专利摘要

本实用新型公开了一种金属丝线成型的机械设备，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均磁性相连有磁柱，所述磁柱的顶部固接有挡板，所述第一轴承的内壁固接有第一圆杆，两个第一圆杆的内侧通过滚轴固接在一起，位于右侧的所述第一圆杆的外壁固接有第一齿轮。该金属丝线成型的机械设备，使得在加工后的金属丝便于从设备上取下，十分方便，极大的降低工作人员的作业难度，提高工作效率，并且在对金属丝定型的过程中，通过方杆、曲杆、螺纹杆和支架之间的配合，进而改变了对金属丝压制的厚度，不需要更换不同的设备进行作业，变相的降低了工厂的设备开销，所以该金属丝线成型的机械设备完全可以满足人们的使用需要。

权利要求

1.一种金属丝线成型的机械设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左右两侧均磁性相连有磁柱(2)，所述磁柱(2)的顶部固接有挡板(3)，两个所述挡板(3)的顶部均固接有第一轴承(4)，所述第一轴承(4)的内壁固接有第一圆杆(5)，两个第一圆杆(5)的内侧通过滚轴(6)固接在一起，位于右侧的所述第一圆杆(5)的外壁固接有第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)的下方啮合连接有第二齿轮(10)，所述底座(1)的顶部右侧固接有凸块(8)，所述凸块(8)的顶部固接有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端和第二齿轮(10)固接在一起，所述底座(1)的顶部左右两侧均固接有竖杆(12)，两个所述竖杆(12)的顶部通过支架(13)固接在一起，所述支架(13)的底部左右两侧均通过第二轴承(18)转动连接有第二圆杆(19)，两个所述第二圆杆(19)的内侧通过槽轮(20)固接在一起，所述支架(13)的顶部通过第三轴承(22)转动连接有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)的外壁螺纹连接有曲杆(21)，所述曲杆(21)的底部左右两侧均固接有方杆(14)，所述方杆(14)和支架(13)间隙配合，两个所述方杆(14)的底部通过第三圆杆(15)固接在一起，所述第三圆杆(15)的外壁通过第四轴承(16)转动连接有滚轮(17)，所述滚轮(17)和槽轮(20)的下方间隙配合，所述螺纹杆(23)的顶部固接有圆柄(24)。

2.根据权利要求1所述的一种金属丝线成型的机械设备，其特征在于：所述底座(1)的左右两侧均固接有第五轴承(26)，所述第五轴承(26)的内壁固接有螺纹筒(27)，所述螺纹筒(27)的内部螺纹连接有挂钩(31)，所述挂钩(31)的末端固接有橡胶帽(28)，所述橡胶帽(28)的外壁和挡板(3)卡接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种金属丝线成型的机械设备，其特征在于：所述底座(1)的底部固接有橡胶板(30)。

4.根据权利要求1所述的一种金属丝线成型的机械设备，其特征在于：所述磁柱(2)的外壁套接有橡胶圈(7)，所述橡胶圈(7)的底部和底座(1)相贴合，所述橡胶圈(7)的顶部和挡板(3)的底部相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种金属丝线成型的机械设备，其特征在于：所述圆柄(24)的外壁加工有磨纹(25)。

6.根据权利要求2所述的一种金属丝线成型的机械设备，其特征在于：所述螺纹筒(27)的外壁上方固接有橡胶套(29)。

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属丝成型技术领域，具体为一种金属丝线成型的机械设备。

背景技术

金属丝在多种领域均有应用，但是根据使用需要和环境的不同，有时需要不同形状的金属丝，现有技术中的金属丝在定型时，一般都是有圆形金属丝经过压制进而形成不同的形状，供人们使用，现有技术中的金属丝成型设备，在使用的过程中，加工后的金属丝不便于从设备上取下，给工作人员带来了一定的作业难度，并且在对金属丝定型的过程中，尤其是将金属丝压扁的过程中，无法对压扁的厚度进行调节，需要更换不同的设备进行作业，十分麻烦，且提高了工厂的设备开销，所以现有技术无法满足人们的使用需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属丝线成型的机械设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属丝线成型的机械设备，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均磁性相连有磁柱，所述磁柱的顶部固接有挡板，两个所述挡板的顶部均固接有第一轴承，所述第一轴承的内壁固接有第一圆杆，两个第一圆杆的内侧通过滚轴固接在一起，位于右侧的所述第一圆杆的外壁固接有第一齿轮，所述第一齿轮的下方啮合连接有第二齿轮，所述底座的顶部右侧固接有凸块，所述凸块的顶部固接有伺服电机，所述伺服电机的输出端和第二齿轮固接在一起，所述底座的顶部左右两侧均固接有竖杆，两个所述竖杆的顶部通过支架固接在一起，所述支架的底部左右两侧均通过第二轴承转动连接有第二圆杆，两个所述第二圆杆的内侧通过槽轮固接在一起，所述支架的顶部通过第三轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有曲杆，所述曲杆的底部左右两侧均固接有方杆，所述方杆和支架间隙配合，两个所述方杆的底部通过第三圆杆固接在一起，所述第三圆杆的外壁通过第四轴承转动连接有滚轮，所述滚轮和槽轮的下方间隙配合，所述螺纹杆的顶部固接有圆柄。

优选的，所述底座的左右两侧均固接有第五轴承，所述第五轴承的内壁固接有螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹连接有挂钩，所述挂钩的末端固接有橡胶帽，所述橡胶帽的外壁和挡板卡接在一起。

优选的，所述底座的底部固接有橡胶板。

优选的，所述磁柱的外壁套接有橡胶圈，所述橡胶圈的底部和底座相贴合，所述橡胶圈的顶部和挡板的底部相贴合。

优选的，所述圆柄的外壁加工有磨纹。

优选的，所述螺纹筒的外壁上方固接有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属丝线成型的机械设备，通过挡板、磁柱、第一圆杆和滚轴之间的配合，使得在加工后的金属丝便于从设备上取下，十分方便，极大的降低工作人员的作业难度，提高工作效率，并且在对金属丝定型的过程中，通过方杆、曲杆、螺纹杆和支架之间的配合，可以调节槽轮和滚轮之间的距离，进而改变了对金属丝压制的厚度，不需要更换不同的设备进行作业，变相的降低了工厂的设备开销，所以该金属丝线成型的机械设备完全可以满足人们的使用需要。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中底座、磁柱和第一圆杆的连接关系结构示意图；

图3为图1中方杆、曲杆和螺纹杆的连接关系结构示意图；

图4为图3中支架、第三圆杆和滚轮的连接关系结构示意图。

图中：1、底座，2、磁柱，3、挡板，4、第一轴承，5、第一圆杆，6、滚轴，7、橡胶圈，8、凸块，9、伺服电机，10、第二齿轮，11、第一齿轮，12、竖杆，13、支架，14、方杆，15、第三圆杆，16、第四轴承，17、滚轮，18、第二轴承，19、第二圆杆，20、槽轮，21、曲杆，22、第三轴承，23、螺纹杆，24、圆柄，25、磨纹，26、第五轴承，27、螺纹筒，28、橡胶帽，29、橡胶套，30、橡胶板,31、挂钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属丝线成型的机械设备，包括底座1，底座1的顶部左右两侧均磁性相连有磁柱2，磁柱2使得挡板3和底座1之间得到固定，磁柱2的顶部固接有挡板3，两个挡板3的顶部均固接有第一轴承4，第一轴承4通过第一圆杆5对滚轴6起到支撑的作用，第一轴承4的内壁固接有第一圆杆5，两个第一圆杆5的内侧通过滚轴6固接在一起，位于右侧的第一圆杆5的外壁固接有第一齿轮11，第一齿轮11的下方啮合连接有第二齿轮10，底座1的顶部右侧固接有凸块8，凸块8将伺服电机9和底座1固定在一起，凸块8的顶部固接有伺服电机9，伺服电机9的型号为ECMA-E11320RS，伺服电机9的输出端和第二齿轮10固接在一起，底座1的顶部左右两侧均固接有竖杆12，竖杆12对支架13起到支撑的作用，两个竖杆12的顶部通过支架13固接在一起，支架13的底部左右两侧均通过第二轴承18转动连接有第二圆杆19，两个第二圆杆19的内侧通过槽轮20固接在一起，槽轮20和滚轮17配合，可以对金属丝线起到压扁的作用，支架13的顶部通过第三轴承22转动连接有螺纹杆23，螺纹杆23的外壁螺纹连接有曲杆21，通过转动螺纹杆23可以调节曲杆21的高度，进而改变槽轮20和滚轮17之间的距离，曲杆21的底部左右两侧均固接有方杆14，方杆14和支架13间隙配合，两个方杆14的底部通过第三圆杆15固接在一起，第三圆杆15的外壁通过第四轴承16转动连接有滚轮17，第三圆杆15和第四轴承16配合对滚轮17起到支撑的作用，滚轮17和槽轮20的下方间隙配合，螺纹杆23的顶部固接有圆柄24，通过圆柄24便于使用者转动螺纹杆23，底座1的左右两侧均固接有第五轴承26，第五轴承26的内壁固接有螺纹筒27，通过转动螺纹筒27可以调节挂钩31的高度，螺纹筒27的内部螺纹连接有挂钩31，挂钩31的末端固接有橡胶帽28，橡胶帽28的外壁和挡板3卡接在一起，橡胶帽28增大挡板3和挂钩31之间的摩擦，底座1的底部固接有橡胶板30，磁柱2的外壁套接有橡胶圈7，橡胶圈7的底部和底座1相贴合，橡胶圈7的顶部和挡板3的底部相贴合，圆柄24的外壁加工有磨纹25，磨纹25增大圆柄24外壁的摩擦，螺纹筒27的外壁上方固接有橡胶套29，橡胶套29增大螺纹筒27外壁的摩擦。

在使用该金属丝线成型的机械设备时，根据需要定型金属丝的厚度，调节螺纹杆23，螺纹杆23通过和曲杆21之间的配合，进而带动方杆14沿着支架13的内部向上或者向下运动，方杆14通过第三圆杆15带动滚轮17向上或者向下运动，进而改变滚轮17和槽轮20之间的距离，使得滚轮17和槽轮20之间的距离和预计定型之后金属丝的厚度相同，之后将外界金属丝的一端穿过滚轮17和槽轮20之间，通过工作人员手动拨动滚轮17和槽轮20，实现对金属丝的定型，之后，拉动金属丝即可带动滚轮17和槽轮20之间转动，随后将定型之后的金属丝一端缠绕在滚轴6的外壁，待缠绕紧固之后，接通伺服电机9的外界电源，伺服电机9通过第一齿轮10和第二齿轮11之间的配合进而带动滚轴6转动，滚轴6在转动的同时将金属丝缠绕在自身，进而拉动金属丝在滚轮17和槽轮23之间运动，被定型，待全部金属丝均定型之后，将磁柱2和底座1分离，进而实现将滚轴6取下。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

一种金属丝线成型的机械设备专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。