专利摘要

本发明公开了一种工件形状大小的自动化测试装置，包括工作台，所述工作台的一端设有侧板，侧板的内壁上设有多个定位柱且在每个定位柱的两侧设有一对活动的夹紧臂，工作台的顶面后端中心设有中心滑槽，中间连接板的前端连接有移动板，中间连接板的底面具有向下延伸的导向凸起，导向凸起滑动设置在中心滑槽中，移动板中插设有检测柱，检测柱的后端设有限位板，检测柱上且位于移动板和限位板之间设有拉簧，移动板的后端壁上设有刻度板,限位板的后端壁上设有指针，指针对着刻度板上所设有的刻度线。本发明的有点在：它能同时对多个不同形状的工件进行外形数值的检测，固定效果好，检测精度高，并且检测速度快，自动化程度高，效果好。

权利要求

1.一种工件形状大小的自动化测试装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一端设有侧板(11)，侧板(11)的内壁上设有多个定位柱(33)且在每个定位柱(33)的两侧设有一对活动的夹紧臂(31)，工作台(1)的上方活动设有移动板(2)，移动板(2)中插设有检测柱(21)，移动板(2)的后端壁上设有刻度板(25)；

每个所述定位柱(33)均匀分布且在定位柱(33)的前端设有电磁铁(32)；

所述工作台(1)的底面固定有调节气缸(19)，调节气缸(19)的活塞杆穿过工作台(1)且连接有高度调节板(18)，所述高度调节板(18)位于夹紧臂(31)的正下方，所述高度调节板(18)的底面设有一对导向杆(181)，导向杆(181)插设在工作台(1)中；

所述侧板(11)位于工作台(1)的前端，工作台(1)的顶面后端中心设有中心滑槽(12)，中间连接板(16)的前端连接有移动板(2)，中间连接板(16)的底面具有向下延伸的导向凸起(162)，导向凸起(162)滑动设置在中心滑槽(12)中；

所述工作台(1)的顶面其位于中心滑槽(12)的两侧分别设有一对竖直安装板(13)，每对竖直安装板(13)之间设有滑行气缸(14)，两个滑行气缸(14)之间连接有纵向连接板(15)，中间连接板(16)的后端通过连接螺栓(161)连接在纵向连接板(15)上；

多个所述检测柱(21)正对于定位柱(33)，所述检测柱(21)的前端设有缓冲垫(211)，所述检测柱(21)的后端穿过移动板(2)且连接有限位板(23)，所述检测柱(21)上且位于移动板(2)和限位板(23)之间设有拉簧(22)，拉簧(22)一端连接在移动板(2)上且另一端连接在限位板(23)上，所述限位板(23)的后端壁上设有指针(24)，指针(24)对着刻度板(25)上所设有的刻度线(26)，所述限位板(23)的前端壁一侧设有向前延伸的导柱(27)，导柱(27)插设在移动板(2)中；

所述侧板(11)的后端壁上且位于每个定位柱(33)的两侧均设有一对调节通槽(111)，侧板(11)的后端壁上且位于两个调节通槽(111)之间设有一对固定板(34)，调节杆(35)转动设置在两个固定板(34)中，所述调节杆(35)的两端具有对称且方向相反的螺纹(351)，夹紧臂(31)的后端穿过调节通槽(111)且螺接在调节杆(35)上，所述侧板(11)的后端壁上且位于调节杆(35)的中心上方设有水平安装板(37)，水平安装板(37)的顶面设有调节电机(39)，调节电机(39)的输出轴穿过水平安装板(37)且连接有主动锥齿轮(38)，所述主动锥齿轮(38)与调节杆(35)的中心所设有的调节锥齿轮(36)相啮合；

所述工作台(1)的底面设有支撑脚(17)，支撑脚(17)的底端设有吸盘(171)。

说明书

技术领域：

本发明涉及工件检测设备技术领域，更具体的说涉及一种工件形状大小的自动化测试装置。

背景技术：

在工业化的生产中,工件的类型具有很多种,例如矩形、圆形、圆柱形等，而在一些生产的加工或者分类中，需要具体知道某些工件的外形大小数值，现有的检测方式是人工手动检测，其数值精度不但不准确，而且只能单个检测，效率低。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种工件形状大小的自动化测试装置，它能同时对多个不同形状的工件进行外形数值的检测，固定效果好，检测精度高，并且检测速度快，自动化程度高，效果好。

为实现上述技术方案，本发明提供如下技术方案：

一种工件形状大小的自动化测试装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台的一端设有侧板，侧板的内壁上设有多个定位柱且在每个定位柱的两侧设有一对活动的夹紧臂，工作台的上方活动设有移动板，移动板中插设有检测柱，移动板的后端壁上设有刻度板。

作为上述技术方案的优选，每个所述定位柱均匀分布且在定位柱的前端设有电磁铁。

作为上述技术方案的优选，所述工作台的底面固定有调节气缸，调节气缸的活塞杆穿过工作台且连接有高度调节板，所述高度调节板位于夹紧臂的正下方，所述高度调节板的底面设有一对导向杆，导向杆插设在工作台中。

作为上述技术方案的优选，所述侧板位于工作台的前端，工作台的顶面后端中心设有中心滑槽，中间连接板的前端连接有移动板，中间连接板的底面具有向下延伸的导向凸起，导向凸起滑动设置在中心滑槽中。

作为上述技术方案的优选，所述工作台的顶面其位于中心滑槽的两侧分别设有一对竖直安装板，每对竖直安装板之间设有滑行气缸，两个滑行气缸之间连接有纵向连接板，中间连接板的后端通过连接螺栓连接在纵向连接板上。

作为上述技术方案的优选，多个所述检测柱正对于定位柱，所述检测柱的前端设有缓冲垫，所述检测柱的后端穿过移动板且连接有限位板，所述检测柱上且位于移动板和限位板之间设有拉簧，拉簧一端连接在移动板上且另一端连接在限位板上，所述限位板的后端壁上设有指针，指针对着刻度板上所设有的刻度线，所述限位板的前端壁一侧设有向前延伸的导柱，导柱插设在移动板中。

作为上述技术方案的优选，所述侧板的后端壁上且位于每个定位柱的两侧均设有一对调节通槽，侧板的后端壁上且位于两个调节通槽之间设有一对固定板，调节杆转动设置在两个固定板中，所述调节杆的两端具有对称且方向相反的螺纹，夹紧臂的后端穿过调节通槽且螺接在调节杆上，所述侧板的后端壁上且位于调节杆的中心上方设有水平安装板，水平安装板的顶面设有调节电机，调节电机的输出轴穿过水平安装板且连接有主动锥齿轮，所述主动齿轮与调节杆的中心所设有的调节锥齿轮相啮合。

作为上述技术方案的优选，所述工作台的底面设有支撑脚，支撑脚的底端设有吸盘。

本发明的有益效果在于：它能同时对多个不同形状的工件进行外形数值的检测，固定效果好，检测精度高，并且检测速度快，自动化程度高，效果好。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的下视三维立体图；

图3为为图2在A处的放大图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

由图1至图3所示，一种工件形状大小的自动化测试装置，包括工作台1，所述工作台1的一端设有侧板11，侧板11的内壁上设有多个定位柱33且在每个定位柱33的两侧设有一对活动的夹紧臂31，工作台1的上方活动设有移动板2，移动板2中插设有检测柱21，移动板2的后端壁上设有刻度板25。

进一步的说，每个所述定位柱33均匀分布且在定位柱33的前端设有电磁铁32。

进一步的说，所述工作台1的底面固定有调节气缸19，调节气缸19的活塞杆穿过工作台1且连接有高度调节板18，所述高度调节板18位于夹紧臂31的正下方，所述高度调节板18的底面设有一对导向杆181，导向杆181插设在工作台1中。

进一步的说，所述侧板11位于工作台1的前端，工作台1的顶面后端中心设有中心滑槽12，中间连接板16的前端连接有移动板2，中间连接板16的底面具有向下延伸的导向凸起162，导向凸起162滑动设置在中心滑槽12中。

进一步的说，所述工作台1的顶面其位于中心滑槽12的两侧分别设有一对竖直安装板13，每对竖直安装板13之间设有滑行气缸14，两个滑行气缸14之间连接有纵向连接板15，中间连接板16的后端通过连接螺栓161连接在纵向连接板15上。

进一步的说，多个所述检测柱21正对于定位柱33，所述检测柱21的前端设有缓冲垫211，所述检测柱21的后端穿过移动板2且连接有限位板23，所述检测柱21上且位于移动板2和限位板23之间设有拉簧22，拉簧22一端连接在移动板2上且另一端连接在限位板23上，所述限位板23的后端壁上设有指针24，指针24对着刻度板25上所设有的刻度线26，所述限位板23的前端壁一侧设有向前延伸的导柱27，导柱27插设在移动板2中。

进一步的说，所述侧板11的后端壁上且位于每个定位柱33的两侧均设有一对调节通槽111，侧板11的后端壁上且位于两个调节通槽111之间设有一对固定板34，调节杆35转动设置在两个固定板34中，所述调节杆35的两端具有对称且方向相反的螺纹351，夹紧臂31的后端穿过调节通槽111且螺接在调节杆35上，所述侧板11的后端壁上且位于调节杆35的中心上方设有水平安装板37，水平安装板37的顶面设有调节电机39，调节电机39的输出轴穿过水平安装板37且连接有主动锥齿轮38，所述主动齿轮38与调节杆35的中心所设有的调节锥齿轮38相啮合。

进一步的说，所述工作台1的底面设有支撑脚17，支撑脚17的底端设有吸盘171。

本发明的工作原理：

将待检测的工件放置在高度调节板18上，通过调节气缸19使工件上升到合适位置，通过夹紧臂31对工件进行限位，通过电磁铁32对工件进行吸附定位，启动滑行气缸14使移动板2往前移动，检测柱21向工件接近，直到移动板2的前端面贴靠在宽度最大的工件一侧，通过观察每个刻度板25上所设有的刻度线26即可知道每个工件的宽度。

工件形状大小的自动化测试装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。