专利摘要

本发明涉及一种剪切粉碎设备，更具体的说是一种条状物料剪切粉碎设备，包括分段机构、粉碎机构、压实出料机构，设备能够在进料过程中进行两次剪断处理，设备能够去除原料中的轻物质，设备能够进行粉碎，设备能够防止轻物质反流，设备能够将轻物质压实后排放出，设备能够安全运转，所述的分段机构与粉碎机构相连，粉碎机构与压实出料机构相连，压实出料机构与分段机构相连。

权利要求

1.一种条状物料剪切粉碎设备，包括分段机构(1)、粉碎机构(2)、压实出料机构(3)，其特征在于：所述的分段机构(1)包括基座(1-1)、异形支撑(1-2)、往复滑动机构(1-3)、皮带(1-4)、皮带轮(1-5)、轴承座(1-6)、驱动电机(1-7)、电机齿轮(1-8)、传动齿轮(1-9)、传动轴(1-10)、连接座(1-11)、进入斗(1-12)、进入口(1-13)、出口(1-14)、切割方角(1-15)、阶梯槽(1-16)、配合滑孔(1-17)，基座(1-1)与异形支撑(1-2)相连，异形支撑(1-2)与往复滑动机构(1-3)相连，往复滑动机构(1-3)与皮带(1-4)摩擦连接，皮带(1-4)与皮带轮(1-5)摩擦连接，皮带轮(1-5)与传动轴(1-10)相连，传动轴(1-10)与轴承座(1-6)的连接方式为轴承连接，轴承座(1-6)与异形支撑(1-2)相连，传动轴(1-10)与传动齿轮(1-9)相连，传动齿轮(1-9)与电机齿轮(1-8)相啮合，电机齿轮(1-8)与驱动电机(1-7)相连，驱动电机(1-7)与异形支撑(1-2)相连，异形支撑(1-2)与连接座(1-11)相连，连接座(1-11)与进入斗(1-12)相连，进入斗(1-12)上设有进入口(1-13)，进入口(1-13)与出口(1-14)相连通，出口(1-14)设置在进入斗(1-12)上，进入斗(1-12)上设有切割方角(1-15)，进入斗(1-12)与往复滑动机构(1-3)相接触，阶梯槽(1-16)开在异形支撑(1-2)上，往复滑动机构(1-3)与阶梯槽(1-16)滑动连接，配合滑孔(1-17)开在异形支撑(1-2)上，配合滑孔(1-17)与往复滑动机构(1-3)滑动连接；往复滑动机构(1-3)包括往复活动座(1-3-1)、通道(1-3-2)、梯形挡料块(1-3-3)、滑槽(1-3-4)、滑杆(1-3-5)、阶梯滑块(1-3-6)、铰接臂(1-3-7)、转动盘(1-3-8)、传动皮带轮I(1-3-9)、传动轴A(1-3-10)，往复活动座(1-3-1)上设有通道(1-3-2)，梯形挡料块(1-3-3)与往复活动座(1-3-1)相连，滑槽(1-3-4)开在往复活动座(1-3-1)上，往复活动座(1-3-1)与滑杆(1-3-5)相连，滑杆(1-3-5)与配合滑孔(1-17)滑动连接，滑杆(1-3-5)与阶梯滑块(1-3-6)相连，阶梯滑块(1-3-6)与阶梯槽(1-16)滑动连接，阶梯滑块(1-3-6)与铰接臂(1-3-7)相铰接，铰接臂(1-3-7)与转动盘(1-3-8)相铰接，转动盘(1-3-8)与传动轴A(1-3-10)相连，传动轴A(1-3-10)与传动皮带轮I(1-3-9)的相连，传动皮带轮I(1-3-9)与皮带(1-4)摩擦连接，传动轴A(1-3-10)与轴承座(1-6)的连接方式为轴承连接；

所述的粉碎机构(2)包括支腿(2-1)、电机A(2-2)、联轴器I(2-3)、皮带轮A(2-4)、传动皮带A(2-5)、叶轮皮带轮(2-6)、叶轮轴承座(2-7)、带轴叶轮(2-8)、固定刀(2-9)、破碎箱(2-10)、破碎入口(2-11)、防反流箱体(2-12)、转动轮电机(2-13)、联轴器II(2-14)、转动轮轴A(2-15)、转动轮A(2-16)、清理开口(2-17)、出料口A(2-18)、栅格出料口(2-19)、带轴破碎轮(2-20)，支腿(2-1)与基座(1-1)相连，支腿(2-1)与破碎箱(2-10)相连，破碎箱(2-10)与叶轮轴承座(2-7)相连，叶轮轴承座(2-7)与电机A(2-2)相连,电机A(2-2)与带轴破碎轮(2-20)通过联轴器I(2-3)相连，带轴破碎轮(2-20)与皮带轮A(2-4)相连，皮带轮A(2-4)与传动皮带A(2-5)摩擦连接，传动皮带A(2-5)与叶轮皮带轮(2-6)摩擦连接，叶轮皮带轮(2-6)与带轴叶轮(2-8)相连，带轴叶轮(2-8)与叶轮轴承座(2-7)的连接方式为轴承连接，固定刀(2-9)与破碎箱(2-10)相连，破碎入口(2-11)设置在破碎箱(2-10)上，防反流箱体(2-12)与破碎箱(2-10)相连，防反流箱体(2-12)与转动轮电机(2-13)相连，转动轮电机(2-13)与转动轮轴A(2-15)通过联轴器II(2-14)相连，转动轮轴A(2-15)与防反流箱体(2-12)的连接方式为轴承连接，转动轮轴A(2-15)与转动轮A(2-16)相连，清理开口(2-17)设置在防反流箱体(2-12)上，出料口A(2-18)设置在防反流箱体(2-12)，栅格出料口(2-19)开在破碎箱(2-10)上，固定刀(2-9)与滑槽(1-3-4)滑动连接；

所述的压实出料机构(3)包括支腿A(3-1)、压实箱(3-2)、轴承座A(3-3)、带凸起滑动门(3-4)、铰接臂A(3-5)、转动驱动盘(3-6)、压实驱动电机(3-7)、L型轴承座(3-8)、带轴锥齿轮(3-9)、带轴驱动锥齿轮(3-10)、联轴器B(3-11)、开合电机(3-12)、异形轴承座(3-13)、阶梯滑动支撑(3-14)、底座(3-15)、液压缸(3-16)、阶梯配合滑动槽(3-17)、压实进入口(3-18)、压实出口(3-19)、液压杆(3-20)、压实联轴器(3-21)、螺旋(3-22)、滑槽A(3-23)，支腿A(3-1)与压实箱(3-2)相连，压实箱(3-2)与轴承座A(3-3)相连，滑槽A(3-23)与带凸起滑动门(3-4)滑动连接，滑槽A(3-23)开在压实箱(3-2)上，带凸起滑动门(3-4)与铰接臂A(3-5)相铰接，铰接臂A(3-5)与转动驱动盘(3-6)相铰接，转动驱动盘(3-6)与带轴锥齿轮(3-9)相连，带轴锥齿轮(3-9)与L型轴承座(3-8)的连接方式为轴承连接，L型轴承座(3-8)与压实箱(3-2)相连，压实驱动电机(3-7)与螺旋(3-22)通过压实联轴器(3-21)相连，螺旋(3-22)与轴承座A(3-3)的连接方式为轴承连接，带轴锥齿轮(3-9)与带轴驱动锥齿轮(3-10)相啮合，带轴驱动锥齿轮(3-10)与开合电机(3-12)通过联轴器B(3-11)相连，开合电机(3-12)与异形轴承座(3-13)相连，异形轴承座(3-13)与阶梯滑动支撑(3-14)相连，阶梯滑动支撑(3-14)与阶梯配合滑动槽(3-17)滑动连接，阶梯配合滑动槽(3-17)开在底座(3-15)上，底座(3-15)与基座(1-1)相连，液压缸(3-16)与底座(3-15)相连，液压缸(3-16)与液压杆(3-20)相连，液压杆(3-20)与阶梯滑动支撑(3-14)相连，液压杆(3-20)与底座(3-15)滑动连接，压实进入口(3-18)设置在压实箱(3-2)上，压实进入口(3-18)与出料口A(2-18)相连通，防反流箱体(2-12)与压实箱(3-2)相连，压实出口(3-19)设置在压实箱(3-2)上；

所述的分段机构(1)与粉碎机构(2)相连，粉碎机构(2)与压实出料机构(3)相连，压实出料机构(3)与分段机构(1)相连。

2.根据权利要求1所述的一种条状物料剪切粉碎设备，其特征在于：所述的防反流箱体(2-12)与破碎箱(2-10)相连通，破碎箱(2-10)内部设置有与反流箱体(2-12)连通的槽。

说明书

技术领域

本发明涉及一种剪切粉碎设备，更具体的说是一种条状物料剪切粉碎设备。

背景技术

在传统破碎行业中，对于一些条状物料含量较多的原料，传统的破碎设备是不能达到良好的破碎效果的，且长条物料进行设备后很大可能会对破碎环节进行干扰，因为长条状容易形成内部支撑状，影响设备的正常运转，所以设计了这种条状物料剪切粉碎设备。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种条状物料剪切粉碎设备，设备能够在进料过程中进行两次剪断处理，设备能够去除原料中的轻物质，设备能够进行粉碎，设备能够防止轻物质反流，设备能够将轻物质压实后排放出，设备能够安全运转。

为解决上述技术问题，本发明涉及一种剪切粉碎设备，更具体的说是一种条状物料剪切粉碎设备，包括分段机构、粉碎机构、压实出料机构，设备能够在进料过程中进行两次剪断处理，设备能够去除原料中的轻物质，设备能够进行粉碎，设备能够防止轻物质反流，设备能够将轻物质压实后排放出，设备能够安全运转。

所述的分段机构与粉碎机构相连，粉碎机构与压实出料机构相连，压实出料机构与分段机构相连。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种条状物料剪切粉碎设备所述的分段机构包括基座、异形支撑、往复滑动机构、皮带、皮带轮、轴承座、驱动电机、电机齿轮、传动齿轮、传动轴、连接座、进入斗、进入口、出口、切割方角、阶梯槽、配合滑孔，基座与异形支撑相连，异形支撑与往复滑动机构相连，往复滑动机构与皮带摩擦连接，皮带与皮带轮摩擦连接，皮带轮与传动轴相连，传动轴与轴承座的连接方式为轴承连接，轴承座与异形支撑相连，传动轴与传动齿轮相连，传动齿轮与电机齿轮相啮合，电机齿轮与驱动电机相连，驱动电机与异形支撑相连，异形支撑与连接座相连，连接座与进入斗相连，进入斗上设有进入口，进入口与出口相连通，出口设置在进入斗上，进入斗上设有切割方角，进入斗与往复滑动机构相接触，阶梯槽开在异形支撑上，往复滑动机构与阶梯槽滑动连接，配合滑孔开在异形支撑上，配合滑孔与往复滑动机构滑动连接；往复滑动机构包括往复活动座、通道、梯形挡料块、滑槽、滑杆、阶梯滑块、铰接臂、转动盘、传动皮带轮I、传动轴A，往复活动座上设有通道，梯形挡料块与往复活动座相连，滑槽开在往复活动座上，往复活动座与滑杆相连，滑杆与配合滑孔滑动连接，滑杆与阶梯滑块相连，阶梯滑块与阶梯槽滑动连接，阶梯滑块与铰接臂相铰接，铰接臂与转动盘相铰接，转动盘与传动轴A相连，传动轴A与传动皮带轮I的相连，传动皮带轮I与皮带摩擦连接，传动轴A与轴承座的连接方式为轴承连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种条状物料剪切粉碎设备所述的粉碎机构包括支腿、电机A、联轴器I、皮带轮A、传动皮带A、叶轮皮带轮、叶轮轴承座、带轴叶轮、固定刀、破碎箱、破碎入口、防反流箱体、转动轮电机、联轴器II、转动轮轴A、转动轮A、清理开口、出料口A、栅格出料口、带轴破碎轮，支腿与基座相连，支腿与破碎箱相连，破碎箱与叶轮轴承座相连，叶轮轴承座与电机A相连,电机A与带轴破碎轮通过联轴器I相连，带轴破碎轮与皮带轮A相连，皮带轮A与传动皮带A摩擦连接，传动皮带A与叶轮皮带轮摩擦连接，叶轮皮带轮与带轴叶轮相连，带轴叶轮与叶轮轴承座的连接方式为轴承连接，固定刀与破碎箱相连，破碎入口设置在破碎箱上，防反流箱体与破碎箱相连，防反流箱体与转动轮电机相连，转动轮电机与转动轮轴A通过联轴器II相连，转动轮轴A与防反流箱体的连接方式为轴承连接，转动轮轴A与转动轮A相连，清理开口设置在防反流箱体上，出料口A设置在防反流箱体，栅格出料口开在破碎箱上，固定刀与滑槽滑动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种条状物料剪切粉碎设备所述的压实出料机构包括支腿A、压实箱、轴承座A、带凸起滑动门、铰接臂A、转动驱动盘、压实驱动电机、L型轴承座、带轴锥齿轮、带轴驱动锥齿轮、联轴器B、开合电机、异形轴承座、阶梯滑动支撑、底座、液压缸、阶梯配合滑动槽、压实进入口、压实出口、液压杆、压实联轴器、螺旋、滑槽A，支腿A与压实箱相连，压实箱与轴承座A相连，滑槽A与带凸起滑动门滑动连接，滑槽A开在压实箱上，带凸起滑动门与铰接臂A相铰接，铰接臂A与转动驱动盘相铰接，转动驱动盘与带轴锥齿轮相连，带轴锥齿轮与L型轴承座的连接方式为轴承连接，L型轴承座与压实箱相连，压实驱动电机与螺旋通过压实联轴器相连，螺旋与轴承座A的连接方式为轴承连接，带轴锥齿轮与带轴驱动锥齿轮相啮合，带轴驱动锥齿轮与开合电机通过联轴器B相连，开合电机与异形轴承座相连，异形轴承座与阶梯滑动支撑相连，阶梯滑动支撑与阶梯配合滑动槽滑动连接，阶梯配合滑动槽开在底座上，底座与基座相连，液压缸与底座相连，液压缸与液压杆相连，液压杆与阶梯滑动支撑相连，液压杆与底座滑动连接，压实进入口设置在压实箱上，压实进入口与出料口A相连通，防反流箱体与压实箱相连，压实出口设置在压实箱上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种条状物料剪切粉碎设备所述的防反流箱体与破碎箱相连通，破碎箱内部设置有与反流箱体连通的槽。

本发明一种条状物料剪切粉碎设备的有益效果为：

本发明一种条状物料剪切粉碎设备，设备能够在进料过程中进行两次剪断处理，设备能够去除原料中的轻物质，设备能够进行粉碎，设备能够防止轻物质反流，设备能够将轻物质压实后排放出，设备能够安全运转。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种条状物料剪切粉碎设备的结构示意图一。

图2为本发明一种条状物料剪切粉碎设备的结构示意图二。

图3为本发明一种条状物料剪切粉碎设备的结构示意图三。

图4为本发明一种条状物料剪切粉碎设备的分段机构1的结构示意图一。

图5为本发明一种条状物料剪切粉碎设备的分段机构1的结构示意图二。

图6为本发明一种条状物料剪切粉碎设备的分段机构1的结构示意图三。

图7为本发明一种条状物料剪切粉碎设备的往复滑动机构1-3的结构示意图。

图8为本发明一种条状物料剪切粉碎设备的粉碎机构2的结构示意图一。

图9为本发明一种条状物料剪切粉碎设备的粉碎机构2的结构示意图二。

图10为本发明一种条状物料剪切粉碎设备的粉碎机构2的结构示意图三。

图11为本发明一种条状物料剪切粉碎设备的粉碎机构2的结构示意图四。

图12为本发明一种条状物料剪切粉碎设备的压实出料机构3的结构示意图一。

图13为本发明一种条状物料剪切粉碎设备的压实出料机构3的结构示意图二。

图14为本发明一种条状物料剪切粉碎设备的压实出料机构3的结构示意图三。

图15为本发明一种条状物料剪切粉碎设备的压实出料机构3的结构示意图四。

图中：分段机构1；基座1-1；异形支撑1-2；往复滑动机构1-3；往复活动座1-3-1；通道1-3-2；梯形挡料块1-3-3；滑槽1-3-4；滑杆1-3-5；阶梯滑块1-3-6；铰接臂1-3-7；转动盘1-3-8；传动皮带轮I1-3-9；传动轴A1-3-10；皮带1-4；皮带轮1-5；轴承座1-6；驱动电机1-7；电机齿轮1-8；传动齿轮1-9；传动轴1-10；连接座1-11；进入斗1-12；进入口1-13；出口1-14；切割方角1-15；阶梯槽1-16；配合滑孔1-17；粉碎机构2；支腿2-1；电机A2-2；联轴器I2-3；皮带轮A2-4；传动皮带A2-5；叶轮皮带轮2-6；叶轮轴承座2-7；带轴叶轮2-8；固定刀2-9；破碎箱2-10；破碎入口2-11；防反流箱体2-12；转动轮电机2-13；联轴器II2-14；转动轮轴A2-15；转动轮A2-16；清理开口2-17；出料口A2-18；栅格出料口2-19；带轴破碎轮2-20；压实出料机构3；支腿A3-1；压实箱3-2；轴承座A3-3；带凸起滑动门3-4；铰接臂A3-5；转动驱动盘3-6；压实驱动电机3-7；L型轴承座3-8；带轴锥齿轮3-9；带轴驱动锥齿轮3-10；联轴器B3-11；开合电机3-12；异形轴承座3-13；阶梯滑动支撑3-14；底座3-15；液压缸3-16；阶梯配合滑动槽3-17；压实进入口3-18；压实出口3-19；液压杆3-20；压实联轴器3-21；螺旋3-22；滑槽A3-23。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本发明涉及一种剪切粉碎设备，更具体的说是一种条状物料剪切粉碎设备，包括分段机构1、粉碎机构2、压实出料机构3，设备能够在进料过程中进行两次剪断处理，设备能够去除原料中的轻物质，设备能够进行粉碎，设备能够防止轻物质反流，设备能够将轻物质压实后排放出，设备能够安全运转。

所述的分段机构1与粉碎机构2相连，粉碎机构2与压实出料机构3相连，压实出料机构3与分段机构1相连。

具体实施方式二：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的分段机构1包括基座1-1、异形支撑1-2、往复滑动机构1-3、皮带1-4、皮带轮1-5、轴承座1-6、驱动电机1-7、电机齿轮1-8、传动齿轮1-9、传动轴1-10、连接座1-11、进入斗1-12、进入口1-13、出口1-14、切割方角1-15、阶梯槽1-16、配合滑孔1-17，基座1-1与异形支撑1-2相连，异形支撑1-2与往复滑动机构1-3相连，往复滑动机构1-3与皮带1-4摩擦连接，皮带1-4与皮带轮1-5摩擦连接，皮带轮1-5与传动轴1-10相连，传动轴1-10与轴承座1-6的连接方式为轴承连接，轴承座1-6与异形支撑1-2相连，传动轴1-10与传动齿轮1-9相连，传动齿轮1-9与电机齿轮1-8相啮合，电机齿轮1-8与驱动电机1-7相连，驱动电机1-7与异形支撑1-2相连，异形支撑1-2与连接座1-11相连，连接座1-11与进入斗1-12相连，进入斗1-12上设有进入口1-13，进入口1-13与出口1-14相连通，出口1-14设置在进入斗1-12上，进入斗1-12上设有切割方角1-15，进入斗1-12与往复滑动机构1-3相接触，阶梯槽1-16开在异形支撑1-2上，往复滑动机构1-3与阶梯槽1-16滑动连接，配合滑孔1-17开在异形支撑1-2上，配合滑孔1-17与往复滑动机构1-3滑动连接；往复滑动机构1-3包括往复活动座1-3-1、通道1-3-2、梯形挡料块1-3-3、滑槽1-3-4、滑杆1-3-5、阶梯滑块1-3-6、铰接臂1-3-7、转动盘1-3-8、传动皮带轮I1-3-9、传动轴A1-3-10，往复活动座1-3-1上设有通道1-3-2，梯形挡料块1-3-3与往复活动座1-3-1相连，滑槽1-3-4开在往复活动座1-3-1上，往复活动座1-3-1与滑杆1-3-5相连，滑杆1-3-5与配合滑孔1-17滑动连接，滑杆1-3-5与阶梯滑块1-3-6相连，阶梯滑块1-3-6与阶梯槽1-16滑动连接，阶梯滑块1-3-6与铰接臂1-3-7相铰接，铰接臂1-3-7与转动盘1-3-8相铰接，转动盘1-3-8与传动轴A1-3-10相连，传动轴A1-3-10与传动皮带轮I1-3-9的相连，传动皮带轮I1-3-9与皮带1-4摩擦连接，传动轴A1-3-10与轴承座1-6的连接方式为轴承连接，首先运转驱动电机1-7带动电机齿轮1-8进行转动，电机齿轮1-8进行转动会带动传动齿轮1-9进行转动，传动齿轮1-9进行转动会带动传动轴1-10进行转动，传动轴1-10进行转动会带动皮带轮1-5进行转动，皮带轮1-5进行转动会通过皮带1-4带动传动皮带轮I1-3-9进行转动，传动皮带轮I1-3-9进行转动会带动传动轴A1-3-10进行转动，传动轴A1-3-10进行转动会带动转动盘1-3-8进行转动，转动盘1-3-8进行转动会通过铰接臂1-3-7带动阶梯滑块1-3-6进行往复运动，阶梯滑块1-3-6会通过滑杆1-3-5带动往复活动座1-3-1进行往复运动，将需要破碎的物料从进入口1-13放入，然后从出口1-14排出，在物料从出口1-14排出时由于往复活动座1-3-1在进行往复运动，物料会被往复运动的往复活动座1-3-1与切割方角1-15的相对运动剪切，会将物料进行第一次剪断，然后在通道1-3-2内滑出时会被往复活动座1-3-1、固定刀2-9之间的相对运动进行第二次切割，这样就会使条状物料变成端块物料，利于后续的破碎。

具体实施方式三：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的粉碎机构2包括支腿2-1、电机A2-2、联轴器I2-3、皮带轮A2-4、传动皮带A2-5、叶轮皮带轮2-6、叶轮轴承座2-7、带轴叶轮2-8、固定刀2-9、破碎箱2-10、破碎入口2-11、防反流箱体2-12、转动轮电机2-13、联轴器II2-14、转动轮轴A2-15、转动轮A2-16、清理开口2-17、出料口A2-18、栅格出料口2-19、带轴破碎轮2-20，支腿2-1与基座1-1相连，支腿2-1与破碎箱2-10相连，破碎箱2-10与叶轮轴承座2-7相连，叶轮轴承座2-7与电机A2-2相连,电机A2-2与带轴破碎轮2-20通过联轴器I2-3相连，带轴破碎轮2-20与皮带轮A2-4相连，皮带轮A2-4与传动皮带A2-5摩擦连接，传动皮带A2-5与叶轮皮带轮2-6摩擦连接，叶轮皮带轮2-6与带轴叶轮2-8相连，带轴叶轮2-8与叶轮轴承座2-7的连接方式为轴承连接，固定刀2-9与破碎箱2-10相连，破碎入口2-11设置在破碎箱2-10上，防反流箱体2-12与破碎箱2-10相连，防反流箱体2-12与转动轮电机2-13相连，转动轮电机2-13与转动轮轴A2-15通过联轴器II2-14相连，转动轮轴A2-15与防反流箱体2-12的连接方式为轴承连接，转动轮轴A2-15与转动轮A2-16相连，清理开口2-17设置在防反流箱体2-12上，出料口A2-18设置在防反流箱体2-12，栅格出料口2-19开在破碎箱2-10上，固定刀2-9与滑槽1-3-4滑动连接，运转电机A2-2带动联轴器I2-3进行转动，联轴器I2-3进行转动会带动皮带轮A2-4进行转动，皮带轮A2-4进行转动会通过传动皮带A2-5带动叶轮皮带轮2-6进行转动，叶轮皮带轮2-6进行转动会带动带轴叶轮2-8进行转动，带轴叶轮2-8进行转动会形成正向压力，在压力的带动下，对于物料中可能含有的轻物质会将物料掉入破碎入口2-11前，将轻物质吹出，轻物质会进入到防反流箱体2-12内，在联轴器I2-3进行转动时会带动带轴破碎轮2-20进行转动，带轴破碎轮2-20进行转动会对物料进行破碎，破碎后的物料从栅格出料口2-19排出；设备能够防止轻物质反流，运转转动轮电机2-13带动联轴器II2-14进行转动，联轴器II2-14进行转动会带动转动轮轴A2-15进行转动，转动轮轴A2-15进行转动会带动转动轮A2-16进行转动，转动轮A2-16进行从转动轮电机2-13向转动轮A2-16方向看的顺时针转动，这样会将轻物质分隔在相邻两个叶片之间，这样可以防止气流发生逆转时物料被反向吹出，造成二次污染，使物料顺利进入出料口A2-18进入到压实进入口3-18内。

具体实施方式四：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的压实出料机构3包括支腿A3-1、压实箱3-2、轴承座A3-3、带凸起滑动门3-4、铰接臂A3-5、转动驱动盘3-6、压实驱动电机3-7、L型轴承座3-8、带轴锥齿轮3-9、带轴驱动锥齿轮3-10、联轴器B3-11、开合电机3-12、异形轴承座3-13、阶梯滑动支撑3-14、底座3-15、液压缸3-16、阶梯配合滑动槽3-17、压实进入口3-18、压实出口3-19、液压杆3-20、压实联轴器3-21、螺旋3-22、滑槽A3-23，支腿A3-1与压实箱3-2相连，压实箱3-2与轴承座A3-3相连，滑槽A3-23与带凸起滑动门3-4滑动连接，滑槽A3-23开在压实箱3-2上，带凸起滑动门3-4与铰接臂A3-5相铰接，铰接臂A3-5与转动驱动盘3-6相铰接，转动驱动盘3-6与带轴锥齿轮3-9相连，带轴锥齿轮3-9与L型轴承座3-8的连接方式为轴承连接，L型轴承座3-8与压实箱3-2相连，压实驱动电机3-7与螺旋3-22通过压实联轴器3-21相连，螺旋3-22与轴承座A3-3的连接方式为轴承连接，带轴锥齿轮3-9与带轴驱动锥齿轮3-10相啮合，带轴驱动锥齿轮3-10与开合电机3-12通过联轴器B3-11相连，开合电机3-12与异形轴承座3-13相连，异形轴承座3-13与阶梯滑动支撑3-14相连，阶梯滑动支撑3-14与阶梯配合滑动槽3-17滑动连接，阶梯配合滑动槽3-17开在底座3-15上，底座3-15与基座1-1相连，液压缸3-16与底座3-15相连，液压缸3-16与液压杆3-20相连，液压杆3-20与阶梯滑动支撑3-14相连，液压杆3-20与底座3-15滑动连接，压实进入口3-18设置在压实箱3-2上，压实进入口3-18与出料口A2-18相连通，防反流箱体2-12与压实箱3-2相连，压实出口3-19设置在压实箱3-2上，通过压实驱动电机3-7带动压实联轴器3-21进行转动，压实联轴器3-21进行转动会带动螺旋3-22进行转动，螺旋3-22进行转动会带动轻物质向压实出口3-19方向运动，在运动的过程中，随着轻物质收集的量变多就可以将物料进行压实，压实后，运转开合电机3-12带动联轴器B3-11进行转动，联轴器B3-11进行转动会带动带轴驱动锥齿轮3-10进行转动，带轴驱动锥齿轮3-10进行转动会带动带轴锥齿轮3-9进行转动，带轴锥齿轮3-9进行转动会带动转动驱动盘3-6进行转动，转动驱动盘3-6进行转动会通过铰接臂A3-5带动带凸起滑动门3-4进行往复运动，这样物料会从压实出口3-19落出来，从而完成卸料。

具体实施方式五：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的防反流箱体2-12与破碎箱2-10相连通，破碎箱2-10内部设置有与反流箱体2-12连通的槽。

本设备的工作原理为：设备能够在进料过程中进行两次剪断处理，首先运转驱动电机1-7带动电机齿轮1-8进行转动，电机齿轮1-8进行转动会带动传动齿轮1-9进行转动，传动齿轮1-9进行转动会带动传动轴1-10进行转动，传动轴1-10进行转动会带动皮带轮1-5进行转动，皮带轮1-5进行转动会通过皮带1-4带动传动皮带轮I1-3-9进行转动，传动皮带轮I1-3-9进行转动会带动传动轴A1-3-10进行转动，传动轴A1-3-10进行转动会带动转动盘1-3-8进行转动，转动盘1-3-8进行转动会通过铰接臂1-3-7带动阶梯滑块1-3-6进行往复运动，阶梯滑块1-3-6会通过滑杆1-3-5带动往复活动座1-3-1进行往复运动，将需要破碎的物料从进入口1-13放入，然后从出口1-14排出，在物料从出口1-14排出时由于往复活动座1-3-1在进行往复运动，物料会被往复运动的往复活动座1-3-1与切割方角1-15的相对运动剪切，会将物料进行第一次剪断，然后在通道1-3-2内滑出时会被往复活动座1-3-1、固定刀2-9之间的相对运动进行第二次切割，这样就会使条状物料变成端块物料，利于后续的破碎；设备能够去除原料中的轻物质，运转电机A2-2带动联轴器I2-3进行转动，联轴器I2-3进行转动会带动皮带轮A2-4进行转动，皮带轮A2-4进行转动会通过传动皮带A2-5带动叶轮皮带轮2-6进行转动，叶轮皮带轮2-6进行转动会带动带轴叶轮2-8进行转动，带轴叶轮2-8进行转动会形成正向压力，在压力的带动下，对于物料中可能含有的轻物质会将物料掉入破碎入口2-11前，将轻物质吹出，轻物质会进入到防反流箱体2-12内；设备能够进行粉碎，在联轴器I2-3进行转动时会带动带轴破碎轮2-20进行转动，带轴破碎轮2-20进行转动会对物料进行破碎，破碎后的物料从栅格出料口2-19排出；设备能够防止轻物质反流，运转转动轮电机2-13带动联轴器II2-14进行转动，联轴器II2-14进行转动会带动转动轮轴A2-15进行转动，转动轮轴A2-15进行转动会带动转动轮A2-16进行转动，转动轮A2-16进行从转动轮电机2-13向转动轮A2-16方向看的顺时针转动，这样会将轻物质分隔在相邻两个叶片之间，这样可以防止气流发生逆转时物料被反向吹出，造成二次污染，使物料顺利进入出料口A2-18进入到压实进入口3-18内；设备能够将轻物质压实后排放出，通过压实驱动电机3-7带动压实联轴器3-21进行转动，压实联轴器3-21进行转动会带动螺旋3-22进行转动，螺旋3-22进行转动会带动轻物质向压实出口3-19方向运动，在运动的过程中，随着轻物质收集的量变多就可以将物料进行压实，压实后，运转开合电机3-12带动联轴器B3-11进行转动，联轴器B3-11进行转动会带动带轴驱动锥齿轮3-10进行转动，带轴驱动锥齿轮3-10进行转动会带动带轴锥齿轮3-9进行转动，带轴锥齿轮3-9进行转动会带动转动驱动盘3-6进行转动，转动驱动盘3-6进行转动会通过铰接臂A3-5带动带凸起滑动门3-4进行往复运动，这样物料会从压实出口3-19落出来，从而完成卸料；设备能够安全运转，平时状态中，液压缸3-16处于锁死状态，当需要急停时，可以松开液压缸3-16的锁紧状态，使阶梯滑动支撑3-14在重力的作用下沿着阶梯配合滑动槽3-17斜向下滑动，这样可以使带轴锥齿轮3-9与带轴驱动锥齿轮3-10脱离啮合，这样就完成了卸料停止。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

条状物料剪切粉碎设备专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。