专利摘要

本实用新型公开了一种可充分打磨模具的机械用加工装置，包括工作台、伺服电机、电动伸缩杆、驱动马达、打磨装置和气泵，所述工作台的内部安装有伺服电机，所述固定块的外侧卡合有连接杆，所述活动板的右侧卡合有第一夹块，所述缓冲块的右侧安装有第二夹块，所述调整杆的中部外侧设置有安装块，所述工作台的后方上表面安装有电动伸缩杆，所述固定板的下方安装有驱动马达，所述螺纹杆的外侧设置有连接套，所述活动杆的末端安装有固定杆，所述打磨装置的下方设置有吸头，所述波纹管的末端安装有气泵。该可充分打磨模具的机械用加工装置，便于对尺寸不同的模具进行夹持，且便于对模具的充分打磨，而且便于改变打磨角度。

权利要求

1.一种可充分打磨模具的机械用加工装置，包括工作台(1)、伺服电机(2)、电动伸缩杆(13)、驱动马达(15)、打磨装置(20)和气泵(23)，其特征在于：所述工作台(1)的内部安装有伺服电机(2)，且伺服电机(2)的输出端连接有固定块(3)，所述固定块(3)的外侧卡合有连接杆(4)，且连接杆(4)的末端固定有活动板(5)，所述活动板(5)的右侧卡合有第一夹块(6)，且第一夹块(6)的右侧设置有缓冲块(7)，所述缓冲块(7)的右侧安装有第二夹块(8)，且第二夹块(8)的右端固定有调整杆(9)，所述调整杆(9)的中部外侧设置有安装块(10)，且安装块(10)的上方设置有限位块(11)，并且限位块(11)的内部卡合有锁紧杆(12)，所述工作台(1)的后方上表面安装有电动伸缩杆(13)，且电动伸缩杆(13)的顶端固定有固定板(14)，所述固定板(14)的下方安装有驱动马达(15)，且驱动马达(15)的输出端连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的外侧设置有连接套(17)，且连接套(17)的下方连接有活动杆(18)，所述活动杆(18)的末端安装有固定杆(19)，且固定杆(19)的下方设置有打磨装置(20)，所述打磨装置(20)的下方设置有吸头(21)，且吸头(21)的下方连接有波纹管(22)，所述波纹管(22)的末端安装有气泵(23)，且气泵(23)的右侧设置有收集箱(24)，并且收集箱(24)的右侧设置有门板(25)。

2.根据权利要求1所述的一种可充分打磨模具的机械用加工装置，其特征在于：所述固定块(3)与连接杆(4)的连接方式为卡合连接，且连接杆(4)的横截面呈“T”形结构，并且连接杆(4)的右侧内部呈槽状结构。

3.根据权利要求1所述的一种可充分打磨模具的机械用加工装置，其特征在于：所述活动板(5)与第一夹块(6)构成左右滑动结构，且第一夹块(6)与缓冲块(7)的连接方式为粘接，并且缓冲块(7)呈弹性结构，而且缓冲块(7)的外表面呈凹凸状结构。

4.根据权利要求1所述的一种可充分打磨模具的机械用加工装置，其特征在于：所述调整杆(9)与安装块(10)焊接呈一体化结构，且安装块(10)的外表面与限位块(11)的内表面均呈啮齿状结构，并且限位块(11)的纵截面呈半圆环状结构。

5.根据权利要求1所述的一种可充分打磨模具的机械用加工装置，其特征在于：所述连接套(17)在螺纹杆(16)的外侧构成左右滑动结构，且活动杆(18)与连接套(17)和固定杆(19)的连接方式均为铰接。

6.根据权利要求1所述的一种可充分打磨模具的机械用加工装置，其特征在于：所述收集箱(24)与工作台(1)构成拆卸结构，且门板(25)在工作台(1)的右侧构成转动结构。

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种可充分打磨模具的机械用加工装置。

背景技术

在生产机械零件的过程中，需要使用模具对零件坯料进行定型制作，在模具的生产过程中会有一些毛刺，严重影响零件的精确生产，因此人们通常使用加工装置对模具进行打磨；

但市面上常见的加工装置磨不便于对尺寸不同的模具进行夹持，且不便于对模具的充分打磨，而且不便于改变打磨角度，因此，我们提出一种可充分打磨模具的机械用加工装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可充分打磨模具的机械用加工装置，以解决上述背景技术中提出不便于对尺寸不同的模具进行夹持，且不便于对模具的充分打磨，而且不便于改变打磨角度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可充分打磨模具的机械用加工装置，包括工作台、伺服电机、电动伸缩杆、驱动马达、打磨装置和气泵，所述工作台的内部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端连接有固定块，所述固定块的外侧卡合有连接杆，且连接杆的末端固定有活动板，所述活动板的右侧卡合有第一夹块，且第一夹块的右侧设置有缓冲块，所述缓冲块的右侧安装有第二夹块，且第二夹块的右端固定有调整杆，所述调整杆的中部外侧设置有安装块，且安装块的上方设置有限位块，并且限位块的内部卡合有锁紧杆，所述工作台的后方上表面安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶端固定有固定板，所述固定板的下方安装有驱动马达，且驱动马达的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有连接套，且连接套的下方连接有活动杆，所述活动杆的末端安装有固定杆，且固定杆的下方设置有打磨装置，所述打磨装置的下方设置有吸头，且吸头的下方连接有波纹管，所述波纹管的末端安装有气泵，且气泵的右侧设置有收集箱，并且收集箱的右侧设置有门板。

优选的，所述固定块与连接杆的连接方式为卡合连接，且连接杆的横截面呈“T”形结构，并且连接杆的右侧内部呈槽状结构。

优选的，所述活动板与第一夹块构成左右滑动结构，且第一夹块与缓冲块的连接方式为粘接，并且缓冲块呈弹性结构，而且缓冲块的外表面呈凹凸状结构。

优选的，所述调整杆与安装块焊接呈一体化结构，且安装块的外表面与限位块的内表面均呈啮齿状结构，并且限位块的纵截面呈半圆环状结构。

优选的，所述连接套在螺纹杆的外侧构成左右滑动结构，且活动杆与连接套和固定杆的连接方式均为铰接。

优选的，所述收集箱与工作台构成拆卸结构，且门板在工作台的右侧构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可充分打磨模具的机械用加工装置，便于对尺寸不同的模具进行夹持，且便于对模具的充分打磨，而且便于改变打磨角度；

1.设置有连接杆和活动板，将模具托起于第一夹块和第二夹块之间，启动伺服电机，在固定块转动的作用下，通过横截面呈“T”形结构的连接杆拉动第一夹块在工作台的上方滑动，便于对尺寸不同的模具进行夹持；

2.设置有调整杆和安装块，第一夹块卡合于活动板的右侧，当需要对模具其他位置进行打磨时，转动调整杆，使得第二夹块转动，从而使得第一夹块和第二夹块之间的模具发生转动，且通过安装块与限位块的啮合连接，保证模具的稳定性，能够全方位进行打磨，便于对模具的充分打磨；

3.设置有连接套和活动杆，当需要调整打磨角度时，启动驱动马达，在螺纹杆的转动作用下，使得连接套左右滑动，并在活动杆的拉扯作用下，控制固定杆的转动，从而带动打磨装置转动，便于改变打磨角度，增强装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型安装块与限位块连接侧视结构示意图；

图4为本实用新型固定块与连接杆连接俯视结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、伺服电机；3、固定块；4、连接杆；5、活动板；6、第一夹块；7、缓冲块；8、第二夹块；9、调整杆；10、安装块；11、限位块；12、锁紧杆；13、电动伸缩杆；14、固定板；15、驱动马达；16、螺纹杆；17、连接套；18、活动杆；19、固定杆；20、打磨装置；21、吸头；22、波纹管；23、气泵；24、收集箱；25、门板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可充分打磨模具的机械用加工装置，包括工作台1、伺服电机2、固定块3、连接杆4、活动板5、第一夹块6、缓冲块7、第二夹块8、调整杆9、安装块10、限位块11、锁紧杆12、电动伸缩杆13、固定板14、驱动马达15、螺纹杆16、连接套17、活动杆18、固定杆19、打磨装置20、吸头21、波纹管22、气泵23、收集箱24和门板25，工作台1的内部安装有伺服电机2，且伺服电机2的输出端连接有固定块3，固定块3的外侧卡合有连接杆4，且连接杆4的末端固定有活动板5，活动板5的右侧卡合有第一夹块6，且第一夹块6的右侧设置有缓冲块7，缓冲块7的右侧安装有第二夹块8，且第二夹块8的右端固定有调整杆9，调整杆9的中部外侧设置有安装块10，且安装块10的上方设置有限位块11，并且限位块11的内部卡合有锁紧杆12，工作台1的后方上表面安装有电动伸缩杆13，且电动伸缩杆13的顶端固定有固定板14，固定板14的下方安装有驱动马达15，且驱动马达15的输出端连接有螺纹杆16，螺纹杆16的外侧设置有连接套17，且连接套17的下方连接有活动杆18，活动杆18的末端安装有固定杆19，且固定杆19的下方设置有打磨装置20，打磨装置20的下方设置有吸头21，且吸头21的下方连接有波纹管22，波纹管22的末端安装有气泵23，且气泵23的右侧设置有收集箱24，并且收集箱24的右侧设置有门板25。

如图1、图3和图4中固定块3与连接杆4的连接方式为卡合连接，且连接杆4的横截面呈“T”形结构，并且连接杆4的右侧内部呈槽状结构，便于带动活动板5和第一夹块6的滑动，活动板5与第一夹块6构成左右滑动结构，且第一夹块6与缓冲块7的连接方式为粘接，并且缓冲块7呈弹性结构，而且缓冲块7的外表面呈凹凸状结构，便于对尺寸不同的模具进行夹持，且在弹性结构的缓冲块7的作用下，对模具进行保护，调整杆9与安装块10焊接呈一体化结构，且安装块10的外表面与限位块11的内表面均呈啮齿状结构，并且限位块11的纵截面呈半圆环状结构，便于对第二夹块8和调整杆9进行固定，便于对模具的充分打磨，防止打磨过程中意外转动；

如图1和图2中连接套17在螺纹杆16的外侧构成左右滑动结构，且活动杆18与连接套17和固定杆19的连接方式均为铰接，便于改变打磨角度，增强装置的实用性，收集箱24与工作台1构成拆卸结构，且门板25在工作台1的右侧构成转动结构，便于对打磨过程中制造的废屑进行收集。

工作原理：在使用该可充分打磨模具的机械用加工装置时，首先将需要进行打磨的模具手动托起于图1中的第一夹块6和第二夹块8之间，启动伺服电机2，在固定块3转动的作用下，通过横截面呈“T”形结构的连接杆4拉动第一夹块6在工作台1的上方滑动，便于对尺寸不同的模具进行夹持，且在弹性结构的缓冲块7的作用下，对模具进行保护，第一夹块6卡合于活动板5的右侧，当需要对模具其他位置进行打磨时，转动调整杆9，使得第二夹块8转动，从而使得第一夹块6和第二夹块8之间的模具发生转动，且通过转动图3中的锁紧杆12，使得限位块11向下移动，通过安装块10与限位块11的啮合连接，保证模具的稳定性，能够对模具进行全方位转动，便于对模具的充分打磨；

启动电动伸缩杆13，使得固定板14带动打磨装置20向下移动，在模具打磨时，打开图1中的气泵23，使得打磨过程中制造的废屑，经过吸头21和波纹管22被吸收至收集箱24的内部，当需要调整打磨角度时，启动图2中的驱动马达15，在螺纹杆16的转动作用下，使得连接套17左右滑动，并在活动杆18的拉扯作用下，控制固定杆19的转动，从而带动打磨装置20转动，便于改变打磨角度，增强装置的实用性，当工作结束后，转动图1中的门板25，将收集箱24从工作台1的内部取出，并将其内部收集的废屑倒至垃圾桶中，以上便完成该可充分打磨模具的机械用加工装置的一系列操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

可充分打磨模具的机械用加工装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。