专利摘要

本发明涉及一种布料处理设备，更具体的说是一种智能纺织用布料处理设备，包括挤压走布机构、冷凝板机构、平台机构、过滤机构、驱动机构、阶梯基座，设备能够将布料中的水挤出，设备能够对布料进行烘干，设备能够调节烘干的风量，设备能够将排出的水进行过滤，设备能够方便的清理过滤下来的废渣，所述的挤压走布机构与冷凝板机构相连，冷凝板机构与平台机构相连，挤压走布机构与平台机构相连，过滤机构与阶梯基座相连，平台机构与阶梯基座相连，驱动机构与平台机构摩擦连接，驱动机构与阶梯基座相连。

权利要求

1.一种智能纺织用布料处理设备，包括挤压走布机构(1)、冷凝板机构(2)、平台机构(3)、过滤机构(4)、驱动机构(5)、阶梯基座(6)，其特征在于：所述的挤压走布机构(1)与冷凝板机构(2)相连，冷凝板机构(2)与平台机构(3)相连，挤压走布机构(1)与平台机构(3)相连，过滤机构(4)与阶梯基座(6)相连，平台机构(3)与阶梯基座(6)相连，驱动机构(5)与平台机构(3)摩擦连接，驱动机构(5)与阶梯基座(6)相连；

所述的挤压走布机构(1)包括摆动轮机构(1-1)、切换限位机构(1-2)、伺服电机(1-3)、联轴器(1-4)、带轴齿轮(1-5)、被动挤压轮(1-6)、传动架机构(1-7)、主动挤压轮(1-8)、主动皮带轮(1-9)、走布联轴器(1-10)、走布电机(1-11)、被动皮带轮(1-12)、被动皮带(1-13)，摆动轮机构(1-1)与切换限位机构(1-2)接触配合，切换限位机构(1-2)与传动架机构(1-7)相连，伺服电机(1-3)与传动架机构(1-7)相连，伺服电机(1-3)与带轴齿轮(1-5)通过联轴器(1-4)相连，带轴齿轮(1-5)与传动架机构(1-7)的连接方式为轴承连接，带轴齿轮(1-5)与摆动轮机构(1-1)相啮合，被动挤压轮(1-6)与传动架机构(1-7)的连接方式为轴承连接，主动挤压轮(1-8)与传动架机构(1-7)的连接方式为轴承连接，主动皮带轮(1-9)与主动挤压轮(1-8)相连，主动皮带轮(1-9)与走布电机(1-11)通过走布联轴器(1-10)相连，走布电机(1-11)与传动架机构(1-7)相连；摆动轮机构(1-1)包括拉入电机(1-1-1)、拉入联轴器(1-1-2)、摆动座(1-1-3)、摩擦轮(1-1-4)、槽轮(1-1-5)、槽轮轴(1-1-6)、槽轮A(1-1-7)、齿轮A(1-1-8)，拉入电机(1-1-1)与摩擦轮(1-1-4)通过拉入联轴器(1-1-2)相连，摩擦轮(1-1-4)与摆动座(1-1-3)的连接方式为轴承连接，摆动座(1-1-3)与槽轮轴(1-1-6)相连，槽轮轴(1-1-6)与槽轮(1-1-5)相连，槽轮轴(1-1-6)与槽轮A(1-1-7)相连，齿轮A(1-1-8)与槽轮轴(1-1-6)相连；切换限位机构(1-2)包括反向楔块(1-2-1)、带座滑柱(1-2-2)、弹簧(1-2-3)、滑动支撑座(1-2-4)、液压缸(1-2-5)、液压杆(1-2-6)、连接头(1-2-7)、连接柱(1-2-8)、带座滑柱A(1-2-9)、弹簧A(1-2-10)、正向楔块(1-2-11)，反向楔块(1-2-1)与带座滑柱(1-2-2)相连，弹簧(1-2-3)套在带座滑柱(1-2-2)上，弹簧(1-2-3)抵在反向楔块(1-2-1)、滑动支撑座(1-2-4)上，滑动支撑座(1-2-4)与带座滑柱(1-2-2)滑动连接，滑动支撑座(1-2-4)与连接柱(1-2-8)相连，连接柱(1-2-8)与连接头(1-2-7)相连，连接头(1-2-7)与液压杆(1-2-6)相连，液压杆(1-2-6)与液压缸(1-2-5)相连，带座滑柱A(1-2-9)与滑动支撑座(1-2-4)滑动连接，弹簧A(1-2-10)套在带座滑柱A(1-2-9)上，弹簧A(1-2-10)抵在滑动支撑座(1-2-4)、正向楔块(1-2-11)上，正向楔块(1-2-11)与带座滑柱A(1-2-9)相连，正向楔块(1-2-11)与槽轮A(1-1-7)接触配合；传动架机构(1-7)包括支撑(1-7-1)、支撑架(1-7-2)、轴承座(1-7-3)、异形支撑(1-7-4)、轴承座A(1-7-5)、通槽(1-7-6)、滑槽(1-7-7)、轴承座I(1-7-8)、二级支撑(1-7-9)，支撑(1-7-1)与支撑架(1-7-2)相连，轴承座(1-7-3)设置在支撑架(1-7-2)上，异形支撑(1-7-4)与支撑(1-7-1)相连，轴承座A(1-7-5)与异形支撑(1-7-4)相连，轴承座A(1-7-5)与槽轮轴(1-1-6)的连接方式为轴承连接，通槽(1-7-6)开在异形支撑(1-7-4)上，通槽(1-7-6)与滑动支撑座(1-2-4)滑动连接，滑槽(1-7-7)开在异形支撑(1-7-4)上，滑槽(1-7-7)与通槽(1-7-6)相连通，滑槽(1-7-7)与连接柱(1-2-8)滑动连接，异形支撑(1-7-4)与液压缸(1-2-5)相连，轴承座I(1-7-8)与支撑(1-7-1)相连，轴承座I(1-7-8)与伺服电机(1-3)相连，轴承座I(1-7-8)与带轴齿轮(1-5)的连接方式为轴承连接，二级支撑(1-7-9)与支撑架(1-7-2)相连；

所述的冷凝板机构(2)包括铰接支撑(2-1)、轴(2-2)、冷凝板本体(2-3)、冷凝槽(2-4)、铰接连接块(2-5)、变角液压杆(2-6)、变角液压缸(2-7)、液压缸铰接座(2-8)，铰接支撑(2-1)与二级支撑(1-7-9)相连，铰接支撑(2-1)与轴(2-2)的连接方式为轴承连接，轴(2-2)与冷凝板本体(2-3)相连，冷凝槽(2-4)开在冷凝板本体(2-3)上，铰接连接块(2-5)与冷凝板本体(2-3)相铰接，铰接连接块(2-5)与变角液压杆(2-6)相连，变角液压杆(2-6)与变角液压缸(2-7)相连，变角液压缸(2-7)与液压缸铰接座(2-8)相铰接；

所述的平台机构(3)包括平台支腿(3-1)、平台本体(3-2)、进水槽(3-3)、摩擦盘(3-4)、出水斗(3-5)、带斜面箱(3-6)、转动轴承座(3-7)、叶片轴(3-8)、发热板叶片(3-9)，平台支腿(3-1)与阶梯基座(6)相连，平台支腿(3-1)与平台本体(3-2)相连，进水槽(3-3)开在平台本体(3-2)上，平台本体(3-2)与带斜面箱(3-6)相连，带斜面箱(3-6)与出水斗(3-5)相连，摩擦盘(3-4)与叶片轴(3-8)相连，叶片轴(3-8)与发热板叶片(3-9)相连，叶片轴(3-8)与转动轴承座(3-7)的连接方式轴承连接，转动轴承座(3-7)与带斜面箱(3-6)相连；

所述的过滤机构(4)包括过滤支撑(4-1)、竖向滑杆(4-2)、过滤架(4-3)、阶梯弧形槽(4-4)、过滤臂机构(4-5)、撑开机构(4-6)、摆动轴承座(4-7)、进水口(4-8)、出水口(4-9)，过滤支撑(4-1)与竖向滑杆(4-2)相连，过滤支撑(4-1)与过滤架(4-3)相连，阶梯弧形槽(4-4)开在过滤架(4-3)上，过滤臂机构(4-5)与过滤架(4-3)滑动连接，过滤臂机构(4-5)与摆动轴承座(4-7)的连接方式为轴承连接，摆动轴承座(4-7)与过滤架(4-3)相连，撑开机构(4-6)与过滤臂机构(4-5)接触配合，撑开机构(4-6)与阶梯基座(6)相连，过滤支撑(4-1)与阶梯基座(6)相连，出水口(4-9)设置在过滤架(4-3)上；过滤臂机构(4-5)包括配合滑轮(4-5-1)、连接臂(4-5-2)、连接轴A(4-5-3)、过滤孔(4-5-4)、过滤臂本体(4-5-5)，配合滑轮(4-5-1)与连接臂(4-5-2)的连接方式为轴承连接，连接臂(4-5-2)与连接轴A(4-5-3)相连，连接轴A(4-5-3)与过滤臂本体(4-5-5)相连，过滤臂本体(4-5-5)与阶梯弧形槽(4-4)滑动连接，过滤孔(4-5-4)开在过滤臂本体(4-5-5)上，连接轴A(4-5-3)与摆动轴承座(4-7)的连接方式为轴承连接；撑开机构(4-6)包括撑开臂(4-6-1)、光孔(4-6-2)、液压连接块(4-6-3)、升降液压杆(4-6-4)、升降液压缸(4-6-5)、三角支撑(4-6-6)，光孔(4-6-2)开在撑开臂(4-6-1)上，光孔(4-6-2)与竖向滑杆(4-2)滑动连接，撑开臂(4-6-1)与配合滑轮(4-5-1)接触配合，撑开臂(4-6-1)与液压连接块(4-6-3)相连，液压连接块(4-6-3)与升降液压杆(4-6-4)相连，升降液压杆(4-6-4)与升降液压缸(4-6-5)相连，升降液压缸(4-6-5)与三角支撑(4-6-6)相连，三角支撑(4-6-6)与阶梯基座(6)相连；

所述的驱动机构(5)包括转动轴承座A(5-1)、热风驱动机构(5-2)、滑动摩擦轮机构(5-3)、变速传力机构(5-4)、滑动座机构(5-5)、调速电机(5-6)、调速联轴器(5-7)、调速轴(5-8)、棘轮(5-9)、凸轮(5-10)、限位楔块(5-11)、限位弹簧(5-12)、方滑动柱(5-13)、带方孔支撑(5-14)、限位头A(5-15)、轴承座支撑(5-16)，转动轴承座A(5-1)与阶梯基座(6)相连，热风驱动机构(5-2)与转动轴承座A(5-1)的连接方式为轴承连接，热风驱动机构(5-2)与阶梯基座(6)相连，滑动摩擦轮机构(5-3)与热风驱动机构(5-2)相连，变速传力机构(5-4)与滑动摩擦轮机构(5-3)接触配合，变速传力机构(5-4)与滑动座机构(5-5)相连，滑动座机构(5-5)与阶梯基座(6)相连，调速电机(5-6)与轴承座支撑(5-16)相连，轴承座支撑(5-16)与阶梯基座(6)相连，调速电机(5-6)与调速轴(5-8)通过调速联轴器(5-7)相连，调速轴(5-8)与棘轮(5-9)相连，调速轴(5-8)与凸轮(5-10)相连，调速轴(5-8)与轴承座支撑(5-16)的连接方式为轴承连接，凸轮(5-10)与变速传力机构(5-4)接触配合，限位楔块(5-11)与棘轮(5-9)接触配合，限位楔块(5-11)与方滑动柱(5-13)相连，限位弹簧(5-12)套在方滑动柱(5-13)上，限位弹簧(5-12)抵在带方孔支撑(5-14)、限位楔块(5-11)上，方滑动柱(5-13)与带方孔支撑(5-14)滑动连接，带方孔支撑(5-14)与阶梯基座(6)相连，限位头A(5-15)与方滑动柱(5-13)相连，限位头A(5-15)与带方孔支撑(5-14)接触配合；热风驱动机构(5-2)包括驱动轴(5-2-1)、限位凸台(5-2-2)、限位滑杆(5-2-3)、滑动弹簧(5-2-4)、限位凸台I(5-2-5)、联轴器I(5-2-6)、电机A(5-2-7)、槽I(5-2-8)，驱动轴(5-2-1)与限位凸台(5-2-2)相连，限位滑杆(5-2-3)与驱动轴(5-2-1)相连，滑动弹簧(5-2-4)套在驱动轴(5-2-1)上，槽I(5-2-8)开在驱动轴(5-2-1)上，限位凸台I(5-2-5)与驱动轴(5-2-1)相连，驱动轴(5-2-1)与转动轴承座A(5-1)的连接方式为轴承连接，驱动轴(5-2-1)与电机A(5-2-7)通过联轴器I(5-2-6)相连，电机A(5-2-7)与阶梯基座(6)相连；滑动摩擦轮机构(5-3)包括摩擦轮本体(5-3-1)、套轴(5-3-2)、凸起块(5-3-3)、光孔I(5-3-4)，摩擦轮本体(5-3-1)与套轴(5-3-2)相连，套轴(5-3-2)与凸起块(5-3-3)相连，光孔I(5-3-4)开在凸起块(5-3-3)上，凸起块(5-3-3)与槽I(5-2-8)滑动连接，光孔I(5-3-4)与限位滑杆(5-2-3)滑动连接，摩擦轮本体(5-3-1)与摩擦盘(3-4)摩擦连接；变速传力机构(5-4)包括阶梯滑杆(5-4-1)、弹簧I(5-4-2)、带阶梯座滑动架(5-4-3)、推动轮I(5-4-4)、长条杆(5-4-5)、被动座(5-4-6)，弹簧I(5-4-2)套在阶梯滑杆(5-4-1)上，阶梯滑杆(5-4-1)与带阶梯座滑动架(5-4-3)相连，带阶梯座滑动架(5-4-3)与推动轮I(5-4-4)的连接方式为轴承连接，推动轮I(5-4-4)与摩擦轮本体(5-3-1)接触配合，长条杆(5-4-5)与带阶梯座滑动架(5-4-3)相连，被动座(5-4-6)与长条杆(5-4-5)相连，被动座(5-4-6)与凸轮(5-10)接触配合；滑动座机构(5-5)包括带孔座(5-5-1)、滑动座本体(5-5-2)、开孔(5-5-3)、阶梯槽I(5-5-4)、开孔I(5-5-5)，带孔座(5-5-1)与滑动座本体(5-5-2)相连，开孔(5-5-3)开在滑动座本体(5-5-2)上，阶梯槽I(5-5-4)开在滑动座本体(5-5-2)上，开孔I(5-5-5)开在滑动座本体(5-5-2)上，阶梯滑杆(5-4-1)与开孔I(5-5-5)滑动连接，弹簧I(5-4-2)两端分别抵在带阶梯座滑动架(5-4-3)、滑动座本体(5-5-2)上，带阶梯座滑动架(5-4-3)与阶梯槽I(5-5-4)滑动连接，长条杆(5-4-5)与开孔(5-5-3)滑动连接，长条杆(5-4-5)与带孔座(5-5-1)滑动连接，滑动座本体(5-5-2)与阶梯基座(6)相连；

2.根据权利要求1所述的一种智能纺织用布料处理设备，其特征在于：所述的槽轮(1-1-5)的材料为高锰钢。

说明书

技术领域

本发明涉及一种布料处理设备，更具体的说是一种智能纺织用布料处理设备。

背景技术

在布料的生产中，对于成品布料清洗后的烘干是非常重要的，好的烘干设备可以加快布料出厂的效率，传统的烘干设备不能很好的将水从布料中脱离，且废水不容易处理，滤网废渣不好清理，所以设计了这种智能纺织用布料处理设备。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种智能纺织用布料处理设备，设备能够将布料中的水挤出，设备能够对布料进行烘干，设备能够调节烘干的风量，设备能够将排出的水进行过滤，设备能够方便的清理过滤下来的废渣。

为解决上述技术问题，本发明涉及一种布料处理设备，更具体的说是一种智能纺织用布料处理设备，包括挤压走布机构、冷凝板机构、平台机构、过滤机构、驱动机构、阶梯基座，设备能够将布料中的水挤出，设备能够对布料进行烘干，设备能够调节烘干的风量，设备能够将排出的水进行过滤，设备能够方便的清理过滤下来的废渣。

所述的挤压走布机构与冷凝板机构相连，冷凝板机构与平台机构相连，挤压走布机构与平台机构相连，过滤机构与阶梯基座相连，平台机构与阶梯基座相连，驱动机构与平台机构摩擦连接，驱动机构与阶梯基座相连。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种智能纺织用布料处理设备所述的挤压走布机构包括摆动轮机构、切换限位机构、伺服电机、联轴器、带轴齿轮、被动挤压轮、传动架机构、主动挤压轮、主动皮带轮、走布联轴器、走布电机、被动皮带轮、被动皮带，摆动轮机构与切换限位机构接触配合，切换限位机构与传动架机构相连，伺服电机与传动架机构相连，伺服电机与带轴齿轮通过联轴器相连，带轴齿轮与传动架机构的连接方式为轴承连接，带轴齿轮与摆动轮机构相啮合，被动挤压轮与传动架机构的连接方式为轴承连接，主动挤压轮与传动架机构的连接方式为轴承连接，主动皮带轮与主动挤压轮相连，主动皮带轮与走布电机通过走布联轴器相连，走布电机与传动架机构相连；摆动轮机构包括拉入电机、拉入联轴器、摆动座、摩擦轮、槽轮、槽轮轴、槽轮A、齿轮A，拉入电机与摩擦轮通过拉入联轴器相连，摩擦轮与摆动座的连接方式为轴承连接，摆动座与槽轮轴相连，槽轮轴与槽轮相连，槽轮轴与槽轮A相连，齿轮A与槽轮轴相连；切换限位机构包括反向楔块、带座滑柱、弹簧、滑动支撑座、液压缸、液压杆、连接头、连接柱、带座滑柱A、弹簧A、正向楔块，反向楔块与带座滑柱相连，弹簧套在带座滑柱上，弹簧抵在反向楔块、滑动支撑座上，滑动支撑座与带座滑柱滑动连接，滑动支撑座与连接柱相连，连接柱与连接头相连，连接头与液压杆相连，液压杆与液压缸相连，带座滑柱A与滑动支撑座滑动连接，弹簧A套在带座滑柱A上，弹簧A抵在滑动支撑座、正向楔块上，正向楔块与带座滑柱A相连，正向楔块与槽轮A接触配合；传动架机构包括支撑、支撑架、轴承座、异形支撑、轴承座A、通槽、滑槽、轴承座I、二级支撑，支撑与支撑架相连，轴承座设置在支撑架上，异形支撑与支撑相连，轴承座A与异形支撑相连，轴承座A与槽轮轴的连接方式为轴承连接，通槽开在异形支撑上，通槽与滑动支撑座滑动连接，滑槽开在异形支撑上，滑槽与通槽相连通，滑槽与连接柱滑动连接，异形支撑与液压缸相连，轴承座I与支撑相连，轴承座I与伺服电机相连，轴承座I与带轴齿轮的连接方式为轴承连接，二级支撑与支撑架相连。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种智能纺织用布料处理设备所述的冷凝板机构包括铰接支撑、轴、冷凝板本体、冷凝槽、铰接连接块、变角液压杆、变角液压缸、液压缸铰接座，铰接支撑与二级支撑相连，铰接支撑与轴的连接方式为轴承连接，轴与冷凝板本体相连，冷凝槽开在冷凝板本体上，铰接连接块与冷凝板本体相铰接，铰接连接块与变角液压杆相连，变角液压杆与变角液压缸相连，变角液压缸与液压缸铰接座相铰接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种智能纺织用布料处理设备所述的平台机构包括平台支腿、平台本体、进水槽、摩擦盘、出水斗、带斜面箱、转动轴承座、叶片轴、发热板叶片，平台支腿与阶梯基座相连，平台支腿与平台本体相连，进水槽开在平台本体上，平台本体与带斜面箱相连，带斜面箱与出水斗相连，摩擦盘与叶片轴相连，叶片轴与发热板叶片相连，叶片轴与转动轴承座的连接方式轴承连接，转动轴承座与带斜面箱相连。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种智能纺织用布料处理设备所述的过滤机构包括过滤支撑、竖向滑杆、过滤架、阶梯弧形槽、过滤臂机构、撑开机构、摆动轴承座、进水口、出水口，过滤支撑与竖向滑杆相连，过滤支撑与过滤架相连，阶梯弧形槽开在过滤架上，过滤臂机构与过滤架滑动连接，过滤臂机构与摆动轴承座的连接方式为轴承连接，摆动轴承座与过滤架相连，撑开机构与过滤臂机构接触配合，撑开机构与阶梯基座相连，过滤支撑与阶梯基座相连，出水口设置在过滤架上；过滤臂机构包括配合滑轮、连接臂、连接轴A、过滤孔、过滤臂本体，配合滑轮与连接臂的连接方式为轴承连接，连接臂与连接轴A相连，连接轴A与过滤臂本体相连，过滤臂本体与阶梯弧形槽滑动连接，过滤孔开在过滤臂本体上，连接轴A与摆动轴承座的连接方式为轴承连接；撑开机构包括撑开臂、光孔、液压连接块、升降液压杆、升降液压缸、三角支撑，光孔开在撑开臂上，光孔与竖向滑杆滑动连接，撑开臂与配合滑轮接触配合，撑开臂与液压连接块相连，液压连接块与升降液压杆相连，升降液压杆与升降液压缸相连，升降液压缸与三角支撑相连，三角支撑与阶梯基座相连。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种智能纺织用布料处理设备所述的驱动机构包括转动轴承座A、热风驱动机构、滑动摩擦轮机构、变速传力机构、滑动座机构、调速电机、调速联轴器、调速轴、棘轮、凸轮、限位楔块、限位弹簧、方滑动柱、带方孔支撑、限位头A、轴承座支撑，转动轴承座A与阶梯基座相连，热风驱动机构与转动轴承座A的连接方式为轴承连接，热风驱动机构与阶梯基座相连，滑动摩擦轮机构与热风驱动机构相连，变速传力机构与滑动摩擦轮机构接触配合，变速传力机构与滑动座机构相连，滑动座机构与阶梯基座相连，调速电机与轴承座支撑相连，轴承座支撑与阶梯基座相连，调速电机与调速轴通过调速联轴器相连，调速轴与棘轮相连，调速轴与凸轮相连，调速轴与轴承座支撑的连接方式为轴承连接，凸轮与变速传力机构接触配合，限位楔块与棘轮接触配合，限位楔块与方滑动柱相连，限位弹簧套在方滑动柱上，限位弹簧抵在带方孔支撑、限位楔块上，方滑动柱与带方孔支撑滑动连接，带方孔支撑与阶梯基座相连，限位头A与方滑动柱相连，限位头A与带方孔支撑接触配合；热风驱动机构包括驱动轴、限位凸台、限位滑杆、滑动弹簧、限位凸台I、联轴器I、电机A、槽I，驱动轴与限位凸台相连，限位滑杆与驱动轴相连，滑动弹簧套在驱动轴上，槽I开在驱动轴上，限位凸台I与驱动轴相连，驱动轴与转动轴承座A的连接方式为轴承连接，驱动轴与电机A通过联轴器I相连，电机A与阶梯基座相连；滑动摩擦轮机构包括摩擦轮本体、套轴、凸起块、光孔I，摩擦轮本体与套轴相连，套轴与凸起块相连，光孔I开在凸起块上，凸起块与槽I滑动连接，光孔I与限位滑杆滑动连接，摩擦轮本体与摩擦盘摩擦连接；变速传力机构包括阶梯滑杆、弹簧I、带阶梯座滑动架、推动轮I、长条杆、被动座，弹簧I套在阶梯滑杆上，阶梯滑杆与带阶梯座滑动架相连，带阶梯座滑动架与推动轮I的连接方式为轴承连接，推动轮I与摩擦轮本体接触配合，长条杆与带阶梯座滑动架相连，被动座与长条杆相连，被动座与凸轮接触配合；滑动座机构包括带孔座、滑动座本体、开孔、阶梯槽I、开孔I，带孔座与滑动座本体相连，开孔开在滑动座本体上，阶梯槽I开在滑动座本体上，开孔I开在滑动座本体上，阶梯滑杆与开孔I滑动连接，弹簧I两端分别抵在带阶梯座滑动架、滑动座本体上，带阶梯座滑动架与阶梯槽I滑动连接，长条杆与开孔滑动连接，长条杆与带孔座滑动连接，滑动座本体与阶梯基座相连。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种智能纺织用布料处理设备所述的槽轮的材料为高锰钢。

本发明一种智能纺织用布料处理设备的有益效果为：

本发明一种智能纺织用布料处理设备，设备能够将布料中的水挤出，设备能够对布料进行烘干，设备能够调节烘干的风量，设备能够将排出的水进行过滤，设备能够方便的清理过滤下来的废渣。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种智能纺织用布料处理设备的结构示意图一。

图2为本发明一种智能纺织用布料处理设备的结构示意图二。

图3为本发明一种智能纺织用布料处理设备的挤压走布机构1的结构示意图一。

图4为本发明一种智能纺织用布料处理设备的挤压走布机构1的结构示意图二。

图5为本发明一种智能纺织用布料处理设备的摆动轮机构1-1的结构示意图。

图6为本发明一种智能纺织用布料处理设备的切换限位机构1-2的结构示意图。

图7为本发明一种智能纺织用布料处理设备的传动架机构1-7的结构示意图。

图8为本发明一种智能纺织用布料处理设备的冷凝板机构2的结构示意图。

图9为本发明一种智能纺织用布料处理设备的平台机构3的结构示意图一。

图10为本发明一种智能纺织用布料处理设备的平台机构3的结构示意图二。

图11为本发明一种智能纺织用布料处理设备的过滤机构4的结构示意图一。

图12为本发明一种智能纺织用布料处理设备的过滤机构4的结构示意图二。

图13为本发明一种智能纺织用布料处理设备的过滤臂机构4-5的结构示意图。

图14为本发明一种智能纺织用布料处理设备的撑开机构4-6的结构示意图。

图15为本发明一种智能纺织用布料处理设备的驱动机构5的结构示意图一。

图16为本发明一种智能纺织用布料处理设备的驱动机构5的结构示意图二。

图17为本发明一种智能纺织用布料处理设备的驱动机构5的结构示意图三。

图18为本发明一种智能纺织用布料处理设备的热风驱动机构5-2的结构示意图一。

图19为本发明一种智能纺织用布料处理设备的热风驱动机构5-2的结构示意图二。

图20为本发明一种智能纺织用布料处理设备的滑动摩擦轮机构5-3的结构示意图。

图21为本发明一种智能纺织用布料处理设备的变速传力机构5-4的结构示意图。

图22为本发明一种智能纺织用布料处理设备的滑动座机构5-5的结构示意图。

图中：挤压走布机构1；摆动轮机构1-1；拉入电机1-1-1；拉入联轴器1-1-2；摆动座1-1-3；摩擦轮1-1-4；槽轮1-1-5；槽轮轴1-1-6；槽轮A1-1-7；齿轮A1-1-8；切换限位机构1-2；反向楔块1-2-1；带座滑柱1-2-2；弹簧1-2-3；滑动支撑座1-2-4；液压缸1-2-5；液压杆1-2-6；连接头1-2-7；连接柱1-2-8；带座滑柱A1-2-9；弹簧A1-2-10；正向楔块1-2-11；伺服电机1-3；联轴器1-4；带轴齿轮1-5；被动挤压轮1-6；传动架机构1-7；支撑1-7-1；支撑架1-7-2；轴承座1-7-3；异形支撑1-7-4；轴承座A1-7-5；通槽1-7-6；滑槽1-7-7；轴承座I1-7-8；二级支撑1-7-9；主动挤压轮1-8；主动皮带轮1-9；走布联轴器1-10；走布电机1-11；被动皮带轮1-12；被动皮带1-13；冷凝板机构2；铰接支撑2-1；轴2-2；冷凝板本体2-3；冷凝槽2-4；铰接连接块2-5；变角液压杆2-6；变角液压缸2-7；液压缸铰接座2-8；平台机构3；平台支腿3-1；平台本体3-2；进水槽3-3；摩擦盘3-4；出水斗3-5；带斜面箱3-6；转动轴承座3-7；叶片轴3-8；发热板叶片3-9；过滤机构4；过滤支撑4-1；竖向滑杆4-2；过滤架4-3；阶梯弧形槽4-4；过滤臂机构4-5；配合滑轮4-5-1；连接臂4-5-2；连接轴A4-5-3；过滤孔4-5-4；过滤臂本体4-5-5；撑开机构4-6；撑开臂4-6-1；光孔4-6-2；液压连接块4-6-3；升降液压杆4-6-4；升降液压缸4-6-5；三角支撑4-6-6；摆动轴承座4-7；进水口4-8；出水口4-9；驱动机构5；转动轴承座A5-1；热风驱动机构5-2；驱动轴5-2-1；限位凸台5-2-2；限位滑杆5-2-3；滑动弹簧5-2-4；限位凸台I5-2-5；联轴器I5-2-6；电机A5-2-7；槽I5-2-8；滑动摩擦轮机构5-3；摩擦轮本体5-3-1；套轴5-3-2；凸起块5-3-3；光孔I5-3-4；变速传力机构5-4；阶梯滑杆5-4-1；弹簧I5-4-2；带阶梯座滑动架5-4-3；推动轮I5-4-4；长条杆5-4-5；被动座5-4-6；滑动座机构5-5；带孔座5-5-1；滑动座本体5-5-2；开孔5-5-3；阶梯槽I5-5-4；开孔I5-5-5；调速电机5-6；调速联轴器5-7；调速轴5-8；棘轮5-9；凸轮5-10；限位楔块5-11；限位弹簧5-12；方滑动柱5-13；带方孔支撑5-14；限位头A5-15；轴承座支撑5-16；阶梯基座6。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22说明本实施方式，本发明涉及一种布料处理设备，更具体的说是一种智能纺织用布料处理设备，包括挤压走布机构1、冷凝板机构2、平台机构3、过滤机构4、驱动机构5、阶梯基座6，设备能够将布料中的水挤出，设备能够对布料进行烘干，设备能够调节烘干的风量，设备能够将排出的水进行过滤，设备能够方便的清理过滤下来的废渣。

所述的挤压走布机构1与冷凝板机构2相连，冷凝板机构2与平台机构3相连，挤压走布机构1与平台机构3相连，过滤机构4与阶梯基座6相连，平台机构3与阶梯基座6相连，驱动机构5与平台机构3摩擦连接，驱动机构5与阶梯基座6相连。

具体实施方式二：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的挤压走布机构1包括摆动轮机构1-1、切换限位机构1-2、伺服电机1-3、联轴器1-4、带轴齿轮1-5、被动挤压轮1-6、传动架机构1-7、主动挤压轮1-8、主动皮带轮1-9、走布联轴器1-10、走布电机1-11、被动皮带轮1-12、被动皮带1-13，摆动轮机构1-1与切换限位机构1-2接触配合，切换限位机构1-2与传动架机构1-7相连，伺服电机1-3与传动架机构1-7相连，伺服电机1-3与带轴齿轮1-5通过联轴器1-4相连，带轴齿轮1-5与传动架机构1-7的连接方式为轴承连接，带轴齿轮1-5与摆动轮机构1-1相啮合，被动挤压轮1-6与传动架机构1-7的连接方式为轴承连接，主动挤压轮1-8与传动架机构1-7的连接方式为轴承连接，主动皮带轮1-9与主动挤压轮1-8相连，主动皮带轮1-9与走布电机1-11通过走布联轴器1-10相连，走布电机1-11与传动架机构1-7相连；摆动轮机构1-1包括拉入电机1-1-1、拉入联轴器1-1-2、摆动座1-1-3、摩擦轮1-1-4、槽轮1-1-5、槽轮轴1-1-6、槽轮A1-1-7、齿轮A1-1-8，拉入电机1-1-1与摩擦轮1-1-4通过拉入联轴器1-1-2相连，摩擦轮1-1-4与摆动座1-1-3的连接方式为轴承连接，摆动座1-1-3与槽轮轴1-1-6相连，槽轮轴1-1-6与槽轮1-1-5相连，槽轮轴1-1-6与槽轮A1-1-7相连，齿轮A1-1-8与槽轮轴1-1-6相连；切换限位机构1-2包括反向楔块1-2-1、带座滑柱1-2-2、弹簧1-2-3、滑动支撑座1-2-4、液压缸1-2-5、液压杆1-2-6、连接头1-2-7、连接柱1-2-8、带座滑柱A1-2-9、弹簧A1-2-10、正向楔块1-2-11，反向楔块1-2-1与带座滑柱1-2-2相连，弹簧1-2-3套在带座滑柱1-2-2上，弹簧1-2-3抵在反向楔块1-2-1、滑动支撑座1-2-4上，滑动支撑座1-2-4与带座滑柱1-2-2滑动连接，滑动支撑座1-2-4与连接柱1-2-8相连，连接柱1-2-8与连接头1-2-7相连，连接头1-2-7与液压杆1-2-6相连，液压杆1-2-6与液压缸1-2-5相连，带座滑柱A1-2-9与滑动支撑座1-2-4滑动连接，弹簧A1-2-10套在带座滑柱A1-2-9上，弹簧A1-2-10抵在滑动支撑座1-2-4、正向楔块1-2-11上，正向楔块1-2-11与带座滑柱A1-2-9相连，正向楔块1-2-11与槽轮A1-1-7接触配合，通过伺服电机1-3运转带动联轴器1-4进行逆时针转动，联轴器1-4进行转动会带动带轴齿轮1-5进行逆时针转动，带轴齿轮1-5会带动齿轮A1-1-8进行顺时针转动，齿轮A1-1-8进行顺时针转动会通过槽轮轴1-1-6带动摆动座1-1-3向上摆动，此时正向楔块1-2-11不会妨碍槽轮A1-1-7进行顺时针转动，但是会防止槽轮A1-1-7逆时针转动，这样会使摩擦轮1-1-4单向向上摆动起来，然后将布料放在摩擦轮1-1-4的下方，然后反向运转伺服电机1-3的同时向液压缸1-2-5内注入液压油，在油压的带动下，液压杆1-2-6向缩回液压缸1-2-5的方向进行运动，液压杆1-2-6会通过连接头1-2-7、连接柱1-2-8带动滑动支撑座1-2-4进行运动，这样会使得正向楔块1-2-11脱离于槽轮A1-1-7的接触配合，反向楔块1-2-1会插入到槽轮1-1-5上的槽内，在反向楔块1-2-1与弹簧1-2-3的配合下，反向楔块1-2-1不会妨碍槽轮1-1-5的逆时针转动，但是会防止反向楔块1-2-1的顺时针转动，这样在伺服电机1-3的带动下，摩擦轮1-1-4会摆动下来，压在布料上，运转拉入电机1-1-1带动拉入联轴器1-1-2进行逆时针转动，拉入联轴器1-1-2进行转动会带动摩擦轮1-1-4进行转动，摩擦轮1-1-4进行转动会带动布料向靠近变角液压缸2-7的方向进行运动，同时运转走布电机1-11，走布电机1-11会通过走布联轴器1-10带动主动皮带轮1-9进行转动，主动皮带轮1-9进行转动会带动被动皮带1-13带动被动皮带轮1-12进行转动，被动皮带轮1-12进行转动会带动被动挤压轮1-6与主动挤压轮1-8进行同步转动，主动挤压轮1-8与被动挤压轮1-6会带动布料前进的同时被挤压，水会从进水槽3-3流入到带斜面箱3-6内，然后从出水斗3-5排出；传动架机构1-7包括支撑1-7-1、支撑架1-7-2、轴承座1-7-3、异形支撑1-7-4、轴承座A1-7-5、通槽1-7-6、滑槽1-7-7、轴承座I1-7-8、二级支撑1-7-9，支撑1-7-1与支撑架1-7-2相连，轴承座1-7-3设置在支撑架1-7-2上，异形支撑1-7-4与支撑1-7-1相连，轴承座A1-7-5与异形支撑1-7-4相连，轴承座A1-7-5与槽轮轴1-1-6的连接方式为轴承连接，通槽1-7-6开在异形支撑1-7-4上，通槽1-7-6与滑动支撑座1-2-4滑动连接，滑槽1-7-7开在异形支撑1-7-4上，滑槽1-7-7与通槽1-7-6相连通，滑槽1-7-7与连接柱1-2-8滑动连接，异形支撑1-7-4与液压缸1-2-5相连，轴承座I1-7-8与支撑1-7-1相连，轴承座I1-7-8与伺服电机1-3相连，轴承座I1-7-8与带轴齿轮1-5的连接方式为轴承连接，二级支撑1-7-9与支撑架1-7-2相连。

具体实施方式三：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的冷凝板机构2包括铰接支撑2-1、轴2-2、冷凝板本体2-3、冷凝槽2-4、铰接连接块2-5、变角液压杆2-6、变角液压缸2-7、液压缸铰接座2-8，铰接支撑2-1与二级支撑1-7-9相连，铰接支撑2-1与轴2-2的连接方式为轴承连接，轴2-2与冷凝板本体2-3相连，冷凝槽2-4开在冷凝板本体2-3上，铰接连接块2-5与冷凝板本体2-3相铰接，铰接连接块2-5与变角液压杆2-6相连，变角液压杆2-6与变角液压缸2-7相连，变角液压缸2-7与液压缸铰接座2-8相铰接。

具体实施方式四：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的平台机构3包括平台支腿3-1、平台本体3-2、进水槽3-3、摩擦盘3-4、出水斗3-5、带斜面箱3-6、转动轴承座3-7、叶片轴3-8、发热板叶片3-9，平台支腿3-1与阶梯基座6相连，平台支腿3-1与平台本体3-2相连，进水槽3-3开在平台本体3-2上，平台本体3-2与带斜面箱3-6相连，带斜面箱3-6与出水斗3-5相连，摩擦盘3-4与叶片轴3-8相连，叶片轴3-8与发热板叶片3-9相连，叶片轴3-8与转动轴承座3-7的连接方式轴承连接，转动轴承座3-7与带斜面箱3-6相连。

具体实施方式五：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的过滤机构4包括过滤支撑4-1、竖向滑杆4-2、过滤架4-3、阶梯弧形槽4-4、过滤臂机构4-5、撑开机构4-6、摆动轴承座4-7、进水口4-8、出水口4-9，过滤支撑4-1与竖向滑杆4-2相连，过滤支撑4-1与过滤架4-3相连，阶梯弧形槽4-4开在过滤架4-3上，过滤臂机构4-5与过滤架4-3滑动连接，过滤臂机构4-5与摆动轴承座4-7的连接方式为轴承连接，摆动轴承座4-7与过滤架4-3相连，撑开机构4-6与过滤臂机构4-5接触配合，撑开机构4-6与阶梯基座6相连，过滤支撑4-1与阶梯基座6相连，出水口4-9设置在过滤架4-3上；过滤臂机构4-5包括配合滑轮4-5-1、连接臂4-5-2、连接轴A4-5-3、过滤孔4-5-4、过滤臂本体4-5-5，配合滑轮4-5-1与连接臂4-5-2的连接方式为轴承连接，连接臂4-5-2与连接轴A4-5-3相连，连接轴A4-5-3与过滤臂本体4-5-5相连，过滤臂本体4-5-5与阶梯弧形槽4-4滑动连接，过滤孔4-5-4开在过滤臂本体4-5-5上，连接轴A4-5-3与摆动轴承座4-7的连接方式为轴承连接；撑开机构4-6包括撑开臂4-6-1、光孔4-6-2、液压连接块4-6-3、升降液压杆4-6-4、升降液压缸4-6-5、三角支撑4-6-6，光孔4-6-2开在撑开臂4-6-1上，光孔4-6-2与竖向滑杆4-2滑动连接，撑开臂4-6-1与配合滑轮4-5-1接触配合，撑开臂4-6-1与液压连接块4-6-3相连，液压连接块4-6-3与升降液压杆4-6-4相连，升降液压杆4-6-4与升降液压缸4-6-5相连，升降液压缸4-6-5与三角支撑4-6-6相连，三角支撑4-6-6与阶梯基座6相连，当过滤孔4-5-4上的废渣多了之后，可以向升降液压缸4-6-5内注入液压油，在油压的带动下升降液压杆4-6-4向上运动，升降液压杆4-6-4会带动撑开臂4-6-1向上运动，撑开臂4-6-1向上运动会通过与配合滑轮4-5-1的配合带动连接臂4-5-2向两侧升起，连接臂4-5-2会带动过滤臂本体4-5-5在阶梯弧形槽4-4内滑动，直到滑出阶梯弧形槽4-4外，这样就可以对过滤孔4-5-4进行清理。

具体实施方式六：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的驱动机构5包括转动轴承座A5-1、热风驱动机构5-2、滑动摩擦轮机构5-3、变速传力机构5-4、滑动座机构5-5、调速电机5-6、调速联轴器5-7、调速轴5-8、棘轮5-9、凸轮5-10、限位楔块5-11、限位弹簧5-12、方滑动柱5-13、带方孔支撑5-14、限位头A5-15、轴承座支撑5-16，转动轴承座A5-1与阶梯基座6相连，热风驱动机构5-2与转动轴承座A5-1的连接方式为轴承连接，热风驱动机构5-2与阶梯基座6相连，滑动摩擦轮机构5-3与热风驱动机构5-2相连，变速传力机构5-4与滑动摩擦轮机构5-3接触配合，变速传力机构5-4与滑动座机构5-5相连，滑动座机构5-5与阶梯基座6相连，调速电机5-6与轴承座支撑5-16相连，轴承座支撑5-16与阶梯基座6相连，调速电机5-6与调速轴5-8通过调速联轴器5-7相连，调速轴5-8与棘轮5-9相连，调速轴5-8与凸轮5-10相连，调速轴5-8与轴承座支撑5-16的连接方式为轴承连接，凸轮5-10与变速传力机构5-4接触配合，限位楔块5-11与棘轮5-9接触配合，限位楔块5-11与方滑动柱5-13相连，限位弹簧5-12套在方滑动柱5-13上，限位弹簧5-12抵在带方孔支撑5-14、限位楔块5-11上，方滑动柱5-13与带方孔支撑5-14滑动连接，带方孔支撑5-14与阶梯基座6相连，限位头A5-15与方滑动柱5-13相连，限位头A5-15与带方孔支撑5-14接触配合；热风驱动机构5-2包括驱动轴5-2-1、限位凸台5-2-2、限位滑杆5-2-3、滑动弹簧5-2-4、限位凸台I5-2-5、联轴器I5-2-6、电机A5-2-7、槽I5-2-8，驱动轴5-2-1与限位凸台5-2-2相连，限位滑杆5-2-3与驱动轴5-2-1相连，滑动弹簧5-2-4套在驱动轴5-2-1上，槽I5-2-8开在驱动轴5-2-1上，限位凸台I5-2-5与驱动轴5-2-1相连，驱动轴5-2-1与转动轴承座A5-1的连接方式为轴承连接，驱动轴5-2-1与电机A5-2-7通过联轴器I5-2-6相连，电机A5-2-7与阶梯基座6相连；滑动摩擦轮机构5-3包括摩擦轮本体5-3-1、套轴5-3-2、凸起块5-3-3、光孔I5-3-4，摩擦轮本体5-3-1与套轴5-3-2相连，套轴5-3-2与凸起块5-3-3相连，光孔I5-3-4开在凸起块5-3-3上，凸起块5-3-3与槽I5-2-8滑动连接，光孔I5-3-4与限位滑杆5-2-3滑动连接，摩擦轮本体5-3-1与摩擦盘3-4摩擦连接，通过电机A5-2-7运转带动联轴器I5-2-6进行转动，联轴器I5-2-6进行转动会通过限位凸台I5-2-5带动驱动轴5-2-1进行转动，驱动轴5-2-1进行转动会带动摩擦轮本体5-3-1进行转动，摩擦轮本体5-3-1进行转动，摩擦轮本体5-3-1进行转动会通过摩擦盘3-4进行转动，摩擦盘3-4进行转动会通过叶片轴3-8带动发热板叶片3-9进行转动，发热板叶片3-9进行转动会形成向上的热气流，气流从进水槽3-3吹出对布料进行烘干，气流会在冷凝板本体2-3上进行冷凝；变速传力机构5-4包括阶梯滑杆5-4-1、弹簧I5-4-2、带阶梯座滑动架5-4-3、推动轮I5-4-4、长条杆5-4-5、被动座5-4-6，弹簧I5-4-2套在阶梯滑杆5-4-1上，阶梯滑杆5-4-1与带阶梯座滑动架5-4-3相连，带阶梯座滑动架5-4-3与推动轮I5-4-4的连接方式为轴承连接，推动轮I5-4-4与摩擦轮本体5-3-1接触配合，长条杆5-4-5与带阶梯座滑动架5-4-3相连，被动座5-4-6与长条杆5-4-5相连，被动座5-4-6与凸轮5-10接触配合；滑动座机构5-5包括带孔座5-5-1、滑动座本体5-5-2、开孔5-5-3、阶梯槽I5-5-4、开孔I5-5-5，带孔座5-5-1与滑动座本体5-5-2相连，开孔5-5-3开在滑动座本体5-5-2上，阶梯槽I5-5-4开在滑动座本体5-5-2上，开孔I5-5-5开在滑动座本体5-5-2上，阶梯滑杆5-4-1与开孔I5-5-5滑动连接，弹簧I5-4-2两端分别抵在带阶梯座滑动架5-4-3、滑动座本体5-5-2上，带阶梯座滑动架5-4-3与阶梯槽I5-5-4滑动连接，长条杆5-4-5与开孔5-5-3滑动连接，长条杆5-4-5与带孔座5-5-1滑动连接，滑动座本体5-5-2与阶梯基座6相连，通过调速电机5-6运转带动调速联轴器5-7进行转动，调速联轴器5-7进行转动会通过调速轴5-8带动凸轮5-10进行转动，凸轮5-10进行转动会推动被动座5-4-6，被动座5-4-6会带动推动轮I5-4-4去推动摩擦轮本体5-3-1，这样会改变摩擦轮本体5-3-1与摩擦盘3-4的接触位置，从而在电机A5-2-7转速不变的情况下改变摩擦盘3-4的转速，从而改变发热板叶片3-9的转速，限位楔块5-11会防止棘轮5-9发生反转，因为在调节完转速后，停止运转调速电机5-6时，如果弹簧I5-4-2弹力带动带阶梯座滑动架5-4-3反向推动凸轮5-10时，如果凸轮5-10发生反向旋转会造成调节后的速度发生变化。

具体实施方式七：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的槽轮1-1-5的材料为高锰钢。

本设备的工作原理是：设备能够将布料中的水挤出，通过伺服电机1-3运转带动联轴器1-4进行逆时针转动，联轴器1-4进行转动会带动带轴齿轮1-5进行逆时针转动，带轴齿轮1-5会带动齿轮A1-1-8进行顺时针转动，齿轮A1-1-8进行顺时针转动会通过槽轮轴1-1-6带动摆动座1-1-3向上摆动，此时正向楔块1-2-11不会妨碍槽轮A1-1-7进行顺时针转动，但是会防止槽轮A1-1-7逆时针转动，这样会使摩擦轮1-1-4单向向上摆动起来，然后将布料放在摩擦轮1-1-4的下方，然后反向运转伺服电机1-3的同时向液压缸1-2-5内注入液压油，在油压的带动下，液压杆1-2-6向缩回液压缸1-2-5的方向进行运动，液压杆1-2-6会通过连接头1-2-7、连接柱1-2-8带动滑动支撑座1-2-4进行运动，这样会使得正向楔块1-2-11脱离于槽轮A1-1-7的接触配合，反向楔块1-2-1会插入到槽轮1-1-5上的槽内，在反向楔块1-2-1与弹簧1-2-3的配合下，反向楔块1-2-1不会妨碍槽轮1-1-5的逆时针转动，但是会防止反向楔块1-2-1的顺时针转动，这样在伺服电机1-3的带动下，摩擦轮1-1-4会摆动下来，压在布料上，运转拉入电机1-1-1带动拉入联轴器1-1-2进行逆时针转动，拉入联轴器1-1-2进行转动会带动摩擦轮1-1-4进行转动，摩擦轮1-1-4进行转动会带动布料向靠近变角液压缸2-7的方向进行运动，同时运转走布电机1-11，走布电机1-11会通过走布联轴器1-10带动主动皮带轮1-9进行转动，主动皮带轮1-9进行转动会带动被动皮带1-13带动被动皮带轮1-12进行转动，被动皮带轮1-12进行转动会带动被动挤压轮1-6与主动挤压轮1-8进行同步转动，主动挤压轮1-8与被动挤压轮1-6会带动布料前进的同时被挤压，水会从进水槽3-3流入到带斜面箱3-6内，然后从出水斗3-5排出；设备能够对布料进行烘干，通过电机A5-2-7运转带动联轴器I5-2-6进行转动，联轴器I5-2-6进行转动会通过限位凸台I5-2-5带动驱动轴5-2-1进行转动，驱动轴5-2-1进行转动会带动摩擦轮本体5-3-1进行转动，摩擦轮本体5-3-1进行转动，摩擦轮本体5-3-1进行转动会通过摩擦盘3-4进行转动，摩擦盘3-4进行转动会通过叶片轴3-8带动发热板叶片3-9进行转动，发热板叶片3-9进行转动会形成向上的热气流，气流从进水槽3-3吹出对布料进行烘干，气流会在冷凝板本体2-3上进行冷凝；设备能够调节烘干的风量，通过调速电机5-6运转带动调速联轴器5-7进行转动，调速联轴器5-7进行转动会通过调速轴5-8带动凸轮5-10进行转动，凸轮5-10进行转动会推动被动座5-4-6，被动座5-4-6会带动推动轮I5-4-4去推动摩擦轮本体5-3-1，这样会改变摩擦轮本体5-3-1与摩擦盘3-4的接触位置，从而在电机A5-2-7转速不变的情况下改变摩擦盘3-4的转速，从而改变发热板叶片3-9的转速，限位楔块5-11会防止棘轮5-9发生反转，因为在调节完转速后，停止运转调速电机5-6时，如果弹簧I5-4-2弹力带动带阶梯座滑动架5-4-3反向推动凸轮5-10时，如果凸轮5-10发生反向旋转会造成调节后的速度发生变化；设备能够将排出的水进行过滤，排出的水会从进水口4-8进入到过滤架4-3内，然后经过过滤孔4-5-4的过滤后从出水口4-9排出；设备能够方便的清理过滤下来的废渣，当过滤孔4-5-4上的废渣多了之后，可以向升降液压缸4-6-5内注入液压油，在油压的带动下升降液压杆4-6-4向上运动，升降液压杆4-6-4会带动撑开臂4-6-1向上运动，撑开臂4-6-1向上运动会通过与配合滑轮4-5-1的配合带动连接臂4-5-2向两侧升起，连接臂4-5-2会带动过滤臂本体4-5-5在阶梯弧形槽4-4内滑动，直到滑出阶梯弧形槽4-4外，这样就可以对过滤孔4-5-4进行清理。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

智能纺织用布料处理设备专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。