专利摘要

本实用新型提供了一种用于模具钢的防氧化热处理装置，涉及防氧化热处理技术领域，包括机身和喷砂机，机身内部顶端通过螺栓固定安装有喷砂机，喷砂机右端顶端通过螺栓固定安装有导管，机身底端通过螺栓固定安装有喷嘴，机身右侧通过螺栓固定安装有PLC控制器，机身左右两侧均通过螺栓固定安装有支架，支架之间通过螺栓固定安装有电动滚轴，机身底端通过螺栓固定安装有温度传感器，机身靠近温度传感器上下两端均通过螺栓固定安装有电热丝。该一种用于模具钢的防氧化热处理装置能够有效的加快了喷砂喷涂过后干燥的速度与缩短冷却周期，并且能够保证模具钢表面每个地方都喷砂，提高了喷砂的均匀度。

权利要求

1.一种用于模具钢的防氧化热处理装置，包括机身(1)和喷砂机(2)，所述机身(1)内部顶端通过螺栓固定安装有喷砂机(2)，其特征在于，所述喷砂机(2)右端顶端通过螺栓固定安装有导管(3)，所述机身(1)底端通过螺栓固定安装有喷嘴(4)，所述机身(1)右侧通过螺栓固定安装有PLC控制器(5)，所述机身(1)左右两侧均通过螺栓固定安装有支架(6)，所述支架(6)之间通过螺栓固定安装有电动滚轴(7)，所述机身(1)底端通过螺栓固定安装有温度传感器(8)，所述机身(1)靠近温度传感器(8)上下两端均通过螺栓固定安装有电热丝(9)，所述机身(1)左侧通过螺栓固定安装有冷却风机(10)，所述机身(1)靠近冷却风机(10)右端通过螺栓固定安装有挡板(11)。

2.根据权利要求1所述的用于模具钢的防氧化热处理装置，其特征在于，所述挡板(11)外侧设有石棉隔热层，且挡板(11)与电动滚轴(7)之间间距4cm。

3.根据权利要求1所述的用于模具钢的防氧化热处理装置，其特征在于，所述喷嘴(4)在机身(1)底端网格状均匀排列设置，且喷嘴(4)通过软管与喷砂机(2)连接。

4.根据权利要求1所述的用于模具钢的防氧化热处理装置，其特征在于，所述电动滚轴(7)在左右支架(6)之间呈等距均匀排列设置，且电动滚轴(7)表面设有防滑纹路。

5.根据权利要求1所述的用于模具钢的防氧化热处理装置，其特征在于，所述PLC控制器(5)设有与喷砂机(2)、电动滚轴(7)、温度传感器(8)、电热丝(9)和冷却风机(10)配套使用的控制开关。

说明书

技术领域

本实用新型涉及防氧化热处理技术领域，具体是一种用于模具钢的防氧化热处理装置。

背景技术

现有的模具钢的防氧化热处理装置由于冷却周期较长，灰尘及杂质容易掉落至模具钢表面腐蚀，从而影响后续调质处理工序的问题，且现有的模具钢的防氧化热处理装置的喷砂过程中往往由多人工手持喷砂头进行喷砂处理，有的地方喷砂程度大，有的地方喷砂程度小，造成整个模具钢的表面喷砂程度不均匀，喷砂程度小的地方容易生锈的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决模具钢的防氧化热处理装置冷却周期较长，灰尘及杂质容易掉落至模具钢表面腐蚀和模具钢的表面喷砂程度不均匀的技术问题，提供一种用于模具钢的防氧化热处理装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种用于模具钢的防氧化热处理装置，包括机身和喷砂机，所述机身内部顶端通过螺栓固定安装有喷砂机，所述喷砂机右端顶端通过螺栓固定安装有导管，所述机身底端通过螺栓固定安装有喷嘴，所述机身右侧通过螺栓固定安装有PLC控制器，所述机身左右两侧均通过螺栓固定安装有支架，所述支架之间通过螺栓固定安装有电动滚轴，所述机身底端通过螺栓固定安装有温度传感器，所述机身靠近温度传感器上下两端均通过螺栓固定安装有电热丝，所述机身左侧通过螺栓固定安装有冷却风机，所述机身靠近冷却风机右端通过螺栓固定安装有挡板。

进一步的，所述挡板外侧设有石棉隔热层，且挡板与电动滚轴之间间距4cm。

进一步的，所述喷嘴在机身底端网格状均匀排列设置，且喷嘴通过软管与喷砂机连接。

进一步的，所述电动滚轴在左右支架之间呈等距均匀排列设置，且电动滚轴表面设有防滑纹路。

进一步的，所述PLC控制器设有与喷砂机、电动滚轴、温度传感器、电热丝和冷却风机配套使用的控制开关。

本实用新型提供了一种用于模具钢的防氧化热处理装置，具有以下有益效果：

1、本实用能够有效的加快了喷砂喷涂过后干燥的速度，提高了该种用于模具钢的防氧化热处理装置使用过程中的效率，使得砂流覆盖于表面形成一个保护层，同时随着电动滚轴带动模具钢向冷却风机方向进行热扩散，并缩短冷却周期，进而有利于提高模具钢的综合机械性能。

2、其次，能够保证模具钢表面每个地方都喷砂，从而提高了喷砂的均匀度，同时避免了以往模具钢通常采用人工操作对其进行喷砂防氧化处理，容易存在喷砂覆盖不均匀，极易漏掉某些区域，覆盖效果不好的情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的机身底部剖面示意图。

图1-2中：机身1、喷砂机2、导管3、喷嘴4、PLC控制器5、支架6、电动滚轴7、温度传感器8、电热丝9、冷却风机10、挡板11。

具体实施方式

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-2中；

本实施例提供的一种用于模具钢的防氧化热处理装置，包括机身1和喷砂机2，机身1内部顶端通过螺栓固定安装有喷砂机2，喷砂机2右端顶端通过螺栓固定安装有导管3，机身1底端通过螺栓固定安装有喷嘴4，机身1右侧通过螺栓固定安装有PLC控制器5，机身1左右两侧均通过螺栓固定安装有支架6，支架6之间通过螺栓固定安装有电动滚轴7，机身1底端通过螺栓固定安装有温度传感器8，机身1靠近温度传感器8上下两端均通过螺栓固定安装有电热丝9，机身1左侧通过螺栓固定安装有冷却风机10，机身1靠近冷却风机10右端通过螺栓固定安装有挡板11。

进一步的，挡板11外侧设有石棉隔热层，且挡板11与电动滚轴7之间间距4cm，通过挡板11外侧设有的石棉隔热层能够对模具钢进行喷砂处理时对产生的高温热量进行隔离。

进一步的，喷嘴4在机身1底端网格状均匀排列设置，且喷嘴4通过软管与喷砂机2连接，通过喷砂机2将砂流均匀的分布在电动滚轴7上方的模具钢进行喷砂处理。

进一步的，电动滚轴7在左右支架6之间呈等距均匀排列设置，且电动滚轴7表面设有防滑纹路，通过电动滚轴7能够带动上方的模具钢均匀的进行喷砂防氧化处理。

进一步的，PLC控制器5设有与喷砂机2、电动滚轴7、温度传感器8、电热丝9和冷却风机10配套使用的控制开关，通过控制开关对喷砂机2、电动滚轴7、温度传感器8、电热丝9和冷却风机10的工作状态进行调整。

工作原理：

在使用本实施例提供的一种用于模具钢的防氧化热处理装置时，首先将模具钢放置在电动滚轴7上，随着电动滚轴7的转动带动模具钢进行喷砂处理，通过机身1底端网格状均匀排列设置的喷嘴4对模具钢表面进行喷砂，保证模具钢表面每个地方都喷砂，通过挡板11外侧设有的石棉隔热层能够隔离电热丝9产生的高温热量，随着电热丝9对模具钢表面进行加热，能够有效的加快了喷砂喷涂过后干燥的速度，使得砂流覆盖于表面快速形成一个保护层，同时随着电动滚轴7带动模具钢向冷却风机10方向进行热扩散，并缩短冷却周期，进而有利于提高模具钢的综合机械性能。

一种用于模具钢的防氧化热处理装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。