专利摘要

本实用新型公开了一种光学镜片成型用压塑模具冷却装置，包括底座，所述底座的上表面焊接有U型板，所述U型板的上表面通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆末端焊接有第一支撑板，本实用新型水通过软管和第三水管分别把上压模具和下压模具内的热量带走，水不断流过上压模具和下压模具把它们内的热量带走，最后流入到第二水箱内，大大的提高了压塑模具的冷却效率；待第二水箱内的水恢复到常温时，同时第一水箱的水位过低时，关闭第一阀门和第三阀门，打开第二阀门和第四阀门，水泵把第二水箱内的水抽出用于压塑模具的冷却，带走热量的水最后流入到第一水箱内，如此循环利用水，有效的防止了水资源的浪费。

权利要求

1.一种光学镜片成型用压塑模具冷却装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面焊接有U型板(2)，所述U型板(2)的上表面通过螺栓固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的活塞杆末端焊接有第一支撑板(4)，所述第一支撑板(4)的下表面通过螺栓固定安装有上压模具(5)，所述底座(1)的上表面通过螺栓固定安装有下压模具(7)，所述上压模具(5)和下压模具(7)上开设有相同的通孔(6)，所述U型板(2)的外壁上焊接有第二支撑板(16)，所述第二支撑板(16)的上表面通过螺栓固定安装有水泵(17)，所述水泵(17)上通过法兰固定安装有第一水管(8)、第二水管(9)和软管(18)，所述U型板(2)的上表面通过螺栓固定安装有第一水箱(12)和第二水箱(13)，所述第一水管(8)的端部设在第一水箱(12)的内腔中，所述第一水管(8)上设有第一阀门(10)，所述第二水管(9)上设有第二阀门(11)，所述第二水管(9)的端部设在第二水箱(13)的内腔中，所述第一水箱(12)和第二水箱(13)上设有相同的进水漏斗(14)，所述软管(18)上固定安装有第三水管(19)，所述软管(18)贯穿通孔(6)，且所述软管(18)被固定在上压模具(5)上，所述第三水管(19)贯穿另一组通孔(6)，且所述第三水管(19)被固定在下压模具(7)上，所述第三水管(19)的端部固定安装在软管(18)上，所述软管(18)上设有第三阀门(22)，所述软管(18)上设有第四水管(20)，所述第四水管(20)上设有第四阀门(23)，所述软管(18)的端部设置在第二水箱(13)的内腔中，所述第四水管(20)的端部设在第一水箱(12)的内腔中，所述软管(18)的端部和第四水管(20)的端部设置有相同的喷头(21)。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片成型用压塑模具冷却装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面和U型板(2)的内壁之间焊接有四组滑杆(24)，四组所述滑杆(24)滑动连接在第一支撑板(4)上。

3.根据权利要求1所述的一种光学镜片成型用压塑模具冷却装置，其特征在于：所述U型板(2)的外壁上焊接有斜杆(25)，所述斜杆(25)的端部焊接在第二支撑板(16)的下表面。

4.根据权利要求1所述的一种光学镜片成型用压塑模具冷却装置，其特征在于：所述底座(1)的下表面焊接有四组支撑柱(26)，四组所述支撑柱(26)的下表面通过螺栓固定安装有四组橡胶底座(27)。

5.根据权利要求1所述的一种光学镜片成型用压塑模具冷却装置，其特征在于：所述第一水箱(12)和第二水箱(13)上设置有相同的透明玻璃(28)，所述透明玻璃(28)为方形结构。

6.根据权利要求1所述的一种光学镜片成型用压塑模具冷却装置，其特征在于：所述第一水箱(12)和第二水箱(13)的内腔中焊接有相同的斜板(15)。

说明书

技术领域

本实用新型属于冷却设备技术领域，具体涉及一种光学镜片成型用压塑模具冷却装置。

背景技术

光学镜片是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。

目前光学镜片成型用压塑模具用的冷却装置，冷却效率过低，大大的降低了光学镜片的成型效率；而且采用水进行冷却的过程中，不断采用新水进行冷却，造成水资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光学镜片成型用压塑模具冷却装置，以解决目前光学镜片成型用压塑模具用的冷却装置，冷却效率过低，大大的降低了光学镜片的成型效率；而且采用水进行冷却的过程中，不断采用新水进行冷却，造成水资源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学镜片成型用压塑模具冷却装置，包括底座，所述底座的上表面焊接有U型板，所述U型板的上表面通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆末端焊接有第一支撑板，所述第一支撑板的下表面通过螺栓固定安装有上压模具，所述底座的上表面通过螺栓固定安装有下压模具，所述上压模具和下压模具上开设有相同的通孔，所述U型板的外壁上焊接有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面通过螺栓固定安装有水泵，所述水泵上通过法兰固定安装有第一水管、第二水管和软管，所述U型板的上表面通过螺栓固定安装有第一水箱和第二水箱，所述第一水管的端部设在第一水箱的内腔中，所述第一水管上设有第一阀门，所述第二水管上设有第二阀门，所述第二水管的端部设在第二水箱的内腔中，所述第一水箱和第二水箱上设有相同的进水漏斗，所述软管上固定安装有第三水管，所述软管贯穿通孔，且所述软管被固定在上压模具上，所述第三水管贯穿另一组通孔，且所述第三水管被固定在下压模具上，所述第三水管的端部固定安装在软管上，所述软管上设有第三阀门，所述软管上设有第四水管，所述第四水管上设有第四阀门，所述软管的端部设置在第二水箱的内腔中，所述第四水管的端部设在第一水箱的内腔中，所述软管的端部和第四水管的端部设置有相同的喷头。

优选的，所述底座的上表面和U型板的内壁之间焊接有四组滑杆，四组所述滑杆滑动连接在第一支撑板上。

优选的，所述U型板的外壁上焊接有斜杆，所述斜杆的端部焊接在第二支撑板的下表面。

优选的，所述底座的下表面焊接有四组支撑柱，四组所述支撑柱的下表面通过螺栓固定安装有四组橡胶底座。

优选的，所述第一水箱和第二水箱上设置有相同的透明玻璃，所述透明玻璃为方形结构。

优选的，所述第一水箱和第二水箱的内腔中焊接有相同的斜板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型底座的上表面焊接有U型板，U型板的上表面通过螺栓固定安装有气缸，气缸的活塞杆末端焊接有第一支撑板，第一支撑板的下表面通过螺栓固定安装有上压模具，底座的上表面通过螺栓固定安装有下压模具，上压模具和下压模具上开设有相同的通孔，U型板的外壁上焊接有第二支撑板，第二支撑板的上表面通过螺栓固定安装有水泵，水泵上通过法兰固定安装有第一水管、第二水管和软管，U型板的上表面通过螺栓固定安装有第一水箱和第二水箱，第一水管的端部设在第一水箱的内腔中，第二水管的端部设在第二水箱的内腔中，第一水箱和第二水箱上设有相同的进水漏斗，软管上固定安装有第三水管，软管贯穿通孔，且软管被固定在上压模具上，第三水管贯穿另一组通孔，且第三水管被固定在下压模具上，第三水管的端部固定安装在软管上，把水通过进水漏斗注入到第一水箱内，气缸的活塞杆带动上压模具向下移动使之与下压模具卡合在一起，把光学镜片生产用的热原料注入到上压模具和下压模具之间，注料完成后，打开第一阀门和第三阀门，关闭第二阀门和第四阀门，水泵把水从第一水箱内抽出，水通过软管和第三水管分别把上压模具和下压模具内的热量带走，水不断流过上压模具和下压模具把它们内的热量带走，最后流入到第二水箱内，大大的提高了压塑模具的冷却效率。

2、本实用新型第一水管上设有第一阀门，第二水管上设有第二阀门，软管上设有第三阀门，软管上设有第四水管，第四水管上设有第四阀门，软管的端部设置在第二水箱的内腔中，第四水管的端部设在第一水箱的内腔中，软管的端部和第四水管的端部设置有相同的喷头，待第二水箱内的水恢复到常温时，同时第一水箱的水位过低时，关闭第一阀门和第三阀门，打开第二阀门和第四阀门，水泵把第二水箱内的水抽出用于压塑模具的冷却，带走热量的水最后流入到第一水箱内，如此循环利用水，有效的防止了水资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型喷头的俯视图。

图中：1、底座；2、U型板；3、气缸；4、第一支撑板；5、上压模具；6、通孔；7、下压模具；8、第一水管；9、第二水管；10、第一阀门；11、第二阀门；12、第一水箱；13、第二水箱；14、进水漏斗；15、斜板；16、第二支撑板；17、水泵；18、软管；19、第三水管；20、第四水管；21、喷头；22、第三阀门；23、第四阀门；24、滑杆；25、斜杆；26、支撑柱；27、橡胶底座；28、透明玻璃。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种光学镜片成型用压塑模具冷却装置，包括底座1，底座1的下表面焊接有四组支撑柱26，四组支撑柱26的下表面通过螺栓固定安装有四组橡胶底座27，支撑柱26使底座1的下表面远离地面，有效的防止地面上的污渍腐蚀底座1的下表面，底座1的上表面焊接有U型板2，U型板2的上表面通过螺栓固定安装有气缸3，气缸3的活塞杆末端焊接有第一支撑板4，底座1的上表面和U型板2的内壁之间焊接有四组滑杆24，四组滑杆24滑动连接在第一支撑板4上，使上压模具5更加稳定的上身或下降，第一支撑板4的下表面通过螺栓固定安装有上压模具5，底座1的上表面通过螺栓固定安装有下压模具7。

请参阅图2，上压模具5和下压模具7上开设有相同的通孔6，U型板2的外壁上焊接有第二支撑板16，第二支撑板16的上表面通过螺栓固定安装有水泵17，U型板2的外壁上焊接有斜杆25，斜杆25的端部焊接在第二支撑板16的下表面，U型板2的外壁、斜杆25和第二支撑板16构成三角结构，使水泵17更加牢固的被固定在第二支撑板16的上表面，水泵17上通过法兰固定安装有第一水管8、第二水管9和软管18，U型板2的上表面通过螺栓固定安装有第一水箱12和第二水箱13，第一水箱12和第二水箱13上设置有相同的透明玻璃28，透明玻璃28为方形结构，便于对第一水箱12和第二水箱13内的水位进行实时的观察，第一水箱12和第二水箱13的内腔中焊接有相同的斜板15，使水位可以被聚集在斜板15的一侧，第一水管8的端部设在第一水箱12的内腔中，第一水管8上设有第一阀门10，第二水管9上设有第二阀门11，第二水管9的端部设在第二水箱13的内腔中，第一水箱12和第二水箱13上设有相同的进水漏斗14，软管18上固定安装有第三水管19，软管18贯穿通孔6，且软管18被固定在上压模具5上，第三水管19贯穿另一组通孔6，且第三水管19被固定在下压模具7上，第三水管19的端部固定安装在软管18上，软管18上设有第三阀门22，软管18上设有第四水管20，第四水管20上设有第四阀门23，软管18的端部设置在第二水箱13的内腔中，第四水管20的端部设在第一水箱12的内腔中，软管18的端部和第四水管20的端部设置有相同的喷头21。

工作原理：把水通过进水漏斗14注入到第一水箱12内，启动气缸3，气缸3的活塞杆带动上压模具5向下移动使之与下压模具7卡合在一起，把光学镜片生产用的热原料注入到上压模具5和下压模具7之间，注料完成后启动水泵17，打开第一阀门10和第三阀门22，关闭第二阀门11和第四阀门23，水泵17把水从第一水箱12内抽出，水通过软管18和第三水管19分别把上压模具5和下压模具7内的热量带走，水不断流过上压模具5和下压模具7把它们内的热量带走，最后流入到第二水箱13内，大大的提高了压塑模具的冷却效率；待第二水箱13内的水恢复到常温时，同时第一水箱12的水位过低时，关闭第一阀门10和第三阀门22，打开第二阀门11和第四阀门23，水泵17把第二水箱13内的水抽出用于压塑模具的冷却，带走热量的水最后流入到第一水箱12内，如此循环利用水，有效的防止了水资源的浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

一种光学镜片成型用压塑模具冷却装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。