专利摘要

本公开涉及一种用于进料漏斗的圆筒状结构、由该结构与常规进料漏斗组合而成的进料漏斗以及一种带外夹层的进料漏斗。所述用于进料漏斗的圆筒状结构下端敞口，上端正中央开有圆孔，圆孔孔径小于上端横截面内径，圆筒状结构上部侧面有供流体进入的入口。所述由该结构与常规进料漏斗组合而成的进料漏斗包括漏斗、上述圆筒状结构和可选的盖子，漏斗包括漏斗体和漏斗颈，圆筒状结构通过圆孔与漏斗颈密封连接。所述带外夹层的进料漏斗包括漏斗体、漏斗颈、外夹层和可选的盖子，所述外夹层呈圆筒状，所述外夹层上端与漏斗颈密闭连接，外夹层上部侧面设置有供流体进入的入口。本公开涉及的进料漏斗用于液体或粉状固体进料时，能显著提高进料效率。

权利要求

1.一种用于进料漏斗的圆筒状结构，下端敞口，上端正中央开有圆孔，圆孔孔径小于上端横截面内径，圆筒状结构上部侧面有供流体进入的入口，其特征在于，所述圆孔可直接或间接与漏斗颈密封连接。

2.根据权利要求1所述的圆筒状结构，其中，所述入口向外延伸，设置有用于连接流体输入管路的接头。

3.根据权利要求1所述的圆筒状结构，其中，所述圆筒状结构上端横截面内径与圆孔孔径的比值为1.1~5。

4.根据权利要求3所述的圆筒状结构，其中，所述圆筒状结构上端横截面内径与圆孔孔径的比值为1.2~4。

5.根据权利要求4所述的圆筒状结构，其中，所述圆筒状结构上端横截面内径与圆孔孔径的比值为1.5~2.5。

6.根据权利要求1所述的圆筒状结构，其中，所述圆筒状结构的材质为金属、玻璃、陶瓷、塑料中的一种。

7.根据权利要求1所述的圆筒状结构，其中，所述圆筒状结构下端呈直筒状、敞口状或缩口状。

8.一种进料漏斗，其特征在于，包括漏斗、权利要求1-7任意一项所述的圆筒状结构和可选的盖子，漏斗包括漏斗体和漏斗颈，所述圆筒状结构通过圆孔直接或间接与漏斗颈密封连接。

9.根据权利要求8所述的进料漏斗，其中，所述圆孔通过螺纹和/或密封垫圈与漏斗颈连接。

10.根据权利要求8所述的进料漏斗，其中，所述圆筒状结构可沿着漏斗颈上下调节，使得圆筒状结构下端与漏斗颈下端平齐或不平齐。

11.根据权利要求8-10任意一项所述的进料漏斗，其中，还包括内夹层，所述内夹层为L型圆管状结构，所述L型圆管状结构竖直部分置于漏斗颈内，其中心轴线与漏斗颈中心轴线重合，所述竖直部分的下端为直筒式、敞口式或缩口式的敞口设置，与漏斗颈下端平齐或不平齐；所述L型圆管状结构水平部分穿透漏斗颈并与外夹层相通，或者所述L型圆管状结构水平部分穿透漏斗颈和外夹层并延伸出用于连接流体输入管路的接头。

12.根据权利要求11所述的进料漏斗，其中，所述L型圆管状结构内径与漏斗颈内径的比为1：1.1~5。

13.根据权利要求12所述的进料漏斗，其中，所述L型圆管状结构内径与漏斗颈内径的比为1：1.2~4。

14.根据权利要求13所述的进料漏斗，其中，所述L型圆管状结构内径与漏斗颈内径的比为1：1.5~2.5。

15.根据权利要求8-10、12-14任意一项所述的进料漏斗，其中，所述漏斗体下端设置有调节开度的阀门。

16.一种进料漏斗，包括漏斗体、漏斗颈、外夹层和可选的盖子，其特征在于，所述外夹层呈圆筒状，所述外夹层上端与漏斗颈密闭连接，所述外夹层下端敞口，为直筒式、敞口式或缩口式，外夹层下端与漏斗颈下端平齐或不平齐，外夹层上部侧面设置有供流体进入的入口。

17.根据权利要求16所述的进料漏斗，其中，所述外夹层的中心轴线和漏斗颈中心轴线重合，所述外夹层的内径与漏斗颈内径的比值为1.1~5。

18.根据权利要求17所述的进料漏斗，其中，所述外夹层的内径与漏斗颈内径的比值为1.2~4。

19.根据权利要求18所述的进料漏斗，其中，所述外夹层的内径与漏斗颈内径的比值为1.5~2.5。

20.根据权利要求16所述的进料漏斗，其中，所述进料漏斗的材质金属、玻璃、陶瓷、塑料中的一种或几种。

21.根据权利要求16-20任意一项所述的进料漏斗，其中，所述漏斗体下端设置有调节开度的阀门。

22.根据权利要求16-20任意一项所述的进料漏斗，其中，还包括内夹层，所述内夹层为L型圆管状结构，所述L型圆管状结构竖直部分置于漏斗颈内，其中心轴线与漏斗颈中心轴线重合，所述竖直部分的下端为直筒式、敞口式或缩口式的敞口设置，与漏斗颈下端平齐或不平齐；所述L型圆管状结构水平部分穿透漏斗颈并与外夹层相通，或者所述L型圆管状结构水平部分穿透漏斗颈和外夹层并延伸出用于连接流体输入管路的接头。

23.根据权利要求22所述的进料漏斗，其中，所述L型圆管状结构内径与漏斗颈内径的比为1：1.1~5。

24.根据权利要求23所述的进料漏斗，其中，所述L型圆管状结构内径与漏斗颈内径的比为1：1.2~4。

25.根据权利要求24所述的进料漏斗，其中，所述L型圆管状结构内径与漏斗颈内径的比为1：1.5~2.5。

说明书

技术领域

本公开属于化工设备技术领域或物料输送领域，具体涉及一种可以用于进料的漏斗，尤其适合固体粉状物料和液体物料的进料。

背景技术

漏斗是一个筒型物体，一般包括漏斗体和漏斗颈，被用作把液体及粉状物体注入容器或反应器。漏斗颈根据实际情况可以有不同内径和长度，还可以根据需要在漏斗体和漏斗颈结合部位设置设有可控制开度的阀门，让使用者可控制流质流入的速度或关闭漏斗。漏斗通常以不锈钢、塑料、玻璃、陶瓷等制造。漏斗在工业生产中用于进料时，一般情况下利用物料重力作用实现进料，如常压漏斗。有时对于阻力较大的物料，或者为了加快进料速度，可以对物料加压。

发明内容

本公开的发明人在从事粉煤灰气化研究中，需要采用常规进料漏斗将粉煤灰加入到气化炉中。发明人发现，由于气化炉中有一定压力，常规进料方式较慢，且有时会堵塞。另一方面，在粉煤灰气化实验中，除了固体粉料，还需要设置另外的管路通入气体作为反应物。为了提高进料效率，发明人结合伯努利提出的“边界层表面效应”，对进料漏斗进行改进，由此得到本公开。

“边界层表面效应”又称为“伯努利效应”，指的是流体速度加快时，物体与流体接触的界面上的压力会减小，反之压力会增加。伯努利效应适用于包括气体在内的一切流体，是流体作稳定流动时的基本现象之一，反映出流体的压强与流速的关系，流速与压强的关系：流体的流速越大，压强越小；流体的流速越小，压强越大。

本公开要解决的技术问题是提供一种用于进料漏斗的圆筒状结构和一种新的进料漏斗，主要内容包括如下几个方面：

首先，本公开提供一种用于进料漏斗的圆筒状结构，所述圆筒状结构下端敞口，上端正中央开有圆孔，圆孔孔径小于上端横截面内径，圆筒状结构上部侧面有供流体进入的入口。

其次，本公开提供一种进料漏斗，由常规进料漏斗和上述用于进料漏斗的圆筒状结构组合而成，所述圆筒状结构通过圆孔直接或间接与漏斗颈密封连接，所述漏斗可以有盖子，也可以没有盖子。

最后，本公开还提供一种进料漏斗，包括漏斗体、漏斗颈、外夹层和可选的盖子，所述外夹层呈圆筒状，所述外夹层上端与漏斗颈密闭连接，所述外夹层下端敞口，为直筒式、敞口式或缩口式，外夹层下端与漏斗颈下端平齐或不平齐，外夹层上部侧面设置有供流体进入的入口。

当采用本公开所述的进料漏斗进行进料时，漏斗体中加入需要进的物料，圆筒状结构或外夹层的入口处通入流体，可称之为携带流体，外夹层流体快速或高速通入时，在漏斗颈下端会形成负压，使得进料更为通畅，并能显著加快进料速度。

附图说明

附图1为本实用新型实施例1的结构示意图，附图2为本实用新型实施例2的结构示意图，附图3为本实用新型实施例3的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施方式进行进一步描述。

首先，对于本实用新型提供的圆筒状结构以及由该圆筒状结构和常规进料漏斗组成的新型进料漏斗，圆筒状结构上端开口用于携带流体通入的位置优选尽量开设在圆筒状结构侧面靠上部的位置；并且根据实际情况，入口可以向外延伸，设计成便于与携带流体管路连接的接头。将上述圆筒状结构通过上端的圆孔密封连接在常规进料漏斗的漏斗颈上，则能得到本公开所述的新型进料漏斗。在具体使用中，圆筒状结构上端圆孔内径应等于或稍大于漏斗颈的外径，便于实现该圆筒状结构与漏斗颈的密封连接。连接的方式可以是直接将漏斗颈插入圆孔，或者通过圆孔的内螺纹和漏斗颈的外螺纹进行螺纹连接。连接处可以采用本领域常用方式实现密封，如通过密封材料，如橡胶垫圈等。在实际使用中，优选所述圆筒状结构可沿着漏斗颈上下调节，使得圆筒状结构下端与漏斗颈下端平齐或不平齐。在实现本公开基础上，本公开对圆筒状结构横截面内径、圆孔孔径以及配合使用的进料漏斗的漏斗颈内径没有特别要求，也根据进料情况和要求进行选择，优选地，圆筒状结构横截面内径与圆孔孔径的比值1.1～5，优选为1.2～4，更优选为1.5～2.5。为了实现不同的负压效果，所述圆筒状结构下端可以呈直筒状、敞口状或缩口状。所述圆筒状结构的材质没有特别要求，在具体实施方式中，根据实际情况进行选择，可以选自金属、玻璃、陶瓷、塑料等。

另一方面，上述圆筒状结构也可以在漏斗生产过程中直接固定漏斗颈外面，形成本实用新型提供的带外夹层的新型进料漏斗，包括漏斗体、漏斗颈、外夹层和可选的盖子，所述外夹层呈圆筒状，所述外夹层上端与漏斗颈密闭连接，所述外夹层下端敞口，为直筒式、敞口式或缩口式，外夹层下端与漏斗颈下端平齐或不平齐，外夹层上部侧面设置有供流体进入的入口。优选地，所述外夹层的中心轴线和漏斗颈中心轴线重合，所述外夹层的内径与漏斗颈内径的比值为1.1～5，优选为1.2～4，更优选为1.5～2.5。所述进料漏斗的材质没有特别要求，在具体实施方式中，根据实际情况进行选择，可以选自金属、玻璃、陶瓷、塑料等中的一种和几种。

根据本实用新型提供的进料漏斗，还可以根据需要在漏斗体下端设置有调节开度的阀门，用于控制流量和关闭进料。

此外，为了强化边界层表面效应，可以在漏斗颈内部增设一条管路，管路中的携带流体和外夹层的携带流体快速或高速通入时，在漏斗颈下端形成环装负压夹层，进一步提高进料效率。在一个具体实施方式中，所述进料漏斗还包括内夹层，所述内夹层为L型圆管状结构，所述L型圆管状结构竖直部分置于漏斗颈内，其中心轴线与漏斗颈中心轴线重合，所述竖直部分的下端为直筒式、敞口式或缩口式的敞口设置，与漏斗颈下端平齐或不平齐；所述L型圆管状结构水平部分穿透漏斗颈并与外夹层相通，或者所述L型圆管状结构水平部分穿透漏斗颈和外夹层并延伸出用于连接流体输入管路的接头。进一步优选地，所述L型圆管状结构内径与漏斗颈内径的比为1：1.1～5，优选为1：1.2～4，更优选为1：1.5～2.5。所述的穿透指的是L型管穿过漏斗颈侧壁和/或外夹层侧壁的孔，孔与L型圆管状结构外壁之间的结合是密闭连接。

以下结合实施例和附图对本实用新型加以详细描述。

实施例1

一种用于进料漏斗的圆筒状结构，具体参见附图1，其中1为携带流体流入的入口，2为圆筒体，3为圆筒上部的圆孔。当与进料漏斗配合使用时，漏斗的漏斗颈插入圆筒上部的孔中，圆孔与漏斗颈密封连接。

实施例2

一种进料漏斗，具体结构参见附图2，其中4为漏斗体，5为漏斗颈，6为外夹层。外夹层有供携带流体流入的入口，图中长虚线表示物料的流向，点划线代表携带流体的流向。

实施例3

一种进料漏斗，同时具有外夹层和内夹层，其中7为内夹层，具体参见附图3。其中，点划线代表携带流体的流向，物料通道为内夹层外壁与漏斗颈之间的环空。

一种用于进料漏斗的圆筒状结构和一种进料漏斗专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。