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高稳定性工业设计打磨装置

高稳定性工业设计打磨装置

IPC分类号 : B24B41/00I,B24B41/04I,B24B41/02I,B24B27/00I

申请号
CN201920830240.2
可选规格
  • 专利类型: 实用新型专利
  • 法律状态: 有权
  • 申请日: 2019-06-04
  • 公开号: 210160942U
  • 公开日: 2020-03-20
  • 主分类号: B24B41/00I
  • 专利权人: 长沙师范学院

专利摘要

本实用新型公开了一种高稳定性工业设计打磨装置,包括固定支架、控制面板、第一电机、电动液压伸缩推杆、传送带和第二电机,所述固定支架的底端连接有底座,且底座的左侧安装有自紧螺栓,所述固定支架的内侧固定焊接有打磨装置本体,且打磨装置本体的外侧表面设置有刻度单位,所述打磨装置本体的内部连接有齿圈,且齿圈的正面固定焊接有固定箱,所述固定箱的内部固定安装有第一电机,且第一电机的输出端与电动液压伸缩推杆的顶端固定焊接。本实用新型设置有齿圈,使打磨头的角度便于调节,打磨的效率大大提高,通过电动液压伸缩推杆和固定支架配合使打磨装置本体的位置便于调节,提高了打磨装置本体打磨的精度。

权利要求

1.一种高稳定性工业设计打磨装置,包括固定支架(1)、控制面板(2)、第一电机(5)、电动液压伸缩推杆(9)、传送带(11)和第二电机(16),其特征在于:所述固定支架(1)的底端连接有底座(13),且底座(13)的左侧安装有自紧螺栓(14),所述固定支架(1)的内侧固定焊接有打磨装置本体(3),且打磨装置本体(3)的外侧表面设置有刻度单位(12),所述打磨装置本体(3)的内部连接有齿圈(7),且齿圈(7)的正面固定焊接有固定箱(6),所述固定箱(6)的内部固定安装有第一电机(5),且第一电机(5)的输出端与电动液压伸缩推杆(9)的顶端固定焊接,所述电动液压伸缩推杆(9)的底端固定有打磨头(10),所述打磨装置本体(3)的内侧表面设置有预留槽(8),所述齿圈(7)与齿轮(4)相啮合,且齿轮(4)的背面中心位置处与第二电机(16)的输出端固定连接,所述第二电机(16)的表面安装有固定室(15),所述固定支架(1)的左侧表面安装有控制面板(2),所述打磨装置本体(3)的内部设置有传送带(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高稳定性工业设计打磨装置,其特征在于:所述固定支架(1)设置有两组,且固定支架(1)对称固定在打磨装置本体(3)的两侧,所述固定支架(1)为三角形结构。

3.根据权利要求1所述的一种高稳定性工业设计打磨装置,其特征在于:所述固定支架(1)和底座(13)的左侧内部皆设置有孔隙,所述自紧螺栓(14)插设在底座(13)和固定支架(1)内部的孔隙内。

4.根据权利要求1所述的一种高稳定性工业设计打磨装置,其特征在于:所述齿圈(7)的正反两面皆固定有凸起,且凸起的外壁直径大小与预留槽(8)的内壁直径大小相同。

5.根据权利要求1所述的一种高稳定性工业设计打磨装置,其特征在于:所述齿圈(7)表面的凸起插设在预留槽(8)的内部,所述齿圈(7)与预留槽(8)组成滑动式结构。

6.根据权利要求1所述的一种高稳定性工业设计打磨装置,其特征在于:所述底座(13)的内部设置有凹槽,且凹槽的内壁为光滑面,所述固定支架(1)插设在底座(13)内部的凹槽内,所述固定支架(1)与底座(13)组成滑动式结构。

说明书

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域,具体为一种高稳定性工业设计打磨装置。

背景技术

工业设计生产的铸造件在初步制作完成后比较粗燥,一般主要通过人工进行打磨处理。

目前打磨装置磨头的角度难以调节,不便于多方位对铸造件进行打磨,打磨的效果低,同时打磨装置的位置不便于调节,不能对特殊的部位进行打磨,降低了打磨装置的精度,因此亟需一种高稳定性工业设计打磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高稳定性工业设计打磨装置,以解决上述背景技术中提出的磨头的角度难以调节和打磨装置位置不便于调节的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高稳定性工业设计打磨装置,包括固定支架、控制面板、第一电机、电动液压伸缩推杆、传送带和第二电机,所述固定支架的底端连接有底座,且底座的左侧安装有自紧螺栓,所述固定支架的内侧固定焊接有打磨装置本体,且打磨装置本体的外侧表面设置有刻度单位,所述打磨装置本体的内部连接有齿圈,且齿圈的正面固定焊接有固定箱,所述固定箱的内部固定安装有第一电机,且第一电机的输出端与电动液压伸缩推杆的顶端固定焊接,所述电动液压伸缩推杆的底端固定有打磨头,所述打磨装置本体的内侧表面设置有预留槽,所述齿圈与齿轮相啮合,且齿轮的背面中心位置处与第二电机的输出端固定连接,所述第二电机的表面安装有固定室,所述固定支架的左侧表面安装有控制面板,所述打磨装置本体的内部设置有传送带。

优选的,所述固定支架设置有两组,且固定支架对称固定在打磨装置本体的两侧,所述固定支架为三角形结构。

优选的,所述固定支架和底座的左侧内部皆设置有孔隙,所述自紧螺栓插设在底座和固定支架内部的孔隙内。

优选的,所述齿圈的正反两面皆固定有凸起,且凸起的外壁直径大小与预留槽的内壁直径大小相同。

优选的,所述齿圈的正反两面皆固定有凸起,且凸起的外壁直径大小与预留槽的内壁直径大小相同。

优选的,所述底座的内部设置有凹槽,且凹槽的内壁为光滑面,所述固定支架插设在底座内部的凹槽内,所述固定支架与底座组成滑动式结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高稳定性工业设计打磨装置设置有齿圈,使打磨头的角度便于调节,打磨的效率大大提高,通过电动液压伸缩推杆和固定支架配合使打磨装置本体的位置便于调节,提高了打磨装置本体打磨的精度。

(1)该装置设置有齿圈,齿轮转动带动齿圈转动,从而使齿圈带动打磨头转动,打磨头的角度便于调节,便于打磨头对铸造件进行多方位打磨,同时便于打磨头对不规则铸造件进行打磨,打磨的效率大大提高。

(2)该装置通过电动液压伸缩推杆便于调节打磨头的长度,通过固定支架在底座的滑动便于调节打磨装置本体的位置,电动液压伸缩推杆和固定支架配合使打磨装置本体的位置便于调节,同时通过刻度单位便于精确的调节打磨头的角度,使打磨头能够对铸造件上特殊的部位进行打磨,提高了打磨装置本体打磨的精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;

图2为本实用新型的结构正视示意图;

图3为本实用新型的结构侧视剖面示意图。

图中:1、固定支架;2、控制面板;3、打磨装置本体;4、齿轮;5、第一电机;6、固定箱;7、齿圈;8、预留槽;9、电动液压伸缩推杆;10、打磨头;11、传送带;12、刻度单位;13、底座;14、自紧螺栓;15、固定室;16、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种高稳定性工业设计打磨装置,包括固定支架1、控制面板2、第一电机5、电动液压伸缩推杆9、传送带11和第二电机16,固定支架1的底端连接有底座13,且底座13的左侧安装有自紧螺栓14,固定支架1设置有两组,且固定支架1对称固定在打磨装置本体3的两侧,固定支架1为三角形结构,固定支架1的三角形结构增加了打磨装置本体3的稳定性,固定支架1和底座13的左侧内部皆设置有孔隙,自紧螺栓14插设在底座13和固定支架1内部的孔隙内,自紧螺栓14安装上会固定住固定支架1使固定支架1不能滑动,底座13的内部设置有凹槽,且凹槽的内壁为光滑面,固定支架1插设在底座13内部的凹槽内,固定支架1与底座13组成滑动式结构,自紧螺栓14拆卸后使固定支架1能够在底座13的内部滑动,从而能够调节打磨装置本体3的位置,固定支架1的内侧固定焊接有打磨装置本体3,且打磨装置本体3的外侧表面设置有刻度单位12。

打磨装置本体3的内部连接有齿圈7,且齿圈7的正面固定焊接有固定箱6,齿圈7的正反两面皆固定有凸起,且凸起的外壁直径大小与预留槽8的内壁直径大小相同,齿圈7表面的凸起插设在预留槽8的内部,齿圈7与预留槽8组成滑动式结构,预留槽8对齿圈7的位置进行限位,避免齿圈7的位置发生偏移,同时便于固定箱6在预留槽8的表面进行滑动,从而能够调节打磨头10的角度,固定箱6的内部固定安装有第一电机5,且第一电机5的输出端与电动液压伸缩推杆9的顶端固定焊接,第一电机5的型号是GB37-520,电动液压伸缩推杆9的底端固定有打磨头10,打磨装置本体3的内侧表面设置有预留槽8,齿圈7与齿轮4相啮合,且齿轮4的背面中心位置处与第二电机16的输出端固定连接,第二电机16的表面安装有固定室15,固定支架1的左侧表面安装有控制面板2,控制面板2通过导线分别与第一电机5、电动液压伸缩推杆9和第二电机16相连接,并且控制面板2能够分别控制第一电机5、电动液压伸缩推杆9和第二电机16,电动液压伸缩推杆9的型号是DYTF,第二电机16的型号是YZUL,控制面板2由操作按钮、控制模块以及存储模块组成,其中控制模块的型号可为CJ-1,且控制模块的内部设置有数据处理芯片,该数据处理芯片的型号可为AD8352ACPZ,存储模块的型号可为MC291,操作按钮的输出端通过导线与控制模块的输入端电连接,打磨装置本体3的内部设置有传送带11。

工作原理:使用时,铸造件固定在传送带11的表面,并且从传送带11的表面进行传送,铸造件移动到打磨装置本体3的位置时停止移动,操作控制面板2使固定箱6工作带动打磨头10转动,根据铸造件表面需要打磨的位置,再次操作控制面板2使第二电机16工作,第二电机16带动齿轮4转动,通过齿轮4与齿圈7相啮合,齿轮4转动带动齿圈7在预留槽8的内部进行滑动,从而使齿圈7带动第一电机5和固定箱6移动位置,第一电机5移动位置的同时对铸造件的表面进行打磨,从而使打磨头10打磨的效率得到提高,当打磨头10打磨不规则铸造件时,通过齿圈7带动打磨头10旋转到合适的角度,通过刻度单位12能够精准的调节打磨头10的角度,同时通过电动液压伸缩推杆9能够调节打磨头10的高度,并且对铸造件不同的位置进行打磨时,旋转拆卸下自紧螺栓14,移动固定支架1在底座13内部的位置,使打磨装置本体3能够在铸造件的外部进行前后移动,从而使打磨头10打磨的范围得到提高,并且使打磨头10打磨的精度得到提高。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

高稳定性工业设计打磨装置专利购买费用说明

专利买卖交易资料

Q:办理专利转让的流程及所需资料

A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。

1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2:按规定缴纳著录项目变更手续费。

3:同时提交相关证明文件原件。

4:专利权转移的,变更后的专利权人委托新专利代理机构的,应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A:(1)直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,(2)通过代办处缴纳,(3)通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q:专利转让变更,多久能出结果

A:著录项目变更请求书递交后,一般1-2个月左右就会收到通知,国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。

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