专利摘要
本实用新型属于煅烧及金属冶炼领域,涉及一种新型竖窑,该竖窑整体结构采用圆柱状,窑体壁为波纹式,上端左、右分别设有两个进料口,利用斜坡轨道将原料送进进料口,下端设有一个斜坡式出料口。利用波纹的特点,将竖窑分为多个部分,这样保证了脱硫灰、铜渣及煤粉为主要原料的渣饼在燃烧室内燃烧充分,并且使下降中的物料分层更加均匀。本实用新型降低了能耗。且烧制的铜渣,铁的回收率可达到70%-95%,所生产出来的铁品位在85%-95%之间。
权利要求
1.一种新型竖窑,其特征在于:所述竖窑包括加料轨道(1)、进料口(2)、燃烧室(3)、点火口(4)、出料口(5);
所述加料轨道(1)设置在竖窑的左右两侧;
所述进料口(2)设置在燃烧室(3)上端,左、右共2个,进料口为圆柱形且与燃烧室外壁呈30度角;
所述燃烧室(3)为圆柱状,室壁为波纹型;
所述点火口(4)位于燃烧室中,不同尺寸的燃烧室所设置的点火口数量也不同;
所述出料口(5)位于窑体最下端,为斜坡状。
2.根据权利要求1所述的一种新型竖窑,其特征在于:竖窑窑体直径为0.5-50m,窑体高度为1-100m,波纹型窑壁的波纹弧度直径为0.01-1m。
3.根据权利要求1所述的一种新型竖窑,其特征在于:斜坡加料轨道(1)的坡度为与水平面呈45度角,斜坡加料轨道的长为0.5-5m,宽为1-8m。
4.根据权利要求1所述的一种新型竖窑,其特征在于:点火口(4)通道向内延伸且向上倾斜60°。
说明书
技术领域
本实用新型属于冶金建材领域,涉及一种新型竖窑。
背景技术
由于我国的铜矿资源具有共伴生矿多、品位低的特点,因此在这数量巨大的铜渣体系中,存在着大量可以回收利用的二次资源。同时,我国的资源现状十分严峻,有色金属盒黑色金属储量相对不足,矿石严重依赖进口,已成为世界上最大的矿石进口国和有色金属消费国。因此,合理利用铜渣中的资源具有一定的战略意义和非常好的市场前景。
现有的竖窑,多用于还原铁、生产水泥、石灰、焙烧、锻烧多种矿石、块状物料等,普遍存在能耗高、排放不够环保、热能利用率低、窑内多混合煤炭燃烧、燃料燃烧不充分、粉尘及有害气体排放太多、炉内温度不均匀、次品率高等问题。近年来,很多竖窑设计中包含多个燃烧器,这样不利于实现该设备节能环保。以往竖窑燃烧装置多采用燃烧带、圆筒形燃烧室,容易造成燃烧不充分,次品率高等问题。同时,大部分竖窑燃烧时鼓风助燃往往造成氧气含量过高,增加能耗。目前已有的竖窑有,如中国专利:ZL200620144680.5“一种竖窑”,ZL200720015482.3“煤基直接还原铁外热式竖炉”,ZL200820076393.4“煅烧竖窑”,ZL200920256670.4“新型竖窑”,ZL201020176276.2“外燃管式直接还原竖炉”,ZL201020220363.3“竖窑”。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有竖窑能耗大、燃料燃烧不充分、次品率高以及不节能等问题,而采用了一塔分两室的设计,延长了物料通过的路线,保证燃烧充分,次品率降低。
一种新型竖窑,其特征在于:所述装置包括加料轨道、进料口、燃烧室、点火口、出料口;所述加料轨道设置在竖窑的左右两侧;所述进料口设置在燃烧室上端,左、右共2个,进料口为圆柱形且与燃烧室外壁呈30度角;这样设计有利于物料在燃烧室的均匀分布,并防止了物料在进料口的堆积,减轻了物料粘壁现象的发生。
所述燃烧室为圆柱状,室壁为波纹型;经计算机反复模拟发现,该设计不仅使物料在下降过程中受到波纹型窑体壁冲击而松散分层,防止板结,而且确保燃烧室内处于无氧状态,可以很大程度降低能耗。
所述点火口位于燃烧室中,不同尺寸的燃烧室所设置的点火口数量也不同;
点火装置采用电子点火装置,点火通道向内延伸且向上倾斜60°,直接对窑体内部点火加热的同时还可避免过多氧气进入窑体。
所述出料口位于窑体最下端,为斜坡状,利于排净。
利用斜坡加料轨道将原料送进进料口,斜坡加料轨道的坡度为与水平面呈45度角,斜坡加料轨道的长为0.5-5m,宽为1-8m。经计算机模拟及反复试验发现45度角处,斜坡加料轨道可以更好地和进料口衔接。
进一步的,所述燃烧室为圆柱状,室壁为波纹型,窑体直径为0.5-50m,窑体高度为1-100m,波纹型窑壁的波纹弧度直径为0.01-1m。
窑体内部的煤粉既可作为原料,又可作为燃料。窑体内部除有由脱硫灰、铜渣及煤粉制成的原料饼外,还装有甲基纤维素作为脱氧剂,当氧气含量超过限定值时,可由其吸收氧气。
本实用新型优点在于:原料煤粉可兼做燃料,无需单独设置燃烧器;燃烧时处于无氧状态,降低能耗;燃烧室壁为波纹型,结构独特、设备简单,便于操作和维护。
附图说明
图1所示为本发明的结构设计图。
图中:1-加料轨道,2-进料口,3-燃烧室,4-点火口,5-出料口。
具体实施方式
下面结合附图,具体阐述本发明的具体实施过程。
新型竖窑,包括:加料轨道、进料口、燃烧室、点火口、和出料口;加料轨道1的输出口与进料口2连通,进料口2分别位于燃烧室3的左、右,点火口4有多个,均匀分布在燃烧室中。
具体实施时,物料通过加料轨道1送至进料口2,进料口2平均分布在燃烧室上端左、右,保证物料平均分布在燃烧室内。
物料通过进料口2进入燃烧室3。燃烧室为圆柱状,室壁为波纹型。点火后,原料饼中的煤粉被点燃,同时起到燃料的作用。波纹型的燃烧室壁设计使得物料进出燃烧室速度减慢,而燃烧室内空间较大,保证物料充分燃烧。同时该设计可延长物料通过的路线,增加其燃烧的时间,进一步保证充分燃烧。并且波纹状的设计可以有效冲击下降过程中的物料,使其分层更加明晰;此外,燃烧室内除有由脱硫灰、铜渣及煤粉制成的原料饼外,还装有甲基纤维素作为脱氧剂,当氧气含量超过限定值时,可由其吸收氧气。
点火装置使用电子点火装置,在燃烧室3均匀设置多个点火口4,以可保证炉内温度均匀。为避免有氧气进入燃烧室,点火口4通道向内延伸并向上倾斜60°。点火口4同时可作为观火口使用。
出料口5采用斜坡式,便于物料外排。
一种新型竖窑专利购买费用说明
Q:办理专利转让的流程及所需资料
A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。
1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。
2:按规定缴纳著录项目变更手续费。
3:同时提交相关证明文件原件。
4:专利权转移的,变更后的专利权人委托新专利代理机构的,应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。
Q:专利著录项目变更费用如何缴交
A:(1)直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,(2)通过代办处缴纳,(3)通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式
Q:专利转让变更,多久能出结果
A:著录项目变更请求书递交后,一般1-2个月左右就会收到通知,国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。
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