专利摘要

本实用新型公开了一种狭窄空间机械加工用钻孔装置，包括底座，底座顶部设有竖板，竖板侧壁设有条形块，条形块上滑动套设支模件，条形块的内部设有矩形腔，矩形腔一端内壁上部固定安装有第一马达，第一马达的转动端固定设有螺杆，螺杆的另一端转动连接在矩形腔的内壁上，且螺杆的外壁螺纹套接有滑块，滑块的底部固定安装有双缸油缸，空心圆筒的内顶面固定安装有第二马达，第二马达驱动钻头，本申请通过螺杆和滑块的配合能够在狭窄空间内打孔，并且通过双缸油缸来可实现钻孔深度的精确控制，过程简单，操作方便。

权利要求

1.一种狭窄空间机械加工用钻孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定设有竖板(2)，所述竖板(2)的侧壁垂直固定设有条形块(3)，所述条形块(3)的内部设有矩形腔(31)，所述矩形腔(31)的底部为开放状，且矩形腔(31)一端内壁上部固定安装有第一马达(32)，所述第一马达(32)的转动端固定设有螺杆(33)，所述螺杆(33)的另一端转动连接在矩形腔(31)的内壁上，且螺杆(33)的外壁螺纹套接有滑块(34)，所述滑块(34)的底部固定安装有双缸油缸(35)，所述双缸油缸(35)的输出端固定连接有空心圆筒(36)，所述空心圆筒(36)的内顶面固定安装有第二马达(37)，所述第二马达(37)的转动端固定设有三爪卡盘(38)，所述三爪卡盘(38)的底端延伸出空心圆筒(36)安装有钻头(39)。

2.根据权利要求1所述的一种狭窄空间机械加工用钻孔装置，其特征在于：所述滑块(34)的两端侧壁固定设有限位杆(310)，所述矩形腔(31)的内壁与限位杆(310)对应设有限位槽(311)，所述限位槽(311)内滑动卡接有限位杆(310)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种狭窄空间机械加工用钻孔装置，其特征在于：所述条形块(3)上方的竖板(2)侧壁垂直固定设有侧板(21)，所述侧板(21)的底部固定安装有固定气缸(22)，所述固定气缸(22)的输出端固定安装有压块(23)，所述压块(23)位于条形块(3)的正上方。

4.根据权利要求3所述的一种狭窄空间机械加工用钻孔装置，其特征在于：所述压块(23)为圆形，且压块(23)的底部覆设有一层橡胶层。

5.根据权利要求1所述的一种狭窄空间机械加工用钻孔装置，其特征在于：所述条形块(3)的顶部设有安装槽(312)，所述安装槽(312)的内壁依次转动安装有若干个呈直线分布的转动辊(313)。

6.根据权利要求1所述的一种狭窄空间机械加工用钻孔装置，其特征在于：所述双缸油缸(35)上的设有两个油口(5)，且每个油口(5)通过油管分别与一个调节油缸(6)连通，所述调节油缸(6)的顶部设有活塞(601)、且所述活塞(601)上放置有配重块(602)，所述调节油缸(6)顶部外侧壁套接标尺套(7)，所述标尺套(7)上活动插接移动套(8)，所述移动套(8)的外侧通过预紧螺丝与标尺套(7)相对固定。

7.根据权利要求6所述的一种狭窄空间机械加工用钻孔装置，其特征在于：所述配重块(602)呈T字型结构，且下端贯穿移动套(8)压在活塞(601)上。

8.根据权利要求1-7中任一权利要求所述的一种狭窄空间机械加工用钻孔装置，其特征在于：所述条形块(3)端部开有用于与辅助板(9)连接的栓孔。

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻孔装置技术领域，具体为一种狭窄空间机械加工用钻孔装置。

背景技术

随着现代化城市进程的发展，越来越多的高楼拔地而起，建筑施工技术也在日新月异。建筑模板支撑是一种安全可靠，简洁高效的支撑装置，现在很多建筑模板都已从传统的木方结构过度到了钢材结构，钢支模相比传统平整度好，可利用次数多具有诸多优点。但是其相比木结构重量大、在丝牙点容易发生锈蚀，所以钢支模一般采用空心结构。

变形缝支模是支模中的一种，其形态为狭长框架，且窄边侧安装拉架，窄边宽度一般为25-30cm，长度为1m-2m，其窄边根据尺寸分为厚边和薄边，根据施工工艺要求拉架一端伸入厚边，另一端贯穿薄边延伸至外部。传统制作方法是厚边和薄边分别钻出不透孔和贯穿孔，然后再通过钣金将钢板成型，之后将两端焊接封边后安装拉架。由于是先钻孔再钣金并且窄边的厚度不同，钣金过程中容易发生错位，影响后续的拉架安装。

为此，我们提出给变形缝支模钻孔的一种狭窄空间机械加工用钻孔装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种狭窄空间机械加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种狭窄空间机械加工用钻孔装置，包括底座，所述底座的顶部固定设有竖板，所述竖板的侧壁垂直固定设有条形块，所述条形块的内部设有矩形腔，所述矩形腔的底部为开放状，且矩形腔一端内壁上部固定安装有第一马达，所述第一马达的转动端固定设有螺杆，所述螺杆的另一端转动连接在矩形腔的内壁上，且螺杆的外壁螺纹套接有滑块，所述滑块的底部固定安装有双缸油缸，所述双缸油缸的输出端固定连接有空心圆筒，所述空心圆筒的内顶面固定安装有第二马达，所述第二马达的转动端固定设有三爪卡盘，所述三爪卡盘的底端延伸出空心圆筒安装有钻头。

优选的，所述滑块的两端侧壁固定设有限位杆，所述矩形腔的内壁与限位杆对应设有限位槽，所述限位槽内滑动卡接有限位杆的一端。

优选的，所述条形块上方的竖板侧壁垂直固定设有侧板，所述侧板的底部固定安装有固定气缸，所述固定气缸的输出端固定安装有压块，所述压块位于条形块的正上方。

优选的，所述压块为圆形，且压块的底部覆设有一层橡胶层。

优选的，所述条形块的顶部设有安装槽，所述安装槽的内壁依次转动安装有若干个呈直线分布的转动辊。

优选的，所述双缸油缸上的设有两个油口，且每个油口通过油管分别与一个调节油缸连通，所述调节油缸的顶部设有活塞、且所述活塞上放置有配重块，所述调节油缸顶部外侧壁套接标尺套，所述标尺套上活动插接移动套，所述移动套的外侧通过预紧螺丝与标尺套相对固定。

优选的，所述配重块呈T字型结构，且下端贯穿移动套压在活塞上。

优选的，所述条形块端部开有用于与辅助板连接的栓孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本申请通过螺杆和滑块的配合能够在狭窄空间内打孔，并且通过双缸油缸来进行钻孔深度的调节，通过配重块和移动套的配合能够进行精准的深度调节，灵活性强，且结构简单易操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中条形块内部连接结构示意图；

图3为本实用新型调节油缸部分的内部结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构放大结构示意图；

图5为本实用新型图3的B-B面处的剖视图；

图6为本实用新型支模件成品的部分内部孔洞示意图。

图中：1底座、2竖板、21侧板、22固定气缸、23压块、3条形块、31矩形腔、32第一马达、33螺杆、34滑块、35双缸油缸、36空心圆筒、37第二马达、38三爪卡盘、39钻头、310限位杆、311限位槽、312安装槽、313转动辊、4支模件、5油口、6调节油缸、601活塞、602配重块、7标尺套、8移动套、9辅助板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种狭窄空间机械加工用钻孔装置，包括底座1，底座1的顶部固定设有竖板2，竖板2的侧壁垂直固定设有条形块3，条形块3上方的竖板2侧壁垂直固定设有侧板21(底座1、侧板21与竖板2之间均设有用于提高稳定性的肋板)，侧板21的底部固定安装有固定气缸22(固定气缸22通过管道与外部气泵电连接并受其控制进行运作和停止)，固定气缸22的输出端固定安装有压块23，压块23位于条形块3的正上方，在进行钻孔时支模件4是滑动套接在条形块3上的，条形块3的内部设有矩形腔31，矩形腔31的底部为开放状，且矩形腔31一端内壁上部固定安装有第一马达32(采用可控制转动距离的步进电机，通过线缆与外部控制器电连接)，第一马达32的转动端固定设有螺杆33，螺杆33的另一端转动连接在矩形腔31的内壁上，且螺杆33的外壁螺纹套接有滑块34(螺杆33和滑块34可采用紧密度高的滚珠丝杠形式，有利于提高移动精度)，滑块34的底部固定安装有双缸油缸35，双缸油缸35的输出端固定连接有空心圆筒36，空心圆筒36的内顶面固定安装有第二马达37(通过线缆由外部开关控制)，第二马达37的转动端固定设有三爪卡盘38，三爪卡盘38的底端延伸出空心圆筒36安装有钻头39(可根据需要更换不同的钻头，如攻丝钻，方便后续工艺安装)，在日常使用时，将需要对其内壁打孔的支模件4套设在条形块3上，使支模件4的一端端部与竖板2侧壁抵合，而后固定气缸22带动压块23向下运动，使压块23压合在支模件4的底部，对其进行定位，随后第一马达32带动螺杆33正转或反转，使滑块34沿着螺杆33做线性的运动，进而带动其底部的所有部件也一同移动，当移动到打孔的距离时，停止第一马达32的运行，通过双缸油缸35带动其输出端连接的部件伸出矩形腔31，使钻头39与支模件4的内壁接触，同时第二马达37带动三爪卡盘38和钻头39转动，进行同步钻孔作业，在狭窄空间内打孔。

滑块34的两端侧壁固定设有限位杆310，矩形腔31的内壁与限位杆310对应设有限位槽311，限位槽311内滑动卡接有限位杆310的一端，保证滑块34可稳定的沿着螺杆33做线性运动。

压块23为圆形，且压块23的底部覆设有一层橡胶层，增加压块23与支模件4之间的摩擦系数，并且也降低刚性碰撞。

条形块3的顶部设有安装槽312，安装槽312的内壁依次转动安装有若干个呈直线分布的转动辊313，在支模件4套设在条形块3上时，通过转动辊313的配合，使支模件4在朝着竖板2的方向滑动时，更加省力。所述条形块3端部开有用于与辅助板9连接的栓孔，如果支模件4的重量较大，且长度较长(小于条形块3长度)有可能对底座1的支撑造成不稳，可先将支模件4通过悬吊等方式套接在条形块3上，然后通过螺栓在条形块3的右端部安装上辅助板9从而提高稳定性，之后可放下支模件4进行作业，完毕后再拆除即可。

由于在支模件4的内部打孔需要控制其深度，为了提高控制精度，所述双缸油缸35上的设有两个油口5，且每个油口5通过油管(长时间使用后有可能发生漏油，为了方便校准和添油，油管上开有带阀门的加油孔，图上未视出)分别与一个调节油缸6连通(一个调节油缸6负责输出端的伸出、另一个调节油缸6负责输出端的缩回)，所述调节油缸6的顶部设有活塞601、且所述活塞601上放置有配重块602，移去负责输出端缩回的调节油缸6上配重块602，此时在负责输出端伸出的调节油缸6配重块602的作用下，钻头39具有稳定的下压力不断向下钻孔。

为了保证钻孔深度，所述调节油缸6顶部外侧壁套接标尺套7(侧面画有刻度)，所述标尺套7上活动插接移动套8，移动套8能够在标尺套7上进行上下移动，并通过预紧螺丝使其调节后能够与标尺套7相对保持固定，所述配重块602呈T字型结构，且下端贯穿移动套8压在活塞601上，当配重块602与移动套8接触后活塞601不再受力，则此时钻头39停止向下，从而实现深度控制，通过调节油缸6和双缸油缸35的内径比可事先计算出配重块602移动的距离与钻头39移动距离的关系，此关系可用于在标尺套7侧壁刻画刻度。

工作原理：本实用新型在日常使用时，第一马达32、第二马达37的控制开关、两个调节油缸6均安装在电气柜中(还包含电源)，其中第一马达32可以采用KEBANG的PXF57-5K-57HS76的步进减速电机，配合其配套的BJ53控制器，能够精确的行程控制，将需要对其内壁打孔的支模件4套设在条形块3上，使支模件4的一端端部与竖板2侧壁抵合，而后打开外部气泵使固定气缸22带动压块23向下运动，使压块23压合在支模件4的底部，对其进行定位，随后通过打开第一马达32的控制器，带动螺杆33正转或反转，使滑块34沿着螺杆33做线性运动，进而带动其底部的所有部件也一同移动，当移动到既定位置，停止第一马达32；取下负责输出端缩回的调节油缸6上的配重块602，放上负责输出端伸出的调节油缸6上的配重块602，通过双缸油缸35带动其输出端连接的部件伸出矩形腔31，使钻头39与支模件4的内壁接触，同时启动第二马达37带动三爪卡盘38和钻头39转动，进行同步钻孔作业，钻孔完毕后，取下负责输出端伸出的调节油缸6上的配重块602，放上负责输出端缩回的调节油缸6上的配重块602，重复上述操作，直至作业完毕。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

一种狭窄空间机械加工用钻孔装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。