专利摘要

本实用新型公开了一种具有清洗装置的化工设备，包括反应釜和箱盖，所述反应釜的外壁上方安装有箱盖，所述反应釜的内部安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、搅拌叶、第一锥齿轮、电机箱、第二锥齿轮、第一轴承、转轴和框架，所述框架的上下两端内部与转轴固定相连。该具有清洗装置的化工设备，结构科学合理，使用安全方便，设置有升降装置和清洗装置，包括液压杆、液压缸、第一横板、活塞、通孔、送水管、水箱、连管、竖管和喷头之间的配合，可启动水泵，使水箱内部的水量可输送至喷头处喷出对反应釜内部进行清洗，避免了设备在进行化工加工过程中原料与清洗用的喷头直接接触导致喷头受到伤害影响使用寿命的情况。

权利要求

1.一种具有清洗装置的化工设备，包括反应釜（1）和箱盖（8），所述反应釜（1）的外壁上方安装有箱盖（8），其特征在于：所述反应釜（1）的内部安装有搅拌装置（2）；

所述搅拌装置（2）包括电机（201）、搅拌叶（202）、第一锥齿轮（203）、电机箱（204）、第二锥齿轮（205）、第一轴承（206）、转轴（207）和框架（208）；

所述电机箱（204）固接在反应釜（1）的下端右侧，所述电机箱（204）的内部固接有电机（201），所述电机（201）的输出轴左侧固接有第一锥齿轮（203），所述第一锥齿轮（203）的左侧上方设有第二锥齿轮（205），所述第一锥齿轮（203）与第二锥齿轮（205）相互啮合，所述第二锥齿轮（205）的内部固接有转轴（207），所述转轴（207）的外壁下方通过第一轴承（206）与反应釜（1）转动相连，所述转轴（207）的外壁上方固接有多个搅拌叶（202），所述搅拌叶（202）的外侧设有框架（208），所述框架（208）的上下两端内部与转轴（207）固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种具有清洗装置的化工设备，其特征在于：所述框架（208）的内部安装有清洗装置（5）；

所述清洗装置（5）包括活塞（501）、通孔（502）、伸缩管（503）、第三轴承（504）、送水管（505）、水箱（506）、连管（507）、竖管（508）、喷头（509）和水泵（510）；

两个所述活塞（501）分别位于框架（208）的左右两侧内部，所述活塞（501）与框架（208）相互贴合，多个所述通孔（502）的分别加工在框架（208）的左右两端，所述活塞（501）的内部安装有多个喷头（509），所述喷头（509）的内部安装有竖管（508），所述竖管（508）与喷头（509）相连通，所述竖管（508）的下方通过伸缩管（503）与连管（507）相连通，所述连管（507）的内侧与转轴（207）相连通，所述转轴（207）的外壁下端通过第三轴承（504）与送水管（505）转动相连，所述送水管（505）的一侧与水箱（506）相连通，所述水箱（506）的上方与反应釜（1）固定相连，所述送水管（505）的外壁左侧安装有水泵（510）。

3.根据权利要求2所述的一种具有清洗装置的化工设备，其特征在于：所述通孔（502）和喷头（509）在距离和数量上相互对应。

4.根据权利要求1所述的一种具有清洗装置的化工设备，其特征在于：所述箱盖（8）的上方安装有升降装置（3）；

所述升降装置（3）包括液压杆（301）、液压缸（302）、第一横板（303）、第二横板（304）和第二轴承（305）；

所述第二横板（304）的下端左右两侧均与活塞（501）固定相连，所述第二横板（304）的内壁通过第二轴承（305）与第一横板（303）转动相连，所述第一横板（303）的上方中心与液压杆（301）固定相连，所述液压缸（302）固接在箱盖（8）的上方中心，所述液压缸（302）与液压杆（301）相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种具有清洗装置的化工设备，其特征在于：所述反应釜（1）的左右两侧上下两端安装有流通装置（4）；

所述流通装置（4）包括进料管（401）、阀门开关（402）和排料管（403）；

两个所述排料管（403）分别安装在反应釜（1）的左右两侧外壁的下方，所述排料管（403）的外壁安装有阀门开关（402），两个所述进料管（401）分别安装在反应釜（1）的左右两侧外壁的上方。

6.根据权利要求1所述的一种具有清洗装置的化工设备，其特征在于：所述反应釜（1）的内壁下方安装有斜块（6），所述斜块（6）与转轴（207）间隙配合，所述反应釜（1）的下方左右两端前后两侧均固接有支撑脚（7）。

说明书

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体为一种具有清洗装置的化工设备。

背景技术

化工设备是化工机械的一部分，化工机械包括两部分，其一是化工机器，主要是指诸如流体输送的风机、压缩机、各种泵等设备，其主要部件是运动的机械，一般称为化工机器，其二是化工设备主要是指部件是静止的机械。

虽然现有技术能够通过化工设备进行加工，但是现有技术存在设备在进行化工加工过程中原料与清洗用的喷头直接接触导致喷头受到伤害影响使用寿命的情况，同时仍存在化工加工过程效率较差的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有清洗装置的化工设备，以解决上述背景技术中提出的设备在进行化工加工过程中原料与清洗用的喷头直接接触导致喷头受到伤害影响使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清洗装置的化工设备，包括反应釜和箱盖，所述反应釜的外壁上方安装有箱盖，所述反应釜的内部安装有搅拌装置；

所述搅拌装置包括电机、搅拌叶、第一锥齿轮、电机箱、第二锥齿轮、第一轴承、转轴和框架；

所述电机箱固接在反应釜的下端右侧，所述电机箱的内部固接有电机，所述电机的输出轴左侧固接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的左侧上方设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述第二锥齿轮的内部固接有转轴，所述转轴的外壁下方通过第一轴承与反应釜转动相连，所述转轴的外壁上方固接有多个搅拌叶，所述搅拌叶的外侧设有框架，所述框架的上下两端内部与转轴固定相连。

优选的，所述框架的内部安装有清洗装置；

所述清洗装置包括活塞、通孔、伸缩管、第三轴承、送水管、水箱、连管、竖管、喷头和水泵；

两个所述活塞分别位于框架的左右两侧内部，所述活塞与框架相互贴合，多个所述通孔的分别加工在框架的左右两端，所述活塞的内部安装有多个喷头，所述喷头的内部安装有竖管，所述竖管与喷头相连通，所述竖管的下方通过伸缩管与连管相连通，所述连管的内侧与转轴相连通，所述转轴的外壁下端通过第三轴承与送水管转动相连，所述送水管的一侧与水箱相连通，所述水箱的上方与反应釜固定相连，所述送水管的外壁左侧安装有水泵。

优选的，所述通孔和喷头在距离和数量上相互对应。

优选的，所述箱盖的上方安装有升降装置；

所述升降装置包括液压杆、液压缸、第一横板、第二横板和第二轴承；

所述第二横板的下端左右两侧均与活塞固定相连，所述第二横板的内壁通过第二轴承与第一横板转动相连，所述第一横板的上方中心与液压杆固定相连，所述液压缸固接在箱盖的上方中心，所述液压缸与液压杆相贴合。

优选的，所述反应釜的左右两侧上下两端安装有流通装置；

所述流通装置包括进料管、阀门开关和排料管；

两个所述排料管分别安装在反应釜的左右两侧外壁的下方，所述排料管的外壁安装有阀门开关，两个所述进料管分别安装在反应釜的左右两侧外壁的上方。

优选的，所述反应釜的内壁下方安装有斜块，所述斜块与转轴间隙配合，所述反应釜的下方左右两端前后两侧均固接有支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有清洗装置的化工设备，结构科学合理，使用安全方便：

设置有升降装置和清洗装置，包括液压杆、液压缸、第一横板、活塞、通孔、送水管、水箱、连管、竖管和喷头之间的配合，使需要进行清洗时可通过外界油泵对液压缸的外壁两个油口进行注油排油，实现液压杆带动活塞和喷头向上移动，实现喷头与通孔高度位置对应，随后可启动水泵，使水箱内部的水量可输送至喷头处喷出对反应釜内部进行清洗，避免了设备在进行化工加工过程中原料与清洗用的喷头直接接触导致喷头受到伤害影响使用寿命的情况。

设置有搅拌装置，包括电机、搅拌叶、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴和框架之间的配合，使电机启动可通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的传动带动搅拌叶和框架进行转动，实现对反应釜内部物料进行搅拌混合，避免了化工加工过程效率较差的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中反应釜、斜块和电机处的结构示意图。

图3为图1中反应釜、箱盖和框架处的结构示意图。

图4为图1中反应釜、搅拌叶和喷头处的结构示意图。

图中：1、反应釜，2、搅拌装置，201、电机，202、搅拌叶，203、第一锥齿轮，204、电机箱，205、第二锥齿轮，206、第一轴承，207、转轴，208、框架，3、升降装置，301、液压杆，302、液压缸，303、第一横板，304、第二横板，305、第二轴承，4、流通装置，401、进料管，402、阀门开关，403、排料管，5、清洗装置，501、活塞，502、通孔，503、伸缩管，504、第三轴承，505、送水管，506、水箱，507、连管，508、竖管，509、喷头，510、水泵，6、斜块，7、支撑脚，8、箱盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有清洗装置的化工设备，包括反应釜1和箱盖8，反应釜1的外壁上方安装有箱盖8，反应釜1的内部安装有搅拌装置2，搅拌装置2包括电机201、搅拌叶202、第一锥齿轮203、电机箱204、第二锥齿轮205、第一轴承206、转轴207和框架208，电机箱204固接在反应釜1的下端右侧，反应釜1可对电机箱204进行支撑，电机箱204的内部固接有电机201，电机201的型号为BLD-09，电机201的输出轴左侧固接有第一锥齿轮203，电机201的输出轴可带动第一锥齿轮203进行转动，第一锥齿轮203的左侧上方设有第二锥齿轮205，第一锥齿轮203与第二锥齿轮205相互啮合，第一锥齿轮203可带动第二锥齿轮205进行转动，第二锥齿轮205的内部固接有转轴207，第二锥齿轮205可带动转轴207进行转动，转轴207的外壁下方通过第一轴承206与反应釜1转动相连，反应釜1可通过第一轴承206对转轴207进行转动支撑，转轴207的外壁上方固接有多个搅拌叶202，转轴207可带动多个搅拌叶202进行转动，搅拌叶202的外侧设有框架208，框架208的上下两端内部与转轴207固定相连，转轴207可带动框架208进行转动。

框架208的内部安装有清洗装置5，清洗装置5包括活塞501、通孔502、伸缩管503、第三轴承504、送水管505、水箱506、连管507、竖管508、喷头509和水泵510，两个活塞501分别位于框架208的左右两侧内部，限制活塞501和框架208的相对位置，活塞501与框架208相互贴合，活塞501可在框架208的内部进行移动，且保证移动过程中的相对密封，多个通孔502的分别加工在框架208的左右两端，活塞501的内部安装有多个喷头509，活塞501可带动喷头509进行移动，喷头509的内部安装有竖管508，竖管508与喷头509相连通，竖管508的内部液体可输送至喷头509处喷出，竖管508的下方通过伸缩管503与连管507相连通，使连管507和竖管508可通过伸缩管503进行相对移动，连管507的内侧与转轴207相连通，转轴207的内部液体可输送进连管507的内部，转轴207的外壁下端通过第三轴承504与送水管505转动相连，送水管505可通过第三轴承504对转轴207进行转动支撑，送水管505的一侧与水箱506相连通，水箱506的内部水量可输送至送水管505的内部，水箱506的上方与反应釜1固定相连，反应釜1可对水箱506进行支撑，送水管505的外壁左侧安装有水泵510，水泵510可用于送水管505的内部水量输送，通孔502和喷头509在距离和数量上相互对应，使喷头509向上移动一定的距离可实现所有的喷头509与通孔502位置对应。

箱盖8的上方安装有升降装置3，升降装置3包括液压杆301、液压缸302、第一横板303、第二横板304和第二轴承305，第二横板304的下端左右两侧均与活塞501固定相连，第二横板304可带动活塞501进行移动，第二横板304的内壁通过第二轴承305与第一横板303转动相连，第一横板303可通过第二轴承305对第二横板304进行转动支撑，第一横板303的上方中心与液压杆301固定相连，液压杆301可带动第一横板303进行移动，液压缸302固接在箱盖8的上方中心，箱盖8可对液压缸302进行支撑，液压缸302与液压杆301相贴合，液压杆301可在液压缸302的内部进行移动，且保证移动过程中的相对密封。

反应釜1的左右两侧上下两端安装有流通装置4，流通装置4包括进料管401、阀门开关402和排料管403，两个排料管403分别安装在反应釜1的左右两侧外壁的下方，排料管403可便于反应釜1的内部液体排出，排料管403的外壁安装有阀门开关402，阀门开关402可控制排料管403的开合，两个进料管401分别安装在反应釜1的左右两侧外壁的上方，通过进料管401可实现反应釜1内部的进料，反应釜1的内壁下方安装有斜块6，反应釜1可对斜块6进行支撑，斜块6与转轴207间隙配合，转轴207可在斜块6的内部进行转动，反应釜1的下方左右两端前后两侧均固接有支撑脚7，支撑脚7可对反应釜1进行支撑，第一轴承206、第二轴承305和第三轴承504均为密封轴承。

当需要此具有清洗装置的化工设备使用时，首先使用者可启动外界的油泵对液压缸302外壁的油口进行供油，使液压杆301伸出，液压杆301可通过第一横板303和第二横板304带动活塞501向下移动，使通孔502和喷头509的相对位置错开，随后通过进料管401将需要进行化工生产的原料输送进反应釜1的内部，随后启动电机201，电机201的输出轴可通过第二锥齿轮205和第一锥齿轮203带动转轴207进行转动，使转轴207可带动框架208和搅拌叶202进行转动，实现对反应釜1内部原料进行搅拌混合，在完成混合后可打开阀门402，使加工完成后的物料可通过排料管403排出，实现此次反应釜1的使用，随后使用者可启动外界油泵对液压缸302外壁的油口进行反向供油，液压杆301即可带动活塞501向上移动，使喷头509与通孔502的位置对应，随后可启动水泵501，使水箱506的内部水可通过送水管505、转轴207、连管507和竖管508输送至喷头509处喷出，并且喷头509可随着框架208进行转动，实现对反应釜1的内壁残留物料的清理，完成清洗后可再次启动外界的油泵对液压缸302外壁的油口进行供油，使液压杆301伸出，错开通孔502和喷头509的相对位置便于下次使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

具有清洗装置的化工设备专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。