专利摘要

一种铁丝缠绕钳及铁丝缠绕组件，属于工具钳领域。该铁丝缠绕钳包括呈板状的钳头及与钳头连接的钳柄，钳头的一侧边沿设有第一卡槽和第二卡槽，第一卡槽的深度方向与第二卡槽的深度方向呈0‑60度角，钳头开设有固定孔。该铁丝缠绕钳能够方便使用者将铁丝缠绕在一起以供使用。本实用新型还提供了一种包括上述铁丝缠绕钳的铁丝缠绕组件。

权利要求

1.一种铁丝缠绕钳，其特征在于，其包括呈板状的钳头及与所述钳头连接的钳柄，所述钳头的一侧边沿设有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽的深度方向与所述第二卡槽的深度方向呈0-60度角，所述钳头开设有固定孔。

2.根据权利要求1所述的铁丝缠绕钳，其特征在于，所述钳头连接有至少一个卡钩，所述卡钩包括与所述钳头连接的连接部，及与所述连接部连接的至少一个卡接部。

3.根据权利要求2所述的铁丝缠绕钳，其特征在于，所述卡钩的数量为两个，两个所述卡钩平行布置或相对布置。

4.根据权利要求2所述的铁丝缠绕钳，其特征在于，所述卡钩与所述第一卡槽分别设于所述钳头的相对侧边沿。

5.根据权利要求4所述的铁丝缠绕钳，其特征在于，所述钳头连接有可沿其边沿滑动的至少一个安装座，所述安装座上设有用于与所述连接部可拆卸连接的安装槽。

6.根据权利要求1所述的铁丝缠绕钳，其特征在于，所述钳柄上设有切割槽，所述切割槽内设有锯条。

7.根据权利要求6所述的铁丝缠绕钳，其特征在于，所述钳柄还连接有用于打开或关闭所述切割槽的盖体。

8.根据权利要求1所述的铁丝缠绕钳，其特征在于，所述钳头上与所述钳柄相对的一端设有切割刃。

9.一种铁丝缠绕组件，其特征在于，其包括如权利要求1-8中任一项所述的铁丝缠绕钳，及用于驱动所述钳柄旋转的驱动装置。

10.根据权利要求9所述的铁丝缠绕组件，其特征在于，所述铁丝缠绕组件还包括盒体，所述盒体内设有用于放置所述铁丝缠绕钳和所述驱动装置的凹槽。

说明书

技术领域

本实用新型涉及工具钳领域，具体而言，涉及一种铁丝缠绕钳及铁丝缠绕组件。

背景技术

在日常生活和工地作业中，经常需要使用铁丝将物件捆扎在一起，即将铁丝绕设于待捆扎物件周围后，将铁丝的两端相互缠绕形成螺旋状固定在一起，从而将绕设于铁丝中间的物件固定。但是目前并无专门用于缠绕铁丝的工具，在实际操作过程中常常使用手工进行作业，由于铁丝具有较高的韧性，操作者用手作业时使力不便，需要使用较大的力气才能将铁丝掰弯并使其两端相互缠绕，且长时间作业时容易疲劳，导致作业效率低下；同时在操作过程中铁丝的两端容易戳伤使用者的手部，影响使用者操作的进行。

因此，需要一种结构简单，使用方便的缠绕铁丝的工具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁丝缠绕钳，其能够方便使用者将铁丝缠绕成螺旋状以供使用。

本实用新型的另一目的在于提供一种铁丝缠绕组件，其能够方便使用者快速高效的将铁丝缠绕成螺旋状。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种铁丝缠绕钳，包括呈板状的钳头及与钳头连接的钳柄，钳头的一侧边沿设有第一卡槽和第二卡槽，第一卡槽的深度方向与第二卡槽的深度方向呈0-60度角，钳头开设有固定孔。

在本实用新型较佳的实施例中，上述钳头连接有至少一个卡钩，卡钩包括与钳头连接的连接部，及与连接部连接的至少一个卡接部。

在本实用新型较佳的实施例中，上述卡钩的数量为两个，两个卡钩平行布置或相对布置。

在本实用新型较佳的实施例中，上述卡钩与第一卡槽分别设于钳头的相对侧边沿。

在本实用新型较佳的实施例中，上述钳头连接有可沿其边沿滑动的至少一个安装座，安装座上设有用于与连接部可拆卸连接的安装槽。

在本实用新型较佳的实施例中，上述钳柄上设有切割槽，切割槽内设有锯条。

在本实用新型较佳的实施例中，上述钳柄还连接有用于打开或关闭切割槽的盖体。

在本实用新型较佳的实施例中，上述钳头上与钳柄相对的一端设有切割刃。

本实用新型还提供了一种铁丝缠绕组件，其包括上述的铁丝缠绕钳，及用于驱动钳柄旋转的驱动装置。

在本实用新型较佳的实施例中，上述铁丝缠绕组件还包括盒体，盒体内设有用于放置铁丝缠绕钳和驱动装置的凹槽。

本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型提供的铁丝缠绕钳包括呈板状的钳头及与钳头连接的钳柄，钳头的一侧边沿设有第一卡槽和第二卡槽，第一卡槽的深度方向与第二卡槽的深度方向呈0-60度角布置，钳头开设有固定孔。该铁丝缠绕钳能够方便使用者将铁丝缠绕在一起以供使用，能够降低使用者的劳动负荷，提高工作效率。本实用新型还提供了一种铁丝缠绕组件，其使用驱动装置驱动铁丝缠绕钳旋转，从而获得高效的铁丝缠绕效率，并可以有效的降低使用者的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的铁丝缠绕钳的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的铁丝缠绕钳使用时的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2提供的铁丝缠绕钳的结构示意图；

图4为本实用新型实施例3提供的铁丝缠绕钳的结构示意图；

图5为图4中A-A处的剖视图；

图6为本实用新型实施例4提供的铁丝缠绕组件的结构示意图；

图7为图6中B-B处的剖视图；

图8为本实用新型实施例4中盒体的结构示意图。

图中：001-铁丝缠绕钳；002-铁丝缠绕钳；003-铁丝缠绕钳；004-铁丝缠绕钳；005-铁丝缠绕组件；100-钳头；110-第一卡槽；120-第二卡槽；130-固定孔；140-卡钩；141-连接部；142-卡接部；150-切割刃；160-滑槽；200-钳柄；210-切割槽；211-锯条；212-盖体；213-滑块；220-盖槽；300-安装座；310-安装槽；320-T形滑块；400-驱动装置；500-盒体；510-凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1和图2所示，本实施例提供一种铁丝缠绕钳001，其包括呈板状的钳头100及与钳头100连接的钳柄200，钳头100的一侧边沿设有第一卡槽110和第二卡槽120，第一卡槽110的深度方向与第二卡槽120的深度方向呈45度角布置，钳头100开设有固定孔130；钳头100上与第一卡槽110相对的一侧边沿连接有卡钩140，卡钩140包括与钳头100连接的连接部141，及与连接部141连接的卡接部142，卡接部142与连接部141垂直布置。

本实施例提供的铁丝缠绕钳001能够方便使用者将铁丝的两端缠绕并固定在一起。使用该铁丝缠绕钳001时，使用者首先将铁丝绕设于待捆扎的物件周围，随后将铁丝的两端并拢在一起后穿过第一卡槽110后弯折并反向穿过第二卡槽120，随后使用者即可手持钳柄200旋转并带动钳头100旋转，钳头100带动卡接于第一卡槽110和第二卡槽120中的铁丝端部旋转，从而将铁丝的两端缠绕成螺旋状固定在一起。

另外，使用者也可以将铁丝的两端并拢在一起后先穿过固定孔130，随后穿过第一卡槽110后弯折并反向穿过第二卡槽120，此时由于铁丝的端部先穿过固定孔130后通过第一卡槽110和第二卡槽120固定，使用者旋转钳柄200缠绕铁丝时，铁丝的一部分会弯折卡接在固定孔130的孔口处，从而提高铁丝端部与铁丝缠绕钳001连接时的稳定性，方便使用者快速的将铁丝缠绕成螺旋状。

使用者还可以通过设于钳头100上的卡钩140协助固定铁丝的端部，具体的说，使用者可以通过卡钩140与第一卡槽110、第二卡槽120、固定孔130配合固定铁丝的端部，即使用者可以首先将铁丝的两端并拢后穿过固定孔130后绕设于卡钩140的连接部141或卡接部142上，随后旋转钳头100缠绕铁丝，或者将铁丝的两端并拢后依次穿过第一卡槽110、第二卡槽120后绕设于连接部141或卡接部142上固定，或者将铁丝的两端闯过固定孔130后穿过第一卡槽110，最后绕设于连接部141或卡接部142上固定。

总之，使用者可以通过随机组合采用第一卡槽110、第二卡槽120、固定孔130、卡钩140对铁丝的端部进行固定，从而方便使用者将铁丝缠绕成螺旋状固定，降低了使用者的体力小号，提高了缠绕铁丝的效率，并且能够避免使用者手工作业时手部受伤。

实施例2

请参照图3所示，本实施例提供一种铁丝缠绕钳002，其包括呈板状的钳头100及与钳头100连接的钳柄200，钳头100的一侧边沿设有第一卡槽110和第二卡槽120，第一卡槽110的深度方向与第二卡槽120的深度方向平行布置，钳头100开设有固定孔130；钳头100上与第一卡槽110相对的一侧连接有两个卡钩140，卡钩140包括与钳头100连接的连接部141，及与连接部141连接的两个卡接部142，卡钩140上的两个卡接部142平行布置，卡接部142与连接部141垂直布置；钳头100上与钳柄200相对的一端设有切割刃150，第一卡槽110、切割刃150、卡钩140、钳柄200分别与钳头100的四周边沿连接。

本实施例提供的铁丝缠绕钳002提供了更多的固定部件，使用者可以选择更多的固定部件固定铁丝的端部进行缠绕。使用该铁丝缠绕钳002时，使用者不仅可以使用第一卡槽110、第二卡槽120和第二固定孔130对铁丝的端部进行固定，也可以使用两个卡钩140单独对铁丝进行固定，具体来说，使用者可以将绕设于待捆扎物件周围的铁丝的两端并拢后绕设于两个卡钩140的连接部141上，随后将铁丝的末端缠绕于卡钩140的卡接部142上进行固定，从而使铁丝的端部与钳头100稳定的连接在一起，方便后续使用者旋转钳柄200缠绕固定在钳头100上的铁丝。

在钳头100上与钳柄200相对的一端设有切割刃150，使用者在作业过程中，可以随时使用切割刃150将铁丝割断，方便使用者对缠绕好的铁丝进行收尾和整理。

此外，使用者也可以使用两个卡钩140与第一卡槽110、第二卡槽120和第二固定孔130进行选择配合，选择上述的至少两个固定部件将铁丝的端部稳定的固定在钳头100上，让使用者能够适应各种情况下的铁丝缠绕作业，从而获得较高的铁丝缠绕效率，降低使用者的疲劳程度，避免使用者手部受伤。

实施例3

请参照图4和图5所示，本实施例提供一种铁丝缠绕钳003，其包括呈板状的钳头100及与钳头100连接的钳柄200，钳头100的一侧边沿设有第一卡槽110和第二卡槽120，第一卡槽110的深度方向与第二卡槽120的深度方向呈60度角布置，钳头100开设有固定孔130；钳头100连接有两个卡钩140，卡钩140包括与钳头100连接的连接部141，及与连接部141连接的两个卡接部142，第一卡槽110与卡钩140分别设于钳头100的相对侧边沿，钳头100连接有可沿其边沿滑动的两个安装座300，安装座300上设有用于与连接部141可拆卸连接的安装槽310。具体的，本实施例中，钳头100上与第一卡槽110相对的一侧侧壁设有T形的滑槽160，安装座300连接有滑动设于滑槽内的T形滑块320，卡钩140的连接部141为圆柱形且设有外螺纹，安装槽310内壁设有与外螺纹对应的内螺纹。

本实施例提供的铁丝缠绕钳003具有两个能调节位置的卡钩140，从而方便使用者利用卡钩140对铁丝的端部进行固定。具体的，使用该铁丝缠绕钳003时，使用者可以将沿钳头100侧壁设置的滑槽160推动安装座300，安装座300随着T形滑块320沿滑槽160滑动并改变位置，使用者可以随意的调节两个安装座300的相对位置，从而使两个安装座300上安装的卡钩140之间，以及两个卡钩140与第一卡槽110、第二卡槽120和固定孔130之间获得最佳的工作工位，使得使用者可以将铁丝端部很好的固定于钳头100上。

当使用者作业完成后，使用者也可以旋转连接部141使卡钩140与安装槽310分离，此时使用者将两个卡钩140与钳头100分开进行存放，能够方便使用者收纳和携带卡钩140，避免钳头100连接的卡钩140在收纳和携带移动过程中损坏，也可以避免卡钩140对装运的袋子或携带者本人造成伤害，当需要重新使用该铁丝缠绕钳003时，使用者只需要将卡钩140使用连接部141安装到安装座300上即可正常使用。

实施例4

请参照图6、图7和图8所示，本实施例提供一种铁丝缠绕组件005，其包括铁丝缠绕钳004、用于驱动铁丝缠绕钳004旋转的驱动装置400及盒体500，盒体500内设有用于卡接铁丝缠绕钳004和驱动装置400的凹槽510。

其中，铁丝缠绕钳004包括呈板状的钳头100及与钳头100连接的钳柄200，钳头100的一侧边沿设有第一卡槽110和第二卡槽120，第一卡槽110的深度方向与第二卡槽120的深度方向呈60度角布置，钳头100开设有固定孔130；钳头100连接有一个卡钩140，卡钩140包括与钳头100连接的连接部141，及与连接部141连接的卡接部142，卡钩140与第一卡槽110相对布置于钳头100的两侧边沿。钳柄200上设有切割槽210，切割槽210内设有锯条211，钳柄200还连接有用于打开或关闭切割槽210的盖体212。具体的，本实施例中的驱动装置为电钻，且电钻的旋转夹紧套与钳柄200通过螺纹连接，钳柄200上设有沿轴向延伸的盖槽220，盖体212连接有滑动设于盖槽内的滑块213。

本实施例提供的铁丝缠绕组件005包括电钻及铁丝缠绕钳004，使用者可以将电钻的旋转夹紧套与钳柄200连接，随后将铁丝的端部并拢后固定在钳头100上，使用电钻驱动铁丝缠绕钳004旋转，从而使固定于钳头100上的铁丝缠绕成螺旋状，使用驱动装置驱动铁丝缠绕钳004旋转缠绕铁丝，能够大大的降低使用者的工作负荷，显著的提高缠绕铁丝的工作效率。

在使用者缠绕好铁丝后，可以通过钳柄200上设置的锯条211将多余的铁丝割断，为了避免设置于钳柄200上的锯条211误伤使用者的手部，在钳柄200上设有可沿其滑动的盖体212，当不需要使用锯条211时，使用者可以推动盖体212，使盖体212利用滑块213沿盖槽220移动，从而使盖体212沿钳柄200轴向移动以关闭切割槽210，避免锯条211暴露并误伤使用者，也能够方便使用者握持钳柄200进行作业，使用者可以随时滑动盖体212打开切割槽210，使锯条211露出供使用者使用。

通过设置用于放置铁丝缠绕组件005的盒体500，并在盒体500内设置用于放置铁丝缠绕组件005的凹槽510，使用者可以方便的固定和携带铁丝缠绕组件005，避免设备在移动过程中损坏，并且能够避免铁丝缠绕组件005戳伤使用者。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

铁丝缠绕钳及铁丝缠绕组件专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。