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一种制备六氟磷酸锂的结晶装置

一种制备六氟磷酸锂的结晶装置

IPC分类号 : C01D15/00,B01D9/02

申请号
CN201721837957.7
可选规格
  • 专利类型: 实用新型专利
  • 法律状态: 有权
  • 申请日: 2017-12-25
  • 公开号: 207792719U
  • 公开日: 2018-08-31
  • 主分类号: C01D15/00
  • 专利权人: 衢州北斗星化学新材料有限公司

专利摘要

本实用新型涉及锂电池技术领域,公开了一种制备六氟磷酸锂的结晶装置。该装置包括结晶釜、设于结晶釜内部的搅拌装置和出料控制装置,所述结晶釜外壁上设有夹层套,夹层套与结晶釜外壁形成密闭腔室,夹层套上设有进水口和出水口,所述结晶釜上部设有进料口,下部设有出料口,所述搅拌装置包括旋转轴,所述旋转轴设于结晶釜中心轴方向,旋转轴上端设有电机,旋转轴下方设有旋转叶片,旋转轴中间设有与旋转轴垂直的平板,所述平板板面设有竖直向下的搅拌杆,所述出料控制装置包括出料管和套设于出料管内部并与其滑动配合的出料塞,所述出料管侧壁上设有输送管。本实用新型生产的六氟磷酸锂结晶速度快、质量好产量高。

权利要求

1.一种制备六氟磷酸锂的结晶装置,其特征在于,包括结晶釜(1)、设于结晶釜内部的搅拌装置(2)和出料控制装置(3),所述结晶釜外壁上设有夹层套(4),夹层套与结晶釜外壁形成密闭腔室(41),夹层套上设有进水口(42)和出水口(43),所述结晶釜上部设有进料口(11),下部设有出料口(12),所述搅拌装置包括旋转轴(21),所述旋转轴设于结晶釜中心轴方向,旋转轴上端设有电机(22),旋转轴下方设有旋转叶片(23),旋转轴中间设有与旋转轴垂直的平板(24),所述平板板面设有竖直向下的搅拌杆(25),所述出料控制装置包括出料管(31)和套设于出料管内部并与其滑动配合的出料塞(32),所述出料管侧壁上设有输送管(33)。

2.根据权利要求1所述的一种制备六氟磷酸锂的结晶装置,其特征在于,所述旋转轴包括内杆(211)和套设与内杆外部并与其滑动配合的外杆(212),所述平板设于外杆上,所述旋转叶片设于内杆的下端。

3.根据权利要求1或2所述的一种制备六氟磷酸锂的结晶装置,其特征在于,所述结晶釜的上部设有进气口(13)和出气口(14)。

4.根据权利要求1或2所述的一种制备六氟磷酸锂的结晶装置,其特征在于,所述结晶釜内部设有温度传感器(15)。

5.根据权利要求1或2所述的一种制备六氟磷酸锂的结晶装置,其特征在于,所述结晶釜上设有压力表(16)。

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其是涉及一种制备六氟磷酸锂的结晶装置。

背景技术

六氟磷酸锂是电解液最重要的组成部分,约占到电解液总成本的43%,氟化工行业中虽然传统产品同比降幅明显,但高端产品需求保持强劲势头。尤其是六氟磷酸锂产销继续保持良好态势,随着未来新能源领域的持续扩张,六氟磷酸锂有望迎来持续爆发。六氟磷酸锂工业化生产最为广泛的方法为氢氟酸溶剂法,将五氟化磷溶解在无水氢氟酸液体中的氟化锂反应得到六氟磷酸锂溶液,六氟磷酸锂再从氢氟酸溶液中结晶析出,经过滤干燥制得成品。结晶是控制产品质量的关键步骤,现有技术中一般采用静态结晶得到产品,但是结晶速度慢,动态结晶会破坏晶体,影响晶体的产量。

发明内容

本实用新型是为了克服现有技术结晶速度慢、晶体容易破坏的问题,提供一种能够实现分级结晶,加快结晶速度和保护晶体,提高产品产量的六氟磷酸锂结晶装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种制备六氟磷酸锂的结晶装置,包括结晶釜、设于结晶釜内部的搅拌装置和出料控制装置,所述结晶釜外壁上设有夹层套,夹层套与结晶釜外壁形成密闭腔室,夹层套上设有进水口和出水口,所述结晶釜上部设有进料口,下部设有出料口,所述搅拌装置包括旋转轴,所述旋转轴设于结晶釜中心轴方向,旋转轴上端设有电机,旋转轴下方设有旋转叶片,旋转轴中间设有与旋转轴垂直的平板,所述平板板面设有竖直向下的搅拌杆,所述出料控制装置包括出料管和套设于出料管内部并与其滑动配合的出料塞,所述出料管侧壁上设有输送管。

在六氟磷酸锂结晶过程中,本实用新型采用旋转叶片搅拌六氟磷酸锂结晶液,使六氟磷酸锂溶液在动态的条件下进行结晶,能够大大提高六氟磷酸锂的结晶速度,另外本实用新型采用分级结晶的方式,使六氟磷酸锂结晶颗粒大小更加均匀和进一步提高结晶速度,六氟磷酸锂结晶过程中,小晶体最先在液体表面进行结晶,结晶初期,小晶体结晶不需要剧烈搅拌,搅拌会导致小晶体破裂,影响六氟磷酸锂结晶颗粒的形成,但是液面流动又有助于小晶体的形成,所以本实用新型在旋转杆的中部靠近液面的位置设置平板,平板下方设置与平板垂直的搅拌杆,因为搅拌杆体较少,搅拌杆之间的距离较大,搅拌杆转动会带动液面轻微的流动,不会对液面产生剧烈的搅拌,从而既有利于小晶体的形成又避免小晶体破裂。结晶釜下端设有出料控制装置,结晶完成后可以控制物料进入下一工序干燥设备中的速度,可以根据物料中含水量的多少来选择物料的流速,使物料得到充分干燥和提高干燥效率。

作为优选,所述旋转轴包括内杆和套设与内杆外部并与其滑动配合的外杆,所述平板设于外杆上,所述旋转叶片设于内杆的下端。

内杆相对于反应釜可以自由上下伸缩,使六氟磷酸锂得到充分的搅拌,结晶得到的产品颗粒更加均匀,结晶速度更快。

作为优选,所述结晶釜的上部设有进气口和出气口。

六氟磷酸锂容易吸水和与空气发生反应,在进气口通入氮气将空气排出,可以减少六氟磷酸锂的损失,有利于提高产量。

作为优选,所述结晶釜内部设有温度传感器。

温度传感器用于反应釜体内部温度,便于生产人员控制结晶温度。

作为优选,所述结晶釜上设有压力表。

因此,本实用新型具有如下有益效果:(1)结晶速度 ;(2)结晶过程中晶体不容易破裂,得到产品晶体大小均匀;(3)可以提高产品产量。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

附图标记

结晶釜1、搅拌装置2、和出料控制装置3、夹层套4、密闭腔室41、进水口42、出水口43、进料口11、出料口12、旋转轴21、电机22、旋转叶片23、平板24、搅拌杆25、出料管31、出料塞32、输送管33、内杆211、外杆212、进气口13、出气口14、温度传感器15、压力表16。

具体实施方式

下面通过具体实施例,对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例1

如图1为本实用新型的一种结构示意图,一种制备六氟磷酸锂的结晶装置,包括结晶釜1、设于结晶釜内部的搅拌装置2和出料控制装置3,所述结晶釜外壁上设有夹层套4,夹层套与结晶釜外壁形成密闭腔室41,夹层套上设有进水口42和出水口43,所述结晶釜上部设有进料口11、进气口13和出气口14,下部设有出料口12,结晶釜内部设有温度传感器15,结晶釜上设有压力表16,所述搅拌装置包括旋转轴21,所述旋转轴设于结晶釜中心轴方向,所述旋转轴包括内杆211和套设与内杆外部并与其滑动配合的外杆212,平板设于外杆上并与外杆垂直24,所述旋转叶片23设于内杆的下端,外杆上端设有电机22,所述平板板面设有竖直向下的搅拌杆25,所述出料控制装置包括出料管31和套设于出料管内部并与其滑动配合的出料塞32,所述出料管侧壁上设有输送管33。

首选封闭物料口下端的出料塞,将物料加到结晶釜中使物料的液面与平板处于同一平面,然后向结晶釜外部的夹层中通入不同温度的水循环液,使结晶釜中的温度降低,开启反应釜中的搅拌装置,控制搅拌速率,液面上板面上的搅拌杆对液面进行轻微搅拌,使液面液体缓慢流动,既有助于小晶体的形成,又避免小晶体的破裂,有助与提高晶体产量,小晶体结晶变大后沉积到结晶釜釜底,旋转叶片对长大的晶体继续搅拌,使晶体进一步结晶,有助于提高晶体的质量。结晶完成后,通过控制出料塞的上下移动来控制物料的出料速度。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

一种制备六氟磷酸锂的结晶装置专利购买费用说明

专利买卖交易资料

Q:办理专利转让的流程及所需资料

A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。

1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2:按规定缴纳著录项目变更手续费。

3:同时提交相关证明文件原件。

4:专利权转移的,变更后的专利权人委托新专利代理机构的,应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A:(1)直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,(2)通过代办处缴纳,(3)通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q:专利转让变更,多久能出结果

A:著录项目变更请求书递交后,一般1-2个月左右就会收到通知,国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。

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