专利摘要

本实用新型公开了一种用于废旧塑料生产用上料装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有加料斗和第一电机，加料斗与箱体内部相连通，箱体内固定安装有过滤板，过滤板的顶部开设有第一通孔，箱体内设有转轴，转轴的底端贯穿第一通孔，箱体的顶部内壁上开设有第二通孔，转轴的顶端贯穿第二通孔并与第一电机的输出端固定连接，转轴上固定安装有位于过滤板上方的粉碎叶片，转轴的两侧均固定安装有位于过滤板上方的刮板，两个刮板的底部均与过滤板的顶部相接触。本实用新型设计合理，实用性好，能够对废旧塑料进行粉碎处理，再把粉碎后的废旧塑料进行匀速输送上料，提高了生产效率和生产质量，避免造成管道堵塞。

权利要求

1.一种用于废旧塑料生产用上料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有加料斗(2)和第一电机(3)，加料斗(2)与箱体(1)内部相连通，箱体(1)内固定安装有过滤板(4)，过滤板(4)的顶部开设有第一通孔(5)，箱体(1)内设有转轴(6)，转轴(6)的底端贯穿第一通孔(5)，箱体(1)的顶部内壁上开设有第二通孔(7)，转轴(6)的顶端贯穿第二通孔(7)并与第一电机(3)的输出端固定连接，转轴(6)上固定安装有位于过滤板(4)上方的粉碎叶片(8)，转轴(6)的两侧均固定安装有位于过滤板(4)上方的刮板(9)，两个刮板(9)的底部均与过滤板(4)的顶部相接触，转轴(6)上固定安装有第一螺旋叶轮(10)，箱体(1)的底部固定安装有四个支撑柱(11)，四个支撑柱(11)呈两两对称排布，箱体(1)的底部固定安装有出料管(12)，出料管(12)与箱体(1)内部相连通，转轴(6)的底端和第一螺旋叶轮(10)的底端均延伸至出料管(12)内，箱体(1)的下方设有支架(13)，支架(13)上固定安装有输料管(14)，输料管(14)为倾斜设置，出料管(12)的底端固定安装在输料管(14)的顶部，出料管(12)和输料管(14)相连通，输料管(14)内设有输料轴(15)，输料轴(15)上固定安装有第二螺旋叶轮(16)，输料管(14)的一侧固定安装有第二电机(17)，输料管(14)的一侧内壁上开设有第三通孔(18)，输料轴(15)的一端贯穿第三通孔(18)并与第二电机(17)的输出轴端固定连接，输料管(14)的底部固定安装有排出管(19)，排出管(19)与输料管(14)内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于废旧塑料生产用上料装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧内壁上开设有清理孔，箱体(1)的一侧固定安装有清理门(20)，清理门(20)与清理孔相适配，清理门(20)上固定安装有观察镜。

3.根据权利要求1所述的一种用于废旧塑料生产用上料装置，其特征在于：所述加料斗(2)上转动安装有盖板，第一通孔(5)的内固定安装有密封圈，转轴(6)通过密封圈与第一通孔(5)转动密封配合。

4.根据权利要求1所述的一种用于废旧塑料生产用上料装置，其特征在于：所述转轴(6)上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与第二通孔(7)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于废旧塑料生产用上料装置，其特征在于：所述粉碎叶片(8)的数量为多个，多个粉碎叶片(8)呈等间距排布，粉碎叶片(8)上设有粉碎齿。

6.根据权利要求1所述的一种用于废旧塑料生产用上料装置，其特征在于：所述输料轴(15)上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与第三通孔(18)的内壁固定连接。

说明书

技术领域

本实用新型涉及上料设备技术领域，具体为一种用于废旧塑料生产用上料装置。

背景技术

废旧塑料是一种通俗的说法，并不是指废的、旧的和没用的塑料制品，绝大部分塑料制品，特别是大量的一次性使用的，使用后其塑料材料本身的性能并没有大的改变，因此完全可能回收后用适当的方法重新加工成塑料制品后再次使用，对废旧塑料进行回收再生产利用，即减少了对环境的污染和破坏，又能够合理利用资源，起到节能环保作用，在对废旧塑料进行回收生产过程中，需要使用到上料设备把废旧塑料输送至生产设备内进行生产加工。

但是，现有技术中，废旧塑料生产用上料设备不具有对废旧塑料进行粉碎的作用，直接对废旧塑料进行输送容易造成输送管道堵塞，降低生产效率，增加了工作人员的检修工作量，为此，我们提出一种用于废旧塑料生产用上料装置用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于废旧塑料生产用上料装置，解决了废旧塑料生产用上料设备不具有对废旧塑料进行粉碎的作用，对废旧塑料进行输送过程中容易造成输送管道堵塞，降低生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于废旧塑料生产用上料装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有加料斗和第一电机，加料斗与箱体内部相连通，箱体内固定安装有过滤板，过滤板的顶部开设有第一通孔，箱体内设有转轴，转轴的底端贯穿第一通孔，箱体的顶部内壁上开设有第二通孔，转轴的顶端贯穿第二通孔并与第一电机的输出端固定连接，转轴上固定安装有位于过滤板上方的粉碎叶片，转轴的两侧均固定安装有位于过滤板上方的刮板，两个刮板的底部均与过滤板的顶部相接触，转轴上固定安装有第一螺旋叶轮，箱体的底部固定安装有四个支撑柱，四个支撑柱呈两两对称排布，箱体的底部固定安装有出料管，出料管与箱体内部相连通，转轴的底端和第一螺旋叶轮的底端均延伸至出料管内，箱体的下方设有支架，支架上固定安装有输料管，输料管为倾斜设置，出料管的底端固定安装在输料管的顶部，出料管和输料管相连通，输料管内设有输料轴，输料轴上固定安装有第二螺旋叶轮，输料管的一侧固定安装有第二电机，输料管的一侧内壁上开设有第三通孔，输料轴的一端贯穿第三通孔并与第二电机的输出轴端固定连接，输料管的底部固定安装有排出管，排出管与输料管内部相连通。

优选的，所述箱体的一侧内壁上开设有清理孔，箱体的一侧固定安装有清理门，清理门与清理孔相适配，清理门上固定安装有观察镜。

优选的，所述加料斗上转动安装有盖板，第一通孔的内固定安装有密封圈，转轴通过密封圈与第一通孔转动密封配合。

优选的，所述转轴上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与第二通孔的内壁固定连接。

优选的，所述粉碎叶片的数量为多个，多个粉碎叶片呈等间距排布，粉碎叶片上设有粉碎齿。

优选的，所述输料轴上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与第三通孔的内壁固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于废旧塑料生产用上料装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种用于废旧塑料生产用上料装置，通过该一种用于废旧塑料生产用上料装置，打开盖板，向箱体内加入适量的废旧塑料，再合上盖板，启动第一电机和第二电机工作，第一电机带动转轴、多个粉碎叶片、两个刮板和第一螺旋叶轮转动，利用多个粉碎叶片对废旧塑料进行有效快速的粉碎，粉碎后的废旧塑料透过过滤板下落并从出料管排入输料管内，利用两个刮板的转动，可避免废旧塑料堵塞过滤板上的网孔，利用盖板可防止对废旧塑料粉碎过程中灰尘从加料斗排出，利用第一螺旋叶轮的转动，可把粉碎后的废旧塑料输送至输料管内，避免造成出料管的堵塞。

(2)、该一种用于废旧塑料生产用上料装置，通过第二电机带动输料轴和第二螺旋叶轮转动，利用第二螺旋叶轮的转动，可把粉碎后的废旧塑料进行倾斜向上匀速输送，粉碎后的废旧塑料从排出管排出并落至生产设备中对废旧塑料进行生产加工，从而利用第二螺旋叶轮对废旧塑料进行输送，实现了对粉碎后的废旧塑料进行匀速上料，提高了生产效率和生产质量，避免造成管道堵塞。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4为过滤板的俯视结构示意图；

图5为粉碎叶片的俯视结构示意图。

图中：1、箱体；2、加料斗；3、第一电机；4、过滤板；5、第一通孔；6、转轴；7、第二通孔；8、粉碎叶片；9、刮板；10、第一螺旋叶轮；11、支撑柱；12、出料管；13、支架；14、输料管；15、输料轴；16、第二螺旋叶轮；17、第二电机；18、第三通孔；19、排出管；20、清理门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于废旧塑料生产用上料装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有加料斗2和第一电机3，加料斗2与箱体1内部相连通，箱体1内固定安装有过滤板4，过滤板4的顶部开设有第一通孔5，箱体1内设有转轴6，转轴6的底端贯穿第一通孔5，箱体1的顶部内壁上开设有第二通孔7，转轴6的顶端贯穿第二通孔7并与第一电机3的输出端固定连接，转轴6上固定安装有位于过滤板4上方的粉碎叶片8，转轴6的两侧均固定安装有位于过滤板4上方的刮板9，两个刮板9的底部均与过滤板4的顶部相接触，转轴6上固定安装有第一螺旋叶轮10，箱体1的底部固定安装有四个支撑柱11，四个支撑柱11呈两两对称排布，箱体1的底部固定安装有出料管12，出料管12与箱体1内部相连通，转轴6的底端和第一螺旋叶轮10的底端均延伸至出料管12内，箱体1的下方设有支架13，支架13上固定安装有输料管14，输料管14为倾斜设置，出料管12的底端固定安装在输料管14的顶部，出料管12和输料管14相连通，输料管14内设有输料轴15，输料轴15上固定安装有第二螺旋叶轮16，输料管14的一侧固定安装有第二电机17，输料管14的一侧内壁上开设有第三通孔18，输料轴15的一端贯穿第三通孔18并与第二电机17的输出轴端固定连接，输料管14的底部固定安装有排出管19，排出管19与输料管14内部相连通。

箱体1的一侧内壁上开设有清理孔，箱体1的一侧固定安装有清理门20，清理门20与清理孔相适配，清理门20上固定安装有观察镜，加料斗2上转动安装有盖板，第一通孔5的内固定安装有密封圈，转轴6通过密封圈与第一通孔5转动密封配合，转轴6上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与第二通孔7的内壁固定连接，粉碎叶片8的数量为多个，多个粉碎叶片8呈等间距排布，粉碎叶片8上设有粉碎齿，输料轴15上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与第三通孔18的内壁固定连接。

使用时，清理门20通过多个螺钉固定安装在箱体1的一侧，可拆卸，清理门20对清理孔密封阻挡，箱体1上安装有控制开关和电源线，第一电机3、第二电机17、控制开关和电源线依次电性连接构成回路，控制开关可分别控制第一电机3、第二电机17的启停工作，打开盖板，向箱体1内加入适量的废旧塑料，然后盖上盖板，启动第一电机3和第二电机17工作，第一电机3带动转轴6、多个粉碎叶片8、两个刮板9和第一螺旋叶轮10转动，利用多个粉碎叶片8对废旧塑料进行有效快速的粉碎，利用过滤板4对粉碎后的废旧塑料进行筛选过滤，体积较小的废旧塑料透过过滤板4下落并从出料管12排入输料管14内，体积较大的废旧塑料存留在过滤板4上继续进行粉碎，利用两个刮板9的转动，可避免废旧塑料堵塞过滤板4上的网孔，利用盖板可防止对废旧塑料粉碎过程中灰尘从加料斗2排出，利用第一螺旋叶轮10的转动，可把粉碎后的废旧塑料经过出料管12输送至输料管14内，避免造成出料管12的堵塞，利用第二电机17带动输料轴15和第二螺旋叶轮16转动，利用第二螺旋叶轮16的转动，可把粉碎后的废旧塑料沿着输料管14的倾斜方向进行倾斜向上匀速输送，粉碎后的废旧塑料从排出管19排出并落至生产设备中对废旧塑料进行生产加工，从而利用第二螺旋叶轮16对废旧塑料进行输送，实现了对粉碎后的废旧塑料进行匀速上料，提高了生产效率和生产质量，避免造成管道堵塞，通过清理门20上的观察镜可观察箱体1内的粉碎情况，可定期拆卸下清理门20，对箱体1内部进行清洁和检修工作，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该一种用于废旧塑料生产用上料装置，打开盖板，向箱体1内加入适量的废旧塑料，再合上盖板，启动第一电机3和第二电机17工作，第一电机3带动转轴6、多个粉碎叶片8、两个刮板9和第一螺旋叶轮10转动，利用多个粉碎叶片8对废旧塑料进行有效快速的粉碎，粉碎后的废旧塑料透过过滤板4下落并从出料管12排入输料管14内，利用两个刮板9的转动，可避免废旧塑料堵塞过滤板4上的网孔，利用盖板可防止对废旧塑料粉碎过程中灰尘从加料斗2排出，利用第一螺旋叶轮10的转动，可把粉碎后的废旧塑料输送至输料管14内，避免造成出料管12的堵塞，通过第二电机17带动输料轴15和第二螺旋叶轮16转动，利用第二螺旋叶轮16的转动，可把粉碎后的废旧塑料进行倾斜向上匀速输送，粉碎后的废旧塑料从排出管19排出并落至生产设备中对废旧塑料进行生产加工，从而利用第二螺旋叶轮16对废旧塑料进行输送，实现了对粉碎后的废旧塑料进行匀速上料，提高了生产效率和生产质量，避免造成管道堵塞，本实用新型设计合理，实用性好，能够对废旧塑料进行粉碎处理，再把粉碎后的废旧塑料进行匀速输送上料，提高了生产效率和生产质量，避免造成管道堵塞。

一种用于废旧塑料生产用上料装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。