专利摘要

一种建筑工程领域的高效的管材加工设备，包括底板、设置于所述底板上方的支撑装置、设置于所述底板上的电机装置、设置于所述支撑装置上的固定装置、设置于所述支撑装置上的切割装置。本实用新型能满足建筑工程领域对管材的切割要求，在切割时将管材稳固的固定住，保证切割的稳定性，并且可以保证切口端面平整，效率高，操作简单，使用便利。

权利要求

1.一种建筑工程领域的高效的管材加工设备，包括底板、设置于所述底板上方的支撑装置、设置于所述底板上的电机装置、设置于所述支撑装置上的固定装置、设置于所述支撑装置上的切割装置，其特征在于：所述底板上设有位于其下的万向轮、设置于所述底板上方的第一支撑杆、设置于所述第一支撑杆上方的支撑架、设置于所述支撑架上方的第一支撑块、设置于所述支撑架下方的第一弹簧，所述支撑装置包括支撑台、设置于所述支撑台上的第一限定块、设置于所述支撑台两侧的第一支架、设置于所述第一支架上方的固定框，所述电机装置包括电机、设置于所述电机上的旋转轴、设置于所述旋转轴上的拉绳、设置于所述第一支撑杆右侧的第二支撑杆、设置于所述第二支撑杆右侧的滑轮，所述固定装置包括压杆、设置于所述压杆下方的连接杆、设置于所述压杆下方的第二弹簧、设置于所述连接杆下方的第二支撑块、设置于所述连接杆左右两侧且位于所述固定框内的第三支撑杆、设置于所述第三支撑杆上方且位于所述固定框内的第三弹簧，所述切割装置包括第二支架、设置于所述第二支架上的电缸、设置于所述电缸下方的第二限定块、设置于所述电缸下方的推动杆、设置于所述推动杆下方的固定件、设置于所述固定件上的切割刀、设置于所述电缸与所述第二支架之间的固定杆。

2.如权利要求1所述的建筑工程领域的高效的管材加工设备，其特征在于：所述第一支撑杆的底端与所述底板固定连接，所述第一支撑杆的顶端与所述支撑架固定连接。

3.如权利要求2所述的建筑工程领域的高效的管材加工设备，其特征在于：所述第一支撑块为长方体且设置有两个，所述支撑架的上端与所述第一支撑块固定连接，所述第一弹簧分别位于所述第一支撑杆的左右两侧，所述第一弹簧的上端与所述支撑架固定连接，所述第一弹簧的下端与所述支撑装置固定连接。

4.如权利要求3所述的建筑工程领域的高效的管材加工设备，其特征在于：所述支撑台呈凹字形，所述支撑台上设有第一通孔，所述第一限定块为圆柱体，所述第一限定块收容于所述第一通孔内且与所述支撑台固定连接，所述第一支撑杆穿过所述第一限定块的上下表面且与所述第一限定块滑动接触，所述第一弹簧的下端与所述第一限定块固定连接，所述第一支架为弯折状，所述第一支架设置有两个分别位于所述支撑台的左右两侧，所述第一支架的一端与所述支撑台固定连接，所述第一支架的另一端与所述固定框固定连接，所述固定框为空心长方体，所述固定框设置有两个分别位于所述第一支架上。

5.如权利要求4所述的建筑工程领域的高效的管材加工设备，其特征在于：所述电机与所述底板上表面固定连接，所述旋转轴为圆柱体，所述旋转轴的一端与所述电机连接，所述拉绳的一端与所述旋转轴固定连接，所述拉绳的另一端与所述支撑台固定连接，所述第二支撑杆为水平杆，所述第二支撑杆的左端与所述第一支撑杆固定连接，所述第二支撑杆的右端设有凹槽，所述滑轮收容于所述凹槽内且与所述第二支撑杆枢轴连接，所述拉绳穿过所述凹槽且顶靠在所述滑轮上。

6.如权利要求5所述的建筑工程领域的高效的管材加工设备，其特征在于：所述压杆位于所述固定框的上方，所述连接杆的顶端与所述压杆固定连接，所述连接杆贯穿所述固定框的内外表面且与所述固定框滑动接触，所述第二弹簧分别位于所述连接杆的左右两侧，所述第二弹簧的顶端与所述压杆固定连接，所述第二弹簧的底端与所述固定框的上表面固定连接，所述第二支撑块顶端与所述连接杆固定连接。

7.如权利要求6所述的建筑工程领域的高效的管材加工设备，其特征在于：所述第三支撑杆分别位于所述连接杆的左右两侧，所述第三支撑杆的一端与所述连接杆固定连接，所述第三弹簧分别位于所述第三支撑杆的上方，所述第三弹簧的底端与所述第三支撑杆固定连接，所述第三弹簧的顶端与所述固定框的内表面固定连接。

8.如权利要求7所述的建筑工程领域的高效的管材加工设备，其特征在于：所述第二支架的下端与所述支撑台固定连接，所述第二支架上设有第二通孔，所述电缸与所述第二支架固定连接，所述第二限定块与所述电缸固定连接，所述推动杆的顶端与所述电缸连接，所述推动杆贯穿所述第二限定块的上下表面且与其滑动接触。

9.如权利要求8所述的建筑工程领域的高效的管材加工设备，其特征在于：所述固定件顶端与所述推动杆的下端固定连接，所述切割刀的上端与所述固定件固定连接，所述切割刀位于所述第一支撑杆的正上方，所述固定杆左端与所述电缸固定连接，所述固定杆右端与所述第二支架固定连接。

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其是涉及一种建筑工程领域的高效的管材加工设备。

背景技术

在建筑工程领域，需要对管材进行切割处理，以便切割出需要尺寸的管材。然而市面上的管材切割设备对管材固定的不稳定，容易造成切口端面不平整，切割的不稳定，影响切割效率，不能满足建筑工程领域对管材切割的要求。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的建筑工程领域的高效的管材加工设备。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一种建筑工程领域的高效的管材加工设备，包括底板、设置于所述底板上方的支撑装置、设置于所述底板上的电机装置、设置于所述支撑装置上的固定装置、设置于所述支撑装置上的切割装置，所述底板上设有位于其下的万向轮、设置于所述底板上方的第一支撑杆、设置于所述第一支撑杆上方的支撑架、设置于所述支撑架上方的第一支撑块、设置于所述支撑架下方的第一弹簧，所述支撑装置包括支撑台、设置于所述支撑台上的第一限定块、设置于所述支撑台两侧的第一支架、设置于所述第一支架上方的固定框，所述电机装置包括电机、设置于所述电机上的旋转轴、设置于所述旋转轴上的拉绳、设置于所述第一支撑杆右侧的第二支撑杆、设置于所述第二支撑杆右侧的滑轮，所述固定装置包括压杆、设置于所述压杆下方的连接杆、设置于所述压杆下方的第二弹簧、设置于所述连接杆下方的第二支撑块、设置于所述连接杆左右两侧且位于所述固定框内的第三支撑杆、设置于所述第三支撑杆上方且位于所述固定框内的第三弹簧，所述切割装置包括第二支架、设置于所述第二支架上的电缸、设置于所述电缸下方的第二限定块、设置于所述电缸下方的推动杆、设置于所述推动杆下方的固定件、设置于所述固定件上的切割刀、设置于所述电缸与所述第二支架之间的固定杆。

所述第一支撑杆的底端与所述底板固定连接，所述第一支撑杆的顶端与所述支撑架固定连接。

所述第一支撑块为长方体且设置有两个，所述支撑架的上端与所述第一支撑块固定连接，所述第一弹簧分别位于所述第一支撑杆的左右两侧，所述第一弹簧的上端与所述支撑架固定连接，所述第一弹簧的下端与所述支撑装置固定连接。

所述支撑台呈凹字形，所述支撑台上设有第一通孔，所述第一限定块为圆柱体，所述第一限定块收容于所述第一通孔内且与所述支撑台固定连接，所述第一支撑杆穿过所述第一限定块的上下表面且与所述第一限定块滑动接触，所述第一弹簧的下端与所述第一限定块固定连接，所述第一支架为弯折状，所述第一支架设置有两个分别位于所述支撑台的左右两侧，所述第一支架的一端与所述支撑台固定连接，所述第一支架的另一端与所述固定框固定连接，所述固定框为空心长方体，所述固定框设置有两个分别位于所述第一支架上。

所述电机与所述底板上表面固定连接，所述旋转轴为圆柱体，所述旋转轴的一端与所述电机连接，所述拉绳的一端与所述旋转轴固定连接，所述拉绳的另一端与所述支撑台固定连接，所述第二支撑杆为水平杆，所述第二支撑杆的左端与所述第一支撑杆固定连接，所述第二支撑杆的右端设有凹槽，所述滑轮收容于所述凹槽内且与所述第二支撑杆枢轴连接，所述拉绳穿过所述凹槽且顶靠在所述滑轮上。

所述压杆位于所述固定框的上方，所述连接杆的顶端与所述压杆固定连接，所述连接杆贯穿所述固定框的内外表面且与所述固定框滑动接触，所述第二弹簧分别位于所述连接杆的左右两侧，所述第二弹簧的顶端与所述压杆固定连接，所述第二弹簧的底端与所述固定框的上表面固定连接，所述第二支撑块顶端与所述连接杆固定连接。

所述第三支撑杆分别位于所述连接杆的左右两侧，所述第三支撑杆的一端与所述连接杆固定连接，所述第三弹簧分别位于所述第三支撑杆的上方，所述第三弹簧的底端与所述第三支撑杆固定连接，所述第三弹簧的顶端与所述固定框的内表面固定连接。

所述第二支架的下端与所述支撑台固定连接，所述第二支架上设有第二通孔，所述电缸与所述第二支架固定连接，所述第二限定块与所述电缸固定连接，所述推动杆的顶端与所述电缸连接，所述推动杆贯穿所述第二限定块的上下表面且与其滑动接触。

所述固定件顶端与所述推动杆的下端固定连接，所述切割刀的上端与所述固定件固定连接，所述切割刀位于所述第一支撑杆的正上方，所述固定杆左端与所述电缸固定连接，所述固定杆右端与所述第二支架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型能满足建筑工程领域对管材的切割要求，在切割时将管材稳固的固定住，保证切割的稳定性，并且可以保证切口端面平整，效率高，操作简单，使用便利。

附图说明

图1为本实用新型建筑工程领域的高效的管材加工设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型建筑工程领域的高效的管材加工设备做出清楚完整的说明。

如图1所示，本实用新型建筑工程领域的高效的管材加工设备包括底板1、设置于所述底板1上方的支撑装置2、设置于所述底板1 上的电机装置3、设置于所述支撑装置2上的固定装置4、设置于所述支撑装置2上的切割装置5。

如图1所示，所述底板1上设有位于其下的万向轮11、设置于所述底板1上方的第一支撑杆12、设置于所述第一支撑杆12上方的支撑架13、设置于所述支撑架13上方的第一支撑块14、设置于所述支撑架13下方的第一弹簧15。所述底板1为长方体且水平放置。所述万向轮11设置有4个，所述万向轮11设置于所述底板1 的下表面上，所述万向轮11可以带动所述底板1移动。所述第一支撑杆12为竖直杆，所述第一支撑杆12的底端与所述底板1固定连接，所述第一支撑杆12的顶端与所述支撑架13固定连接，所述第一支撑杆12对所述支撑架13起支撑作用。所述支撑架13呈凹字形，所述支撑架13对所述第一支撑块14起支撑作用。所述第一支撑块14为长方体且设置有两个，所述第一支撑块14分别位于所述支撑架13的两端，所述支撑架13的上端与所述第一支撑块14固定连接，管材顶靠在所述第一支撑块14上，所述第一支撑块14为弹性且摩擦系数大的材料制成，比如橡胶等，所述第一支撑块14可以防止在切割管材时，发生应力集中现象而导致管材的脆性断裂，并且对管道起到支撑作用。所述第一弹簧15竖直放置且设置有两个，所述第一弹簧15分别位于所述第一支撑杆12的左右两侧，所述第一弹簧15的上端与所述支撑架13固定连接，所述第一弹簧15的下端与所述支撑装置2固定连接。

如图1所示，所述支撑装置2包括支撑台21、设置于所述支撑台21上的第一限定块22、设置于所述支撑台21两侧的第一支架 23、设置于所述第一支架23上方的固定框24。所述支撑台21呈凹字形，所述支撑台21的左右壁呈倾斜状，所述支撑台21上设有第一通孔211，所述第一通孔211为圆孔且贯穿所述支撑台21的上下表面。所述第一限定块22为圆柱体，所述第一限定块22收容于所述第一通孔211内且与所述支撑台21固定连接，所述第一支撑杆 12穿过所述第一限定块22的上下表面且与所述第一限定块22滑动接触，使得所述支撑台21可以在所述第一支撑杆12上稳定的上下移动，所述第一弹簧15的下端与所述第一限定块22固定连接，所述第一弹簧15可以防止所述支撑台21过度向下移动，并且对所述支撑台21起到拉动支撑作用。所述第一支架23为弯折状，所述第一支架23设置有两个分别位于所述支撑台21的左右两侧，所述第一支架23的一端与所述支撑台21固定连接，所述第一支架23的另一端与所述固定框24固定连接，所述第一支架23对所述固定框24 起支撑作用。所述固定框24为空心长方体且左右表面相通，所述固定框24设置有两个分别位于所述第一支架23上，管材穿过固定框 24且顶靠在所述固定框24的内表面上。

如图1所示，所述电机装置3包括电机31、设置于所述电机31 上的旋转轴32、设置于所述旋转轴32上的拉绳33、设置于所述第一支撑杆12右侧的第二支撑杆34、设置于所述第二支撑杆34右侧的滑轮35。所述电机31与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述电机31上设置有开关(未图示)，方便控制其的开闭，所述电机31与所述底板1上表面固定连接。所述旋转轴32为圆柱体，所述旋转轴32的一端与所述电机31连接，所述电机31可以带动所述旋转轴32旋转。所述拉绳33的一端与所述旋转轴32固定连接，所述拉绳33可以在所述旋转轴32上缠绕，所述拉绳33的另一端与所述支撑台21固定连接。所述第二支撑杆34为水平杆，所述第二支撑杆34的左端与所述第一支撑杆12固定连接，所述第二支撑杆34的右端设有凹槽。所述滑轮35为圆柱体，所述滑轮35收容于所述凹槽内且与所述第二支撑杆34枢轴连接，使得所述滑轮35 可以在所述第二支撑杆34右端旋转。所述拉绳33穿过所述凹槽且顶靠在所述滑轮35上，所述旋转轴32可以通过所述拉绳33控制所述支撑装置2上下运动。

如图1所示，所述固定装置4设有两个，所述固定装置4分别位于所述固定框24上，所述固定装置4包括压杆41、设置于所述压杆41下方的连接杆42、设置于所述压杆41下方的第二弹簧43、设置于所述连接杆42下方的第二支撑块44、设置于所述连接杆42左右两侧且位于所述固定框24内的第三支撑杆45、设置于所述第三支撑杆45上方且位于所述固定框24内的第三弹簧46。所述压杆41 位于所述固定框24的上方，所述压杆41为水平杆。所述连接杆42 为竖直杆，所述连接杆42的顶端与所述压杆41固定连接，所述连接杆42贯穿所述固定框24的内外表面且与所述固定框24滑动接触，使得所述连接杆42可以在所述固定框24上稳定的上下移动。所述第二弹簧43竖直放置，所述第二弹簧43分别位于所述连接杆 42的左右两侧，所述第二弹簧43的顶端与所述压杆41固定连接，所述第二弹簧43的底端与所述固定框24的上表面固定连接。所述第二支撑块44顶端与所述连接杆42固定连接，所述第二支撑块44 为弹性且摩擦系数大的材料制成，比如橡胶等，所述第二支撑块44 可以防止管材发生应力集中现象导致管材的脆性断裂，并且向下按压管材，在与所述第一支撑块14配合的情况下可以将管材固定。所述第三支撑杆45为水平放置，所述第三支撑杆45分别位于所述连接杆42的左右两侧，所述第三支撑杆45的一端与所述连接杆42固定连接。所述第三弹簧46为竖直放置，所述第三弹簧46分别位于所述第三支撑杆45的上方，所述第三弹簧46的底端与所述第三支撑杆45固定连接，所述第三弹簧46的顶端与所述固定框24的内表面固定连接。

如图1所示，所述切割装置5包括第二支架51、设置于所述第二支架51上的电缸52、设置于所述电缸52下方的第二限定块53、设置于所述电缸52下方的推动杆54、设置于所述推动杆54下方的固定件55、设置于所述固定件55上的切割刀56、设置于所述电缸 52与所述第二支架51之间的固定杆57。所述第二支架51为“7”字形，所述第二支架51的下端与所述支撑台21固定连接，所述支撑台21对所述第二支架51起支撑作用，所述第二支架51上设有第二通孔511，所述第二通孔511贯穿所述第二支架51的左右表面，管材可以通过所述第二通孔511，所述第二支架51对所述电缸52 起支撑作用。所述电缸52与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述电缸52上设置有开关(未图示)，方便控制其的开闭，所述电缸52与所述第二支架51固定连接。所述第二限定块53为圆柱体，所述第二限定块53与所述电缸52固定连接，所述第二限定块 53为光滑材料制成。所述推动杆54为竖直杆，所述推动杆54的顶端与所述电缸52连接，所述电缸52可以带动所述推动杆54上下移动，所述推动杆54贯穿所述第二限定块53的上下表面且与其滑动接触，所述第二限定块53使得所述推动杆54稳定的上下运动。所述固定件55为长方体且竖直放置，所述固定件55顶端与所述推动杆54的下端固定连接，所述推动杆54可以带动所述固定件55上下运动。所述切割刀56的上端与所述固定件55固定连接，所述切割刀56位于所述第一支撑杆12的正上方，所述切割刀56向下移动时可以收容于所述支撑架13内，此位置可以防止所述切割片56向下移动切割管材时损坏所述支撑架13以及所述第一支撑块14。所述固定杆57为水平杆，所述固定杆57左端与所述电缸52固定连接，所述固定杆57右端与所述第二支架51固定连接，所述固定杆57对所述电缸52起固定作用。

如图1所示，本实用新型建筑工程领域的高效的管材加工设备使用时，使用者首先从水平方向将管材穿过左右两侧的固定框24放入，管材顶靠在所述固定框24的内表面上以及所述第一支撑块14 上，所述第二支撑块44位于管材的上方，此时打开所述电机31的开关，所述电机31带动所述旋转轴32旋转，所述拉绳33在所述旋转轴32上缠绕，进而所述拉绳33在所述滑轮35的作用下开始拉动所述支撑台21，所述第一支架23以及所述固定框24随之向下运动，所述第二弹簧43受力拉伸，所述第二弹簧43向下拉动所述压杆41，所述第三弹簧46受力压缩，所述第三弹簧46带动所述第三支撑杆45向下运动，进而所述连接杆42向下运动，使得所述第二支撑块44紧紧顶靠在管材上，从而所述第二支撑块44及第一支撑块14配合可以将管材稳固的固定住。打开所述电缸52的开关，所述电缸52带动所述推动杆54以及所述固定件55向下运动，进而所述切割刀56向下运动，然后切割管材，切割管材完毕后，所述切割刀56的下端收容于所述支撑架13内，从而可以防止在保证将管材切割成两半后又不会切割到支撑架13，关闭所述电机31的开关，此时旋转轴32可以自由旋转，然后第一弹簧15向上拉动所述第一限定块22，使得所述第一限定块22及支撑台21向上移动，在所述第二弹簧43以及所述第三弹簧46的作用下，所述压杆41、所述连接杆42以及所述第二支撑块44复位，此时第二支撑块44不再顶靠在管材上，使用者从左右两侧取下切割后的管材即可。至此，本实用新型建筑工程领域的高效的管材加工设备使用过程讲述完毕。

一种建筑工程领域的高效的管材加工设备专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。