专利摘要

本实用新型公开了一种生产精密轴承过程中使用的压力机，包括工作台，工作台的顶部安装有轴承内圈，轴承内圈的下方于工作台的顶端下侧安装有基座，基座上安装有用于对轴承内圈进行稳固的第一固定装置，工作台上安装有支架，支架的顶部安装有两个第一电缸，两个第一电缸的伸缩杆分别与升降板的一端相连，升降板上安装有轴承外圈，升降板上安装有三个用于对轴承外圈进行稳固的第二固定装置。本实用新型对轴承内圈及外圈的固定精度高，防护性好。

权利要求

1.一种生产精密轴承过程中使用的压力机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部安装有轴承内圈(3)，所述轴承内圈(3)的下方于工作台(1)的顶端下侧安装有基座(2)，所述基座(2)上安装有用于对轴承内圈(3)进行稳固的第一固定装置(5)，所述工作台(1)上安装有支架(6)，所述支架(6)的顶部安装有两个第一电缸(7)，两个所述第一电缸(7)的伸缩杆分别与升降板(8)的一端相连，所述升降板(8)上安装有轴承外圈(4)，所述升降板(8)上安装有三个用于对轴承外圈(4)进行稳固的第二固定装置(9)。

2.根据权利要求1所述的生产精密轴承过程中使用的压力机，其特征在于，所述第一固定装置(5)包括：旋转手柄(501)、大齿轮(502)、小齿轮(503)、转轴(504)、偏心凸轮(505)、传动杆(506)、第一夹紧块(507)和第一防护套(508)，所述旋转手柄(501)通过轴承与基座(2)转动连接，所述旋转手柄(501)上安装有大齿轮(502)，所述大齿轮(502)的外侧安装有三个与之转动配合的小齿轮(503)，三个所述小齿轮(503)分别安装于一个转轴(504)上，所述转轴(504)通过轴承与基座(2)转动连接，三个所述转轴(504)上分别安装有一个偏心凸轮(505)，三个所述偏心凸轮(505)的内侧分别安装有一个传动杆(506)，所述传动杆(506)延伸至轴承内圈(3)内部，所述传动杆(506)通过T型滑块与工作台(1)滑动连接，三个所述传动杆(506)上分别安装有第一夹紧块(507)，三个所述第一夹紧块(507)的外侧分别安装有一个第一防护套(508)。

3.根据权利要求2所述的生产精密轴承过程中使用的压力机，其特征在于，三个所述小齿轮(503)呈圆形均布在大齿轮(502)的外侧。

4.根据权利要求2所述的生产精密轴承过程中使用的压力机，其特征在于，所述第二固定装置(9)包括：第二电缸(901)、第二夹紧块(902)和第二防护套(903)，三个所述第二电缸(901)呈圆形均布在轴承外圈(4)的外侧，所述第二电缸(901)的伸缩杆与第二夹紧块(902)相连，所述第二夹紧块(902)与第二防护套(903)相连。

5.根据权利要求4所述的生产精密轴承过程中使用的压力机，其特征在于，所述第一防护套(508)和第二防护套(903)均采用硅胶制成。

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承生产技术领域，具体是一种生产精密轴承过程中使用的压力机。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

申请号为201920006103.7的专利公开了一种生产精密轴承过程中使用的压力机，包括支撑外壳，所述支撑外壳的内部包括螺纹杆、连接块、连接杆、定位块、滑槽和滑杆，外壳的上下两侧内部均通过轴承与螺纹杆的表面固定连接，螺纹杆的表面与连接块的内壁螺纹连接。

上述专利仅采用两个定位块对轴承内圈进行定位，无法保证轴承内圈的中轴线与轴承外圈的中轴线处于同一直线上，且该专利对轴承的内圈和外圈进行固定时未对其进行保护，会降低轴承的精度，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种对轴承内圈及外圈的固定精度高，防护性好的生产精密轴承过程中使用的压力机，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产精密轴承过程中使用的压力机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生产精密轴承过程中使用的压力机，包括工作台，所述工作台的顶部安装有轴承内圈，所述轴承内圈的下方于工作台的顶端下侧安装有基座，所述基座上安装有用于对轴承内圈进行稳固的第一固定装置，所述工作台上安装有支架，所述支架的顶部安装有两个第一电缸，两个所述第一电缸的伸缩杆分别与升降板的一端相连，所述升降板上安装有轴承外圈，所述升降板上安装有三个用于对轴承外圈进行稳固的第二固定装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一固定装置包括：旋转手柄、大齿轮、小齿轮、转轴、偏心凸轮、传动杆、第一夹紧块和第一防护套，所述旋转手柄通过轴承与基座转动连接，所述旋转手柄上安装有大齿轮，所述大齿轮的外侧安装有三个与之转动配合的小齿轮，三个所述小齿轮分别安装于一个转轴上，所述转轴通过轴承与基座转动连接，三个所述转轴上分别安装有一个偏心凸轮，三个所述偏心凸轮的内侧分别安装有一个传动杆，所述传动杆延伸至轴承内圈内部，所述传动杆通过T型滑块与工作台滑动连接，三个所述传动杆上分别安装有第一夹紧块，三个所述第一夹紧块的外侧分别安装有一个第一防护套。

作为本实用新型进一步的方案：三个所述小齿轮呈圆形均布在大齿轮的外侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二固定装置包括：第二电缸、第二夹紧块和第二防护套，三个所述第二电缸呈圆形均布在轴承外圈的外侧，所述第二电缸的伸缩杆与第二夹紧块相连，所述第二夹紧块与第二防护套相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一防护套和第二防护套均采用硅胶制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产精密轴承过程中使用的压力机，将轴承内圈放置于工作台上，通过旋转手柄带动大齿轮转动，通过大齿轮转动带动小齿轮转动，通过小齿轮转动带动转轴和偏心凸轮转动，通过偏心凸轮转动带动传动杆移动，通过传动杆移动带动第一夹紧块和第一防护套移动，通过三组第一夹紧块和第一防护套同时对轴承内圈进行固定，有利于防止其错位；通过第二固定装置对轴承外圈进行固定，通过第一电缸带动升降板向下移动，通过升降板移动带动轴承外圈移动，通过第一防护套和第二防护套分别对轴承内圈和轴承外圈进行保护，有利于防止在装配过程中对轴承造成损坏。综上所述，本实用新型对轴承内圈及外圈的固定精度高，防护性好。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型主视图中A-A向视图。

图3为本实用新型主视图中B-B向视图。

图4为本实用新型主视图中C-C向视图

图中：1-工作台，2-基座，3-轴承内圈，4-轴承外圈，5-第一固定装置，501-旋转手柄，502-大齿轮，503-小齿轮，504-转轴，505-偏心凸轮，506-传动杆，507-第一夹紧块，508-第一防护套，6-支架，7-第一电缸，8-升降板，9-第二固定装置，901-第二电缸，902-第二夹紧块，903-第二防护套。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种生产精密轴承过程中使用的压力机，包括工作台1，所述工作台1的顶部安装有轴承内圈3，所述轴承内圈3的下方于工作台1的顶端下侧安装有基座2，所述基座2上安装有用于对轴承内圈3进行稳固的第一固定装置5，所述第一固定装置5包括：旋转手柄501、大齿轮502、小齿轮503、转轴504、偏心凸轮505、传动杆506、第一夹紧块507和第一防护套508，所述旋转手柄501通过轴承与基座2转动连接，所述旋转手柄501上安装有大齿轮502，所述大齿轮502的外侧安装有三个与之转动配合的小齿轮503，三个所述小齿轮503呈圆形均布在大齿轮502的外侧，三个所述小齿轮503分别安装于一个转轴504上，所述转轴504通过轴承与基座2转动连接，三个所述转轴504上分别安装有一个偏心凸轮505，三个所述偏心凸轮505的内侧分别安装有一个传动杆506，所述传动杆506延伸至轴承内圈3内部，所述传动杆506通过T型滑块与工作台1滑动连接，三个所述传动杆506上分别安装有第一夹紧块507，三个所述第一夹紧块507的外侧分别安装有一个第一防护套508，所述工作台1上安装有支架6，所述支架6的顶部安装有两个第一电缸7，两个所述第一电缸7的伸缩杆分别与升降板8的一端相连，所述升降板8上安装有轴承外圈4，所述轴承外圈4和轴承内圈3的中心轴线位于同一直线上，所述升降板8上安装有三个用于对轴承外圈4进行稳固的第二固定装置9。

实施例2

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，所述第二固定装置9包括：第二电缸901、第二夹紧块902和第二防护套903，三个所述第二电缸901呈圆形均布在轴承外圈4的外侧，所述第二电缸901的伸缩杆与第二夹紧块902相连，所述第二夹紧块902与第二防护套903相连，所述第一防护套508和第二防护套903均采用硅胶制成。

该生产精密轴承过程中使用的压力机，将轴承内圈3放置于工作台1上，通过旋转手柄501带动大齿轮502转动，通过大齿轮502转动带动小齿轮503转动，通过小齿轮503转动带动转轴504和偏心凸轮505转动，通过偏心凸轮505转动带动传动杆506移动，通过传动杆506移动带动第一夹紧块507和第一防护套508移动，通过三组第一夹紧块507和第一防护套508同时对轴承内圈3进行固定，有利于防止其错位；通过第二固定装置9对轴承外圈4进行固定，通过第一电缸7带动升降板8向下移动，通过升降板8移动带动轴承外圈4移动，通过第一防护套508和第二防护套903分别对轴承内圈3和轴承外圈4进行保护，有利于防止在装配过程中对轴承造成损坏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

一种生产精密轴承过程中使用的压力机专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。