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纺织用染料混合装置

纺织用染料混合装置

IPC分类号 : B01F7/24,B01F13/02,B01F5/10

申请号
CN202020461125.5
可选规格
  • 专利类型: 发明专利
  • 法律状态: 有权
  • 申请日: 2020-04-01
  • 公开号: 212215290U
  • 公开日: 2020-12-25
  • 主分类号: B01F7/24
  • 专利权人: 曹凡

专利摘要

本实用新型涉及纺织技术领域,且公开了一种纺织用染料混合装置,包括筒体,所述筒体内部开设有混合腔,所述筒体的顶部开设有通孔,所述通孔的内圈固定套接在轴承的外圈上,所述筒体的顶部并位于通孔正上方固定连接有电动机。该纺织用染料混合装置,从进料斗向混合腔内注入原料,启动电动机带动转动轴转动,转动轴上的主动锥齿轮带动啮合在其上的从动锥齿轮转动,搅拌轴将底部未完全混合的染料重新输送到顶部进行混合,从而转动轴和搅拌轴上的叶片可以同时对混合腔内的原料进行快速高效的混合,转动轴和搅拌轴混合的同时,鼓气装置从进气管向鼓气管内鼓入空气,然后从出气孔排出到原料中,可以对原料进行充分的混合,避免影响后期布匹的染色效果。

权利要求

1.一种纺织用染料混合装置,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)内部开设有混合腔(2),所述筒体(1)的顶部开设有通孔(3),所述通孔(3)的内圈固定套接在轴承(8)的外圈上,所述筒体(1)的顶部并位于通孔(3)正上方固定连接有电动机(7),所述轴承(8)的内圈固定连接有多功能混合装置(9)的转动轴(901),所述筒体(1)的外表面并靠近筒体(1)的底部焊接固定有出料管(6),所述出料管(6)与混合腔(2)连通,所述筒体(1)的顶部并位于电动机(7)的左侧焊接固定有进料斗(5),所述进料斗(5)与混合腔(2)连通,所述筒体(1)的顶部并位于电动机(7)的右侧焊接固定有进气管(4),所述进气管(4)与多功能混合装置(9)的鼓气管(905)连通。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用染料混合装置,其特征在于:所述多功能混合装置(9)包括转动轴(901)、主动齿轮(902)、叶片(903)、从动齿轮(904)、鼓气管(905)、出气孔(906)、主动锥齿轮(907)、从动锥齿轮(908)、支撑板(909)、搅拌轴(910),所述转动轴(901)与轴承(8)的内圈固定套接,所述转动轴(901)的外表面并靠近轴承(8)的一端与主动齿轮(902)的内圈固定套接,所述主动齿轮(902)与从动齿轮(904)啮合连接,所述从动齿轮(904)的内圈与鼓气管(905)的外圈固定套接,所述鼓气管(905)的顶端与筒体(1)上的轴承内圈固定套接,所述鼓气管(905)的外表面开设有出气孔(906),所述转动轴(901)的外表面并位于主动齿轮(902)下方与叶片(903)焊接固定,所述转动轴(901)的底端与主动锥齿轮(907)的内圈固定套接,所述主动锥齿轮(907)与从动锥齿轮(908)啮合连接,所述支撑板(909)与混合腔(2)的底部固定连接,所述支撑板(909)的左侧与L形中空管(911)固定连接,所述搅拌轴(910)穿过支撑板(909)上的通孔和从动锥齿轮(908)的外侧焊接固定,所述搅拌轴(910)位于L形中空管(911)内部,所述L形中空管(911)靠近支撑板(909)的一端外表面开设于进口(912),所述L形中空管(911)远离支撑板(909)的一端的右侧开设有出口(913)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织用染料混合装置,其特征在于:所述进料斗(5)始终处于常开状态。

4.根据权利要求1所述的一种纺织用染料混合装置,其特征在于:所述出料管(6)距离混合腔(2)底部的距离为3cm。

5.根据权利要求1所述的一种纺织用染料混合装置,其特征在于:所述进气管(4)的一端与鼓气装置连接。

6.根据权利要求2所述的一种纺织用染料混合装置,其特征在于:所述出气孔(906)在鼓气管(905)外表面均匀分布,且相邻出气孔(906)间的夹角为90°。

7.根据权利要求2所述的一种纺织用染料混合装置,其特征在于:所述电动机(7)启动时,转动轴(901)上的叶片(903)推动染料向下运动。

8.根据权利要求2所述的一种纺织用染料混合装置,其特征在于:所述搅拌轴(910)转动时,将混合液从进口(912)吸入到L形中空管(911)中,再推动混合液由出口(913)排出到混合腔(2)内。

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域,具体为一种纺织用染料混合装置。

背景技术

随着纺织技术的日益提高,人们对纺织品的需求越来越大,在纺织布匹的加工制作过程中,我们需要对其进行染色处理,但是有些颜色需要通过其他颜色混合而成,现有的混合装置,不能快速高效的对染料进行混合,同时在混合的同时,由于染料的量较大,容易出现混合不均匀,影响后续的布匹染色效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种纺织用染料混合装置,解决了不能快速进行混合和混合不均匀的问题。

(二)技术方案

为实现上述可快速混合和混合均匀的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织用染料混合装置,包括筒体,所述筒体内部开设有混合腔,所述筒体的顶部开设有通孔,所述通孔的内圈固定套接在轴承的外圈上,所述筒体的顶部并位于通孔正上方固定连接有电动机,所述轴承的内圈固定连接有多功能混合装置的转动轴,所述筒体的外表面并靠近筒体的底部焊接固定有出料管,所述出料管与混合腔连通,所述筒体的顶部并位于电动机的左侧焊接固定有进料斗,所述进料斗与混合腔连通,所述筒体的顶部并位于电动机的右侧焊接固定有进气管,所述进气管与多功能混合装置的鼓气管连通。

优选的,所述多功能混合装置包括转动轴、主动齿轮、叶片、从动齿轮、鼓气管、出气孔、主动锥齿轮、从动锥齿轮、支撑板、搅拌轴,所述转动轴与轴承的内圈固定套接,所述转动轴的外表面并靠近轴承的一端与主动齿轮的内圈固定套接,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接,所述从动齿轮的内圈与鼓气管的外圈固定套接,所述鼓气管的顶端与筒体上的轴承内圈固定套接,所述鼓气管的外表面开设有出气孔,所述转动轴的外表面并位于主动齿轮下方与叶片焊接固定,所述转动轴的底端与主动锥齿轮的内圈固定套接,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接,所述支撑板与混合腔的底部固定连接,所述搅拌轴穿过支撑板上的通孔和从动锥齿轮的外侧焊接固定,所述搅拌轴位于L形中空管内部,所述L形中空管靠近支撑板的一端外表面开设于进口,所述L形中空管远离支撑板的一端的右侧开设有出口。

优选的,所述进料斗始终处于常开状态,可以从进料斗向混合腔内注入染料的原料进行混合,同时混合的过程中也可以从进料斗处向混合腔外排空气。

优选的,所述出料管距离混合腔底部的距离为3cm,当染料混合充分后,混合后的染料可以完全从出料管排出到混合腔之外。

优选的,所述进气管的一端与鼓气装置连接,鼓气装置通过进气管向鼓气管内鼓入空气,再由出气孔排出,使染料混合的更充分。

优选的,出气孔在鼓气管外表面均匀分布,且相邻出气孔间的夹角为90°,鼓气管内的空气从出气孔排出,空气排出的同时,从动齿轮带动鼓气管转动,可以对各个方向的染料进行混合。

优选的,所述电动机启动时,转动轴上的叶片推动染料向下运动,叶片对染料施加一个向下的压力,驱动染料向下运动,更好的使上层的染料进入到下层,避免染料出现分层现象,影响染料的品质。

优选的,所述搅拌轴转动时,将混合液从进口吸入到L形中空管中,再推动混合液由出口排出到混合腔内,可以将底部的混合液重新传输到混合腔2顶部,再进行混合,使染料混合的更加的充分均匀。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种纺织用染料混合装置,具备以下有益效果:

1、该纺织用染料混合装置,从进料斗向混合腔内注入原料,启动电动后电动机带动转动轴转动,转动轴上的主动锥齿轮带动啮合在其上的从动锥齿轮转动,搅拌轴将底部未完全混合的染料重新输送到顶部进行混合,从而转动轴和搅拌轴上的叶片可以同时对混合腔内的原料进行快速高效的混合。

2、该纺织用染料混合装置,转动轴和搅拌轴混合的同时,鼓气装置从进气管向鼓气管内鼓入空气,然后从出气孔排出到原料中,可以对原料进行充分的混合,避免影响后期布匹的染色效果。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图;

图2为本实用新型结构俯视图;

图3为本实用新型图2中A-A剖视图;

图4为本实用新型图3中B-B剖视图。

其中:1、筒体;2、混合腔;3、通孔;4、进气管;5、进料斗;6、出料管;7、电动机;8、轴承;9、多功能混合装置;901、转动轴;902、主动齿轮;903、叶片;904、从动齿轮;905、鼓气管;906、出气孔;907、主动锥齿轮;908、从动锥齿轮;909、支撑板;910、搅拌轴;911、L形中空管;912、进口;913、出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种纺织用染料混合装置,包括筒体1,筒体1内部开设有混合腔2,筒体1的顶部开设有通孔3,通孔3的内圈固定套接在轴承8的外圈上,筒体1的顶部并位于通孔3正上方固定连接有电动机7,轴承8的内圈固定连接有多功能混合装置9的转动轴901,筒体1的外表面并靠近筒体1的底部焊接固定有出料管6,出料管6距离混合腔2底部的距离为3cm,当染料混合充分后,混合后的染料可以完全从出料管6排出到混合腔2之外,出料管6与混合腔2连通,筒体1的顶部并位于电动机7的左侧焊接固定有进料斗5,进料斗5始终处于常开状态,可以从进料斗5向混合腔2内注入染料的原料进行混合,同时混合的过程中也可以从进料斗5处向混合腔2外排空气,进料斗5与混合腔2连通,筒体1的顶部并位于电动机7的右侧焊接固定有进气管4,进气管4的一端与鼓气装置连接,鼓气装置通过进气管4向鼓气管905内鼓入空气,再由出气孔906排出,使染料混合的更充分,进气管4与多功能混合装置9的鼓气管905连通。

多功能混合装置9包括转动轴901、主动齿轮902、叶片903、从动齿轮904、鼓气管905、出气孔906、主动锥齿轮907、从动锥齿轮908、支撑板909、搅拌轴910,转动轴901与轴承8的内圈固定套接,转动轴901的外表面并靠近轴承8的一端与主动齿轮902的内圈固定套接,主动齿轮902与从动齿轮904啮合连接,从动齿轮904的内圈与鼓气管905的外圈固定套接,鼓气管905的顶端与筒体1上的轴承内圈固定套接,鼓气管905的外表面开设有出气孔906,出气孔906在鼓气管905外表面均匀分布,且相邻出气孔906间的夹角为90°,鼓气管905内的空气从出气孔906排出,空气排出的同时,从动齿轮904带动鼓气管905转动,可以对各个方向的染料进行混合,转动轴901的外表面并位于主动齿轮902下方与叶片903焊接固定,转动轴901的底端与主动锥齿轮907的内圈固定套接,电动机7启动时,转动轴901上的叶片903推动染料向下运动,叶片903对染料施加一个向下的压力,驱动染料向下运动,更好的使上层的染料进入到下层,避免染料出现分层现象,影响染料的品质,主动锥齿轮907与从动锥齿轮908啮合连接,支撑板909与混合腔2的底部固定连接,搅拌轴910穿过支撑板909上的通孔和从动锥齿轮908的外侧焊接固定,搅拌轴910转动时,将混合液从进口912吸入到L形中空管911中,再推动混合液由出口913排出到混合腔2内,可以将底部的混合液重新传输到混合腔2顶部,再进行混合,使染料混合的更加的充分均匀,搅拌轴910位于L形中空管911内部,所述L形中空管911靠近支撑板909的一端外表面开设于进口912,L形中空管911远离支撑板909的一端的右侧开设有出口913。

在使用时,通过从进料斗5向混合腔2内注入待混合的原料,启动型号为Y160M-4的电动机7带动转动轴901转动,转动轴901上的主动锥齿轮907带动啮合在其上的从动锥齿轮908转动,从而转动轴901和搅拌轴910上的叶片903可以同时对混合腔2内的原料进行快速高效的混合,同时搅拌轴910将混合腔2底部的染料经过L形中空管911重新输送到混合腔2上方重新进行混合,防止混合时间长出现凝结现象,转动轴901和搅拌轴910混合的同时,鼓气装置从进气管4向鼓气管905内鼓入空气,然后从出气孔906排出到原料中,出气孔906出气的同时,转动轴901上的主动齿轮902带动啮合在其上的从动齿轮904转动,可以对各个方向上的原料进行充分的混合,鼓出的空气从进料斗5排出到混合腔外,避免影响后期布匹的染色效果,混合充分后,打开出料管6将混合之后的原料排出到筒体1外进行下一步处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

纺织用染料混合装置专利购买费用说明

专利买卖交易资料

Q:办理专利转让的流程及所需资料

A:专利权人变更需要办理著录项目变更手续,有代理机构的,变更手续应当由代理机构办理。

1:专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2:按规定缴纳著录项目变更手续费。

3:同时提交相关证明文件原件。

4:专利权转移的,变更后的专利权人委托新专利代理机构的,应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A:(1)直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,(2)通过代办处缴纳,(3)通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q:专利转让变更,多久能出结果

A:著录项目变更请求书递交后,一般1-2个月左右就会收到通知,国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。

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