专利摘要

本发明公开了一种空气滤化装置，属于空气净化技术领域。一种空气滤化装置，包括泄压装置、连接头和反应罐，还包括滤芯、过滤腔和空气流通盘；泄压装置螺纹连接在连接头的上端中部，连接头下边框与反应罐顶部固定连接，反应罐内部设置有净化腔，反应罐内部上端固定连接有过滤腔，反应罐内部下端设置有积水腔，喷气头底面与弧形挡块上表面固定连接，弧形挡块设置与过滤腔内部，过滤腔底部固定连接有空气流通盘，空气流通盘上表面中部与滤芯底端固定连接，滤芯设置于过滤腔内部，将气体经过层层滤化干燥，得到清洁的空气，相比较传统的滤化方式，滤化效果更加彻底，且具有良好的保护措施，保证设备稳定正常运行。

权利要求

1.一种空气滤化装置，包括泄压装置（1）、连接头（2）和反应罐（4），其特征在于：还包括滤芯（8）、过滤腔（3）和空气流通盘（6）；所述的泄压装置（1）螺纹连接在连接头（2）的上端中部，所述的连接头（2）下边框与反应罐（4）顶部固定连接，所述的反应罐（4）内部设置有净化腔（7），所述的反应罐（4）内部上端固定连接有过滤腔（3），所述的反应罐（4）内部下端设置有积水腔（5），所述的过滤腔（3）顶部固定连接有喷气头（9），所述的喷气头（9）螺纹连接在连接头（2）下端中部，所述的喷气头（9）底面与弧形挡块（33）上表面固定连接，所述的弧形挡块（33）设置于过滤腔（3）内部，所述的过滤腔（3）底部固定连接有空气流通盘（6），所述的空气流通盘（6）上表面中部与滤芯（8）底端固定连接，所述的滤芯（8）设置于过滤腔（3）内部； 所述的滤芯（8）包括滤化装置（10）和螺纹柱（11），所述的滤化装置（10）均匀分布于螺纹柱（11）外表面，所述的螺纹柱（11）表面设置有积水槽（12），所述的积水槽（12）设置有三道螺旋结构，所述的滤化装置（10）包括过滤盘（13），所述的过滤盘（13）上下面之间设置有通气孔（14），所述的过滤盘（13）中部设置有泄水孔（15），所述的泄水孔（15）与积水槽（12）相匹配，所述的过滤盘（13）与过滤盘（13）之间两两紧密连接，上下片所述的过滤盘（13）之间通气孔（14）相互匹配； 所述的泄压装置（1）包括固定框（20）和顶盖（27），所述的固定框（20）中部设置有腔体，所述的顶盖（27）与固定框（20）上端中部螺纹连接，所述的顶盖（27）上表面中部固定连接有拧紧块（19），所述的顶盖（27）下表面与弹簧（26）上端固定连接，所述的弹簧（26）下端与压力块（25）底表面固定连接，所述的压力块（25）左右两侧设置有弧形垫圈（28），所述的固定框（20）中部左右两侧均设置有排气孔（21），所述的弧形垫圈（28）与排气孔（21）相匹配，所述的压力块（25）下表面中部固定连接有连接杆（22），所述的连接杆（22）下端与活塞垫（24）上表面中部固定连接，所述的活塞垫（24）上下面之间设置有气体流通管道（23），所述的顶盖（27）、弹簧（26）、连接杆（22）和活塞垫（24）均位于固定框（20）内部腔体中，所述的固定框（20）外表面螺纹连接在连接头（2）上端内部。

2.根据权利要求1所述的一种空气滤化装置，其特征在于：所述的空气流通盘（6）包括底盘（18），所述的底盘（18）外圈等距设置有弧形瓣（16），所述的底盘（18）中部设置有通水槽（17），所述的通水槽（17）与滤芯（8）底端固定连接，所述的弧形瓣（16）与弧形瓣（16）之间形成气体流通槽（34）。

3.根据权利要求1所述的一种空气滤化装置，其特征在于：所述的连接头（2）包括柱形壳体（30），所述的柱形壳体（30）中部左右两侧分别设置有进气通道（31）和出气通道（29），所述的柱形壳体（30）下端中部设置有气腔（35），所述的气腔（35）内表面与喷气头（9）上端外表面螺纹连接，所述的气腔（35）与出气通道（29）相连通，所述的柱形壳体（30）左侧下边框设置有缺口（32），所述的缺口（32）与净化腔（7）上端相连通。

4.根据权利要求1所述的一种空气滤化装置，其特征在于：所述的过滤盘（13）为圆形盘结构，所述的过滤盘（13）与过滤腔（3）内壁紧密贴合，所述的过滤盘（13）内部填充有滤化物。

说明书

技术领域

本发明涉及空气净化技术领域，尤其涉及一种空气滤化装置。

背景技术

目前，社会生产力的提高，生活水平的提升，人们在追求品质的生活的同时，却往往忽略了环境所带给我们的压力，粉尘污染，PM2.5等字眼常常映入我们的眼帘，出现在我们的脑海里，不论是在裸露的外界环境下，还是在家具室内环境中，时刻围绕在我们的身边，威胁着我们身体的健康，现在的市场上的空气净化装置，种类繁多，样式各异，在空气过滤性能方面也千差万别，传统的过滤方式工序结构单一，滤化不完全、过滤效果差，因此，提出一种能重复多重滤化气体的空气滤化装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够多重过滤气体的空气滤化装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种空气滤化装置，包括泄压装置、连接头和反应罐，还包括滤芯、过滤腔和空气流通盘；所述的泄压装置螺纹连接在连接头的上端中部，所述的连接头下边框与反应罐顶部固定连接，所述的反应罐内部设置有净化腔，所述的反应罐内部上端固定连接有过滤腔，所述的反应罐内部下端设置有积水腔，所述的过滤腔顶部固定连接有喷气头，所述的喷气头螺纹连接在连接头下端中部，所述的喷气头底面与弧形挡块上表面固定连接，所述的弧形挡块设置于过滤腔内部，所述的过滤腔底部固定连接有空气流通盘，所述的空气流通盘上表面中部与滤芯底端固定连接，所述的滤芯设置于过滤腔内部。

优选地，所述的滤芯包括滤化装置和螺纹柱，所述的滤化装置均匀分布于螺纹柱外表面，所述的螺纹柱表面设置有积水槽，所述的积水槽设置有三道且为螺旋结构，所述的滤化装置包括过滤盘，所述的过滤盘上下面之间设置有通气孔，所述的过滤盘中部设置有泄水孔，所述的泄水孔与积水槽相匹配，所述的过滤盘与过滤盘之间两两紧密连接，上下片所述的过滤盘之间通气孔相互匹配，通过滤化装置和螺纹柱的相互作用，可以有效滤化空气中的杂质，并可以有效分离气体中的水分。

优选地，所述的空气流通盘包括底盘，所述的底盘外圈等距设置有弧形瓣，所述的底盘中部设置有通水槽，所述的通水槽与滤芯底端固定连接，所述的弧形瓣与弧形瓣之间形成气体流通槽，通过设置空气流通盘便于增大与气体的交换面积。

优选地，所述的泄压装置包括固定框和顶盖，所述的固定框中部设置有腔体，所述的顶盖与固定框上端中部螺纹连接，所述的顶盖上表面中部固定连接有拧紧块，所述的顶盖下表面与弹簧上端固定连接，所述的弹簧下端与压力块上表面固定连接，所述的压力块左右两侧设置有弧形垫圈，所述的固定框中部左右两侧均设置有排气孔，所述的弧形垫圈与排气孔相匹配，所述的压力块下表面中部固定连接有连接杆，所述的连接杆下端与活塞垫上表面中部固定连接，所述的活塞垫上下面之间设置有气体流通管道，所述的顶盖、弹簧、连接杆和活塞垫均位于固定框内部腔体中，所述的固定框外表面螺纹连接在连接头上端内部，通过设置泄压装置可以有效保护设备的安全稳定运行，并能进行适宜的压力值承压调节。

优选地，所述的连接头包括柱形壳体，所述的柱形壳体中部左右两侧分别设置有进气通道和出气通道，所述的柱形壳体下端中部设置有气腔，所述的气腔内表面与喷气头上端外表面螺纹连接，所述的气腔与出气通道相连通，所述的柱形壳体左侧下边框设置有缺口，所述的缺口与净化腔上端相连通，通过设置连接头将泄压装置与反应罐进行连接，提高整体滤化效果。

优选地，所述的过滤盘为圆形盘结构，所述的过滤盘与过滤腔内壁紧密贴合，所述的过滤盘内部填充有滤化物，有利于将气体中杂质物进行充分滤化。

与现有技术相比，本发明提供了一种空气滤化装置，具备以下有益效果：

（1）该空气滤化装置，先将泄压装置螺纹连接在连接头的上端内部，调节好压力适应值范围，在连接头的下表面固定连接有反应罐，其中，反应罐内部设置有净化腔，在反应罐的底面设置有积水腔，在反应罐的内部上端固定连接有过滤腔，并且在过滤腔内部设置有滤芯，滤芯的底部固定连接在空气流通盘的上表面，气体由连接头内部的进气通道进入到净化腔内部，再经过空气流通盘外边的气体流通槽进入到过滤腔内部，首先，气体由最底层过滤盘向上运动，上下层过滤盘之间具有相互匹配的通气孔，气体由通气孔进入过滤盘内部与内部的滤化物进行滤化反应，将气体中含有的杂质性污染物进行吸收，气体经过最底层的过滤盘滤化后进入上一层再次进行滤化，其中，过滤盘均固定连接在螺纹柱的外表面，在螺纹柱的表面设置有三道积水槽，在过滤盘的内部一端与积水槽相匹配，气体中含有的水气经压缩遇冷形成水滴，通过积水槽流向底端的积水腔内，经过重重滤化过后的气体已经得到了充分的净化，最后，经过充分滤化的气体由连接头释放出去，相比较传统的空气过滤装置，本发明通过层层过滤与干燥，将气体中的杂质性物质彻底吸附，并且气体中含有的水汽也得到良好的分离；

（2）该空气滤化装置，经过充分滤化的气体升到过滤腔最顶端时，在弧形挡块的作用下向下回旋，再由挡块和喷气头内部进入到柱形壳体内部，由出气通道向外排出清洁的空气，气体与弧形挡块发生碰撞时，气体中的水分聚集凝结成水滴，由积水槽流入到积水腔内，其中，在柱形壳体的上端内部设置有泄压装置，滤化后的气体聚集在气腔内由出气通道进行外排，当内部气压过大时触发泄压装置启动，从而进行泄压作业，保证设备安全运行；

（3）该空气滤化装置，经过滤化完成后的气体会经由气腔通往出气通道进行排出，泄压装置对充入气腔的压力值进行核定，当压力过大时气体挤压活塞垫使其向上运动，在活塞垫向上运动过程中推动压力块压缩弹簧，使得压力块一同向上运动，在压力块的左右侧面均设置有弧形垫圈，随着压力块向上运动弧形垫圈逐渐错开排气孔，气体通过活塞垫内部的气体流通管道向上运动，最终由排气孔排出，从而对气腔气压进行释放，保证设备的正常运行，其中，在弹簧的上端固定连接有顶盖，且顶盖与固定框上端内部螺纹连接，通过拧动拧紧块调整顶盖深入固定框的深度，从而调整弧形垫圈与排气孔的接触面积，制定合理的压力值范围，保证设备的安全正常运行。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明通过设置泄压装置、连接头和过滤腔，再结合滤芯和滤化装置将气体经过层层滤化干燥，得到清洁的空气，相比较传统的滤化方式，滤化效果更加彻底，且具有良好的保护措施，保证设备稳定正常运行。

附图说明

图1为本发明提出的一种空气滤化装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种空气滤化装置的滤芯结构示意图；

图3为本发明提出的一种空气滤化装置的螺纹柱结构示意图；

图4为本发明提出的一种空气滤化装置的滤化装置结构示意图：

图5为本发明提出的一种空气滤化装置的螺纹柱与滤化装置连接结构示意图；

图6为本发明提出的一种空气滤化装置的空气流通盘示意图；

图7为本发明提出的一种空气滤化装置的泄压装置结构示意图；

图8为本发明提出的一种空气滤化装置的连接头结构示意图。

图中：1、泄压装置；2、连接头；3、过滤腔；4、反应罐；5、积水腔；6、空气流通盘；7、净化腔；8、滤芯；9、喷气头；10、滤化装置；11、螺纹柱；12、积水槽；13、过滤盘；14、通气孔；15、泄水孔；16、弧形瓣；17、通水槽；18、底盘；19、拧紧块；20、固定框；21、排气孔；22、连接柱；23、气体流通管道；24、活塞垫；25、压力块；26、弹簧；27、顶盖；28、弧形垫圈；29、出气通道；30、柱形壳体；31、进气通道；32、缺口；33、弧形挡块；34、气体流通槽；35、气腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：参照图1-6，一种空气滤化装置，包括泄压装置1、连接头2和反应罐4，还包括滤芯8、过滤腔3和空气流通盘6；泄压装置1螺纹连接在连接头2的上端中部，连接头2下边框与反应罐4顶部固定连接，反应罐4内部设置有净化腔7，反应罐4内部上端固定连接有过滤腔3，反应罐4内部下端设置有积水腔5，过滤腔3顶部固定连接有喷气头9，喷气头9螺纹连接在连接头2下端中部，喷气头9底面与弧形挡块33上表面固定连接，弧形挡块33设置于过滤腔3内部，过滤腔3底部固定连接有空气流通盘6，空气流通盘6上表面中部与滤芯8底端固定连接，滤芯8设置于过滤腔3内部。

滤芯8包括滤化装置10和螺纹柱11，滤化装置10均匀分布于螺纹柱11外表面，螺纹柱11表面设置有积水槽12，积水槽12设置有三道且为螺旋结构，滤化装置10包括过滤盘13，过滤盘13上下面之间设置有通气孔14，过滤盘13中部设置有泄水孔15，泄水孔15与积水槽12相匹配，过滤盘13与过滤盘13之间两两紧密连接，上下片过滤盘13之间通气孔14相互匹配。

空气流通盘6包括底盘18，底盘18外圈等距设置有弧形瓣16，底盘18中部设置有通水槽17，通水槽17与滤芯8底端固定连接，弧形瓣16与弧形瓣16之间形成气体流通槽34。

过滤盘13为圆形盘结构，过滤盘13与过滤腔3内壁紧密贴合，过滤盘13内部填充有滤化物。

本空气滤化装置在使用前，先将泄压装置1螺纹连接在连接头2的上端内部，调节好压力适应值范围，在连接头2的下表面固定连接有反应罐4，其中，反应罐4内部设置有净化腔7，在反应罐4的底面设置有积水腔5，在反应罐4的内部上端固定连接有过滤腔3，并且在过滤腔3内部设置有滤芯8，滤芯8的底部固定连接在空气流通盘6的上表面，气体由连接头2内部的进气通道31进入到净化腔7内部，再经过空气流通盘6外边的气体流通槽34进入到过滤腔3内部，首先，气体由最底层过滤盘13向上运动，上下层过滤盘13之间具有相互匹配的通气孔14，气体由通气孔14进入过滤盘13内部与内部的滤化物进行滤化反应，将气体中含有的杂质性污染物进行吸收，气体经过最底层的过滤盘13滤化后进入上一层再次进行滤化，其中，过滤盘13均固定连接在螺纹柱11的外表面，在螺纹柱11的表面设置有三道积水槽12，在过滤盘13的内部一端与积水槽相匹配，气体中含有的水气经压缩遇冷形成水滴，通过积水槽12流向底端的积水腔5内，经过重重滤化过后的气体已经得到了充分的净化，最后，经过充分滤化的气体由连接头2释放出去，相比较传统的空气过滤装置，本发明通过层层过滤与干燥，将气体中的杂质性物质彻底吸附，并且气体中含有的水汽也得到良好的分离。

实施例2：参照图8，结合实施例1的基础，连接头2包括柱形壳体30，柱形壳体30中部左右两侧分别设置有进气通道31和出气通道29，柱形壳体30下端中部设置有气腔35，气腔35内表面与喷气头9上端外表面螺纹连接，气腔35与出气通道29相连通，柱形壳体30左侧下边框设置有缺口32，缺口32与净化腔7上端相连通。

经过充分滤化的气体升到过滤腔3最顶端时，在弧形挡块33的作用下向下回旋，再由挡块33和喷气头9内部进入到柱形壳体30内部，由出气通道29向外排出清洁的空气，气体与弧形挡块33发生碰撞时，气体中的水分聚集凝结成水滴，由积水槽12流入到积水腔5内，其中，在柱形壳体30的上端内部设置有泄压装置1，滤化后的气体聚集在气腔35内由出气通道29进行外排，当内部气压过大时触发泄压装置1启动，从而进行泄压作业保证设备安全运行。

实时例3：参照图7，结合实施例2的基础，泄压装置1包括固定框20和顶盖27，固定框20中部设置有腔体，顶盖27与固定框20上端中部螺纹连接，顶盖27上表面中部固定连接有拧紧块19，顶盖27下表面与弹簧26上端固定连接，弹簧26下端与压力块25上表面固定连接，压力块25左右两侧设置有弧形垫圈28，固定框20中部左右两侧均设置有排气孔21，弧形垫圈28与排气孔21相匹配，压力块25下表面中部固定连接有连接杆22，连接杆22下端与活塞垫24上表面中部固定连接，活塞垫24上下面之间设置有气体流通管道23，顶盖27、弹簧26、连接杆22和活塞垫24均位于固定框20内部腔体中，固定框20外表面螺纹连接在连接头2上端内部。

经过滤化完成后的气体会经由气腔35通往出气通道29进行排出，泄压装置1对充入气腔35的压力值进行核定，当压力过大时气体挤压活塞垫24使其向上运动，在活塞垫24向上运动过程中推动压力块25压缩弹簧26，使得压力块25一同向上运动，在压力块25的左右侧面均设置有弧形垫圈28，随着压力块25向上运动弧形垫圈28逐渐错开排气孔21，气体通过活塞垫24内部的气体流通管道23向上运动，最终由排气孔21排出，从而对气腔35气压进行释放，保证设备的正常运行，其中，在弹簧26的上端固定连接有顶盖27，且顶盖27与固定框20上端内部螺纹连接，通过拧动拧紧块19调整顶盖27深入固定框20的深度，从而调整弧形垫圈28与排气孔21的接触面积，制定合理的压力值范围，保证设备的安全正常运行。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

空气滤化装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。