专利摘要

本实用新型提供了一种圆珠笔芯，涉及圆珠笔的技术领域，包括笔头、第一笔管、第二笔管、固定机构和调节机构；固定机构用于将第二笔管固定于第一笔管内，第一笔管远离笔头的一端设置有用于阻隔油墨的硅油层；第二笔管用于向第一笔管内的笔头和硅油层输送油墨之间，通过第二笔管向第一笔管内部输送油墨时，不会破坏硅油层的密封作用，缓解现有技术中存在的圆柱笔芯为一次性产品，造成大量资源被浪费，以及对圆柱笔芯进行注油墨时，会破坏圆柱笔芯内部结构，导致无法使用，更加浪费的技术问题；调节机构用于调节第一笔管与笔头之间流通或闭合；保证了在向第一笔管注入油墨时不会有油墨从笔头和圆珠之间的间隙溢出，使得设计更加合理。

权利要求

1.一种圆珠笔芯，其特征在于，包括：笔头、第一笔管、第二笔管、固定机构和调节机构；

所述第一笔管一端与所述笔头连接，所述笔头远离所述第一笔管的一端设置有圆珠，所述第二笔管容置于所述第一笔管内，且所述第二笔管通过所述固定机构与所述第一笔管的内壁连接，所述固定机构用于将所述第二笔管固定于所述第一笔管内，所述第一笔管和所述第二笔管之间用于容置油墨，且所述第一笔管远离笔头的一端设置有用于阻隔油墨的硅油层；

所述第二笔管用于将外部油墨输送至所述第一笔管靠近所述笔头的一端，以使输送进所述第一笔管内油墨进入至所述笔头和所述硅油层之间；

所述调节机构设置于所述笔头与所述第一笔管之间，所述调节机构能够相对于所述第一笔管运动，所述调节机构用于调节所述第一笔管与所述笔头之间流通或闭合。

2.根据权利要求1所述的圆珠笔芯，其特征在于，所述调节机构包括调节部、固定部和活动部；

所述第一笔管设置为圆管，所述固定部与所述第一笔管靠近所述笔头一端的内壁固定连接，所述调节部用于插设于所述第一笔管内，所述笔头通过所述调节部与所述第一笔管连接，且所述活动部与所述调节部插设于所述第一笔管内的内壁固定连接，所述调节部能够相对于所述第一笔管转动，所述调节部用于带动所述活动部相对于所述固定部转动，以使所述活动部能够相对于所述固定部在所述第一笔管内转动，当所述活动部和所述固定部呈并排布置时，所述活动部和所述固定部能够共同关闭所述第一笔管与所述笔头之间的通道。

3.根据权利要求2所述的圆珠笔芯，其特征在于，所述固定部设置有容置槽，所述活动部与所述容置槽位于同一平面内，配置成使所述活动部能够位于所述容置槽内；

所述调节部包括调节管，所述调节管靠近所述第一笔管的一端与所述第一笔管转动连接，且所述调节管与所述第一笔管之间设置有阻尼层。

4.根据权利要求3所述的圆珠笔芯，其特征在于，所述活动部设置有多个，多个所述活动部沿着所述调节部的圆周方向等间距设置，所述固定部的数量与所述活动部的数量对应设置，以使任意一个所述活动部均能够容置于所述固定部的容置槽内；

所述固定部的容置槽包括第一容置槽和第二容置槽，所述活动部能够完全容置于所述第一容置槽内，当所述调节部带动所述活动部相对于所述固定部转动时，所述活动部用于穿过两个所述固定部之间的间距并插设于相邻所述固定部的第二容置槽内，所述活动部用于密封相邻的两个所述固定部之间的间距。

5.根据权利要求1所述的圆珠笔芯，其特征在于，所述固定机构包括多个固定支架；

多个所述固定支架沿着所述第一笔管的延伸方向均匀设置，多个所述固定支架均与所述第一笔管的内部固定连接，所述固定支架远离所述第一笔管的内壁的一侧设置有多个固定腿，多个所述固定腿与所述第二笔管固定连接，且任意两个固定腿之间具有流通油墨的流动槽。

6.根据权利要求1-5任一项所述的圆珠笔芯，其特征在于，还包括注射机构；

所述注射机构的一端插设于所述第二笔管内，且所述注射机构与所述第一笔管远离所述笔头的一端可拆卸连接，所述注射机构远离所述第二笔管的一端设置有注射部，所述注射部用于将油墨注射于所述第二笔管内，所述第二笔管远离所述注射机构的一端设置有控制阀，所述第二笔管用于通过所述控制阀定量向所述第一笔管内输送油墨。

7.根据权利要求6所述的圆珠笔芯，其特征在于，所述注射机构包括第一注射管、第二注射管、抽气部和注射部；

所述第二注射管位于所述第一注射管内，所述第一注射管与所述抽气部连通，所述第二注射管与所述注射部连通，所述第一注射管插设于所述第二笔管内，所述抽气部用于通过所述第一注射管抽取所述第二笔管内的空气，所述第二注射管远离所述注射部的一端能够伸出所述第一注射管外部，所述注射部通过所述第二注射管向所述第二笔管内注射油墨。

8.根据权利要求7所述的圆珠笔芯，其特征在于，所述注射部包括注射腔体和推进器；所述抽气部包括抽气腔体、微型气泵和气泵按钮；

所述注射腔体位于所述抽气腔体内部，且所述注射腔体与所述抽气腔体之间具有用于形成抽气层的间隙，所述微型气泵位于所述抽气层内，所述第一注射管与所述抽气腔体的侧壁连接，以使所述第一注射管与所述抽气层连通，所述第二注射管与所述注射腔体的侧壁连接，以使所述第二注射管与所述注射腔体内部连通；

所述推进器设置于所述注射腔体远离所述第二注射管的一端，所述注射腔体用于容置油墨，所述推进器用于将所述注射腔体内的油墨推入所述第二注射管内，且所述注射腔体的外部设置有刻度线；

所述气泵按钮设置于所述抽气腔体远离所述第一注射管的一端，所述气泵按钮与所述微型气泵电连接，所述气泵按钮用于控制所述微型气泵的启闭。

9.根据权利要求8所述的圆珠笔芯，其特征在于，所述抽气腔体与所述第一笔管连接的位置设置为锥形端，所述抽气腔体通过所述锥形端与所述第一笔管通过螺纹连接；

所述抽气腔体和所述注射腔体远离所述第一注射管的一端固定连接。

10.根据权利要求6所述的圆珠笔芯，其特征在于，所述第一笔管上设置有警示线，所述警示线位于所述控制阀远离所述笔头的一侧，所述警示线与所述控制阀之间具有警示间距。

说明书

技术领域

本实用新型涉及圆珠笔技术领域，尤其是涉及一种圆珠笔芯。

背景技术

随着我们国家科学技术、制造业水平以及新材料的快速发展，圆珠笔和圆珠笔芯已经成为一次性使用的代表性产品了。目前，我国圆珠笔的的年产量是400亿支，除去出口和库存量，圆珠笔的年均消耗量达45亿支之多，圆珠笔芯的笔头多为不锈钢材质或者铜质，根据油墨性质选择合适笔头，而笔芯管多为塑料材质，如此大的消耗造成大量国有资源的浪费。

现有技术中虽然也有能够添加油墨的圆珠笔芯，但是由于圆柱笔芯在笔芯管内部设置有硅油层，现有技术中注油墨的过程需要插入至硅油层中进行油墨加入，导致加入油墨后的圆柱笔芯硅油层被破坏，进而油墨无法密封，导致圆柱笔芯无法正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆珠笔芯，以缓解现有技术中存在的圆柱笔芯为一次性产品，造成大量资源被浪费，以及对圆柱笔芯进行注油墨时，会破坏圆柱笔芯内部结构，导致无法使用，更加浪费的技术问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型提供的一种圆珠笔芯，包括：笔头、第一笔管、第二笔管、固定机构和调节机构；

所述第一笔管一端与所述笔头连接，所述笔头远离所述第一笔管的一端设置有圆珠，所述第二笔管容置于所述第一笔管内，且所述第二笔管通过所述固定机构与所述第一笔管的内壁连接，所述固定机构用于将所述第二笔管固定于所述第一笔管内，所述第一笔管和所述第二笔管之间用于容置油墨，且所述第一笔管远离笔头的一端设置有用于阻隔油墨的硅油层；

所述第二笔管用于将外部油墨输送至所述第一笔管靠近所述笔头的一端，以使输送进所述第一笔管内油墨进入至所述笔头和所述硅油层之间；

所述调节机构设置于所述笔头与所述第一笔管之间，所述调节机构能够相对于所述第一笔管运动，所述调节机构用于调节所述第一笔管与所述笔头之间流通或闭合。

在本实用新型较佳的实施例中，所述调节机构包括调节部、固定部和活动部；

所述第一笔管设置为圆管，所述固定部与所述第一笔管靠近所述笔头一端的内壁固定连接，所述调节部用于插设于所述第一笔管内，所述笔头通过所述调节部与所述第一笔管连接，且所述活动部与所述调节部插设于所述第一笔管内的内壁固定连接，所述调节部能够相对于所述第一笔管转动，所述调节部用于带动所述活动部相对于所述固定部转动，以使所述活动部能够相对于所述固定部在所述第一笔管内转动，当所述活动部和所述固定部呈并排布置时，所述活动部和所述固定部能够共同关闭所述第一笔管与所述笔头之间的通道。

在本实用新型较佳的实施例中，所述固定部设置有容置槽，所述活动部与所述容置槽位于同一平面内，配置成使所述活动部能够位于所述容置槽内；

所述调节部包括调节管，所述调节管靠近所述第一笔管的一端与所述第一笔管转动连接，且所述调节管与所述第一笔管之间设置有阻尼层。

在本实用新型较佳的实施例中，所述活动部设置有多个，多个所述活动部沿着所述调节部的圆周方向等间距设置，所述固定部的数量与所述活动部的数量对应设置，以使任意一个所述活动部均能够容置于所述固定部的容置槽内；

所述固定部的容置槽包括第一容置槽和第二容置槽，所述活动部能够完全容置于所述第一容置槽内，当所述调节部带动所述活动部相对于所述固定部转动时，所述活动部用于穿过两个所述固定部之间的间距并插设于相邻所述固定部的第二容置槽内，所述活动部用于密封相邻的两个所述固定部之间的间距。

在本实用新型较佳的实施例中，所述固定机构包括多个固定支架；

多个所述固定支架沿着所述第一笔管的延伸方向均匀设置，多个所述固定支架均与所述第一笔管的内部固定连接，所述固定支架远离所述第一笔管的内壁的一侧设置有多个固定腿，多个所述固定腿与所述第二笔管固定连接，且任意两个固定腿之间具有流通油墨的流动槽。

在本实用新型较佳的实施例中，还包括注射机构；

所述注射机构的一端插设于所述第二笔管内，且所述注射机构与所述第一笔管远离所述笔头的一端可拆卸连接，所述注射机构远离所述第二笔管的一端设置有注射部，所述注射部用于将油墨注射于所述第二笔管内，所述第二笔管远离所述注射机构的一端设置有控制阀，所述第二笔管用于通过所述控制阀定量向所述第一笔管内输送油墨。

在本实用新型较佳的实施例中，所述注射机构包括第一注射管、第二注射管、抽气部和注射部；

所述第二注射管位于所述第一注射管内，所述第一注射管与所述抽气部连通，所述第二注射管与所述注射部连通，所述第一注射管插设于所述第二笔管内，所述抽气部用于通过所述第一注射管抽取所述第二笔管内的空气，所述第二注射管远离所述注射部的一端能够伸出所述第一注射管外部，所述注射部通过所述第二注射管向所述第二笔管内注射油墨。

在本实用新型较佳的实施例中，所述注射部包括注射腔体和推进器；所述抽气部包括抽气腔体、微型气泵和气泵按钮；

所述注射腔体位于所述抽气腔体内部，且所述注射腔体与所述抽气腔体之间具有用于形成抽气层的间隙，所述微型气泵位于所述抽气层内，所述第一注射管与所述抽气腔体的侧壁连接，以使所述第一注射管与所述抽气层连通，所述第二注射管与所述注射腔体的侧壁连接，以使所述第二注射管与所述注射腔体内部连通；

所述推进器设置于所述注射腔体远离所述第二注射管的一端，所述注射腔体用于容置油墨，所述推进器用于将所述注射腔体内的油墨推入所述第二注射管内，且所述注射腔体的外部设置有刻度线；

所述气泵按钮设置于所述抽气腔体远离所述第一注射管的一端，所述气泵按钮与所述微型气泵电连接，所述气泵按钮用于控制所述微型气泵的启闭。

在本实用新型较佳的实施例中，所述抽气腔体与所述第一笔管连接的位置设置为锥形端，所述抽气腔体通过所述锥形端与所述第一笔管通过螺纹连接；

所述抽气腔体和所述注射腔体远离所述第一注射管的一端固定连接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一笔管上设置有警示线，所述警示线位于所述控制阀远离所述笔头的一侧，所述警示线与所述控制阀之间具有警示间距。

本实用新型实施例的有益效果包括：

本实用新型提供的一种圆珠笔芯，包括：笔头、第一笔管、第二笔管、固定机构和调节机构；第一笔管一端与笔头连接，笔头远离第一笔管的一端设置有圆珠，第二笔管容置于第一笔管内，且第二笔管通过固定机构与第一笔管的内壁连接，固定机构用于将第二笔管固定于第一笔管内，第一笔管和第二笔管之间用于容置油墨，且第一笔管远离笔头的一端设置有用于阻隔油墨的硅油层；第二笔管用于将外部油墨输送至第一笔管靠近笔头的一端，以使输送进第一笔管内油墨进入至笔头和硅油层之间，由于第二笔管属于整体结构的一部分，而且第二笔管固定设置在第一笔管内部，因此通过第二笔管向第一笔管内部输送油墨时，不会破坏硅油层的密封作用，缓解现有技术中存在的圆柱笔芯为一次性产品，造成大量资源被浪费，以及对圆柱笔芯进行注油墨时，会破坏圆柱笔芯内部结构，导致无法使用，更加浪费的技术问题；进一步地，由于书写要求，笔头与圆珠之间具有间隙，当向第一笔管内注射油墨时会存在笔头漏油的情况，为了避免上述情况，通过将调节机构设置于笔头与第一笔管之间，调节机构能够相对于第一笔管运动，调节机构用于调节第一笔管与笔头之间流通或闭合；保证了在向第一笔管注入油墨时不会有油墨从笔头和圆珠之间的间隙溢出，使得设计更加合理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的圆珠笔芯的笔管的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的圆珠笔芯的注射机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的圆珠笔芯的整体结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的圆珠笔芯的调节机构处于开启状态时的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的圆珠笔芯的调节机构处于关闭状态时的结构示意图。

图标：100-笔头；101-圆珠；200-第一笔管；201-警示线；300-第二笔管；301-控制阀；400-固定机构；500-调节机构；501-活动部；502-固定部；503-容置槽；513-第一容置槽；523-第二容置槽；600-注射机构；601-第一注射管；602-第二注射管；603-抽气部；613-抽气腔体；623-气泵按钮；633-锥形端；604-注射部；614-注射腔体；624-推进器；634-刻度线。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1-图5所示，本实施例提供的一种圆珠笔芯，包括：笔头100、第一笔管200、第二笔管300、固定机构400和调节机构500；第一笔管200一端与笔头100连接，笔头100远离第一笔管200的一端设置有圆珠101，第二笔管300容置于第一笔管200内，且第二笔管300通过固定机构400与第一笔管200的内壁连接，固定机构400用于将第二笔管300固定于第一笔管200内，第一笔管200和第二笔管300之间用于容置油墨，且第一笔管200远离笔头100的一端设置有用于阻隔油墨的硅油层；第二笔管300用于将外部油墨输送至第一笔管200靠近笔头100的一端，以使输送进第一笔管200内油墨进入至笔头100和硅油层之间；调节机构500设置于笔头100与第一笔管200之间，调节机构500能够相对于第一笔管200运动，调节机构500用于调节第一笔管200与笔头100之间流通或闭合。

需要说明的是，第一笔管200的内径大于第二笔管300的外径，同时第一笔管200和第二笔管300之间具有用于容置油墨的间隙，笔头100能够与第一笔管200连接的同时，笔头100内部与第一笔管200和第二笔管300之间的间隙连通，从而能够使得油墨进入到笔头100中，利用笔头100的圆珠101进行书写；其中，第二笔管300作为向第一笔管200内输送油墨的固定通道，第二笔管300与硅油层之间的运动趋势是固定的，换句话说，由于第二笔管300通过固定机构400与第一笔管200固定连接，因此硅油层只要在油墨下去的过程中沿着第二笔管300的延伸方向进行移动，由于硅油层是受重力影响逐渐向下运动，因此不会出现第二笔管300向硅油层插入以破坏硅油层的问题。

本实施例中，当需要向第一笔管200内加注油墨时，此时利用调节机构500将第一笔管200与笔头100之间的通道关闭，当油墨通过第二笔管300向第一笔管200内注入时，此时油墨进入到笔头100和硅油层之间，由于笔头100此时处于关闭状态，因此油墨会反向推动硅油层向远离笔头100的一端进行移动，直至将油墨注入至特定位置后，此时停止向第二笔管300内注入油墨，并且通过调节装置将第一笔管200与笔头100之间的通道开启，进行正常书写。

在本实用新型较佳的实施例中，第一笔管200上设置有警示线201，警示线201位于控制阀301远离笔头100的一侧，警示线201与控制阀301之间具有警示间距。其中，正常使用圆珠笔芯的油墨在逐渐消耗，当硅油层逐渐接近警示线201时，此时提示使用者需要向笔芯加注油墨，可选地，可以将第一笔管200和外部笔壳的警戒线位置均设置为透明结构，能够使得使用者更加准确的油墨的使用情况。

可选地，在第一笔管200远离笔头100的一端也可以设置有提示线，提示线的作用可以提示使用者，注入油墨时的高度截止在什么位置，使得整体设计更加合理。

另外，由于在油墨远离笔头100的一端设置有硅油层属于本领域常规技术手段，此处将不再赘述。

本实用新型实施例的有益效果包括：本实施例提供的一种圆珠笔芯，包括：笔头100、第一笔管200、第二笔管300、固定机构400和调节机构500；第一笔管200一端与笔头100连接，笔头100远离第一笔管200的一端设置有圆珠101，第二笔管300容置于第一笔管200内，且第二笔管300通过固定机构400与第一笔管200的内壁连接，固定机构400用于将第二笔管300固定于第一笔管200内，第一笔管200和第二笔管300之间用于容置油墨，且第一笔管200远离笔头100的一端设置有用于阻隔油墨的硅油层；第二笔管300用于将外部油墨输送至第一笔管200靠近笔头100的一端，以使输送进第一笔管200内油墨进入至笔头100和硅油层之间，由于第二笔管300属于整体结构的一部分，而且第二笔管300固定设置在第一笔管200内部，因此通过第二笔管300向第一笔管200内部输送油墨时，不会破坏硅油层的密封作用，缓解现有技术中存在的圆珠101笔芯为一次性产品，造成大量资源被浪费，以及对圆珠101笔芯进行注油墨时，会破坏圆珠101笔芯内部结构，导致无法使用，更加浪费的技术问题；进一步地，由于书写要求，笔头100与圆珠101之间具有间隙，当向第一笔管200内注射油墨时会存在笔头100漏油的情况，为了避免上述情况，通过将调节机构500设置于笔头100与第一笔管200之间，调节机构500能够相对于第一笔管200运动，调节机构500用于调节第一笔管200与笔头100之间流通或闭合；保证了在向第一笔管200注入油墨时不会有油墨从笔头100和圆珠101之间的间隙溢出，使得设计更加合理。

在本实用新型较佳的实施例中，调节机构500包括调节部、固定部502和活动部501；第一笔管200设置为圆管，固定部502与第一笔管200靠近笔头100一端的内壁固定连接，调节部用于插设于第一笔管200内，笔头100通过调节部与第一笔管200连接，且活动部501与调节部插设于第一笔管200内的内壁固定连接，调节部能够相对于第一笔管200转动，调节部用于带动活动部501相对于固定部502转动，以使活动部501能够相对于固定部502在第一笔管200内转动，当活动部501和固定部502呈并排布置时，活动部501和固定部502能够共同关闭第一笔管200与笔头100之间的通道。

调节部可以设置有两端设置有插头的圆管，其中调节部的圆管和第一笔管200以及笔头100的外径相同，调节部利用两端的插头插入至第一笔管200和笔头100中，可选地，调节部与笔头100之间可以通过螺纹连接，调节部与第一笔管200之间可以采用光管配合，同时调节部与第一笔管200具有阻尼小凸起，利用阻尼小凸起能够保证调节部与第一笔管200在正常书写状态下的稳定性；当需要调节部带动活动部501相对于第一笔管200运动时，此时只需要通过人为转动调节部即可。

如图4和图5所示，在本实用新型较佳的实施例中，固定部502设置有容置槽503，活动部501与容置槽503位于同一平面内，配置成使活动部501能够位于容置槽503内；调节部包括调节管，调节管靠近第一笔管200的一端与第一笔管200转动连接，且调节管与第一笔管200之间设置有阻尼层。

在本实用新型较佳的实施例中，活动部501设置有多个，多个活动部501沿着调节部的圆周方向等间距设置，固定部502的数量与活动部501的数量对应设置，以使任意一个活动部501均能够容置于固定部502的容置槽503内；固定部502的容置槽503包括第一容置槽513和第二容置槽523，活动部501能够完全容置于第一容置槽513内，当调节部带动活动部501相对于固定部502转动时，活动部501用于穿过两个固定部502之间的间距并插设于相邻固定部502的第二容置槽523内，活动部501用于密封相邻的两个固定部502之间的间距。

本实施例中，活动部501可以采用活动板，固定部502包括具有第一容置槽513和第二容置槽523，其中活动板的面积小于或者等于第一容置槽513的面积，从而能够使得活动板完全容置于第一容置槽513，同时，两个固定部502之间的间距小于活动板的面积，因此在调节管带动活动板相对于固定部502转动时，在第一容置槽513中的活动板伸出第一容置槽513的一端能够穿过两个固定部502之间的间距后与相邻固定部502的第二容置槽523插接，从而利用固定部502和活动部501的转动调节，以使第一笔管200和笔头100之间连通或闭合。可选地，第一容置槽513和第二容置槽523之间通过挡板隔离分开。

另外，任意两个固定部502之间的活动部501可以设置有多个，其中多个活动部501依次铰接，多个活动部501能够叠加放置于固定部502的同一个第一容置槽513内，且多个活动部501的结构相同，其中，任意活动部501仍然可以采用和上述实施例提供的活动板，此时任意两个固定部502之间的间距大于上述实施例两个固定部502之间的间距，多个活动部501中的两个边缘的活动部501分别与固定部502第一容置槽513的挡板和调节管连接，活动部501与固定部502铰接，活动部501与调节管固定连接，调节管能够依次带动多个活动部501相对于固定部502转动，以使多个活动部501和固定部502形成的结构阻挡第一笔管200和笔头100之间油墨的流动，本实施例能够增大两个固定部502之间的间距，使得油墨可以更好的向笔头100内流动。

另外，本实施例提供的调节机构500还可以采用上下往复运动的方式，利用活动部501阻挡两个固定部502之间的间距；固定部502与第一笔管200的内壁固定连接，活动部501与第一笔管200的内壁滑动连接，活动部501和固定部502沿着第一笔管200的延伸方向设置在两个水平面上，调节部插设于第一笔管200内，调节部与活动部501连接，调节部用于带动活动部501相对于第一笔管200的内壁滑动连接，以使活动部501运动至固定部502所在的平面内，以通过活动部501和固定部502形成的整体关闭第一笔管200与笔头100之间的通道。

其中，固定部502包括呈交错布置的多个固定板，活动部501包括呈交错布置的多个活动板，且任意两个固定板之间的间距与对应的活动板结构相同，以使多个活动板能够插设于多个固定板之间的夹槽内；可选地，当调节部与第一笔管200完全插接时，此时固定板和活动板位于两个平面内，当调节部带动活动板相对于第一笔管200向外插拔时，此时可以将活动板带动至固定板所在的平面内，同时，为了保证活动板能够恰好位于固定板所在的平面上，第一笔管200在该平面的两个固定板之间设置有限位凸起，凸起能够与活动板抵接，以将活动板固定在固定板所在的平面内；同时，当需要调节部与第一笔管200完全分离时，只需要在活动板与限位凸起抵接时，转动调节部，使得限位凸起与活动板分离后再相对于第一笔管200向外拔出即可。

在本实用新型较佳的实施例中，固定机构400包括多个固定支架；多个固定支架沿着第一笔管200的延伸方向均匀设置，多个固定支架均与第一笔管200的内部固定连接，固定支架远离第一笔管200的内壁的一侧设置有多个固定腿，多个固定腿与第二笔管300固定连接，且任意两个固定腿之间具有流通油墨的流动槽。

可选地，固定支架采用环形固定支架，并且在环形固定支架朝向第二笔管300的位置设置有支腿，其中第一支腿与第二笔管300之间可以采用粘接或者插接方式的固定。

另外，为了保证环形固定支架远离支腿一侧面封堵沿着第一笔管200的内壁流动的油墨，在固定支架该侧面也可以设置有与第一笔管200连接的支腿，以使油墨能够更好的顺着第一笔管200的内壁进行流动。

本实施例中，可以利用外部注射机构600向第二笔管300进行油墨的注入，为了使得本实施例提供的圆珠笔芯能够更好的向第二笔管300注入油墨，可以将第一笔管200远离笔头100的一端连接有注射机构600；在本实用新型较佳的实施例中，还包括注射机构600；注射机构600的一端插设于第二笔管300内，且注射机构600与第一笔管200远离笔头100的一端可拆卸连接，注射机构600远离第二笔管300的一端设置有注射部604，注射部604用于将油墨注射于第二笔管300内，第二笔管300远离注射机构600的一端设置有控制阀301，第二笔管300用于通过控制阀301定量向第一笔管200内输送油墨。

可选地，控制阀301可以为了电磁阀，利用电磁阀的控制可以更加方便控制将油墨向第一笔管200注入的时机。

需要说明的是，当利用第二笔管300向第一笔管200内注入油墨时，油墨中会有可能混合进空气，当空气混合进油墨中，会出现书写突然没有油墨的情况，严重影响书写质量，为了缓解上述情况，在本实用新型较佳的实施例中，注射机构600包括第一注射管601、第二注射管602、抽气部603和注射部604；第二注射管602位于第一注射管601内，第一注射管601与抽气部603连通，第二注射管602与注射部604连通，第一注射管601插设于第二笔管300内，抽气部603用于通过第一注射管601抽取第二笔管300内的空气，第二注射管602远离注射部604的一端能够伸出第一注射管601外部，注射部604通过第二注射管602向第二笔管300内注射油墨。

在本实用新型较佳的实施例中，注射部604包括注射腔体614和推进器624；抽气部603包括抽气腔体613、微型气泵和气泵按钮623；注射腔体614位于抽气腔体613内部，且注射腔体614与抽气腔体613之间具有用于形成抽气层的间隙，微型气泵位于抽气层内，第一注射管601与抽气腔体613的侧壁连接，以使第一注射管601与抽气层连通，第二注射管602与注射腔体614的侧壁连接，以使第二注射管602与注射腔体614内部连通；推进器624设置于注射腔体614远离第二注射管602的一端，注射腔体614用于容置油墨，推进器624用于将注射腔体614内的油墨推入第二注射管602内，且注射腔体614的外部设置有刻度线634；气泵按钮623设置于抽气腔体613远离第一注射管601的一端，气泵按钮623与微型气泵电连接，气泵按钮623用于控制微型气泵的启闭。

本实施例中，通过第二注射管602辅助向第二笔管300内注入油墨前，此时第一注射管601和第二注射管602均位于第二笔管300内，优选地，第一注射管601和第二注射管602的前端均靠近第二笔管300的控制阀301处，利用气泵按钮623启动微型气泵，通过第一注射管601和第二注射管602之间的空隙通道抽吸第二笔管300内残留的空气，抽吸完毕闭合空气层通道口；此时将电磁阀开启，借助推进器624向第二注射管602内注入油墨，从而利用第二注射管602向第二笔管300以及同步向第一笔管200注入油墨，由于此时笔头100与第一笔管200之间处于关闭状态，所以油墨只能逆着硅油层方向向第一笔管200的末端推进，直到油墨注射结束，此时关闭控制阀301，保证了第一笔管200和第二笔管300之间没有混入空气，同时打开微型气泵的通道口，向第二笔管300内放入空气。

在本实用新型较佳的实施例中，抽气腔体613与第一笔管200连接的位置设置为锥形端633，抽气腔体613通过锥形端633与第一笔管200通过螺纹连接；抽气腔体613和注射腔体614远离第一注射管601的一端固定连接。

可选地，注射机构600可以利用抽气腔体613的锥形端633一直与第一笔管200连接，另外，也可以将锥形端633与第一笔管200之间的螺纹松开，取出注射机构600。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

圆珠笔芯专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。