专利摘要

本发明提供了一种抗菌改性剂及其制备方法、抗菌改性热塑性弹性体及其制备方法。本发明提供的抗菌改性剂为由聚胍酸盐与脂肪酸盐结合形成的聚胍酸盐‑脂肪酸盐复合物。本发明提供的抗菌改性剂与热塑性弹性体基体相容性好、分散均匀、不易析出，抗菌性好且抗菌性能持久，能够显著提升抗菌效率；另外，该抗菌改性剂耐高温，可避免在制备抗菌材料的过程中发生高温分解等副反应，进而避免了抗菌性失活问题；而且，该抗菌剂无毒副作用，能够较好的用于医疗器械领域。另外，该制备方法简单易行、对环境无污染、易于实现大规模连续生产。

权利要求

1.一种抗菌改性剂，其特征在于，为由聚胍酸盐与脂肪酸盐结合形成的聚胍酸盐-脂肪酸盐复合物；

所述抗菌改性剂通过以下制备方法获得：

将聚胍酸盐水溶液与脂肪酸盐水溶液混合，形成聚胍酸盐-脂肪酸盐复合物；

所述混合的温度为0～50℃；

所述聚胍酸盐选自聚胍的盐酸盐、聚胍的磷酸盐和聚胍的葡萄糖酸盐中的一种或几种；

所述聚胍酸盐中的胍选自C4～C22的烷基胍和取代的C4～C22的烷基胍中的一种或几种；

所述聚胍酸盐的数均分子量为150～3000；

所述脂肪酸盐选自C5～C31的脂肪酸钾和C5～C31的脂肪酸钠中的一种或几种；

所述聚胍酸盐与脂肪酸盐的质量比为1∶(0.1～2)；

所述聚胍酸盐水溶液的质量百分浓度为0.1％～5％；

所述脂肪酸盐水溶液的质量百分浓度为0.1％～5％。

2.根据权利要求1所述的抗菌改性剂，其特征在于，所述脂肪酸盐选自C12～C18的脂肪酸钾和C12～C18的脂肪酸钠中的一种或几种。

3.根据权利要求2所述的抗菌改性剂，其特征在于，所述取代的C4～C22的烷基胍中的取代基选自氨基、苯基、取代的苯基。

4.根据权利要求2所述的抗菌改性剂，其特征在于，所述聚胍酸盐选自聚六亚甲基双胍盐酸盐、聚六亚甲基双胍磷酸盐、聚六亚甲基单胍盐酸盐、聚六亚甲基单胍磷酸盐、聚氨丙基双胍盐酸盐、聚氨丙基双胍磷酸盐、聚氨丙基单胍盐酸盐、聚氨丙基单胍磷酸盐、聚1,6-双(对氯苯双胍)正己烷二葡萄糖酸盐和聚1,6-双(对氯苯单胍)正己烷二葡萄糖酸盐中的一种或几种；

所述脂肪酸盐选自硬脂酸钠、硬脂酸钾、棕榈酸钠、棕榈酸钾、肉豆蔻酸钠、肉豆蔻酸钾、月桂酸钠和月桂酸钾中的一种或几种。

5.一种权利要求1～4中任一项所述的抗菌改性剂的制备方法，其特征在于，包括：

将聚胍酸盐水溶液与脂肪酸盐水溶液混合，形成聚胍酸盐-脂肪酸盐复合物。

6.一种抗菌改性热塑性弹性体，其特征在于，包含抗菌改性剂和热塑性弹性体；

所述抗菌改性剂为权利要求1～4中任一项所述的抗菌改性剂。

7.一种权利要求6所述的抗菌改性热塑性弹性体的制备方法，其特征在于，包括：

将抗菌改性剂与热塑性弹性体混合并熔融挤出，得到抗菌改性热塑性弹性体。

说明书

技术领域

本发明涉及热塑性材料技术领域，特别涉及一种抗菌改性剂及其制备方法、抗菌改性热塑性弹性体及其制备方法。

背景技术

热塑性弹性体(Thermoplastic elastomer，TPE)是一类在常温显示橡胶弹性、高温能塑化成型的高分子材料，兼具橡胶和热塑性塑料的特性；其高分子链锻由塑料段(即硬段)和橡胶段(即弹性软段)组成。与橡胶相比，TPE不需要硫化，能够采用热塑性塑料的注射模塑或者挤出成型加工工艺，甚至能够在一些基材上二次注塑成型，简化了生产过程、降低了成本。除具备上述加工性能的优势外，TPE还具备优越的化学、物理和生物性能，如抗氧化性能好、硬度范围宽、无毒等，弥补了塑料和橡胶的缺点，并集合了塑料和橡胶的优点，使之成为介于塑料和橡胶之间的一种新型高分子材料，常被称为第三代橡胶。由于具有上述优势，热塑性弹性体成为医疗器械制造业的首选材料，广泛应用于医药包装、药液和血液存储输注及各类导管、医疗设备配件等。

然而，这些医疗器械与人体接触时，细菌易在材料或器械表面粘附、滋生、形成生物膜，进而造成细菌感染，因此，制备具有抗菌功能的热塑性弹性体材料具有十分重要的意义。

现有技术中提供了一些抗菌热塑性弹性体材料，如申请号为201510833780.2的专利申请公开了一种抗菌聚氨酯，包括聚氨酯60份、复合抗菌剂0.1-0.25份；所述复合抗菌剂由以下原料制成：有机抑菌剂40％、纳米氧化银35％、壳聚糖25％；所述有机抗菌剂包括：苦楝油48％、蒲公英提取物22％、乌梅提取物30％。申请号为201610592133.1的专利申请公开了一种抗菌热塑性聚氨酯，其原料组成为：多元醇35～50phr、扩链剂4～9phr、异氰酸酯35～40phr、抗菌剂1-5phr、催化剂0.03～2.00phr、偶联剂0.01～0.10phr；抗菌剂为纳米磷酸锆载银抗菌剂。然而，这些方案提供的抗菌材料的抗菌效果差，且抗菌持久性差，另外添加小分子含银抗菌剂还产生较大的细胞毒性，不适合应用到医疗器械领域。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种抗菌改性剂及其制备方法、抗菌改性热塑性弹性体及其制备方法。本发明提供的抗菌改性剂能够使热塑性弹性体具有优异的抗菌性、较好的抗菌持久性，进而提高杀菌效率。

本发明提供了一种抗菌改性剂，为由聚胍酸盐与脂肪酸盐结合形成的聚胍酸盐-脂肪酸盐复合物。

优选的，所述聚胍酸盐选自聚胍的盐酸盐、聚胍的磷酸盐和聚胍的葡萄糖酸盐中的一种或几种；

所述脂肪酸盐选自C5～C31的脂肪酸钾和C5～C31的脂肪酸钠中的一种或几种。

优选的，所述聚胍酸盐中的胍选自C4～C22的烷基胍和取代的C4～C22的烷基胍中的一种或几种；

所述脂肪酸盐选自C12～C18的脂肪酸钾和C12～C18的脂肪酸钠中的一种或几种。

优选的，所述聚胍酸盐的数均分子量为150～3000；

所述取代的C4～C22的烷基胍中的取代基选自氨基、苯基、取代的苯基。

优选的，所述聚胍酸盐选自聚六亚甲基双胍盐酸盐、聚六亚甲基双胍磷酸盐、聚六亚甲基单胍盐酸盐、聚六亚甲基单胍磷酸盐、聚氨丙基双胍盐酸盐、聚氨丙基双胍磷酸盐、聚氨丙基单胍盐酸盐、聚氨丙基单胍磷酸盐、聚1,6-双(对氯苯双胍)正己烷二葡萄糖酸盐和聚1,6-双(对氯苯单胍)正己烷二葡萄糖酸盐中的一种或几种；

所述脂肪酸盐选自硬脂酸钠、硬脂酸钾、棕榈酸钠、棕榈酸钾、肉豆蔻酸钠、肉豆蔻酸钾、月桂酸钠和月桂酸钾中的一种或几种。

优选的，所述聚胍酸盐与脂肪酸盐的质量比为1∶(0.1～2)。

本发明还提供了一种上述技术方案所述的抗菌改性剂的制备方法，其特征在于，包括：

将聚胍酸盐水溶液与脂肪酸盐水溶液混合，形成聚胍酸盐-脂肪酸盐复合物。

优选的，所述聚胍酸盐水溶液的质量百分浓度为0.1％～5％；

所述脂肪酸盐水溶液的质量百分浓度为0.1％～5％。

本发明还提供了一种抗菌改性热塑性弹性体，包含抗菌改性剂和热塑性弹性体；

所述抗菌改性剂为上述技术方案所述的抗菌改性剂。

本发明还提供了一种上述技术方案所述的抗菌改性热塑性弹性体的制备方法，包括：

将抗菌改性剂与热塑性弹性体混合并熔融挤出，得到抗菌改性热塑性弹性体。

本发明提供了一种抗菌改性剂，为由聚胍酸盐与脂肪酸盐结合形成的聚胍酸盐-脂肪酸盐复合物。本发明提供的抗菌改性剂与热塑性弹性体基体相容性好、分散均匀、不易析出，抗菌性好且抗菌性能持久，能够显著提升抗菌效率；另外，该抗菌改性剂耐高温，可避免在制备抗菌材料的过程中发生高温分解等副反应，进而避免了抗菌性失活问题；而且，该抗菌剂无毒副作用，能够较好的用于医疗器械领域。另外，该制备方法简单易行、对环境无污染、易于实现大规模连续生产。

试验结果表明，本发明提供的抗菌改性剂能够使热塑性弹性体的初始抗菌性达到95％以上，且浸泡一个月后的抗菌性仍保持在95％以上，表现出优异的抗菌性和抗菌持久性。

具体实施方式

本发明提供了一种抗菌改性剂，为由聚胍酸盐与脂肪酸盐结合形成的聚胍酸盐-脂肪酸盐复合物。

本发明提供的抗菌改性剂为聚胍酸盐-脂肪酸盐复合物，复合物中聚胍酸盐与脂肪酸盐以静电作用力结合，采用所述聚胍酸盐-脂肪酸盐复合物作为抗菌剂，能够使热塑性弹性体具有优异的抗菌性、较好的抗菌持久性，进而提高杀菌效率；另外，该抗菌改性剂耐高温，可避免在制备抗菌材料的过程中发生高温分解等副反应，进而避免了抗菌性失活问题。

本发明中，所述聚胍酸盐优选为聚胍的盐酸盐、聚胍的磷酸盐和聚胍的葡萄糖酸盐中的一种或几种。更优选地，所述聚胍酸盐中的胍选自C4～C22的烷基胍和取代的C4～C22的烷基胍中的一种或几种；其中，所述聚胍酸盐中的胍为单胍或双胍。所述取代的C4～C22的烷基胍中的取代基优选为氨基、苯基、取代的苯基。进一步优选的，所述聚胍酸盐的数均分子量为150～3000，若分子量低于150，则难以形成聚胍酸盐-脂肪酸盐复合物。本发明对所述聚胍酸盐的来源没有特殊限制，为一般市售品或按照本领域技术人员熟知的制备方式获得即可。

在一些实施例中，所述聚胍酸盐选自聚六亚甲基双胍盐酸盐、聚六亚甲基双胍磷酸盐、聚六亚甲基单胍盐酸盐、聚六亚甲基单胍磷酸盐、聚氨丙基双胍盐酸盐、聚氨丙基双胍磷酸盐、聚氨丙基单胍盐酸盐、聚氨丙基单胍磷酸盐、聚1,6-双(对氯苯双胍)正己烷二葡萄糖酸盐和聚1,6-双(对氯苯单胍)正己烷二葡萄糖酸盐中的一种或几种。优选实施例中，所述聚胍酸盐选自聚六亚甲基双胍盐酸盐、聚六亚甲基单胍磷酸盐和聚氨丙基双胍盐酸盐中的一种或几种，相比于其它聚胍酸盐，选用上述三种聚胍酸盐能够使热塑性弹性体的抗菌性和抗菌持久性进一步显著提升。

本发明中，所述脂肪酸盐优选为C5～C31的脂肪酸钾和C5～C31的脂肪酸钠中的一种或几种；更优选为C12～C18的脂肪酸钾和C12～C18的脂肪酸钠中的一种或几种，相比于其它脂肪酸盐，选用C12～C18的脂肪酸盐能够与聚胍酸盐更好的结合和相互协同作用，改善与热塑性弹性体基体的相容性、结合稳定性，进一步提升热塑性弹性体的抗菌性和抗菌持久性。在一些实施例中，所述脂肪酸盐为硬脂酸钠、硬脂酸钾、棕榈酸钠、棕榈酸钾、肉豆蔻酸钠、肉豆蔻酸钾、月桂酸钠和月桂酸钾中的一种或几种，在C12～C18的脂肪酸盐中，选用上述几种具体硬脂酸盐对于热塑性弹性体抗菌性及抗菌持久性的改善效果最佳。

本发明中，所述聚胍酸盐-脂肪酸盐复合物中，聚胍酸盐与脂肪酸盐的质量比优选为1∶(0.1～2)，更优选为1∶(0.5～1.5)。

本发明将聚胍酸盐与脂肪酸盐通过静电引力结合形成的复合物作为抗菌剂，能够与热塑性弹性体基体具有较好的相容性好、在基体中分散均匀且不易析出，与现有抗菌剂相比，不仅抗菌性好而且抗菌性能持久，能够显著提升抗菌效率；另外，相比于现有技术中的抗生素、抗菌肽、卤胺等杀菌物质，本发明提供的抗菌改性剂耐高温，可避免在制备抗菌材料的过程中发生高温分解等副反应，进而避免了抗菌性失活问题，克服了上述抗菌剂难以加工制备的问题；而且，本发明提供的抗菌剂无毒副作用，能够较好的用于医疗器械领域。另外，该制备方法简单易行、对环境无污染、易于实现大规模连续生产。

本发明还提供了一种抗菌改性剂的制备方法，包括：将聚胍酸盐水溶液与脂肪酸盐水溶液混合，形成聚胍酸盐-脂肪酸盐复合物。

其中，所述聚胍酸盐水溶液中的聚胍酸盐、所述脂肪酸盐水溶液中的脂肪酸盐的种类、比例、来源等均与上述技术方案中所述一致，在此不再一一赘述。

本发明中，所述聚胍酸盐水溶液的质量百分浓度优选为0.1％～5％，更优选为0.5％～3％。本发明中，所述脂肪酸盐水溶液的浓度优选为0.1％～5％，更优选为0.5％～3％。控制两种溶液的浓度在上述范围内，能够使两种酸盐产生良好的水溶解性，并使两种溶液混合后能够成功并高产地沉淀出聚胍酸盐-脂肪酸盐复合物。

本发明中，将聚胍酸盐水溶液与脂肪酸盐水溶液混合后，正电荷的聚胍类物质和负电荷的脂肪酸盐通过静电作用迅速结合形成不溶于水的聚胍酸盐-脂肪酸盐复合物，在混合溶液中形成复合物沉淀。

本发明中，所述混合的温度优选为0～50℃；所述混合的时间优选为10秒～10分钟。

本发明中，在所述混合后，优选还进行固液分离。本发明对所述固液分离的手段没有特殊限制，能够将混合液中聚胍酸盐-脂肪酸盐复合物沉淀充分分离即可，如通过离心进行固液分离。本发明中，在所述固液分离后，优选还进行水洗和干燥，进而得到聚胍酸盐-脂肪酸盐复合物。

本发明还提供了一种抗菌改性热塑性弹性体，包含抗菌改性剂和热塑性弹性体；所述抗菌改性剂为上述技术方案中所述的抗菌改性剂。

本发明对所述热塑性弹性体的种类没有特殊限制，为本领域技术人员熟知的常规热塑性弹性体即可，优选为苯乙烯类热塑性弹性体、聚氨酯弹性体、尼龙弹性体、聚酯类弹性体和聚烯烃弹性体中的一种或几种。本发明对上述每类热塑性弹性体的具体种类没有特殊限制，为本领域技术人员熟知的物质即可，其中，所述苯乙烯类热塑新弹性体包括但不限于SEBS、SBS、SEPS、SIBS中的一种或几种；所述聚氨酯弹性体包括聚醚型聚氨酯弹性体和聚酯型聚氨酯弹性体中的一种或几种；所述尼龙弹性体包括但不限于PEBAX系尼龙弹性体中的一种或几种；所述聚酯类弹性体包括但不限于TPEE系聚酯弹性体中的一种或几种；所述聚烯烃弹性体包括但不限于POE系聚烯烃弹性体中的一种或几种。

本发明中，所述抗菌改性剂占热塑性弹性体的质量比优选为0.1％～10％，更优选为0.5％～5％，在所述比例范围内能够使抗菌改性剂与热塑性弹性基体的结合达到最佳状态，抗菌改性剂在热塑性弹性基体内均匀分布并与热塑性弹性基体形成优势弥散结构，既能够保证较好的抗菌性能，又能够保证弹性体产品的物理机械性能。

本发明还提供了一种上述抗菌改性热塑性弹性体的制备方法，包括：将抗菌改性剂与热塑性弹性体混合并熔融挤出，得到抗菌改性热塑性弹性体。

其中，所述抗菌改性剂、热塑性弹性体的种类、用量及来源等均与上述技术方案中所述一致，在此不再赘述。

本发明中，所述熔融挤出的温度优选为160～240℃；所述熔融挤出的时间优选为1～6min。所述熔融挤出采用本领域技术人员熟知的设备进行即可，如采用双螺杆挤出机。通过熔融挤出，抗菌改性剂均匀分散于热塑性弹性基体中，所形成的抗菌改性热塑性弹性体材料不仅抗菌性好而且抗菌性能持久；而且，本发明提供的抗菌改性剂耐高温，上述熔融挤出过程中，抗菌剂不会发生高温分解等副反应，克服了以往抗菌剂难以熔融加工的问题；而且，所得抗菌改性热塑性弹性体抗菌剂无毒副作用，能够较好的用于医疗器械如血液输注器械、介入类或植入类器械等领域。另外，该制备方法简单易行、对环境无污染、易于实现大规模连续生产。

为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。

实施例1

分别配制浓度为2.0％的聚六亚甲基双胍盐酸盐水溶液(聚六亚甲基双胍盐酸盐的数均分子量为533)和浓度为2.0％的硬脂酸钠水溶液，按照聚六亚甲基双胍盐酸盐：硬脂酸钠＝1:1的质量比将以上两种溶液于室温下混合、迅速形成不溶于水的沉淀，离心分离后，水洗三次并干燥，得到聚六亚甲基双胍盐酸盐-硬脂酸酸钠复合物抗菌改性剂。

取10g上述抗菌改性剂与990g聚氨酯TPU(型号BASF 1180A，熔融指数为15g/10min，测试条件为：10kg，190℃)，在高搅机中混合均匀后，在双螺杆挤出机中熔融挤出，挤出温度为200℃，螺杆转速为130rpm，物料停留时间为1.5min，经熔融挤出后，得到抗菌改性聚氨酯弹性体。

实施例2

分别配制浓度为1.5％的聚六亚甲基单胍磷酸盐水溶液(聚六亚甲基单胍磷酸盐的数均分子量为241)和浓度为1.5％的硬脂酸钾水溶液，按照聚六亚甲基单胍磷酸盐：硬脂酸钾＝1:1的质量比将以上两种溶液于室温下混合、迅速形成不溶于水的沉淀，离心分离后，水洗三次并干燥，得到聚六亚甲基单胍磷酸盐-硬脂酸酸钾复合物抗菌改性剂。

取15g上述抗菌改性剂与985g聚烯烃弹性体(苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物SEBS，其熔融指数为55g/10min，测试条件为：5kg，200℃)，在高搅机中混合均匀后，在双螺杆挤出机中熔融挤出，挤出温度为180℃，螺杆转速为100rpm，物料停留时间为2.5min，经熔融挤出后，得到抗菌改性聚烯烃弹性体。

实施例3

分别配制浓度为1.5％的聚氨丙基双胍盐酸盐水溶液(聚氨丙基双胍盐酸盐的数均分子量为474)和浓度为1.5％的月桂酸钠水溶液，按照聚氨丙基双胍盐酸盐：月桂酸钠＝1:1的质量比将以上两种溶液于室温下混合、迅速形成不溶于水的沉淀，离心分离后，水洗三次并干燥，得到聚氨丙基双胍盐酸盐-月桂酸钠复合物抗菌改性剂。

取10g上述抗菌改性剂与990g尼龙弹性体(型号PEBAX 2533，熔融指数为10g/10min，测试条件为：10kg，190℃)，在高搅机中混合均匀后，在双螺杆挤出机中熔融挤出，挤出温度为210℃，螺杆转速为110rpm，物料停留时间为2.0min，经熔融挤出后，得到抗菌改性尼龙弹性体。

实施例4

分别配制浓度为1.5％的聚1,6-双(对氯苯双胍)正己烷二葡萄糖酸盐水溶液(聚1,6-双(对氯苯双胍)正己烷二葡萄糖酸盐的数均分子量为1200)和浓度为1.5％的肉豆蔻酸钠水溶液，按照聚1,6-双(对氯苯双胍)正己烷二葡萄糖酸盐：肉豆蔻酸钠＝1:1的质量比将以上两种溶液于室温下混合、迅速形成不溶于水的沉淀，离心分离后，水洗三次并干燥，得到聚1,6-双(对氯苯双胍)正己烷二葡萄糖酸盐-肉豆蔻酸钠复合物抗菌改性剂。

取10g上述抗菌改性剂与990g尼龙弹性体(型号PEBAX 2533，熔融指数为10g/10min，测试条件为：10kg，190℃)，在高搅机中混合均匀后，在双螺杆挤出机中熔融挤出，挤出温度为210℃，螺杆转速为110rpm，物料停留时间为2.0min，经熔融挤出后，得到抗菌改性尼龙弹性体。

实施例5

将实施例1～4的抗菌改性热塑性弹性体材料在平板硫化机中制成厚度为1mm的薄膜，并按照标准ASTME2149-01测试所得薄膜的抗菌性，检测用菌为大肠杆菌和金黄色葡萄球菌，测试结果参见表1。

表1实施例1～4所得弹性体材料的抗菌性测试结果

菌类实施例1实施例2实施例3实施例4大肠杆菌97.8％97.5％97.1％95.8％金黄色葡萄球菌98.6％99.2％97.9％96.7％

由表1测试结果可知，本发明提供的抗菌改性热塑性弹性体的抗菌性均达到95％以上，表现出优异的抗菌性。

将上述抗菌改性热塑性弹性体薄膜在水中于37℃浸泡一个月后，按照标准ASTME2149-01测试各薄膜的抗菌性，测试结果参见表2。

表2实施例1～4所得弹性体材料的抗菌持久性测试结果

菌类实施例1实施例2实施例3实施例4大肠杆菌97.5％96.5％97.3％95.2％金黄色葡萄球菌97.7％97.2％97.1％95.8％

由表2测试结果可知，本发明提供的弹性材料经一个月的浸泡后，抗菌性能仍能保持在95％以上，可见，本发明提供的弹性体材料的具有优异的抗菌持久性。

对比例1

按照实施例1的制备过程制备抗菌改性热塑性弹性体材料，不同的是，将抗菌改性剂替换为纳米磷酸锆载银抗菌剂。

按照实施例5的测试方法测试所得弹性体材料的初始抗菌性和水浸泡一个月后的抗菌性，测试结果参见表3。

表3对比例1所得弹性体材料的抗菌性测试结果

菌类初始抗菌性一个月后抗菌性大肠杆菌97.8％70.6％金黄色葡萄球菌94.9％65.4％

由表3测试结果可知，经水浸泡一个月后，对比例1的抗菌性大幅下降，抗菌持久性极差，非常不利于实际应用，相比之下，本发明所提供抗菌材料的抗菌持久性显著提升。

对比例2

取10g聚六亚甲基双胍盐酸盐(数均分子量为241)与990g聚氨酯TPU(BASF 1180A，熔融指数为15g/10min，测试条件为：10kg，190℃)，在高搅机中混合均匀后，在双螺杆挤出机中熔融挤出，挤出温度为200℃，螺杆转速为130rpm，物料停留时间为1.5min，经熔融挤出后，得到抗菌改性聚氨酯弹性体。

按照实施例5的测试方法测试所得弹性体材料的初始抗菌性和水浸泡一个月后的抗菌性，测试结果参见表4。

表4对比例4所得弹性体材料的抗菌性测试结果

菌类初始抗菌性一个月后抗菌性大肠杆菌97.5％67.6％金黄色葡萄球菌97.7％68.9％

由表4测试结果可知，仅引入聚胍酸盐与热塑性弹性体结合，所得材料的抗菌持久性明显变差，本发明将聚胍酸盐与脂肪酸盐的复合物作为抗菌剂与热塑性弹性体结合，才能显著提升弹性体材料的抗菌效果。

对比例3～4

对比例3：按照实施例2的制备过程制备抗菌改性热塑性弹性体材料，不同的是，将聚胍酸盐替换为十二烷基醋酸胍。结果，在制备抗菌改性剂的过程中，无法沉淀获得复合物抗菌改性剂。

对比例4：按照实施例3的制备过程制备抗菌改性热塑性弹性体材料，不同的是，将聚氨丙基双胍盐酸盐替换为的数均分子量为100的聚氨丙基双胍盐酸盐。结果，在制备抗菌改性剂的过程中，无法沉淀获得复合物抗菌改性剂。

可见，将本发明抗菌改性剂中的聚胍酸盐替换为单胍酸盐、或者采用分子量较低的聚胍酸盐，均无法获得聚胍酸盐-脂肪酸盐复合物抗菌改性剂，只有本发明提供的聚胍酸盐才能与脂肪酸盐结合，形成复合物抗菌改性剂。

以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

一种抗菌改性剂及其制备方法、抗菌改性热塑性弹性体及其制备方法专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。