专利摘要

本发明公开了一种打孔成型一体装置及其实施方法，包括承载底板，上述承载底板上设有第一立柱，上述第一立柱上设有安装平台，上述安装平台首端设有打孔机构，上述承载底板上设有第二立柱，上述第二立柱上设有夹针机构，上述安装平台末端安装与夹针机构对应的夹片机构，上述承载底板与安装平台之间设有旋转支柱，上述旋转支柱活动端设有悬臂，上述悬臂末端设有滑轨，上述滑轨上装有托板，以期望优化现有纸张装订过程中，经常出现孔位偏差，导致装订质量不稳定的问题。

权利要求

1.一种打孔成型一体装置，包括承载底板（1），其特征在于：所述承载底板（1）上设有第一立柱（2），所述第一立柱（2）上设有安装平台（3），所述安装平台（3）首端设有打孔机构（4），所述承载底板（1）上设有第二立柱（5），所述第二立柱（5）上设有夹针机构（6），所述安装平台（3）末端安装与夹针机构（6）对应的夹片机构（7），所述承载底板（1）与安装平台（3）之间设有旋转支柱（8），所述旋转支柱（8）活动端设有悬臂（9），所述悬臂（9）末端设有滑轨（901），所述滑轨（901）上装有托板（10），用于由托板（10）上放置装订纸；用于由旋转支柱（8）带动托板（10）移动至打孔机构（4）对应位置和夹片机构（7）对应位置；用于由打孔机构（4）对装订纸进行打孔，用于由夹针机构（6）和夹片机构（7）对装订纸加装夹针和夹片。

2.根据权利要求1所述的打孔成型一体装置，其特征在于：所述打孔机构（4）包括打孔安装板（401），所述打孔安装板（401）上设有打孔器（402），所述打孔安装板（401）上设有钻孔，且钻孔与打孔器（402）相对应，所述打孔安装板（401）下端设有打孔底板（403），用于由打孔安装板（401）与打孔底板（403）之间的空隙插入装订纸。

3.根据权利要求2所述的打孔成型一体装置，其特征在于：所述打孔底板（403）上设有限位柱（404），用于由限位柱（404）与托板（10）对位，所述打孔底板（403）上设有与钻孔对应的卸料孔（405），所述卸料孔（405）下方设有废纸盒（406），所述废纸盒（406）连接打孔底板（403）。

4.根据权利要求1所述的打孔成型一体装置，其特征在于：所述夹针机构（6）包括夹针盒（601），所述夹针盒（601）首端设有推板（602），所述夹针盒（601）末端设有提升板（603），所述提升板（603）下端设有杠杆机构（604），所述提升板（603）一侧设有挡板（605），用于由夹针盒（601）放置夹针，用于由推板（602）将夹针推送到提升板（603）上，用于由杠杆机构（604）推动提升板（603）向上移动，用于由挡板（605）限制提升板（603）移动路径。

5.根据权利要求4所述的打孔成型一体装置，其特征在于：所述推板（602）首端设有推杆（606），所述推杆（606）上套设第一复位弹簧，且第一复位弹簧两端分别抵触夹针盒（601）内壁和推板（602），所述夹针盒（601）上设有滑槽（607），所述推板（602）上设有与滑槽（607）对应的滑块（608）。

6.根据权利要求5所述的打孔成型一体装置，其特征在于：所述夹针盒（601）上方设有保持架（11），用于由保持架（11）下端接触夹针上端，所述保持架（11）上设有导柱（1101），所述安装平台（3）上设有限位孔，所述导柱（1101）置于限位孔中，所述保持架（11）末端与夹针盒（601）末端相对应。

7.根据权利要求4所述的打孔成型一体装置，其特征在于：所述杠杆机构（604）包括转轴（6041），所述转轴（6041）上设有安装座（6042），所述安装座（6042）固定在夹针盒（601）底部，所述转轴（6041）两端设有压杆（6043），所述压杆（6043）首端设有把手，所述压杆（6043）末端设有连杆（6044），所述连杆（6044）连接提升板（603）。

8.根据权利要求1所述的打孔成型一体装置，其特征在于：所述夹片机构（7）包括夹片盒（701），所述夹片盒（701）下部设有设有出料口（702）和挤压口，所述夹片盒（701）后端设有安装杆（703），所述安装杆（703）上装有弹出按钮（704），用于由弹出按钮（704）从挤压口伸入夹片盒（701）中，所述安装杆（703）上安装第二复位弹簧，用于由第二复位弹簧分别抵触弹出按钮（704）和夹片盒（701）外壁，所述夹片盒（701）前端装有配合垫块（705），所述配合垫块（705）位于出料口（702），用于由夹片盒（701）放置夹片，所述夹片盒（701）中设有压紧机构（706），用于由压紧机构（706）压紧夹片，用于由配合垫块（705）组装夹针和夹片。

9.根据权利要求8所述的打孔成型一体装置，其特征在于：所述夹片盒（701）设有限位槽（707），所述压紧机构（706）包括行程杆（7061），所述行程杆（7061）伸入夹片盒（701）内腔，所述行程杆（7061）下端设有压力板（7062），所述压力板（7062）位于夹片盒（701）内腔，所述压力板（7062）上设有导向块（7063），所述导向块（7063）置于限位槽（707）中，所述行程杆（7061）上设有第三复位弹簧，且第三复位弹簧分别抵触压力板（7062）上端和夹片盒（701）内壁。

10.一种打孔成型一体装置的实施方法，使用权利要求1至9任意一项所述的打孔成型一体装置，其操作步骤如下：

步骤A，装置检查，确定托板能够对位所述打孔机构（4）、夹针机构（6）和夹片机构（7），检查打孔机构（4）、夹针机构（6）和夹片机构（7）是否能够正常工作；

步骤B，放置用具，将所述滑轨（901）将托板（10）后移，将纸张堆叠在托板（10）上，将夹针放入夹针机构（6），将夹片逐步装入夹片机构（7）；

步骤C，纸张打孔，移动所述悬臂（9）使托板（10）位于打孔机构（4）前方，再通过滑轨（901）将托板（10）前移，使托板（10）上的纸张与打孔机构（4）匹配，并通过打孔机构（4）进行打孔，完成打孔后，再次利用所述滑轨（901）将托板（10）后移复位，得到带孔纸张；

步骤D，纸张装订，移动所述悬臂（9）使托板（10）位于夹针机构（6）和夹片机构（7）的前方，再通过滑轨（901）将托板（10）前移，使托板（10）上的带孔纸张伸入夹针机构（6）和夹片机构（7）之间并对位，随后先夹片机构（7）将夹片推入带孔纸张上方，再通过夹针机构（6）将夹针送入带孔纸张并与夹片接触锁紧；最后滑轨（901）将托板（10）后移复位，完成装订。

说明书

技术领域

本发明涉及办公纸张装订，具体涉及一种打孔成型一体装置及其实施方法。

背景技术

随着时代的进步，当前社会基本处于互联网的无纸化办公，以促进环保，但是由于网络环境存在一定的风险因素，对于需要记录的重要文件而言，重要文件通常不会保存在互联网上，而是通过打印机将内容转为纸质件，以纸张作为记载主体。由于打印机被广泛运用，属于计算机的输出设备之一，可以将计算机处理结果打印在相关纸张上，由于打印内容相对较多，因此需要将纸张进行统一排序，并装订成册。例如，法律文件、证券文件、财务文件等。

实际装订过程中，需要先将纸张进行堆叠整齐，随后利用打孔机对堆叠的纸张进行打孔，打孔完毕后，将纸张移动到下一个装订设备，并确认打孔位置，然后将装订针和装订夹片安装到孔中，通过装订针和装订夹片相互锁紧，从而完成整体装订。

由于打孔机打孔后，需要移动纸张到下一个装订设备，在该过程可能导致纸张之间孔位出现偏差；同时，为了保证装订针和装订夹片的正确安装，在进行装订之前需要反复确定打孔位置，该过程耗时较长，但是偶尔依旧会出现孔位偏差现象；因此如何优化纸张的打孔装订是值得研究的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种打孔成型一体装置及其实施方法，以期望优化现有纸张装订过程中，经常出现孔位偏差，导致装订质量不稳定的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种打孔成型一体装置，包括承载底板，上述承载底板上设有第一立柱，上述第一立柱上设有安装平台，上述安装平台首端设有打孔机构，上述承载底板上设有第二立柱，上述第二立柱上设有夹针机构，上述安装平台末端安装与夹针机构对应的夹片机构，上述承载底板与安装平台之间设有旋转支柱，上述旋转支柱活动端设有悬臂，上述悬臂末端设有滑轨，上述滑轨上装有托板，用于由托板上放置装订纸；用于由旋转支柱带动托板移动至打孔机构对应位置和夹片机构对应位置；用于由打孔机构对装订纸进行打孔，用于由夹针机构和夹片机构对装订纸加装夹针和夹片。

作为优选，上述打孔机构包括打孔安装板，上述打孔安装板上设有打孔器，上述打孔安装板上设有钻孔，且钻孔与打孔器相对应，上述打孔安装板下端设有打孔底板，用于由打孔安装板与打孔底板之间的空隙插入装订纸。

进一步的技术方案是，上述打孔底板上设有限位柱，用于由限位柱与托板对位，上述打孔底板上设有与钻孔对应的卸料孔，上述卸料孔下方设有废纸盒，上述废纸盒连接打孔底板。

作为优选，上述夹针机构包括夹针盒，上述夹针盒首端设有推板，上述夹针盒末端设有提升板，上述提升板下端设有杠杆机构，上述提升板一侧设有挡板，用于由夹针盒放置夹针，用于由推板将夹针推送到提升板上，用于由杠杆机构推动提升板向上移动，用于由挡板限制提升板移动路径。

进一步的技术方案是，上述推板首端设有推杆，上述推杆上套设第一复位弹簧，且第一复位弹簧两端分别抵触夹针盒内壁和推板，上述夹针盒上设有滑槽，上述推板上设有与滑槽对应的滑块。

更进一步的技术方案是，上述夹针盒上方设有保持架，用于由保持架下端接触夹针上端，上述保持架上设有导柱，上述安装平台上设有限位孔，上述导柱置于限位孔中，上述保持架末端与夹针盒末端相对应。

进一步的技术方案是，上述杠杆机构包括转轴，上述转轴上设有安装座，上述安装座固定在夹针盒底部，上述转轴两端设有压杆，上述压杆首端设有把手，上述压杆末端设有连杆，上述连杆连接提升板。

作为优选，上述夹片机构包括夹片盒，上述夹片盒下部设有设有出料口和挤压口，上述夹片盒后端设有安装杆，上述安装杆上装有弹出按钮，用于由弹出按钮从挤压口伸入夹片盒中，上述安装杆上安装第二复位弹簧，用于由第二复位弹簧分别抵触弹出按钮和夹片盒外壁，上述夹片盒前端装有配合垫块，上述配合垫块位于出料口，用于由夹片盒放置夹片，上述夹片盒中设有压紧机构，用于由压紧机构压紧夹片，用于由配合垫块组装夹针和夹片。

进一步的技术方案是，上述夹片盒设有限位槽，上述压紧机构包括行程杆，上述行程杆伸入夹片盒内腔，上述行程杆下端设有压力板，上述压力板位于夹片盒内腔，上述压力板上设有导向块，上述导向块置于限位槽中，上述行程杆上设有第三复位弹簧，且第三复位弹簧分别抵触压力板上端和夹片盒内壁。

本发明还提供了一种打孔成型一体装置的实施方法，使用上述打孔成型一体装置，包括如下步骤：

步骤A，装置检查，确定托板能够对位上述打孔机构、夹针机构和夹片机构，检查打孔机构、夹针机构和夹片机构是否能够正常工作。

步骤B，放置用具，将上述滑轨将托板后移，将纸张堆叠在托板上，将夹针放入夹针机构，将夹片逐步装入夹片机构。

步骤C，纸张打孔，移动上述悬臂使托板位于打孔机构前方，再通过滑轨将托板前移，使托板上的纸张与打孔机构匹配，并通过打孔机构进行打孔，完成打孔后，再次利用上述滑轨将托板后移复位，得到带孔纸张。

步骤D，纸张装订，移动上述悬臂使托板位于夹针机构和夹片机构的前方，再通过滑轨将托板前移，使托板上的带孔纸张伸入夹针机构和夹片机构之间并对位，随后先夹片机构将夹片推入带孔纸张上方，再通过夹针机构将夹针送入带孔纸张并与夹片接触锁紧；最后滑轨将托板后移复位，完成装订。

与现有技术相比，本发明的有益效果至少是如下之一：

本发明通过安装平台安装打孔机构、夹针机构和夹片机构，使装置一体化，再通过悬臂安装托板，通过滑轨使托板悬臂上前后移动，通过旋转支柱带动悬臂移动，将纸张放置在托板上，由托板送至打孔机构打孔，随后再送至夹针机构与夹片机构之间加装夹针和夹片，从而完成装订，无需人工更换设备。

本发明通过托板直接固定纸张，从而直接对纸张实现固定定位，不必反复确定打孔位置以及反复移动纸张 ，显著降低了的纸张移动过程中孔位偏差风险。

通过废纸盒能够收纳打孔产生的废纸，通过限位柱与托板对位，通过钻孔和卸料孔使打孔器的打孔针插入纸张，完成打孔。

本发明通过夹针盒存放夹针，通过推板将夹针移动到提升板上，并被挡板限位，再通过杠杆机构带动提升板上移，使夹针上移插入纸张。通过保持架限制夹针，使提升板每次上移仅带动一个夹针进行装订。

本发明通过夹片盒收纳夹片，通过弹出按钮每次输出一个夹片至配合垫块中，通过配合垫块使夹针和夹片进行锁紧，完成安装；且压紧机构通过行程杆限制压力板移动路径，通过导向块保证压力板不会左右晃动，保证压紧机构能够稳定作用于夹片盒中的夹片；从而无需反复调整夹片位置。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1打孔机构安装示意图。

图3为本发明的打孔机构结构示意图。

图4为本发明的夹针机构结构示意图。

图5为本发明的杠杆机构安装示意图。

图6为本发明的保持架安装示意图。

图7为本发明的夹片机构原理示意图。

图8为本发明夹片机构内部示意图。

图9为本发明的夹片机构与夹针机构工作示意图。

图10为本发明配合垫块工作示意图。

附图标记说明：

1-承载底板、2-第一立柱、3-安装平台、4-打孔机构、5-第二立柱、6-夹针机构、7-夹片机构、8-旋转支柱、9-悬臂、10-托板、11-保持架、12-定位块、401-打孔安装板、402-打孔器403-打孔底板、404-限位柱、405-卸料孔、406-废纸盒、601-夹针盒、602-推板、603-提升板、604-杠杆机构、605-挡板、606-推杆、607-滑槽、608-滑块、701-夹片盒、702-出料口、703-安装杆、704-弹出按钮、705-配合垫块、706-压紧机构、707-限位槽、901-滑轨、1001-对位块、1101-导柱、6041-转轴、6042-安装座、6043-压杆、6044-连杆、7061-行程杆、7062-压力板、7063-导向块、A-打孔针、B-夹针、C-夹片。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

参考图1和图9所示，本发明的一个实施例是，一种打孔成型一体装置，包括承载底板1，其中承载底板1为整个装置受力点，其承载底板1可以固定在桌面或其他架体上。上述承载底板1上设有第一立柱2，上述第一立柱2上设有安装平台3，通过第一立柱2使承载底板1与安装平台3之间留有足够的空隙。

上述安装平台3首端设有打孔机构4，其中，打孔机构4可以是现有打孔装置，上述承载底板1上设有第二立柱5，上述第二立柱5上设有夹针机构6，其夹片机构7输出夹片，其夹片为现有商品，夹片两端具有配合夹针插入的圆孔，上述安装平台3末端安装与夹针机构6对应的夹片机构7，其中夹针机构6位于夹片机构7下方，通过夹针机构6输出夹针，其夹针为现有商品，其夹针通常呈排进行安装，且外形类似于成排状的订书针。

上述承载底板1与安装平台3之间设有旋转支柱8，上述旋转支柱8活动端设有悬臂9，其悬臂9安装在旋转支柱8上；其旋转支座8形式可以是多样的：

例如，旋转支柱8是支柱上套设上安装现有铰链，悬臂9安装在铰链上，从而悬臂9在旋转支柱8上实现移动。

例如，旋转支柱8为可以是现有支柱上套设并固定轴承，使轴承在固定位置转动，具体来说，轴承活动端焊接安装盘，其悬臂9首端通过螺钉固定在安装盘上，使悬臂9在旋转支柱8上可以转动。

其中，悬臂9呈L形，上述悬臂9末端设有滑轨901，上述滑轨901上装有托板10，其中托板10下端在滑轨901上滑动，其托板10作为纸张的支撑平台进行使用，其托板10为固定大小，其外形轮廓与纸张适配，其托板10前端边沿有条形槽，其条形槽位置与纸张装订位置相对应。

用于由托板10上放置装订纸；用于由旋转支柱8带动托板10移动至打孔机构4对应位置和夹片机构7对应位置；用于由打孔机构4对装订纸进行打孔，用于由夹针机构6和夹片机构7对装订纸加装夹针和夹片；即夹针机构6和夹片机构7为装订装置，其打孔机构4为打孔部分，通过旋转支柱8带动悬臂9和托板10在打孔机构4与装订装置之间转换。

实施例2：

基于上述实施例，参考图2、图3所示，本发明的一个实施例是，上述打孔机构4包括打孔安装板401，其打孔安装板401上设有多个螺孔，通过打孔安装板401将整个打孔机构4固定在安装平台3上，上述打孔安装板401上设有打孔器402，其中打孔器402为现有商品，其打孔器402具有A打孔针，通过手柄压下打孔针A对纸张进行打孔。

上述打孔安装板401上设有钻孔，且钻孔与打孔器402相对应，即打孔器402的打孔针A移动路径与钻孔相吻合，打孔器402下压时，打孔针A穿过打孔安装板401上的钻孔作用于纸张。

上述打孔安装板401下端设有打孔底板403，用于由打孔安装板401与打孔底板403之间的空隙插入装订纸。其中托板10通过条形槽使纸张预留有打孔部分，其打孔部分伸入打孔安装板401与打孔底板403之间的空隙中。

进一步的，上述打孔底板403上设有限位柱404，用于由限位柱404与托板10对位，其中，托板10边沿设有对准块1001，其对准块1001上设有凸起，其限位柱404上设有凹陷，当托板10带动纸张伸入打孔安装板401与打孔底板403之间时，并被由对准块1001与限位柱404相互对位。

上述打孔底板403上设有与钻孔对应的卸料孔405，上述卸料孔405下方设有废纸盒406，上述废纸盒406连接打孔底板403。对位状态下，钻孔与卸料孔405重叠，即打孔针A作用纸张时，纸张的废料通过卸料孔405落入废纸盒406。

同理，上述安装平台3上设有定位块12，上述定位块12位于夹针机构6和夹片机构7之间，其定位块12上设有与对准块1001匹配的凹陷，其定位块12与限位柱404处于相同水平高度，其夹针机构6和夹片机构7分别位于定位块12的上下两端。以便于托板10在夹针机构6和夹片机构7之间能够被定位，保证夹针机构6输出的夹针与纸张上的孔相对应。

实施例3：

基于上述实施例，参考图4所示，本发明的一个实施例是，上述夹针机构6包括夹针盒601，其夹针盒601上具有收纳槽，且收纳槽末端开口，上述夹针盒601首端设有推板602，将夹针B排列放置在夹针盒601的收纳槽中，通过有推板602将夹针B推向收纳槽末端，上述夹针盒601末端设有提升板603，其中提升板603与夹针B底部尺寸相吻合，上述提升板603下端设有杠杆机构604，上述提升板603一侧设有挡板605，用于由夹针盒601放置夹针，用于由推板602将夹针推送到提升板603上，用于由杠杆机构604推动提升板603向上移动，用于由挡板605限制提升板603移动路径。

通过推板602将夹针B推出收纳槽，并进入提升板603上方，待夹针B完全进入提升板603后，夹针B前端与挡板605抵触，此时，通过杠杆机构604抬起提升板603，由提升板603带动夹针B插入纸张的孔内。

需要注意的是，提升板603上移最大行程时，提升板603下端不超过收纳槽中夹针B上端高度，以便于提升板603下降路径不被夹针B阻挡。

进一步的，为了保证夹针B之间的紧凑程度，上述推板602首端设有推杆606，上述推杆606上套设第一复位弹簧，且第一复位弹簧两端分别抵触夹针盒601内壁和推板602，上述夹针盒601上设有滑槽607，上述推板602上设有与滑槽607对应的滑块608。通过滑槽607和滑块608保证推板602移动稳定性，通过第一复位弹簧向推板602施加一个推力，保证推板602能够将夹针B推出收纳槽。

需要注意的是，安装夹针B时，可通过人为拉动推杆606，使推板602向夹针盒601前端移动，以便于收纳槽放置夹针B。

更进一步的，参考图6所示，上述夹针盒601上方设有保持架11，用于由保持架11下端接触夹针上端，其中，保持架11在自身重力下接触夹针B上端，上述保持架11上设有导柱1101，上述安装平台3上设有限位孔，上述导柱1101置于限位孔中，其中，导柱1101有两根，其两个导柱1101之间具有把手，通过便于拉起保持架11，以便于将夹针B放入收纳槽；上述保持架11末端与夹针盒601末端相对应，以便于只有提升板603上的一个夹针B能够上移。

进一步的，参考图5所示，上述杠杆机构604包括转轴6041，上述转轴6041上设有安装座6042，上述安装座6042固定在夹针盒601底部，上述转轴6041两端设有压杆6043，上述压杆6043首端设有把手，上述压杆6043末端设有连杆6044，上述连杆6044连接提升板603。

通过安装座6042使转轴6041安装在夹针盒601底部，并保证转轴6041能够转动，由转轴6041作为压杆6043支点，当压杆6043首端下压，其压杆6043末端抬起，其压杆6043末端向连杆6044施加一个推力，通过连杆6044带动提升板603上移。

实施例4：

基于上述实施例，参考图7所示，本发明的一个实施例是，上述夹片机构7包括夹片盒701，上述夹片盒701下部设有设有出料口702和挤压口，上述夹片盒701后端设有安装杆703，上述安装杆703上装有弹出按钮704，用于由弹出按钮704从挤压口伸入夹片盒701中，上述安装杆703上安装第二复位弹簧，用于由第二复位弹簧分别抵触弹出按钮704和夹片盒701外壁，上述夹片盒701前端装有配合垫块705，上述配合垫块705位于出料口702，用于由夹片盒701放置夹片，上述夹片盒701中设有压紧机构706，用于由压紧机构706压紧夹片，用于由配合垫块705组装夹针和夹片。

通过压紧机构706将夹片C紧密排列在夹片盒701中，通过按压弹出按钮704将夹片盒701底部的夹片C从出料口702挤入配合垫块705，在配合垫块705中与夹针B完成装订。在完成装订后，不再按压弹出按钮704，其弹出按钮704第二复位弹簧的作用力下复位，其夹片C在压紧机构706作用下，逐步下移。

参考图10所示，上述夹片机构7中的夹片C通过弹出按钮704推送到配合垫块705中，上述夹针机构6通过提升板603将夹针B穿过纸张推送到合垫块705中，其配合垫块705顶部设有倾斜状的楔形块，夹针B压入纸张打好的孔内，并贯穿纸张，随后夹针B继续贯穿配合垫块705中的夹片C，其夹针B顶部接触楔形块，随后夹针B顶被折叠，完成夹针B与夹片C的锁紧。

进一步的，参考图8所示，上述夹片盒701设有限位槽707，上述压紧机构706包括行程杆7061，其中夹片盒701上端设有盖体，上述行程杆7061伸入夹片盒701内腔，其盖体上具有通孔，其程杆7061通过通孔伸入夹片盒701内腔，以便于通过打开盖体向夹片盒701中放入夹片C。

上述行程杆7061下端设有压力板7062，上述压力板7062位于夹片盒701内腔，上述压力板7062上设有导向块7063，上述导向块7063置于限位槽707中，上述行程杆7061上设有第三复位弹簧，且第三复位弹簧分别抵触压力板7062上端和夹片盒701内壁。其中，压紧机构706上移最大行程时，压力板7062上的导向块7063与夹片盒701内腔上端接触，其压力板7062下端与夹片C接触，保证夹片C的稳定排列。

实施例5：

本实施例为操作实施例，本发明的一个实施例是，一种打孔成型一体装置的实施方法，使用上述的打孔成型一体装置，其操作步骤如下：步骤A，装置检查，确定托板能够对位上述打孔机构4、夹针机构6和夹片机构7，检查打孔机构4、夹针机构6和夹片机构7是否能够正常工作。步骤B，放置用具，将上述滑轨901将托板10后移，将纸张堆叠在托板10上，将夹针放入夹针机构6，将夹片逐步装入夹片机构7；步骤C，纸张打孔，移动上述悬臂9使托板10位于打孔机构4前方，再通过滑轨901将托板10前移，使托板10上的纸张与打孔机构4匹配，并通过打孔机构4进行打孔，完成打孔后，再次利用上述滑轨901将托板10后移复位，得到带孔纸张；步骤D，纸张装订，移动上述悬臂9使托板10位于夹针机构6和夹片机构7的前方，再通过滑轨901将托板10前移，使托板10上的带孔纸张伸入夹针机构6和夹片机构7之间并对位，随后先夹片机构7将夹片推入带孔纸张上方，再通过夹针机构6将夹针送入带孔纸张并与夹片接触锁紧；最后滑轨901将托板10后移复位，完成装订。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、 “实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。

尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

打孔成型一体装置及其实施方法专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。