的水平轴风力机装置,在来流风荷载作用下,能够维持静止和转动两种不同状态,能够研究在不同试验工况下风力机的风荷载特性。风力机整体采用组装式,既安全适用又节约成本,能快速拼装和拆卸。

一种风洞试验水平轴风力机装置专利购买费用说明

专利买卖交易资料

Q:办理专利转让的流程及所需资料

A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。

1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2:按规定缴纳著录项目变更手续费。

3:同时提交相关证明文件原件。

4:专利权转移的,变更后的专利权人委托新专利代理机构的,应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A:(1)直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,(2)通过代办处缴纳,(3)通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q:专利转让变更,多久能出结果

A:著录项目变更请求书递交后,一般1-2个月左右就会收到通知,国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。

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