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一种毛纤维筛选机

一种毛纤维筛选机

IPC分类号 : D01G5/00

申请号
CN201410606928.4
可选规格
  • 专利类型: 发明专利
  • 法律状态: 有权
  • 申请日: 2014-11-03
  • 公开号: 104499099A
  • 公开日: 2015-04-08
  • 主分类号: D01G5/00
  • 专利权人: 江苏工程职业技术学院

专利摘要

本发明公开了一种毛纤维筛选机,包括喂入毛纤维输送带和与喂入毛纤维输送带传输方向一致的输出毛纤维输送带,喂入毛纤维输送带和输出毛纤维输送带中间还设有筛选转移装置;筛选转移装置包括上下分布且表面相接触的上罗拉、下罗拉和安装在上、下罗拉右侧的网眼式空心转移罗拉;上罗拉与下罗拉结构相同;网眼式空心转移罗拉位于上罗拉和下罗拉的一侧、且表面接近但不接触。本发明提供的毛纤维筛选机,可以筛选出鳞片方向一致的毛纤维,鳞片方向一致的毛纤维,可以应用与制笔行业,同时,也可以应用与服装行业,提高面料的柔滑性能;也可以应用于医疗行业中的人工植发,可以获得与自发生长的头发从发根到发梢鳞片方向一致的效果。

权利要求

1.一种毛纤维筛选机,包括喂入毛纤维输送带(4)和与喂入毛纤维输送带(4)传输方向一致的输出毛纤维输送带(5),其特征在于:所述喂入毛纤维输送带(4)和所述输出毛纤维输送带(5)中间还设有筛选转移装置;

所述筛选转移装置包括上下分布且表面相接触的上罗拉(1)、下罗拉(2)和安装在所述上罗拉(1)与所述下罗拉(2)右侧的网眼式空心转移罗拉(3);

所述上罗拉(1)与所述下罗拉(2)结构相同;所述网眼式空心转移罗拉(3)位于所述上罗拉(1)和所述下罗拉(2)的一侧、且表面接近但不接触。

2.根据权利要求1所述的一种毛纤维筛选机,其特征在于:所述上罗拉(1)与所述下罗拉(2)均采用双层结构,由里往外依次为内层和外层,所述内层为芯轴层,所述外层为橡胶层。

3.根据权利要求2所述的一种毛纤维筛选机,其特征在于:所述橡胶层的橡胶硬度为邵尔A硬度10—90度。

4.根据权利要求1所述的一种毛纤维筛选机,其特征在于:所述上罗拉(1)与所述下罗拉(2)的直径为15-60mm。

5.根据权利要求1所述的一种毛纤维筛选机,其特征在于:所述上罗拉(1)对所述下罗拉(2)的压力范围为0.1—500N。

6.根据权利要求1所述的一种毛纤维筛选机,其特征在于:所述上罗拉(1)与所述下罗拉(2)的表面线速度范围均为0.001m/min—10m/min。

7.根据权利要求1所述的一种毛纤维筛选机,其特征在于:所述网眼式空心转移罗拉(3)为中空结构,所述网眼式空心转移罗拉(3)中间安装有风管(31),所述风管(31)与风机固定连接;所述网眼式空心转移罗拉(3)表面均匀分布有若干直径为0.5—2mm的小孔(32),所述小孔(32)的密度为100—9孔/cm2

8.根据权利要求7所述的一种毛纤维筛选机,其特征在于:所述风管(31)的开口角度范围为:90—180度。

9.根据权利要求1所述的一种毛纤维筛选机,其特征在于:所述下罗拉(2)与所述上罗拉(1)的转动方向按照运动周期进行循环运动,按照同向转动时间0.1—120秒,反向转动时间0.1—120秒的规律循环变化;所述网眼式空心转移罗拉(3)、喂入毛纤维输送带(4)和输出毛纤维输送带(5)与所述上罗拉(1)和所述下罗拉(2)相互配合转动。

10. 根据权利要求1所述的一种毛纤维筛选机,其特征在于:所述毛纤维筛选机包括若干个所述筛选转移装置。

说明书

  

技术领域

本发明涉及筛选设备领域,具体涉及一种毛纤维筛选机。

背景技术

毛纤维即兽毛纤维,主要有羊毛、山羊绒、安哥拉羊毛、骆驼毛等。羊毛纤维具有天然卷曲,纵截面上有鳞片覆盖。羊毛纤维随绵羊品种的不同而有很大差异,但它们的鳞片差异并不大。每一个鳞片细胞是一个长宽各30-70um、厚2-6um的不规则四边形薄片;它的细胞腔很小,一般约0.2-2.3um,其中还包含干缩的细胞核。鳞片细胞一层一层地叠合包围在羊毛纤维毛干的外层。鳞片细胞的主要组成物质是角蛋白,它是由近二十种氨基酸缩合形成的蛋白质大分子。每个鳞片细胞内半层的蛋白质大分子堆砌比较疏松,具有较好的弹性;而外半层的蛋白质堆砌比较紧硬,具有更强的抵抗外部理化作用的能力。

毛纤维表面覆盖着片状的鳞片,毛纤维鳞片的生长有方向性,它直接影响着毛纤维的加工性能,尤其是缩绒性和摩擦性能。不同畜种的毛纤维有着不同的鳞片结构,因而在加工过程中有着不同的工艺效应,为各种毛纤维在制定合理的加工工艺时提供依据。动物毛纤维表面鳞片有指向这一特点, 动物毛沿长度方向的摩擦因滑动方向不同摩擦因数也不同。滑动方向从毛尖到毛根为逆鳞片摩擦,反方向为顺鳞片摩擦,逆鳞片摩擦因数要大于顺鳞片摩擦因数。动物毛纤维摩擦因数的大小与纤维鳞片结构、数量及鳞片排列状态等有关。缩绒性是动物毛纤维所具有的独特特性。而缩绒性与摩擦性能密切相关,一般情况下,顺鳞片和逆摩擦因数差异愈大,则摩擦效应愈大,纤维的缩绒性就愈好。而随着现代人们生活水平的提高,对毛纤维工艺的要求也越来越高,所以,很有必要对各种毛纤维的鳞片作比较深入而全面的观察分析。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种可筛选出鳞片方向一致的毛纤维的毛纤维筛选机。

为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种毛纤维筛选机,包括喂入毛纤维输送带和与喂入毛纤维输送带传输方向一致的输出毛纤维输送带,所述喂入毛纤维输送带和所述输出毛纤维输送带中间还设有筛选转移装置,所述筛选转移装置包括上下分布且表面相接触的上罗拉、下罗拉和安装在所述上罗拉与所述下罗拉的右侧的网眼式空心转移罗拉,所述上罗拉与所述下罗拉结构相同;所述网眼式空心转移罗拉位于所述上罗拉和所述下罗拉的一侧、且表面接近但不接触。

进一步的,所述上罗拉与所述下罗拉均采用双层结构,由里往外依次为内层和外层,所述内层为芯轴层,所述外层为橡胶层。

优选的,所述橡胶层的橡胶硬度为邵尔A硬度10—90度。

进一步的,所述上罗拉、下罗拉的直径范围为15-60mm。

进一步的,所述上罗拉对所述下罗拉的压力范围为0.1—500N。

进一步的,所述上罗拉与所述下罗拉的表面线速度范围均为0.001m/min—10m/min。

进一步的,所述网眼式空心转移罗拉为中空结构,所述网眼式空心转移罗拉中间安装有风管,所述风管与风机固定连接,所述网眼式空心转移罗拉表面均匀分布有若干直径为0.5—2mm的小孔,所述小孔的密度为100—9孔/cm2

优选的,所述风管的开口角度范围为:90—180度。

进一步的,所述下罗拉与所述上罗拉的转动方向按照运动周期进行循环运动,按照同向转动时间0.1—120秒,反向转动时间0.1—120秒的规律循环变化;所述网眼式空心转移罗拉、喂入毛纤维输送带和输出毛纤维输送带与所述上罗拉和所述下罗拉相互配合转动。

进一步的,所述毛纤维筛选机包括若干个所述筛选转移装置。

本发明的有益效果在于:

1. 本发明提供的毛纤维筛选机,可以通过筛选转移装置筛选出鳞片方向一致的毛纤维,若仅使用一个单元的该结构,则会由于毛纤维的弯曲、缠绕、打结、重叠等原因,导致筛选效率受到一定的影响,为了获得鳞片方向高度一致的毛纤维,可经过多个筛选单元,最终得到的毛纤维具有高度一致的鳞片方向。

2. 网眼式空心转移罗拉可以使筛选出来的鳞片方向一致的毛纤维通过风管的吸附更加顺利的输送出来。所筛选出来的鳞片方向一致的毛纤维,可以应用与制笔行业,可以有效提高以动物毛纤维制作的笔的书写性能、绘画性能。

3. 鳞片方向高度一致的毛纤维,也可以应用与服装行业,采用鳞片方向一致的毛纤维植入面料中,可以提高面料的柔滑性能。

4. 鳞片方向高度一致的毛纤维,还可以应用于医疗行业中的人工植发,采用鳞片方向一致的毛纤维进行人工植发,可以获得与自发生长的头发从发根到发梢鳞片方向一致的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的网眼式空心转移罗拉表面示意图。

图3为本发明采用若干个筛选转移装置的效果示意图。

图4为本发明上罗拉与下罗拉受力示意图。

图5为本发明网眼式空心转移罗拉的中间风管结构示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

实施例1

如图1所示:一种毛纤维筛选机,包括喂入毛纤维输送带4和与喂入毛纤维输送带4传输方向一致的输出毛纤维输送带5,喂入毛纤维输送带4和输出毛纤维输送带5中间还设有筛选转移装置,筛选转移装置包括上下分布且表面相接触的上罗拉1、下罗拉2和安装在上罗拉1与下罗拉2的右侧的网眼式空心转移罗拉3,上罗拉1与下罗拉2结构相同,网眼式空心转移罗拉(3)位于上罗拉(1)和下罗拉(2)的一侧、且表面接近但不接触。上罗拉1与下罗拉2的直径均为25mm。上罗拉1与下罗拉2的橡胶层的采用邵尔A硬度为10度。

如图2所示,网眼式空心转移罗拉3表面均匀分布有若干直径为0.5—2mm的小孔32,优选的小孔32的密度为100—9孔/cm2

毛纤维筛选机还包括多个独立运作的电机,其中电机M1为上罗拉1电机,电机M2为下罗拉2电机,电机M3为网眼式空心转移罗拉3传动电机,电机M4为喂入毛纤维输送带4传动电机,电机M5为输出毛纤维输送带5传动电机。

下罗拉2与上罗拉1的转动方向按照运动周期进行循环运动,按照同向转动时间0.1—120秒,反向转动时间0.1—120秒的规律循环变化;下罗拉2与上罗拉1的转动方向同向,便于喂入毛纤维输送带4把毛纤维送入下罗拉2与上罗拉1的接触处,下罗拉2与上罗拉1的转动方向相反,则可以把喂入的毛纤维按照鳞片方向进行分离;鳞片方向与上罗拉1运动方向相反的毛纤维,随着上罗拉1的运动方向运动,否则随着下罗拉2的运动方向运动;其在一个运动周期内各部件的运动方向配合如下:

如图4所示,毛纤维筛选机包括若干个筛选转移装置。

作为对本发明的进一步优化,上罗拉1与下罗拉2均采用双层结构,由里往外依次为内层和外层,内层为芯轴层,外层为橡胶层。上罗拉1、下罗拉2的直径范围为15-60mm。上罗拉1对下罗拉2的压力范围为0.1—500N,保证了所需筛选的毛纤维能顺利的通过上下罗拉进行筛选。网眼式空心转移罗拉3为中空结构,网眼式空心转移罗拉3中间安装有风管31,如图5所示,风机抽气对网眼式空心转移罗拉3表面产生负压,负压范围为:-5—-1000Pa。负压过小,会使毛纤维得不到很好的吸附,负压过大,则毛纤维不能顺利地进行转移,故在该范围内为最佳。

实施例2

除了上罗拉1与下罗拉2的橡胶层的采用邵尔A硬度为50度的橡胶之外,其余与实施例1一致,在罗拉表面线速度分别为0.0001 m/min、0.001-10 m/min、20 m/min的情况下做了试验。

实施例3

除了上罗拉1与下罗拉2的橡胶层的采用邵尔A硬度为98度的橡胶之外,其余与实施例1一致,在罗拉表面线速度分别为0.0001 m/min、0.001-10 m/min、20 m/min的情况下做了试验。

我们可以通过试验得到如下结论:

这是由于当载荷一定,摩擦因数主要取决于橡胶表面的物理化学性能,当罗拉的线速度较低时,弹流润滑不显著,所以橡胶硬度增大,则摩擦因数也增大;当罗拉的线速度较高时,弹流润滑显著,所以橡胶硬度增大,则摩擦因数也增大。

由上表我们可以看出,虽然当罗拉表面线速度大于10 m/min时,毛纤维筛选速度最快,但是筛选的质量差,得不到保障。而当罗拉表面线速度范围为0.001m/min—10m/min时,毛纤维的筛选质量是最优的,筛选速度也适中。

因此,本发明最优选为橡胶层的橡胶硬度为邵尔A硬度10—90度。上罗拉1与下罗拉2的表面线速度范围均为0.001m/min—10m/min。这样对上罗拉1和下罗拉2的线速度限制,就不会转的过快或是过慢,保证了单位时间内毛纤维的筛选速度。

本发明在使用时,先将所有电机投入运作,再将需要筛选的毛纤维放入喂入毛纤维输送带4送入上罗拉1与下罗拉2工作区,毛纤维受到上罗拉1与下罗拉2的握持,上罗拉1与下罗拉2的转动方向相反,如图5所示,导致毛纤维与上罗拉1、下罗拉2的表面产生方向相反的摩擦力F1、F2,由于毛纤维鳞片的有方向性,必然存在一个为顺鳞片摩擦,另一个为逆鳞片摩擦,而逆鳞片摩擦因数要大于顺鳞片摩擦因数,那么逆鳞片摩擦产生的摩擦力大于顺鳞片摩擦产生的摩擦力,即:当F1>F2时,毛纤维随着上罗拉1转动的方向运动,反之,毛纤维随着下罗拉2转动的方向运动。因此,通过毛纤维经过上罗拉1与下罗拉2的工作区后,随着上罗拉1转动的毛纤维鳞片方向是一致的,随着下罗拉2转动的毛纤维鳞片方向也是一致的,且两者的方向是相反的,毛纤维按照其鳞片方向获得了一次筛选。摩擦力公式:F=μN,μ—毛纤维与罗拉接触面摩擦因数,N—毛纤维所承受的压力。

筛选出来的鳞片方向一致的毛纤维,在经过网眼式空心转移罗拉3时,风机抽气使该罗拉内部形成负压,通过罗拉表面的密度为100—9孔/cm2、直径为0.5—2mm的小孔32在罗拉表面也形成负压,把随着上罗拉1运动的毛纤维吸附过来。若孔密度过小、孔直径过小或过大,则会导致风机对毛纤维的吸附力过小,若孔密度过大、孔直径过小或过大,则会导致风机对毛纤维的吸附力过大,这些都会影响毛纤维的筛选速度。

由于网眼式空心转移罗拉3内部的风管31的开口角度范围为:90—180度,在风管31开口的范围内,空心转移罗拉表面呈负压而具有吸附能力吸附毛纤维,不在风管31开口范围的空心转移罗拉表面不呈负压,不具有吸附毛纤维的能力,这样就保证了筛选出来的鳞片方向一致的毛纤维都能完全的输送到输出毛纤维输送带5上。有些时候由于毛纤维的弯曲、缠绕、打结、重叠等原因,导致筛选效率受到一定的影响,为了获得高度一致的鳞片方向的毛纤维,毛纤维需要多次经过筛选或者经过多个筛选装置,最终得到的毛纤维具有高度一致的鳞片方向。

    纤维的卷曲是指纤维在自然状态下单位长度内具有的卷曲波纹。动物毛纤维的卷曲是生长过程中自然形成的, 其卷曲形态常分为弱卷曲、常卷曲和强卷曲三类。由于毛纤维卷曲的存在,导致毛纤维在上罗拉1和下罗拉2之间受到的摩擦力不确定,影响了上罗拉1与下罗拉2对毛纤维按照其鳞片方向进行筛选。因此,为了保持毛纤维按照其鳞片方向进行有效的筛选,要求进入的毛纤维是弱卷曲的或者是没有卷曲的毛纤维,即对卷曲的毛纤维要经过一定加工以减少其卷曲性才能进入喂入毛纤维输送带4。

鳞片方向一致的毛纤维,可以应用与制笔行业,如:毛笔、美术用笔等,可以有效提高以动物毛纤维制作的笔的书写性能、绘画性能。同时,也可以应用与服装行业,采用鳞片方向一致的毛纤维植入面料中,可以提高面料的柔滑性能;也可以应用于医疗行业中的人工植发,采用鳞片方向一致的毛纤维进行人工植发,可以获得与自发生长的头发从发根到发梢鳞片方向一致的效果。

一种毛纤维筛选机专利购买费用说明

专利买卖交易资料

Q:办理专利转让的流程及所需资料

A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。

1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2:按规定缴纳著录项目变更手续费。

3:同时提交相关证明文件原件。

4:专利权转移的,变更后的专利权人委托新专利代理机构的,应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A:(1)直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,(2)通过代办处缴纳,(3)通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q:专利转让变更,多久能出结果

A:著录项目变更请求书递交后,一般1-2个月左右就会收到通知,国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。

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