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一种引发体系、制备方法及应用

一种引发体系、制备方法及应用

IPC分类号 : C08F4/00,C08F2/02,C08F2/04,C08F120/18,C08F112/08,C08F120/44,C08F120/14,C07C69/78,C07C69/92,C07C69/67,C07C67/14,C07C67/11,C07C205/57,C07C201/12

申请号
CN201210006499.8
可选规格
  • 专利类型: 发明专利
  • 法律状态: 有权
  • 申请日: 2012-01-10
  • 公开号: 102675491A
  • 公开日: 2012-09-19
  • 主分类号: C08F4/00
  • 专利权人: 北京化工大学

专利摘要

一种新型引发体系、制备方法及应用,属于高分子化合物技术领域。引发R1、R2、R3为烷基、苯基或者具有取代的烷基、苯基,R4为烷叉基。化合物(I)由酰氯与含羟基基团的化合物制备;化合物(II)制备方法为:HOOCCH2R4CH2COOH和氯化亚砜反应产物与溴素反应,所得产物与R3OH反应,然后与R1COONa反应即可。本发明引发剂用于引发烯类单体聚合,该引发剂具有使用及存储安全,操作简单,合成方法简单,成本较低,且易得到分子量较高的聚合物的优点,扩展了聚合引发剂体系。

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型引发剂、制备方法及引发烯类单体的聚合的应用,属于高分子化合物技术领域。

背景技术

高分子化合物一般由引发剂体系引发单体发生聚合制得。引发体系在高分子化合物制备过程中起到不可或缺的作用,纵观高分子科学发展历史,引发体系沿革史就是高分子科学的发展史。现有高分子聚合引发体系分五大类,分别是自由基引发剂体系、阳离子引发剂体系,阴离子引发剂体系,配位聚合引发剂体系和基团转移聚合引发体系。

配位聚合引发体系是非常成功的引发体系,几种有影响力的塑料、橡胶品种采用的是配位聚合引发体系。但是,配位聚合引发体系对聚合环境要求较高,而且引发体系制备复杂,对运输、储存要求较高。

阴离子引发体系同样制备复杂,对运输、储存要求较高,对聚合环境要求很高。而且,阴离子引发体系使用范围很窄,成功的工业产品只有数种。

阳离子引发体系应用范围更窄,基团转移聚合还没有实际应用。

在高分子化合物制备中,自由基引发体系应用最广泛。主要分为两类:热引发体系、氧化还原体系。自由基引发剂的分子结构上具有弱键,容易分解成自由基。热引发体系为单一化合物,通过加热使化合物中的弱键断裂,产生自由基而引发聚合,主要分偶氮化合物和过氧化物两类。热引发体系,使用方便,是高分子化合物制备的主要的引发体系。氧化还原体系为双组份,一种为过氧化物,一种为还原剂。使用范围较热引发体系窄一些。

自由基引发体系相对阳离子引发剂体系,阴离子引发剂体系,配位聚合引发剂体系要方便的多,主要优点如下:1、组份单一,制备简单;2、使用方便;3、储存、运输要求较低。但是,由于其多为偶氮类、过氧类化合物,存在爆炸的风险。也给使用、存储和运输带了很多不便。

发明内容

本发明提供了一种新型结构的引发剂体系,该体系能够引发(甲基)丙烯酸酯类:如甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯;苯乙烯以及丙烯腈等单体聚合,具有使用及存储安全,操作简单,成本较低,且易得到分子量较高的聚合物的优点,扩展了聚合引发剂体系。

本发明提供的新型引发剂,其结构式(I)的,以开发新的聚合引发剂体系,具有两个(结构式见II)结构式(I)的化合物,也都属于该引发剂体系。

其中R1可以为烷基(如甲基、乙基、丙基、丁基、戊基)、苯基,或上述烷基基团的H原子可被-Cl、-Br、-F、-NO2、-CN、-OCH3、-OCH2CH3、-OCH2CH2CH3,-COOCH3、-COOCH2CH3、-COOCH2CH2CH3取代,在上述苯基的间、对或邻位上H原子可被-Cl、-Br、-F、-NO2、-CN、-OCH3、-OCH2CH3、-OCH2CH2CH3、-COOCH3、-COOCH2CH3、-COOCH2CH2CH3、烷基(如甲基、乙基、丙基、丁基、戊基)取代。R2可以为烷基(如甲基、乙基、丙基、丁基、戊基)和苯基:烷基基团的H原子可被-Cl,-Br,-F,-NO2,-CN,-OCH3,-OCH2CH3,-OCH2CH2CH3,-COOCH3、-COOCH2CH3、-COOCH2CH2CH3;在苯基的间、对或邻位上H原子可被-Cl,-Br,-F,-NO2,-CN,-OCH3,-OCH2CH3,-OCH2CH2CH3,-COOCH3,-COOCH2CH3,-COOCH2CH2CH3,烷基(如甲基、乙基、丙基、丁基、戊基)取代。R3可以为烷基(如甲基、乙基、丙基、丁基、戊基)、苯基:烷基基团的H原子可被-Cl,-Br,-F,-NO2,-CN,-OCH3,-OCH2CH3,-OCH2CH2CH3,-COOCH3、-COOCH2CH3、-COOCH2CH2CH3取代;在苯基的间、对或邻位上H原子可被-Cl,-Br,-F,-NO2,-CN,-OCH3,-OCH2CH3,-OCH2CH2CH3,-COOCH3,-COOCH2CH3,-COOCH2CH2CH3,烷基(如甲基、乙基、丙基、丁基、戊基)取代。R4为烷叉基(如:乙叉基、丙叉基、丁叉基、戊叉基)。

本发明提到的化合物(I)的制备方法主要通过以下技术方案实现:

将 和缚酸剂(吡啶或三乙胺)溶于溶剂(二氯甲烷、三氯甲烷、N,N-二甲基甲酰胺(DMF)或四氢呋喃(THF))中,在冰浴搅拌条件下缓慢滴加R1COCl中,反应1~2h后升至20~50℃,反应2~6h,加入去离子水终止反应,提取有机层,萃取,无水MgSO4干燥,蒸干反应溶剂,柱层析分离提纯,即可得化合物(I)。反应方程式如下:

其中 与R1COCl摩尔比为1.5~2∶1,缚酸剂与R1COCl等摩尔量。

本发明提到的化合物(II)的制备方法主要通过以下技术方案实现:

1)将HOOCCH2R4CH2COOH和氯化亚砜置于带有搅拌装置的三口瓶中,温度控制在50~70℃下搅拌回流反应4~5h,反应完成后后减压蒸馏除去多余的氯化亚砜及产物HCl。其中HOOCCH2R4CH2COOH与氯化亚砜摩尔比为1∶2。

2)将上一步的产物ClCOCH2R4CH2COCl转移到三口烧瓶中,缓慢滴加溴素(滴加前溴素用等体积的浓硫酸干燥),保持反应温度70~90℃,机械搅拌下回流7~8小时,减压除去多余的溴素。其中ClCOCH2R4CH2COCl与溴素摩尔比为1∶2。

3)将上步的产物ClCOCHBrR4CHBrCOCl转移至恒压滴液漏斗中,冰浴搅拌条件下,将其缓慢滴加至有三乙胺和R3OH的反应容器中,反应过夜后,经水洗抽滤得到产物。其中ClCOCHBrR4CHBrCOCl、R3OH和三乙胺的摩尔比为1∶2.5∶1.5。

4)将上步的反应产物R3COOCHBrR4CHBrCOOR3溶于DMF中,然后与R1COONa的DMF溶液混合,置于三口烧瓶中常温下搅拌反应4~5h,将溶液转移到盛有去离子水的大烧杯中静置过夜。将得到的物质分离提纯即得到化合物(II)。

其反应方程式如下:

其中

本发明合成的新型引发剂用于引发烯类单体如(甲基)丙烯酸酯、苯乙烯和丙烯腈等,涉及的聚合方法主要为本体聚合和溶液聚合,引发聚合温度为70-130℃。

本发明新型结构的引发剂具有使用及存储安全,操作简单,合成方法简单,成本较低,且易得到分子量较高的聚合物的优点,扩展了聚合引发剂体系。

附图说明

图1为本发明实施例新型引发剂A-G的合成路线图;

图2为所合成新型引发剂A的1H NMR谱图;

图3为所合成新型引发剂B的1H NMR谱图;

图4为所合成新型引发剂C的1H NMR谱图;

图5为所合成新型引发剂D的1H NMR谱图;

图6为所合成新型引发剂E的1H NMR谱图;

图7为所合成新型引发剂F的1H NMR谱图;

图8为所合成新型引发剂G的1H NMR谱图。

具体实施方式

下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实例1

将乳酸乙酯(7.088g,0.06mol)、吡啶(3.164g,0.04mol)加入到15ml二氯甲烷(三氯甲烷或四氢呋喃也可)中,冰浴搅拌下,将苯甲酰氯(5.623g,0.04mol)缓慢滴加到反应体系中,反应2h。升高反应温度至20-50℃,反应2-6h,加入去离子水终止反应,提取有机层,萃取,无水MgSO4干燥,蒸干反应溶剂,柱层析分离提纯,即可得到化合物A(苯甲酰乳酸乙酯),合成路线图见图1。

实例2

量取0.4265g(0.0025mol)对甲氧基苯甲酰氯,0.59g(0.005mol)乳酸乙酯,0.30357g(0.003mol)三乙胺,将乳酸乙酯加入到5ml二氯甲烷中,冰浴搅拌下将三乙胺缓慢滴加到反应体系,随后缓慢滴加对甲氧基苯甲酰氯,反应2h后升至室温,反应2h再升温至45℃,反应2h后加入去离子水终止反应。萃取有机层,无水MgSO4干燥,蒸干溶剂,通过柱层析分离提纯得到化合物B(对甲氧基苯甲酰乳酸乙酯),合成路线图见图1。

实例3

1)在装有分水器和回流冷凝管的50ml两口瓶中加入4.38g(0.03mol)2-酮戊二酸,一定量的对甲苯磺酸和无水乙醇,10ml甲苯(带水剂),加热搅拌溶解并混合均匀,加热进行回流分水,反应温度不超过110℃,至几乎无水生成,再延长10-20min,反应结束后,将反应液分别经水、稀碳酸氢钠溶液洗涤至中性,用无水硫酸钠干燥,通过柱层析分离提纯产物得2-酮戊二酸二乙酯。

2)在圆底烧瓶中加入2-酮戊二酸二乙酯0.404g(2mmol)溶解在无水甲醇(5ml)中,待其完全溶解后加入NaBH40.03785g(1mmol),室温下搅拌反应1h,在冰水浴中小心加入0.5mol/l的盐酸至无气泡产生,然后用二氯甲烷萃取,去除溶剂,通过柱层析提纯产物得2-羟基戊二酸二乙酯。

3)将苯甲酰氯和0.237g(3mmol)吡啶加到二氯甲烷中,冰浴搅拌下滴加0.527g(3.75mmol)2-羟基戊二酸二乙酯,反应2h后升至室温,反应2h再升温至45℃,反应2h后加入去离子水终止反应。萃取有机层,无水硫酸镁干燥,蒸干溶剂,通过柱层析分离提纯得到化合物C(苯甲酰-2-羟基戊二酸二乙酯),合成线路图见图1。

实例4

量取0.64g(0.008mol)乙酰氯,0.83g(0.004mol)2-羟基戊二酸二乙酯,0.395g(0.005mol)吡啶。将乙酰氯和吡啶加入到溶剂二氯甲烷中,冰浴搅拌下滴加2-羟基戊二酸二乙酯,反应2h后升至室温,反应2h再升温至45℃,反应2h后加入去离子水终止反应。萃取有机层,无水硫酸镁干燥,蒸干溶剂,通过柱层析分离提纯得到化合物D(乙酰-2-羟基戊二酸二乙酯),合成线路图见图1。

实例5

量取0.925g(0.005mol)对硝基苯甲酰氯,1.18g(0.01mol)乳酸乙酯,0.474g(0.006mol)吡啶,将乳酸乙酯和吡啶加到N,N-二甲基甲酰胺中,冰浴搅拌下滴加对硝基苯甲酰氯,反应2h后升至室温,反应2h再升温至45℃,反应2h后加入去离子水终止反应。萃取有机层,无水硫酸镁干燥,蒸干溶剂,通过柱层析分离提纯得到化合物E(对硝基苯甲酰乳酸乙酯),合成线路图见图1。

实例6

1)将己二酸(29.23g,0.2mol)与氯化亚砜(48.78g,0.41mol)分别加入100mL三口烧瓶中,50-70℃下搅拌回流反应4-5h,反应完成后减压蒸馏除去未反应完的氯化亚砜和HCl气体,得到己二酰氯。

2)将己二酰氯(0.2mol)转移到三口烧瓶中,取用等体积的浓硫酸干燥一定时间的溴素(65.52g,0.41mol),滴加到反应容器中,保持反应温度70-90℃,机械搅拌下回流7-8小时,即得到2,5-二溴己二酰氯。

3)冰浴下将2,5-二溴己二酰氯(0.2mol)滴加到干燥的无水乙醇(0.5mol)中,并加入三乙胺(0.3mol),机械搅拌下反应过夜。后将反应体系倒入冰水中,取有机层,水洗,无水MgSO4干燥后置于锥形瓶中静置,直到出现结晶物质,将结晶物质减压抽滤后用MeOH洗涤一次,得到白色粉末晶体状物质2,5-二溴己二酸二乙酯。

4)取0.41mol苯甲酸钠溶于DMF中,然后将2,5-二溴己二酸二乙酯(0.19mol)置于三口烧瓶中搅拌反应4~5h。将溶液转移到盛有去离子水的大烧杯中静置过夜。减压抽滤后得到灰白色粉末状物质,干燥除水即得化合物F(2,5-二苯甲酰己二酸二乙酯),合成路线图见图1。

实例7

1)将壬二酸(37.6g,0.2mol)与氯化亚砜(48.78g,0.41mol)分别加入100mL三口烧瓶中,50-70℃下搅拌回流反应4-5h,反应完成后减压蒸馏除去未反应完的氯化亚砜和HCl气体,得到壬二酰氯。

2)将壬二酰氯(0.2mol)转移到三口烧瓶中,取用等体积的浓硫酸干燥一定时间的溴素(65.52g,0.41mol),滴加到反应容器中,保持反应温度70-90℃,机械搅拌下回流反应一定时间,即得到2,5-二溴壬二酰氯。

3)冰浴下将2,5-二溴壬二酰氯(0.2mol)滴加到干燥的无水乙醇(0.5mol)中,并加入三乙胺(0.3mol),机械搅拌下反应过夜。后将反应体系倒入冰水中,取有机层,水洗,无水MgSO4干燥后置于锥形瓶中静置,直到出现结晶物质,将结晶物质减压抽滤后用MeOH洗涤一次,得到白色粉末状物质2,5-二溴壬二酸二乙酯。

4)取0.41mol苯甲酸钠溶于DMF中,然后将2,5-二溴壬二酸二乙酯(0.19mol)置于三口烧瓶中搅拌反应4~5h。将溶液转移到盛有去离子水的大烧杯中静置过夜,得到油状液体,通过柱层析分离提纯得到化合物G(2,5-二苯甲酰壬二酸二乙酯)。合成路线图见图1。

实例8

将3g丙烯酸乙酯单体、0.2664g新型引发剂A(结构式见图2中)加入到聚合管中,混合均匀后密封好,在液氮冷冻或者低温条件下,抽真空-充氮气-抽真空反复5次。将聚合管放到80℃下反应21小时后取出聚合管,低温下终止反应,得到的聚合物为无色透明的胶状物,本实验设置同等条件下,不加新型引发剂A的实验,21小时后聚合体系仍不聚合。

实例9

将1g丙烯酸乙酯单体、0.333g新型引发剂A和4ml甲苯溶剂加入到聚合管中,混合均匀后密封好,在液氮冷冻或者低温条件下,抽真空-充氮气-抽真空反复5次。将聚合管放到90℃油浴下反应16h后取出聚合管,低温下终止反应。然后用石油醚或甲醇/水=1∶1溶剂沉淀聚合物,50℃真空烘箱烘至恒重其转化率为69.69%,测得聚合物数均分子量(Mn)=31564,分子量分布宽度(PDI)=2.053。

实例10

将1g丙烯酸乙酯单体、0.333g新型引发剂A和4ml甲苯溶剂加入到聚合管中,混合均匀后密封好,在液氮冷冻或者低温条件下,抽真空-充氮气-抽真空反复5次。将聚合管放到120℃油浴下反应4h后取出聚合管,低温下终止反应。然后用石油醚或甲醇/水=1∶1溶剂沉淀聚合物,50℃真空烘箱烘至恒重其转化率为58.86%,测得聚合物Mn=17832,PDI=1.718。

实例11

将1g苯乙烯单体、0.1g新型引发剂A和2ml甲苯溶剂加入到聚合管中,混合均匀后密封好,在液氮冷冻或者低温条件下,抽真空-充氮气-抽真空反复5次。将聚合管放到85℃油浴下反应12h后取出聚合管,低温下终止反应。然后用甲醇溶剂沉淀聚合物,50℃真空烘箱烘至恒重其转化率为34.26%,测得聚合物Mn=62627,PDI=1.608。

实例12

将1g苯乙烯单体、0.2g新型引发剂A和2ml甲苯溶剂加入到聚合管中,混合均匀后密封好,在液氮冷冻或者低温条件下,抽真空-充氮气-抽真空反复5次。将聚合管放到85℃油浴下反应12h后取出聚合管,低温下终止反应。然后用甲醇溶剂沉淀聚合物,50℃真空烘箱烘至恒重其转化率为52.72%,测得聚合物Mn=39631,PDI=1.517。

实例13

将1g丙烯腈单体、0.124g新型引发剂A和2ml甲苯溶剂加入到聚合管中,混合均匀后密封好,在液氮冷冻或者低温条件下,抽真空-充氮气-抽真空反复5次。将聚合管放到90℃油浴下反应12h后取出聚合管,低温下终止反应。然后用甲醇溶剂沉淀聚合物,50℃真空烘箱烘至恒重其转化率为59.78%,测得聚合物Mn=78980,PDI=1.689。

实例14

将1g丙烯腈单体、0.248g新型引发剂A和2ml甲苯溶剂加入到聚合管中,混合均匀后密封好,在液氮冷冻或者低温条件下,抽真空-充氮气-抽真空反复5次。将聚合管放到90℃油浴下反应12h后取出聚合管,低温下终止反应。然后用甲醇溶剂沉淀聚合物,50℃真空烘箱烘至恒重其转化率为64.67%,测得聚合物Mn=65410,PDI=1.631。

实例15

将1g丙烯酸乙酯单体、0.0504g新型引发剂B(结构式见图3中)和1ml甲苯溶剂加入到聚合管中,混合均匀后密封好,在液氮冷冻或者低温条件下,抽真空-充氮气-抽真空反复5次。将聚合管放到110℃油浴下反应12h后取出聚合管,低温下终止反应。然后用石油醚溶剂沉淀聚合物,50℃真空烘箱烘至恒重其转化率为70.6%,测得聚合物Mn=155572,PDI=2.802。

实例16

将1g丙烯酸乙酯单体、0.0252g新型引发剂B和4ml二氧六环溶剂加入到聚合管中,混合均匀后密封好,在液氮冷冻或者低温条件下,抽真空-充氮气-抽真空反复5次。将聚合管放到110℃油浴下反应12h后取出聚合管,低温下终止反应。然后用石油醚溶剂沉淀聚合物,50℃真空烘箱烘至恒重其转化率为80.96%,测得聚合物Mn=36274,PDI=1.536。

实例17

将1g丙烯酸乙酯单体、0.0616g新型引发剂C(结构式见图4中)和1ml甲苯溶剂加入到聚合管中,混合均匀后密封好,在液氮冷冻或者低温条件下,抽真空-充氮气-抽真空反复5次。将聚合管放到90℃油浴下反应6h后取出聚合管,低温下终止反应。然后用石油醚溶剂沉淀聚合物,50℃真空烘箱烘至恒重其转化率为4.56%,测得聚合物Mn=45600,PDI=1.901。

实例18

将1g丙烯酸乙酯单体、0.0492g新型引发剂D(结构式见图5中)和1ml甲苯溶剂加入到聚合管中,混合均匀后密封好,在液氮冷冻或者低温条件下,抽真空-充氮气-抽真空反复5次。将聚合管放到100℃油浴下反应10h后取出聚合管,低温下终止反应。然后用石油醚溶剂沉淀聚合物,50℃真空烘箱烘至恒重其转化率为3.68%,测得聚合物Mn=38870,PDI=1.897。

实例19

将1g丙烯酸乙酯单体、0.1068g新型引发剂E(结构式见图6中)和1ml甲苯溶剂加入到聚合管中,混合均匀后密封好,在液氮冷冻或者低温条件下,抽真空-充氮气-抽真空反复5次。将聚合管放到110℃油浴下反应10h后取出聚合管,低温下终止反应。然后用石油醚溶剂沉淀聚合物,50℃真空烘箱烘至恒重其转化率为5%,测得聚合物Mn=33428,PDI=1.564。

实例20

将1ml甲基丙烯酸甲酯单体、0.015g新型引发剂F(结构式见图7中)和3ml甲苯溶剂加入到聚合管中,混合均匀后密封好,在液氮冷冻或者低温条件下,抽真空-充氮气-抽真空反复5次。将聚合管放到95℃油浴下反应12h后取出聚合管,低温下终止反应。旋蒸干单体和溶剂,然后用石油醚溶剂沉淀聚合物,50℃真空烘箱烘至恒重其转化率为13.87%,测得聚合物Mn=194641,PDI=2.67。

实例21

将1ml甲基丙烯酸甲酯单体、0.0221g新型引发剂F和3ml甲苯溶剂加入到聚合管中,混合均匀后密封好,在液氮冷冻或者低温条件下,抽真空-充氮气-抽真空反复5次。将聚合管放到95℃油浴下反应12h后取出聚合管,低温下终止反应。旋蒸干单体和溶剂,然后用石油醚溶剂沉淀聚合物,50℃真空烘箱烘至恒重其转化率为9.28%,测得聚合物Mn=164002,PDI=2.34。

实例22

将1ml甲基丙烯酸甲酯单体、0.1398g新型引发剂G(结构式见图8中)和2ml甲苯溶剂加入到聚合管中,混合均匀后密封好,在液氮冷冻或者低温条件下,抽真空-充氮气-抽真空反复5次。将聚合管放到85℃油浴下反应12h后取出聚合管,低温下终止反应。旋蒸干单体和溶剂,然后用石油醚溶剂沉淀聚合物,50℃真空烘箱烘至恒重其转化率为18.55%,测得聚合物Mn=24934,PDI=1.895。本实验设置同等条件下,不加新型引发剂G的实验,12h后体系未发生热聚合。

实例23

将1ml丙烯酸乙酯单体、0.1398g新型引发剂G和2ml甲苯溶剂加入到聚合管中,混合均匀后密封好,在液氮冷冻或者低温条件下,抽真空-充氮气-抽真空反复5次。将聚合管放到95℃油浴下反应12h后取出聚合管,低温下终止反应。旋蒸干单体和溶剂,然后用石油醚溶剂沉淀聚合物,50℃真空烘箱烘至恒重其转化率为53.74%,测得聚合物Mn=72034,PDI=2.20。本实验设置同等条件下,不加新型引发剂G的实验,12h后体系未发生热聚合。

一种引发体系、制备方法及应用专利购买费用说明

专利买卖交易资料

Q:办理专利转让的流程及所需资料

A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。

1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2:按规定缴纳著录项目变更手续费。

3:同时提交相关证明文件原件。

4:专利权转移的,变更后的专利权人委托新专利代理机构的,应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A:(1)直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,(2)通过代办处缴纳,(3)通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q:专利转让变更,多久能出结果

A:著录项目变更请求书递交后,一般1-2个月左右就会收到通知,国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。

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