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一种烟气多次曝气脱硫脱硝系统及控制方法

一种烟气多次曝气脱硫脱硝系统及控制方法

IPC分类号 : B01D53/78,B01D53/60,G05B13/00

申请号
CN201410175336.1
可选规格
  • 专利类型: 发明专利
  • 法律状态: 有权
  • 申请日: 2014-04-28
  • 公开号: 103961990A
  • 公开日: 2014-08-06
  • 主分类号: B01D53/78
  • 专利权人: 中国科学院广州能源研究所

专利摘要

本发明公开了一种烟气多次曝气脱硫脱硝系统,其包括:塔体、原液池、回收池、烟气通道、烟囱、监测装置、执行装置和运算控制装置以及二个曝气空间,每个曝气空间均包括一曝气池和喷淋架。本发明还公开了一种烟气多次曝气脱硫脱硝系统的模糊控制方法,其包括以下步骤:步骤1、生成模糊控制模型规则表;步骤2、调节控制曝气池中碱性废水的液位高度;步骤3、调节控制喷淋通道的水流量。利用碱性废水对烟气脱硫脱硝处理降低以往烟气脱硫脱硝的成本。

权利要求

1.一种烟气多次曝气脱硫脱硝系统,其特征在于,其包括:

塔体(1),所述塔体(1)内沿该塔体(1)的高度方向由下至上依次设有下曝气空间和上曝气空间;所述下曝气空间和上曝气空间的底部分别设有用于盛装待脱硫脱硝碱性废水的第一曝气池(2)和第二曝气池(3),所述第一曝气池(2)设有第一进水口、第一出水口,在该第一曝气池(2)的底部并设有第一主烟道(25),所述第二曝气池(3)设有第二进水口、第二出水口,在该第二曝气池(3)的底部并设有第二主烟道(35);所述第一曝气池(2)和第二曝气池(3)的上侧分别安装有一用于向对应的曝气池内喷淋碱性废水的第一喷淋架(26)和第二喷淋架(36);所述第一喷淋架(26)与一第一喷淋通道(21)相连通,所述第一进水口与一第一进水通道(22)相连通,所述第二喷淋架(36)与一第二喷淋通道(31)相连通,所述第二进水口与一第二进水通道(32)相连通;

原液池(5),所述原液池(5)通过输送通道(51)分别与第二进水通道(32)以及第二喷淋通道(31)相连通,用于分别为第二曝气池(3)和第二喷淋架(36)提供碱性废水;

回收池(6),所述回收池(6)通过一第一出水通道(24)与第一出水口相连通;

所述第二出水口通过第二出水通道(34)分别与第一进水通道(22)以及第一喷淋通道(21)相连通,用于分别为第一曝气池(2)和第一喷淋架(26)提供碱性废水;

所述第一主烟道(25)与一用于向该第一主烟道(25)中输入烟气的第一进烟通道(23)相连通,所述下曝气空间的顶部设有出烟口,所述第二主烟道(35)与一第二进烟通道(33)相连通,所述出烟口通过一出烟通道(27)与第二进烟通道(33)相连通,用于向第二主烟道(35)中输入烟气;

烟囱(4),所述烟囱(4)与塔体(1)的顶部相连通,用于排放最终反应后的废气;

监测装置,所述监测装置包括曝气池液体监测装置和流量监测装置;

其中,所述曝气池液体监测装置包括:用于分别监测第一曝气池(2)中碱性废水的液位高度和温度的第一超声波液位计(95)和第一红外线温度传感器(94)、用于分别监测第二曝气池(3)中碱性废水的液位高度和温度的第二超声波液位计(92)和第二红外线温度传感器(91)、以及分别用于第一曝气池(2)和第二曝气池(3)中碱性废水的PH值的第一PH值传感器(96)和第二PH值传感器(93);所述第一超声波液位计(95)和第一红外线温度传感器(94)均安装于第一喷淋架(26)和第一曝气池(2)之间的塔体(1)内壁上,第二超声波液位计(92)和第二红外线温度传感器(91)安装于第二喷淋架(36)和第二曝气池(3)之间的塔体(1)内壁上,所述第一PH值传感器(96)和第二PH值传感器(93)分别安装于第一曝气池(2)和第二曝气池(3)中;

所述流量监测装置包括安装于第二喷淋通道(31)上的第一液体流量计(81)、安装于第二进水通道(32)上的第二液体流量计(82)、安装于第一喷淋通道(21)上的第三液体流量计(83)、安装于出烟通道(27)上的第一气体流量计(84)、安装于第一出水通道(24)上的第四液体流量计(85)以及安装于第一进烟通道上的第二气体流量计(86);

执行装置,所述执行装置包括:分别安装于第二喷淋通道(31)、第二进水通道(32)、第一喷淋通道(21)、第一进水通道(22)以及第一出水通道(24)上的第一电动开度阀(71)、第二电动开度阀(72)、第三电动开度阀(73)、第四电动开度阀(74)和第五电动开度阀(75);所述执行装置进一步包括安装于输送通道(51)上的变频水泵(511);

运算控制装置,所述运算控制装置用于根据监测装置的监测数据,对执行装置进行模糊控制。

2.根据权利要求1所述的烟气多次曝气脱硫脱硝系统,其特征在于,所述第一主烟道(25)中安装有多个与第一主烟道(25)相连通的第一分烟道(251),所述第一分烟道(251)上设有多个与第一曝气池(2)相连通的第一连通孔;所述第二主烟道(35)中安装有多个与第二主烟道(35)相连通的第二分烟道(351),所述第二分烟道(351)上设有多个与第二曝气池(3)相连通的第二连通孔。

3.根据权利要求1所述的烟气多次曝气脱硫脱硝系统,其特征在于,在所述第二进烟通道(33)中安装一单向阀(331),以防止第二主烟道(35)中的气体回流至下曝气空间中。

4.根据权利要求1所述的烟气多次曝气脱硫脱硝系统,其特征在于,所述运算控制装置为PLC。

5.一种根据权利要求1-4任一项所述的烟气多次曝气脱硫脱硝系统进行模糊控制的方法,其特征在于,其包括以下步骤:

步骤1、生成模糊控制模型规则表,所述模糊控制模型规则表包括液位高度给定量解模糊化、以及喷淋速度给定量解模糊化;

步骤2、根据液位高度给定量解模糊化的液体高度给定量与第一超声波液位计(95)的监测数据相结合,通过模糊推理获得最佳PID调节控制参数后,输出一第一控制信号,该第一控制信号用于调节控制第一曝气池(2)中碱性废水的液位高度;根据液位高度给定量解模糊化的液体高度给定量与第二超声波液位计(92)的监测数据相结合,通过模糊推理获得最佳PID调节控制参数后,输出一第二控制信号,该第二控制信号用于调节控制第二曝气池(3)中碱性废水的液位高度;

步骤3、根据喷淋速度给定量解模糊化的喷淋速度给定量与第三液体流量计(83)的监测数据相结合,通过模糊推理获得最佳PID调节控制参数后,输出一第三控制信号,该第三控制信号用于调节控制第一喷淋通道(21)的水流量;根据喷淋速度给定量解模糊化的喷淋速度给定量与第一液体流量计(81)的监测数据相结合,通过模糊推理获得最佳PID调节控制参数后,输出一第四控制信号,该第四控制信号用于调节控制第二喷淋通道(31)的水流量。

6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述步骤2中,第一曝气池(2)中碱性废水的液位高度的调节方法为包括以下的一种或多种:

第一控制信号通过调节第四电动开度阀(74)的开度,从而调整第一进水通道(22)的液体流速;

第一控制信号通过调节第五电动开度阀(75)的开度,从而调整第一出水通道(24)的液体流速。

7.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述步骤2中,第二曝气池(3)中碱性废水的液位高度的调节方法为包括以下的一种或多种:

第二控制信号通过调节第二电动开度阀(72)的开度,从而调整第二进水通道(32)的液体流速;

第二控制信号通过调节第三电动开度阀(73)或/和第四电动开度阀(74)的开度,从而调整第二出水通道(34)的液体流速;

第二控制信号通过调节变频水泵(511)的供电频率改变变频水泵(511)的转速,从而调整第二进水通道(32)的液体流速。

8.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述步骤3中,第三控制信号通过调节第三电动开度阀(73)的开度,从而调整第一喷淋通道(21)的液体流速。

9.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述步骤3中,第四控制信号通过调节变频水泵(511)的供电频率改变变频水泵(511)的转速,或/和第四控制信号通过调节第一电动开度阀(71)的开度,从而调整第二喷淋通道(31)的液体流速。

10.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述模糊控制模型规则表为根据液位高度、以及喷淋速度的多次实验而获取的第一PH值传感器(96)、第二PH值传感器(93)、第一气体流量计(84)、第二气体流量计(86)以及第二红外线温度传感器(91)、第一红外线温度传感器(94)的最佳监测数据库。

说明书

技术领域

本发明涉及燃煤锅炉烟气的处理技术及自动控制领域,尤其涉及的是一种烟气多次曝气脱硫脱硝系统及模糊控制方法。

背景技术

煤是我国火力发电的主要燃烧物,煤炭燃烧过程中所产生的硫氧化物、氮氧化物对我国大气环境造成了日益严重的危害。通常采用的烟气脱硫方法为石灰/石灰石-石膏湿法,该方法效率比较高。但我国国内对该技术的研究尚未有突破性进展,目前该系统主要从日本进口为主,我国70%的中小型锅炉企业负担不了目前常用脱硫工艺的大量基建投资和高昂的运行费用。此外,石灰/石灰石—石膏湿法脱硫后形成含有大量杂质的低品位石膏,大部分脱硫产物被抛弃处理,对环境造成了二次污染。与此同时,我国印染、造纸、制革、化工等企业每年排放大量碱性废水,例如,2007年纺织印染废水的排放量总量高达22.5亿吨,中小型造纸企业排放的碱性废水约有10多亿吨,碱性废水需要处理达标后才能进行排放。目前用于处理碱性污水的物理化学方法主要有酸碱中和法、絮凝法、化学沉淀法和结晶法。传统的物理、化学方法处理碱性污水是卓有成效的。但是由于碱性污水的排放量太大,按传统方法处理要许多反应罐和储槽,耗费大量试剂,设备投资和生产费用均很大。面对烟气与碱性废液的高处理成本是现在企业的一大技术难题,因此,现有技术还有待于改进和发展,寻求烟气与碱性废液低成本处理技术

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种烟气多次曝气脱硫脱硝系统,在是利用碱性废水与烟气的化学反应,去除烟气中高价态的氮氧化物和氧化硫污染物,及使碱性废水PH值减低,旨在解决现有的烟气脱硫脱硝与碱性废水处理成本高的问题。

为实现以上目的,本发明采取了的技术方案是:

一种烟气多次曝气脱硫脱硝系统,其包括:

塔体,所述塔体内沿该塔体的高度方向由下至上依次设有下曝气空间和上曝气空间;所述下曝气空间和上曝气空间的底部分别设有用于盛装待脱硫脱硝碱性废水的第一曝气池和第二曝气池,所述第一曝气池设有第一进水口、第一出水口,在该第一曝气池的底部并设有第一主烟道,所述第二曝气池设有第二进水口、第二出水口,在该第二曝气池的底部并设有第二主烟道;所述第一曝气池和第二曝气池的上侧分别安装有一用于向对应的曝气池内喷淋碱性废水的第一喷淋架和第二喷淋架;所述第一喷淋架与一第一喷淋通道相连通,所述第一进水口与一第一进水通道相连通,所述第二喷淋架与一第二喷淋通道相连通,所述第二进水口与一第二进水通道相连通;

原液池,所述原液池通过输送通道分别与第二进水通道以及第二喷淋通道相连通,用于分别为第二曝气池和第二喷淋架提供碱性废水;

回收池,所述回收池通过一第一出水通道与第一出水口相连通;

所述第二出水口通过第二出水通道分别与第一进水通道以及第一喷淋通道相连通,用于分别为第一曝气池和第一喷淋架提供碱性废水;

所述第一主烟道与一用于向该第一主烟道中输入烟气的第一进烟通道相连通,所述下曝气空间的顶部设有出烟口,所述第二主烟道与一第二进烟通道相连通,所述出烟口通过一出烟通道与第二进烟通道相连通,用于向第二主烟道中输入烟气;

烟囱,所述烟囱与塔体的顶部相连通,用于排放最终反应后的废气;

监测装置,所述监测装置包括曝气池液体监测装置和流量监测装置;

其中,所述曝气池液体监测装置包括:用于分别监测第一曝气池中碱性废水的液位高度和温度的第一超声波液位计和第一红外线温度传感器、用于分别监测第二曝气池中碱性废水的液位高度和温度的第二超声波液位计和第二红外线温度传感器、以及分别用于第一曝气池和第二曝气池中碱性废水的PH值的第一PH值传感器和第二PH值传感器;所述第一超声波液位计和第一红外线温度传感器均安装于第一喷淋架和第一曝气池之间的塔体内壁上,第二超声波液位计和第二红外线温度传感器安装于第二喷淋架和第二曝气池之间的塔体内壁上,所述第一PH值传感器和第二PH值传感器分别安装于第一曝气池和第二曝气池中;

所述流量监测装置包括安装于第二喷淋通道上的第一液体流量计、安装于第二进水通道上的第二液体流量计、安装于第一喷淋通道上的第三液体流量计、安装于出烟通道上的第一气体流量计、安装于第一出水通道上的第四液体流量计以及安装于第一进烟通道上的第二气体流量计;

执行装置,所述执行装置包括:分别安装于第二喷淋通道、第二进水通道、第一喷淋通道、第一进水通道以及第一出水通道上的第一电动开度阀、第二电动开度阀、第三电动开度阀、第四电动开度阀和第五电动开度阀;所述执行装置进一步包括安装于输送通道上的变频水泵;

运算控制装置,所述运算控制装置用于根据监测装置的监测数据,对执行装置进行模糊控制。

所述第一主烟道中安装有多个与第一主烟道相连通的第一分烟道,所述第一分烟道上设有多个与第一曝气池相连通的第一连通孔;所述第二主烟道中安装有多个与第二主烟道相连通的第二分烟道,所述第二分烟道上设有多个与第二曝气池相连通的第二连通孔。

在所述第二进烟通道中安装一单向阀,以防止第二主烟道中的气体回流至下曝气空间中。

所述运算控制装置为PLC。

本发明的另一目的在于提供采用烟气多次曝气脱硫脱硝系统进行模糊控制的方法,在是利用碱性废水与烟气的化学反应,去除烟气中高价态的氮氧化物和氧化硫污染物,及使碱性废水PH值减低,旨在解决现有的烟气脱硫脱硝与碱性废水处理成本高的问题。

为实现以上目的,本发明采取了的技术方案是:

一种采用上述的烟气多次曝气脱硫脱硝系统进行模糊控制的方法,其包括以下步骤:

步骤1、生成模糊控制模型规则表,所述模糊控制模型规则表包括液位高度给定量解模糊化、以及喷淋速度给定量解模糊化;

步骤2、根据液位高度给定量解模糊化的液体高度给定量与第一超声波液位计的监测数据相结合,通过模糊推理获得最佳PID调节控制参数后,输出一第一控制信号,该第一控制信号用于调节控制第一曝气池中碱性废水的液位高度;根据液位高度给定量解模糊化的液体高度给定量与第二超声波液位计的监测数据相结合,通过模糊推理获得最佳PID调节控制参数后,输出一第二控制信号,该第二控制信号用于调节控制第二曝气池中碱性废水的液位高度;

步骤3、根据喷淋速度给定量解模糊化的喷淋速度给定量与第三液体流量计的监测数据相结合,通过模糊推理获得最佳PID调节控制参数后,输出一第三控制信号,该第三控制信号用于调节控制第一喷淋通道的水流量;根据喷淋速度给定量解模糊化的喷淋速度给定量与第一液体流量计的监测数据相结合,通过模糊推理获得最佳PID调节控制参数后,输出一第四控制信号,该第四控制信号用于调节控制第二喷淋通道的水流量。

第一曝气池中碱性废水的液位高度的调节方法为包括以下的一种或多种:

第一控制信号通过调节第四电动开度阀的开度,从而调整第一进水通道的液体流速;

第一控制信号通过调节第五电动开度阀的开度,从而调整第一出水通道的液体流速。

所述步骤2中,第二曝气池中碱性废水的液位高度的调节方法为包括以下的一种或多种:

第二控制信号通过调节第二电动开度阀的开度,从而调整第二进水通道的液体流速;

第二控制信号通过调节第三电动开度阀或/和第四电动开度阀的开度,从而调整第二出水通道的液体流速;

第二控制信号通过调节变频水泵的供电频率改变变频水泵的转速,从而调整第二进水通道的液体流速。

所述步骤3中,第三控制信号通过调节第三电动开度阀的开度,从而调整第一喷淋通道的液体流速。

所述步骤3中,第四控制信号通过调节变频水泵的供电频率改变变频水泵的转速,或/和第四控制信号通过调节第一电动开度阀的开度,从而调整第二喷淋通道的液体流速。

所述模糊控制模型规则表为根据液位高度、以及喷淋速度的多次实验而获取的第一PH值传感器、第二PH值传感器、第一气体流量计、第二气体流量计以及第二红外线温度传感器、第一红外线温度传感器的最佳监测数据库。

本发明的有益效果是:

1、碱性废水多次曝气脱硫脱硝设备采用多层结构,将不同PH值的碱性废水分布在各结构层内,对烟气进行多次曝气与喷淋处理;

2、实验得到的碱性废液温度、碱性废液PH值、碱性废液液位、碱性废液喷淋速度、烟气流速、排放烟气成份的采样数据进行分段,实现输入输出量的离散化、模糊化,找出输入与输出之间的映射关系,在通过在线的数据分析,建立模糊控制的模型与规则表;

3、实时监控碱性废水多次曝气脱硫脱硝设备运行参数,通过据前述的数学模型,查询模糊控制规则表,通过控制每层碱性废液液位高度与喷淋速度,保证碱性废水对烟气脱硫脱硝处理效果。

本发明的有益效果是:利用碱性废水对烟气脱硫脱硝处理降低以往烟气脱硫脱硝及碱性废水中和的处理成本。

附图说明

图1是本发明烟气多次曝气脱硫脱硝系统结构示意图。

图2是本发明烟气多次曝气脱硫脱硝系统的模糊控制方法原理图。

其中:1、塔体;2、曝气池;21、喷淋通道;22、进水通道;23、进烟通道;24、出水通道;25、主烟道;251、分烟道;26、喷淋架;27、出烟通道;3、曝气池;31、喷淋通道;32、进水通道;33、进烟通道;331、单向阀;34、出水通道;35、主烟道;351、分烟道;36、喷淋架;4、烟囱;5、原液池;51、输送通道;511、变频水泵;6、回收池;71、电动开度阀;72、电动开度阀;73、电动开度阀;74、电动开度阀;75、电动开度阀;81、液体流量计;82、液体流量计;83、液体流量计;84、气体流量计;85、液体流量计;86、气体流量计;91、红外线温度传感器;92、超声波液位计;93、PH值传感器;94、红外线温度传感器;95、超声波液位计;96、PH值传感器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明的内容做进一步详细说明。

实施例

为了使碱性废水与烟气中的硫氧化物和氮氧化物充分反应,排放烟气达到排放标准。首先通过大量的实验,得到碱性废液温度、碱性废液PH值、碱性废液液位、碱性废液喷淋速度、烟气流速与排放烟气成份之间的关系;再通过在线的数据分析,建立起模糊控制的模型;最后系统实时的监测碱性废水的烟气脱硫脱硝装置内碱性废液温度、碱性废液PH值、烟气流速的变化,控制碱性废液液位高度、碱性废液更换、碱性废液喷淋速度,实现碱性废水与烟气中的硫氧化物和氮氧化物充分反应。烟气多次曝气脱硫脱硝系统内各层的碱性废水PH值都不相同,使用多次曝气与喷淋的方式可以有效防止烟气与碱性废水反应时间过短造成反应效率低。

一、请参照图1所示,整个碱性废水的烟气脱硫脱硝系统可以分成四部分:多次曝气的脱硫脱硝装置、检测装置、运算控制装置、执行装置。其中:

1、多次曝气的脱硫脱硝装置包括:塔体1、烟囱4、原液池5、回收池6。其中、塔体1内沿该塔体1的高度方向由下至上依次设有下曝气空间和上曝气空间;下曝气空间和上曝气空间的底部分别设有用于盛装待脱硫脱硝碱性废水的曝气池2和曝气池3,曝气池2和曝气池3均设有进水口、出水口,同时,在该曝气池2的底部并设有主烟道25,在该曝气池3的底部并设有主烟道35;曝气池2和曝气池3的上侧分别安装有一用于向对应的曝气池内喷淋碱性废水的喷淋架26和喷淋架36;喷淋架26与一喷淋通道21相连通,曝气池2的进水口与一进水通道22相连通,喷淋架36与一喷淋通道31相连通,曝气池3的进水口与一进水通道32相连通。原液池5通过输送通道51分别与进水通道32以及喷淋通道31相连通,用于分别为曝气池3和喷淋架36提供碱性废水。回收池6通过一出水通道24与曝气池2的出水口相连通。曝气池3的出水口通过出水通道34分别与进水通道22以及喷淋通道21相连通,用于分别为曝气池2和喷淋架26提供碱性废水。主烟道25与一用于向该主烟道25中输入烟气的进烟通道23相连通,曝气空间的顶部设有出烟口,主烟道35与一进烟通道33相连通,出烟口通过一出烟通道27与进烟通道33相连通,用于向主烟道35中输入烟气。烟囱4与塔体1的顶部相连通,用于排放最终反应后的废气。主烟道25中安装有多个与主烟道25相连通的分烟道251,分烟道251上设有多个与曝气池2相连通的连通孔;主烟道35中安装有多个与主烟道35相连通的分烟道351,分烟道351上设有多个与曝气池3相连通的连通孔。

在进烟通道33中安装一单向阀331,以防止主烟道35中的气体回流至曝气空间中。

2、监测装置,监测装置包括曝气池液体监测装置和流量监测装置;其中,曝气池液体监测装置包括:用于分别监测曝气池2中碱性废水的液位高度和温度的超声波液位计95和红外线温度传感器94、用于分别监测曝气池3中碱性废水的液位高度和温度的超声波液位计92和红外线温度传感器91、以及分别用于曝气池2和曝气池3中碱性废水的PH值的PH值传感器96和PH值传感器93;超声波液位计95和红外线温度传感器94均安装于喷淋架26和曝气池2之间的塔体1内壁上,超声波液位计92和红外线温度传感器91安装于喷淋架36和曝气池3之间的塔体1内壁上,PH值传感器96和PH值传感器93分别安装于曝气池2和曝气池3中;流量监测装置包括安装于喷淋通道31上的液体流量计81、安装于进水通道32上的液体流量计82、安装于喷淋通道21上的液体流量计83、安装于出烟通道27上的气体流量计84、安装于出水通道24上的液体流量计85以及安装于进烟通道上的气体流量计86;

3、执行装置包括:分别安装于喷淋通道31、进水通道32、喷淋通道21、进水通道22以及出水通道24上的电动开度阀71、电动开度阀72、电动开度阀73、电动开度阀74和电动开度阀75;执行装置还包括安装于输送通道51上的变频水泵511。执行装置输入采用采用4—20mA电流信号。

4、运算控制装置,运算控制装置用于根据监测装置的监测数据,对执行装置进行模糊控制。运算控制装置采用能适应各种恶劣的运行环境,抗干扰能力强,可靠性强的S7-300西门子PLC。在PLC内建立模糊控制规则库,检测装置均使用4—20mA电流信号将输入量传到PLC内,将检测输入量模糊化,根据模糊化后的输入量查询模糊控制规则库,通过模糊控制规则库得出模糊控制量,将模糊控制量解模糊化后得出精准控制量,经过输出模块对执行机构进行控制,PLC输出采用与执行装置相同的4—20mA的电流信号。请参照图2所示,一种采用上述的烟气多次曝气脱硫脱硝系统进行模糊控制的方法,其包括以下步骤:

步骤1、生成模糊控制模型规则表,模糊控制模型规则表包括液位高度给定量解模糊化、以及喷淋速度给定量解模糊化。模糊控制模型规则表为根据液位高度、以及喷淋速度的多次实验而获取的PH值传感器96、PH值传感器93、气体流量计84、气体流量计86以及红外线温度传感器91、红外线温度传感器94的最佳监测数据库。即针对不同的碱性废水PH值和烟气输入量,通过多次调试液位高度、以及喷淋速度已达到节能减排的效果。模糊控制模型规则表根据碱性废水PH值、烟气输入量和废气成分含量,输出相应的液位高度给定量解模糊化、以及喷淋速度给定量解模糊化。

步骤2、根据液位高度给定量解模糊化的液体高度给定量与超声波液位计95的监测数据相结合,通过模糊推理获得最佳PID调节控制参数后,输出一第一控制信号,该控制信号用于调节控制曝气池2中碱性废水的液位高度;根据液位高度给定量解模糊化的液体高度给定量与超声波液位计92的监测数据相结合,通过模糊推理获得最佳PID调节控制参数后,输出一第二控制信号,该控制信号用于调节控制曝气池3中碱性废水的液位高度。

对曝气池2中碱性废水的液位高度进行调节方法为:第一控制信号通过调节电动开度阀74的开度,从而调整进水通道22的液体流速;或/和第一控制信号通过调节电动开度阀75的开度,从而调整出水通道24的液体流速。

对曝气池3中碱性废水的液位高度进行调节方法为:第二控制信号通过调节电动开度阀72的开度,从而调整进水通道32的液体流速;或/和第二控制信号通过调节电动开度阀73或/和电动开度阀74的开度,从而调整出水通道34的液体流速;或/和第二控制信号通过调节变频水泵511的供电频率改变变频水泵511的转速,从而调整进水通道32的液体流速。

步骤3、根据喷淋速度给定量解模糊化的喷淋速度给定量与液体流量计83的监测数据相结合,通过模糊推理获得最佳PID调节控制参数后,输出一第三控制信号,该控制信号用于调节控制喷淋通道21的水流量;根据喷淋速度给定量解模糊化的喷淋速度给定量与液体流量计81的监测数据相结合,通过模糊推理获得最佳PID调节控制参数后,输出一第四控制信号,该控制信号用于调节控制喷淋通道31的水流量。其中,第三控制信号通过调节电动开度阀73的开度,从而调整喷淋通道21的液体流速。第四控制信号通过调节变频水泵511的供电频率改变变频水泵511的转速,或/和控制信号通过调节电动开度阀71的开度,从而调整喷淋通道31的液体流速。

以一具体应用为例对上述模糊控制方法进行解释和说明:

1.原液池5内PH在12左右,通过变频水泵511供入该碱性废水多次曝气脱硫脱硝设备内,为喷淋架36与曝气池3提供碱性废水。

2.喷淋架36与曝气池3的流量调节采用的是闭环控制方式(初始控制装置根据模糊控制规则库,得出喷淋架36的喷淋速度与曝气池3的液位高度的最优工作值,通过对喷淋通道31与进水通道32的电动开度阀控制,可对喷淋架36喷淋速度与曝气池3液位进行调整,通过液体流量计81、液体流量计82与超声波液位计92进行信息反馈,运动控制装置对信息反馈与初始值进行比较对喷淋速度与曝气池液位高度的进行精准控制)。

3.实时监控曝气池3的PH值,当曝气池3中碱性废液PH值小于10或曝气池2液位低于设定值时,曝气池2上进水通道22的电动开度阀74打开,曝气池3中的碱性废液流入曝气池2,当曝气池3中碱性废液PH值大于10.5且曝气池2液位高于设定值时,曝气池2上进水通道22的电动开度阀74打开。

4.喷淋架26与曝气池2的流量调节亦采用的是闭环控制方式(初始控制装置根据模糊控制规则库,得出喷淋架26的喷淋速度与曝气池2的液位高度的最优工作值,通过对喷淋通道21与进水通道22的电动开度阀控制,可对喷淋架26喷淋速度与曝气池2液位进行调整,通过液体流量计83与超声波液位计95进行信息反馈,运动控制装置对信息反馈与初始值进行比较对喷淋速度与曝气池液位高度的进行精准控制)。

5.实时监控曝气池2的PH值,当曝气池2中碱性废液PH值小于9时或曝气池2的液位高于设定值时,曝气池2上进水通道22的电动开度阀74打开,将曝气池2排入回收池6内,当曝气池2中碱性废液PH值大于9.5时且曝气池2低于设定值时,曝气池2上进水通道22的电动开度阀74关闭。

虽然本发明是通过具体实施例进行说明的,本领域技术人员应当明白,在不脱离本发明范围的情况下,还可以对本发明进行各种变换及等同替代。另外,针对特定情形或应用,可以对本发明做各种修改,而不脱离本发明的范围。因此,本发明不局限于所公开的具体实施例,而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。

一种烟气多次曝气脱硫脱硝系统及控制方法专利购买费用说明

专利买卖交易资料

Q:办理专利转让的流程及所需资料

A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。

1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2:按规定缴纳著录项目变更手续费。

3:同时提交相关证明文件原件。

4:专利权转移的,变更后的专利权人委托新专利代理机构的,应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A:(1)直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,(2)通过代办处缴纳,(3)通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q:专利转让变更,多久能出结果

A:著录项目变更请求书递交后,一般1-2个月左右就会收到通知,国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。

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