专利摘要

本实用新型公开了一种数控车床加工的零件清洗装置，涉及数控加工技术领域；包括主体，主体内部转动设置有转盘，转盘底部固定安装有B电机，B电机两个输出端均设置有丝杠，丝杠上均套置有清洗杆，导轨滑动安装在两个清洗杆上的通孔中，且丝杠和导轨均通过支架安装在转盘底部，丝杠和导轨均转动安装在支架上；主体底部设置有放置盘；清洗杆内侧均设置有清洗毛刷，且设置有与A流道连通的喷嘴，喷嘴设置在清洗毛刷内部；转盘上端安装有转动设置在主体上的A转轴，A流道通过软管与A转轴内部B流道连通，A转轴上设置有驱动其转动的驱动组件。本实用新型便于对不同轴径的零件进行清洗、环保。

权利要求

1.一种数控车床加工的零件清洗装置，包括主体（1），所述主体（1）内部转动设置有转盘（8），所述转盘（8）底部固定安装有B电机（14），所述B电机（14）两个输出端均设置有丝杠（7），两个所述丝杠（7）上均套置有清洗杆（2），导轨（6）滑动安装在两个清洗杆（2）上的通孔中，且丝杠（7）和导轨（6）均通过支架安装在转盘（8）底部，丝杠（7）和导轨（6）均转动安装在支架上；所述主体（1）底部设置有放置盘（17）；其特征在于，所述清洗杆（2）内侧均设置有清洗毛刷（4），且设置有与A流道（3）连通的喷嘴（5）；所述转盘（8）上端安装有转动设置在主体（1）上的A转轴（9），所述A流道（3）通过软管与A转轴（9）内部B流道连通，所述A转轴（9）上设置有驱动其转动的驱动组件；所述A转轴（9）上还设置有旋转接头（10），所述主体（1）上还设置循环机构。

2.根据权利要求1所述的数控车床加工的零件清洗装置，其特征在于，所述循环机构包括安装在主体（1）侧壁的输送泵（15）和安装在主体（1）底部的隔离罩（16），所述输送泵（15）的输入端通过管道与隔离罩（16）连通，所述输送泵（15）通过管道与旋转接头（10）的输入端连通。

3.根据权利要求2所述的数控车床加工的零件清洗装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定套置在A转轴（9）上的A齿轮（11）和与A齿轮（11）啮合的B齿轮（12），所述B齿轮（12）安装在A电机（13）的输出端，所述A电机（13）固定安装在主体（1）顶部。

4.根据权利要求1-3任一所述的数控车床加工的零件清洗装置，其特征在于，所述放置盘（17）上设置有夹紧组件。

5.根据权利要求4所述的数控车床加工的零件清洗装置，其特征在于，所述夹紧组件包括安装在放置盘（17）两侧的固定夹（23）和移动夹（18）；所述移动夹（18）滑动安装在放置盘（17）上，驱动杆（25）一端转动安装在移动夹（18）上，且驱动杆（25）外侧螺纹与支座（24）上的螺纹孔配合，驱动杆（25）远离移动夹（18）一端设置有转动部。

6.根据权利要求5所述的数控车床加工的零件清洗装置，其特征在于，所述放置盘（17）底部固定安装有B转轴（22），所述B转轴（22）转动安装在主体（1）底部，且B转轴（22）上设置有D齿轮（21），所述D齿轮（21）与C齿轮（20）啮合，所述C齿轮（20）安装在C电机（19）的输出端，所述C电机（19）固定安装在主体（1）上。

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控加工技术领域，具体是一种数控车床加工的零件清洗装置。

背景技术

目前，数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

现有的加工完成的零件通常人工拿着喷刷头对零件进行清洗，该种清洗方式人工工作强度大，容易出现遗漏，工作效率低，因此需要设计一种能够解决上述技术问题的数控车床加工的零件清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控车床加工的零件清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种数控车床加工的零件清洗装置，包括主体，所述主体内部转动设置有转盘，所述转盘底部固定安装有B电机，所述B电机两个输出端均设置有丝杠，两个所述丝杠上均套置有清洗杆，导轨滑动安装在两个清洗杆上的通孔中，且丝杠和导轨均通过支架安装在转盘底部，丝杠和导轨均转动安装在支架上；所述主体底部设置有放置盘；所述清洗杆内侧均设置有清洗毛刷，且设置有与A流道连通的喷嘴，所述喷嘴设置在清洗毛刷内部；所述转盘上端安装有转动设置在主体上的A转轴，所述A流道通过软管与A转轴内部B流道连通，所述A转轴上设置有驱动其转动的驱动组件；所述A转轴上还设置有旋转接头，所述主体上还设置循环机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述循环机构包括安装在主体侧壁的输送泵和安装在主体底部的隔离罩，所述输送泵的输入端通过管道与隔离罩连通，所述输送泵通过管道与旋转接头的输入端连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括固定套置在A转轴上的A齿轮和与A齿轮啮合的B齿轮，所述B齿轮安装在A电机的输出端，所述A电机固定安装在主体顶部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述放置盘上设置有夹紧组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹紧组件包括安装在放置盘两侧的固定夹和移动夹；所述移动夹滑动安装在放置盘上，驱动杆一端转动安装在移动夹上，且驱动杆外侧螺纹与支座上的螺纹孔配合，驱动杆远离移动夹一端设置有转动部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述放置盘底部固定安装有B转轴，所述B转轴转动安装在主体底部，且B转轴上设置有D齿轮，所述D齿轮与C齿轮啮合，所述C齿轮安装在C电机的输出端，所述C电机固定安装在主体上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将需要清洗的零件放置在放置盘上，夹紧组件对其进行夹紧，A电机通电，通过B齿轮和A齿轮驱动A转轴转动，A转轴通过转盘从而带动清洗杆上的喷嘴和清洗毛刷对零件进行清洗，清洗通过喷嘴喷出对零件侧面进行清洗；清洗液流动至主体底部，通过隔离罩和输送泵输入至旋转接头中，旋转接头再通过A转轴上的B流道、软管、A流道为喷嘴提供清洗液，实现了清洗液的循环使用；通过设置B电机、导轨和丝杠便于调整两个清洗杆之间的距离，满足不同轴径零件的清洗需求；通过设置C齿轮、D齿轮、B转轴等便于驱动C电机转动，便于将清洗完成后的零件上的清洗液甩干；本实用新型便于对不同轴径的零件进行清洗、环保。

附图说明

图1为数控车床加工的零件清洗装置的结构示意图。

图2为图1中A处放大图。

图3为数控车床加工的零件清洗装置中清洗杆的结构示意图。

图中：主体-1、清洗杆-2、A流道-3、清洗毛刷-4、喷嘴-5、导轨-6、丝杠-7、转盘-8、A转轴-9、旋转接头-10、A齿轮-11、B齿轮-12、A电机-13、B电机-14、输送泵-15、隔离罩-16、放置盘-17、移动夹-18、C电机-19、C齿轮-20、D齿轮-21、B转轴-22、固定夹-23、支座-24、驱动杆-25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例1中，一种数控车床加工的零件清洗装置，包括主体1，所述主体1内部转动设置有转盘8，所述转盘8底部固定安装有B电机14，所述B电机14两个输出端均设置有丝杠7，两个所述丝杠7上均套置有清洗杆2，导轨6滑动安装在两个清洗杆2上的通孔中，且丝杠7和导轨6均通过支架安装在转盘8底部，丝杠7和导轨6均转动安装在支架上；该还设置便于B电机14通过丝杠7驱动清洗杆2移动便于调整两个清洗杆2之间的距离满足不同轴径的零件进行清洗；所述主体1底部设置有放置盘17，设置放置盘17便于放置需要清洗的零件；所述清洗杆2内侧均设置有清洗毛刷4，且设置有与A流道3连通的喷嘴5，所述喷嘴5设置在清洗毛刷4内部；所述转盘8上端安装有转动设置在主体1上的A转轴9，所述A流道3通过软管与A转轴9内部B流道连通，所述A转轴9上设置有驱动其转动的驱动组件；所述A转轴9上还设置有旋转接头10，所述主体1上还设置循环机构，设置循环机构便于对清洗液进行循环使用。

所述旋转接头10通过A转轴9内部B流道、软管为A流道3提供清洗液。

实施例2

请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于所述循环机构包括安装在主体1侧壁的输送泵15和安装在主体1底部的隔离罩16，所述输送泵15的输入端通过管道与隔离罩16连通，所述输送泵15通过管道与旋转接头10的输入端连通；设置隔离罩16便于对清洗进行过滤，设置输送泵15为清洗液流动提供动力。

所述驱动组件包括固定套置在A转轴9上的A齿轮11和与A齿轮11啮合的B齿轮12，所述B齿轮12安装在A电机13的输出端，所述A电机13固定安装在主体1顶部；A电机13通电通过B齿轮12和A齿轮11驱动A转轴9转动，A转轴9通过转盘8带动清洗杆2转动对零件外侧进行清洗。

所述放置盘17上设置有夹紧组件，所述夹紧组件包括安装在放置盘17两侧的固定夹23和移动夹18；所述移动夹18滑动安装在放置盘17上，驱动杆25一端转动安装在移动夹18上，且驱动杆25外侧螺纹与支座24上的螺纹孔配合，驱动杆25远离移动夹18一端设置有转动部。通过驱动转动部转动，使得移动夹18向固定夹23靠近，便于将零件夹紧。

由于清洗完成后需要将零件上的清洗液甩干，故放置盘17转动设置，所述放置盘17底部固定安装有B转轴22，所述B转轴22转动安装在主体1底部，且B转轴22上设置有D齿轮21，所述D齿轮21与C齿轮20啮合，所述C齿轮20安装在C电机19的输出端，所述C电机19固定安装在主体1上。

所述主体1底部安装有支腿。

所述主体1侧面设置有用于添加零件的门（图中未视出）。

本实用新型的工作原理是：

将需要清洗的零件放置在放置盘17上，夹紧组件对其进行夹紧，A电机13通电，通过B齿轮12和A齿轮11驱动A转轴9转动，A转轴9通过转盘8从而带动清洗杆2上的喷嘴5和清洗毛刷4对零件进行清洗，清洗通过喷嘴5喷出对零件侧面进行清洗；清洗液流动至主体1底部，通过隔离罩16和输送泵15输入至旋转接头10中，旋转接头10再通过A转轴9上的B流道、软管、A流道3为喷嘴5提供清洗液，实现了清洗液的循环使用；通过设置B电机14、导轨6和丝杠7便于调整两个清洗杆2之间的距离，满足不同轴径零件的清洗需求；通过设置C齿轮20、D齿轮21、B转轴22等便于驱动C电机19转动，便于将清洗完成后的零件上的清洗液甩干；本实用新型便于对不同轴径的零件进行清洗、环保。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

数控车床加工的零件清洗装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。