专利摘要

本发明涉及气泵生产领域，特别涉及一种气泵焊锡装配线，包括基座和水平设置的转盘，所述基座和转盘之间设有驱动装置，转盘的顶部设有多个治具，所有治具沿转盘圆周方向等间踞设置，转盘顶部设有限位件，转盘的圆心处设锁紧机构，基座顶部绕转盘的圆周方向间隔设有清洁装置、第一焊锡装置、第二焊锡装置、第三焊锡装置、第四焊锡装置和检测装置。本发明将气泵放入治具内步进电机依次运送至清洁装置、第一焊锡装置、第二焊锡装置、第三焊锡装置、第四焊锡装置和检测机构正下方，清洁装置对工件进行清洁，第一焊锡装置进行第一步焊锡，第二焊锡装置进行第二步焊锡，第三焊锡装置进行第三焊锡，第四焊锡装置进行第四步焊锡，检测装置进行检测。

权利要求

1.一种气泵焊锡装配线，其特征在于；包括基座（1）和水平设置的转盘（2），所述基座（1）和转盘（2）之间设有用以驱动转盘（2）旋转的驱动装置（3），所述转盘（2）的顶部设有多个治具（4），所有治具（4）均沿转盘（2）圆周方向等间距设置，转盘（2）顶部位于每个治具（4）的旁侧设有限位件（5），转盘（2）的圆心处设有用以控制限位件（5）的锁紧机构（6），所述基座（1）顶部绕转盘（2）的圆周方向间隔设有清洁装置（7）、第一焊锡装置（8）、第二焊锡装置（9）、第三焊锡装置（10）、第四焊锡装置（11）和检测装置（12）；

所述限位件（5）包括竖直设置的第一限位板（5a）和水平设置的第二限位板（5b），第二限位板（5b）位于第一限位板（5a）顶部并与第一限位板（5a）铰接，所述第一限位板（5a）和第二限位板（5b）铰接处设有第一转轴（5c），所述第一转轴（5c）上套设有扭簧（5d），扭簧（5d）的两端分别抵触在第一限位板（5a）和第二限位板（5b）上；所述第二限位板（5b）远离治具（4）的一端设有与锁紧机构（6）相配合的第二转轴（5e）；

所述锁紧机构（6）包括竖直设置的气缸（6a）和用以固定气缸（6a）的支撑架（6b），所述气缸（6a）的输出端设有压杆（6c），压杆（6c）的一端与气缸（6a）输出端固定连接，另一端设有与第二转轴（5e）相配合的凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种气泵焊锡装配线，其特征在于；所述清洁装置（7）包括竖直设置的第一支撑柱（7a）和固定在第一支撑柱（7a）上部的吸尘组件（7b），所述吸尘组件（7b）包括吸尘管和吸尘管架（7b1），所述吸尘管位于吸尘管架（7b1）内，吸尘管架（7b1）底部与支撑柱上部铰接。

3.根据权利要求1所述的一种气泵焊锡装配线，其特征在于；所述第一焊锡装置（8）、第二焊锡装置（9）、第三焊锡装置（10）和第四焊锡装置（11）的结构相同，其均包括竖直设置的第二支撑柱（8a）、电缸（8b）、焊锡组件（8c）和驱动焊锡组件（8c）竖直移动的驱动组件（8d），所述电缸（8b）位于第二支撑柱（8a）上段靠近转盘（2）的一侧并与第二支撑柱（8a）连接，电缸（8b）的滑块（8b1）上设有与驱动组件（8d）相配合的连接板（8e），驱动组件（8d）位于第二支撑柱（8a）顶部并与第二支撑柱（8a）连接，焊锡组件（8c）位于连接板（8e）远离电缸（8b）的一侧并与连接板（8e）滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种气泵焊锡装配线，其特征在于；所述检测装置（12）包括竖直设置的第三支撑柱（12a）和固定在第三支撑柱（12a）顶部的检测组件（12b），所述检测组件（12b）包括检测件（12b1）和用以固定检测件（12b1）的第三固定板（12b2），所述检测件（12b1）靠近转盘（2）的一侧设有检测管道（12b3），所述检测管道（12b3）一端设有检测器，所述检测器镶嵌于检测管道（12b3）内。

5.根据权利要求1所述的一种气泵焊锡装配线，其特征在于；所述驱动装置（3）包括步进电机，步进电机的输出轴与转盘（2）传动配合。

6.根据权利要求1所述的一种气泵焊锡装配线，其特征在于；所述基座（1）旁侧设有用于放置待加工工件的物料盒（1a）。

说明书

技术领域

本发明涉及气泵生产领域，特别涉及一种气泵焊锡装配线。

背景技术

气泵即“空气泵”，从一个封闭空间排除空气或从封闭空间添加空气的一种装置。气泵分为电动气泵和手动气泵，脚动气泵。电动气泵。以电力为动力的气泵，通过电力不停压缩空气，产生气压。气泵的工作原理是发动机通过两根三角带驱动气泵曲轴，从而驱动活塞进行打气，打出的气体通过管线导入储气筒。

现如今气泵生产多是人工进行一步步工序的生产，然而这么做耗时耗力且生产效率低下，工人长时间重复操作容易产生疲劳感，导致气泵出现少焊或者是虚焊的风险，导致气泵报废，浪费人力资源并且造成不必要的浪费。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种气泵焊锡装配线。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案；

一种气泵焊锡装配线，包括基座和水平设置的转盘，所述基座和转盘之间设有用以驱动转盘旋转的驱动装置，所述转盘的顶部设有多个治具，所有治具均沿转盘圆周方向等间距设置转盘顶部位于每个治具的旁侧设有限位件，转盘的圆心处设有用以控制限位件的锁紧机构，所述基座顶部绕转盘的圆周方向间隔设有清洁装置、第一焊锡装置、第二焊锡装置、第三焊锡装置、第四焊锡装置和检测装置。

进一步的，所述清洁装置包括竖直设置的第一支撑柱和固定在第一支撑柱上部的吸尘组件，所述吸尘组件包括吸尘管和吸尘管架，所述吸尘管位于吸尘管架内，吸尘管架底部与支撑柱上部铰接。

进一步的，所述第一焊锡装置、第二焊锡装置、第三焊锡装置和第四焊锡装置的结构相同，其均包括竖直设置的第二支撑柱、电缸、焊锡组件和驱动焊锡组件竖直移动的驱动组件，所述电缸位于第二支撑柱上段靠近转盘的一侧并与第二支撑柱连接，电缸的滑块上设有与驱动组件相配合的连接板，驱动组件位于第二支撑柱顶部并与第二支撑柱连接，焊锡组件位于连接板远离电缸的一侧并与连接板滑动配合。

进一步的，所述检测装置包括竖直设置的第三支撑柱和固定在第三支撑柱顶部的检测组件，所述检测组件包括检测件和用以固定检测件的第三固定板，所述检测件靠近转盘的一侧设有检测管道，所述检测管道一端设有检测器，所述检测器镶嵌于检测管道内。

进一步的，所述限位件包括竖直设置的第一限位板和水平设置的第二限位板，第二限位板位于第一限位板顶部并与第一限位板铰接，所述第一限位板和第二限位板铰接处设有设有第一转轴，所述第一转轴上套设有扭簧，扭簧的两端分别抵触在第一限位板和第二限位板上。

进一步的，所述第二限位板远离治具的一端设有与锁紧机构相配合的第二转轴。

进一步的，所述锁紧机构包括竖直设置的气缸和用以固定气缸的支撑架，所述气缸的输出端设有压杆，压杆的一端与气缸输出端固定连接，另一端设有与第二转轴相配合的凹槽。

进一步的，所述驱动装置包括步进电机，步进电机的输出轴与转盘传动配合。

进一步的，所述基座旁侧设有用于放置待加工工件的物料盒。

有益效果：本发明所述的一种气泵焊锡装配线，将气泵放入治具内通过步进电机运送至清洁装置正下方，清洁装置用以对治具内的工件进行清洁，转盘带动治具至第一焊锡装置正下方，第一焊锡装置对工件上的第一焊接部进行焊锡，转盘带动治具至第二焊锡装置正下方，第二焊锡装置对工件上的第二焊接部进行焊锡，转盘带动治具至第三焊锡装置正下方，第三焊锡装置对工件上的第三焊接部进行焊锡，转盘带动治具至第四焊锡装置正下方，第四焊锡装置对工件上的第四焊接部进行焊锡，转盘带动治具至检测装置正下方，检测装置对工件上的焊接部进行检测。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的限位件与锁紧机构装配示意图；

图3为本发明图2中A处放大示意图；

图4为本发明的局部剖视示意图；

图5为本发明的检测装置立体结构示意图；

图6为本发明的清洁装置立体结构示意图；

图7为本发明的第一焊锡装置立体结构示意图一；

图8为本发明的第一焊锡装置立体结构示意图二；

图9为本发明的第一焊锡装置局部立体结构示意图一；

图10为本发明图9中B处放大示意图；

图11为本发明的第一焊锡装置局部立体结构示意图二；

图12为本发明的第一焊锡装置局部立体结构示意图三；

附图标记说明：基座1，物料盒1a，转盘2，驱动装置3，治具4，限位件5，第一限位板5a，第二限位板5b，第一转轴5c，扭簧5d，第二转轴5e，锁紧机构6，气缸6a，支撑架6b，压杆6c，清洁装置7，第一支撑柱7a，吸尘组件7b，吸尘管架7b1，第一焊锡装置8，第二支撑柱8a，电缸8b，滑块8b1，焊锡组件8c，调节部8c1，连接部8c2，焊锡笔8c3，第一连接块8c4，第二连接块8c5，固定杆8c6，调节块8c7，调节杆8c8，连接件8c9，驱动组件8d，第一固定板8d1，第二固定板8d2，电机8d3，丝杆8d4，连接板8e，第一挡板8e1，第二挡板8e2，第二焊锡装置9，第三焊锡装置10，第四焊锡装置11，检测装置12，第三支撑柱12a，检测组件12b，检测件12b1，第三固定板12b2，检测管道12b3，弹簧13，承托架14。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1至12所示的一种气泵焊锡装配线，其特征在于；包括基座1和水平设置的转盘2，所述基座1和转盘2之间设有用以驱动转盘2旋转的驱动装置3，所述转盘2的顶部设有多个治具4，所有治具4沿转盘2圆周方向等间踞设置转盘2顶部位于每个治具4的旁侧设有限位件5，转盘2的圆心处设有用以控制限位件5的锁紧机构6，所述基座1顶部绕转盘2的圆周方向间隔设有清洁装置7、第一焊锡装置8、第二焊锡装置9、第三焊锡装置10、第四焊锡装置11和检测装置12，工作状态下转盘2带动治具4至清洁装置7正下方，清洁装置7用以对治具4内的工件进行清洁，转盘2带动治具4至第一焊锡装置8正下方，第一焊锡装置8对工件上的第一焊接部进行焊锡，转盘2带动治具4至第二焊锡装置9正下方，第二焊锡装置9对工件上的第二焊接部进行焊锡，转盘2带动治具4至第三焊锡装置10正下方，第三焊锡装置10对工件上的第三焊接部进行焊锡，转盘2带动治具4至第四焊锡装置11正下方，第四焊锡装置11对工件上的第四焊接部进行焊锡，转盘2带动治具4至检测装置12正下方，检测装置12对工件上的焊接部进行检测。

所述清洁装置7包括竖直设置的第一支撑柱7a和固定在第一支撑柱7a上部的吸尘组件7b，所述吸尘组件7b包括吸尘管和吸尘管架7b1，所述吸尘管位于吸尘管架7b1内，吸尘管架7b1底部与第一支撑柱7a上部铰接，吸尘管用于将工件上的灰尘和细小的颗粒吸取，防止焊锡时应细小的颗粒和灰尘导致焊锡不牢。

所述第一焊锡装置8、第二焊锡装置9、第三焊锡装置10和第四焊锡装置11结构相同，其均包括竖直设置的第二支撑柱8a、电缸8b、焊锡组件8c和驱动焊锡组件8c竖直移动的驱动组件8d，所述电缸8b位于第二支撑柱8a上段靠近转盘2的一侧并与第二支撑柱8a连接，电缸8b的滑块8b1上设有与驱动组件8d相配合的连接板8e，驱动组件8d位于第二支撑柱8a顶部并与第二支撑柱8a连接，焊锡组件8c位于连接板8e远离电缸8b的一侧并与连接板8e滑动配合。

所述驱动组件8d包括第一固定板8d1、第二固定板8d2、电机8d3和丝杆8d4，第一固定板8d1与第二支撑柱8a顶部固定连接，第二固定板8d2位于第一固定板8d1顶部并与第一固定板8d1固定连接，电机8d3位于第二固定板8d2远离第二支撑柱8a的一端，所述丝杆8d4位于电机8d3的输出端并通过一联轴器连接，所述丝杆8d4穿过连接板8e与焊锡组件8c传动配合，电机8d3驱动丝杆8d4旋转带动第二挡板8e2竖直移动。

所述连接板8e包括水平设置的第一挡板8e1和竖直设置第二挡板8e2，第一挡板8e1位于第二挡板8e2顶部，第一挡板8e1上设有供丝杆8d4穿过的通孔，第二挡板8e2的一侧设有供焊锡组件8c插入的滑轨，第二挡板8e2的另一侧与滑块8b1固定连接，滑块8b1带动第二挡板8e2水平移动。

所述焊锡组件8c包括调节部8c1、连接部8c2和焊锡笔8c3，所述焊锡笔8c3位于调节部8c1远离第二支撑柱8a的一侧并与调节部8c1连接，所述连接部8c2包括水平设置的第一连接块8c4和竖直设置的第二连接块8c5，第一连接块8c4的一端固定连接于第二连接块8c5上部，调节部8c1位于第二连接块8c5一侧并与第一连接块8c4插接配合，第二连接块8c5另一侧设有与所述滑轨相配合的滑槽，第二连接块8c5通过与滑轨相配合可实现竖直移动。

所述调节部8c1包括固定杆8c6、调节块8c7和调节杆8c8，所述固定杆8c6的一端穿过第一连接块8c4并与调节块8c7顶部固定连接，调节杆8c8位于调节块8c7一侧并与调节块8c7插接配合，调节块8c7另一侧设有连接调节块8c7和焊锡笔8c3的连接件8c9，调节块8c7可在调节固定杆8c6上竖直移动，当调节块8c7上升至一定高度，调节杆8c8顶部抵触与第二连接块8c5底部。

所述调节杆8c8上套设有弹簧13，弹簧13的两端分别抵触调节杆8c8顶部和调节块8c7顶部。

所述第二支撑柱8a上设有用于承托焊锡笔8c3的承托架14，所述承托架14底部设有承料盒，承料盒内设有松香水，焊锡笔8c3每次完成焊锡工序后，通过电机8d3和电缸8b配合驱动至放置承料盒内。

所述检测装置12包括竖直设置的第三支撑柱12a和固定在第三支撑柱12a顶部的检测组件12b，所述检测组件12b包括检测件12b1和用以固定检测件12b1的第三固定板12b2，所述检测件12b1靠近转盘2的一侧设有检测管道12b3，所述检测管道12b3一端设有检测器，所述检测器镶嵌于检测管道12b3内，检测器用于检测治具4内工件焊锡处是否焊锡完成有无漏焊。

所述限位件5包括竖直设置的第一限位板5a和水平设置的第二限位板5b，第二限位板5b位于第一限位板5a顶部并与第一限位板5a铰接，所述第一限位板5a和第二限位板5b铰接处设有设有第一转轴5c，所述第一转轴5c上套设有扭簧5d，扭簧5d的两端分别抵触在第一限位板5a和第二限位板5b上，通过扭簧5d的张力使第二限位板5b保持对治具4内的工件始终是锁紧状态。

所述第二限位板5b远离治具4的一端设有与锁紧机构6相配合的第二转轴5e，锁紧机构6通过第二转轴5e调节第二限位板5b对治具4内的工件进行限位。

所述锁紧机构6包括竖直设置的气缸6a和用以固定气缸6a的支撑架6b，所述气缸6a的输出端设有压杆6c，压杆6c的一端与气缸6a输出端固定连接，另一端设有与第二转轴5e相配合的凹槽，气缸6a驱动输出端带动压杆6c向下移动，凹槽抵触于第二转轴5e上并向下压。

所述驱动装置3包括步进电机，步进电机的输出轴与转盘2传动配合，步进电机带动转盘2上的治具4到达指定位置。

所述基座1旁侧设有用于放置待加工工件的物料盒1a，物料盒1a用于承托工件。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

一种气泵焊锡装配线专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。