专利摘要

本实用新型公开了一种板材用生产运输装置，涉及板材生产领域。该板材用生产运输装置，包括固定底座，所述固定底座顶部固定连接有第一转动柱，所述第一转动柱一侧外壁设置有传送机构，所述第一转动柱另一侧上设置有按压机构，所述传送机构顶部设置有吸附机构，所述固定底座一侧内壁转动连接有主转杆，所述主转杆贯穿固定底座并延伸到固定底座外部固定连接有转动把手，所述固定底座内侧顶部转动连接有从转杆，所述从转杆与主转杆螺纹连接，所述从转杆与第一转动柱固定连接。本装置能够保证板材成型过程中的受力均匀，大大提高了生产出来的板材的质量，大大的提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度，节省了人力财力。

权利要求

1.一种板材用生产运输装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)顶部固定连接有第一转动柱(2)，所述第一转动柱(2)一侧外壁设置有传送机构(6)，所述第一转动柱(2)另一侧上设置有按压机构(4)，所述传送机构(6)顶部设置有吸附机构(5)，所述固定底座(1)一侧内壁转动连接有主转杆(15)，所述主转杆(15)贯穿固定底座(1)并延伸到固定底座(1)外部固定连接有转动把手(3)，所述固定底座(1)内侧顶部转动连接有从转杆(12)，所述从转杆(12)与主转杆(15)螺纹连接，所述从转杆(12)与第一转动柱(2)固定连接，所述第一转动柱(2)、转动把手(3)、主转杆(15)、从转杆(12)均有两组并对称安装，所述固定底座(1)内侧底部固定连接有固定柱(14)且固定柱(14)有三组并均匀分布在固定底座(1)内部，所述固定底座(1)顶部固定连接有支撑杆(10)且支撑杆(10)有两组并对称安装，所述支撑杆(10)远离固定底座(1)的一端固定连接有减震箱(9)，所述减震箱(9)顶部固定连接有固定卡座(8)，所述固定卡座(8)一侧外表面铰接安装有固定卡架(7)。

2.根据权利要求1所述的一种板材用生产运输装置，其特征在于：所述按压机构(4)包括固定杆(401)、按压气泵(402)、连接杆(403)、按压板(404)、支撑柱(405)，所述固定杆(401)与第一转动柱(2)另一侧固定连接，所述固定杆(401)底部固定连接有按压气泵(402)，所述按压气泵(402)底部固定连接有连接杆(403)，所述连接杆(403)远离按压气泵(402)的一端固定连接有按压板(404)，所述按压板(404)内侧底部固定安装有支撑柱(405)且支撑柱(405)有八组并均匀分布子按压板(404)内。

3.根据权利要求1所述的一种板材用生产运输装置，其特征在于：所述吸附机构(5)包括吸附气泵(501)、连接管(502)、吸附块(503)、固定横杆(504)、连接柱(505)、升降气泵(506)，所述吸附气泵(501) 底部固定连接有连接管(502)，所述连接管(502)底部与吸附块(503)固定连接，所述吸附气泵(501)与固定横杆(504)固定连接，所述吸附气泵(501)、连接管(502)、吸附块(503)均有两组并对称安装，所述连接柱(505)与固定横杆(504)固定连接，所述连接柱(505)顶部固定连接有升降气泵(506)。

4.根据权利要求1所述的一种板材用生产运输装置，其特征在于：所述传送机构(6)包括传动电机(601)、电机保护盒(602)、电机固定柱(603)、传动固定杆(604)、固定块(605)、螺纹杆(606)、挡板(607)，所述电机固定柱(603)顶部固定连接有传动电机(601)，所述传动电机(601)输出端通过联轴器延伸至第一转动柱(2)的一侧并固定连接有螺纹杆(606)，所述螺纹杆(606)与第一转动柱(2)转动连接，所述第一转动柱(2)一侧固定连接有传动固定杆(604)，所述传动固定杆(604)与螺纹杆(606)上均套设有固定块(605)，所述固定块(605)与传动固定杆(604)滑动连接，所述固定块(605)与螺纹杆(606)螺纹连接，所述固定块(605)底部与升降气泵(506)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种板材用生产运输装置，其特征在于：所述减震箱(9)内侧底部固定连接有减震弹簧(11)且减震弹簧(11)有三组并均匀分布在减震箱(9)内，所述固定底座(1)底部固定连接有底轮(13)。

6.根据权利要求4所述的一种板材用生产运输装置，其特征在于：所述传动固定杆(604)远离第一转动柱(2)的一端固定连接有挡板(607)，电机保护盒(602)与第一转动柱(2)一侧外部固定连接，所述电机保护盒(602)内侧底部固定连接有电机固定柱(603)且电机固定柱(603)有两组并对称安装。

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材生产技术领域，具体为一种板材用生产运输装置。

背景技术

板材通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

传统的板材生产装置需要人工将板材放置到指定位置，劳动强度大而且生产效率低下，间接的提高了生产了的成本，难以推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材用生产运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材用生产运输装置，包括固定底座，所述固定底座顶部固定连接有第一转动柱，所述第一转动柱一侧外壁设置有传送机构，所述第一转动柱另一侧上设置有按压机构，所述传送机构顶部设置有吸附机构，所述固定底座一侧内壁转动连接有主转杆，所述主转杆贯穿固定底座并延伸到固定底座外部固定连接有转动把手，所述固定底座内侧顶部转动连接有从转杆，所述从转杆与主转杆螺纹连接，所述从转杆与第一转动柱固定连接，所述第一转动柱、转动把手、主转杆、从转杆均有两组并对称安装，所述固定底座内侧底部固定连接有固定柱且固定柱有三组并均匀分布在固定底座内部，所述固定底座顶部固定连接有支撑杆且支撑杆有两组并对称安装，所述支撑杆远离固定底座的一端固定连接有减震箱，所述减震箱顶部固定连接有固定卡座，所述固定卡座一侧外表面铰接安装有固定卡架。

优选的，所述按压机构包括固定杆、按压气泵、连接杆、按压板、支撑柱，所述固定杆与第一转动柱另一侧固定连接，所述固定杆底部固定连接有按压气泵，所述按压气泵底部固定连接有连接杆，所述连接杆远离按压气泵的一端固定连接有按压板，所述按压板内侧底部固定安装有支撑柱且支撑柱有八组并均匀分布子按压板内，通过本机构的配合使用能够对板材进行按压成型作业，采用和板材大小一致的按压板保证板材成型过程中的受力均匀，大大提高了生产出来的板材的质量。

优选的，所述吸附机构包括吸附气泵、连接管、吸附块、固定横杆、连接柱、升降气泵，所述吸附气泵底部固定连接有连接管，所述连接管底部与吸附块固定连接，所述吸附气泵与固定横杆固定连接，所述吸附气泵、连接管、吸附块均有两组并对称安装，所述连接柱与固定横杆固定连接，所述连接柱顶部固定连接有升降气泵，通过所述机构的配合使用能够将待加工的板材进行吸附，从而固定住板材方便后面的传动作业，大大的提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度，节省了人力财力。

优选的，所述传送机构包括传动电机、电机保护盒、电机固定柱、传动固定杆、固定块、螺纹杆、挡板，所述电机固定柱顶部固定连接有传动电机，所述传动电机输出端通过联轴器延伸至第一转动柱的一侧并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与第一转动柱转动连接，所述第一转动柱一侧固定连接有传动固定杆，所述传动固定杆与螺纹杆上均套设有固定块，所述固定块与传动固定杆滑动连接，所述固定块与螺纹杆螺纹连接，所述固定块底部与升降气泵固定连接，通过本机构的配合使用能够将待加工的板材移动到加工区域，采用全新的智能传送机构不但降低了工作人员的劳动强度，同时还体现了科技服务于生产的现在工业理念，展现科技美的同时提高了工厂的可信度。

优选的，所述所述减震箱内侧底部固定连接有减震弹簧且减震弹簧有三组并均匀分布在减震箱内，所述固定底座底部固定连接有底轮，通过所述部件减震箱与减震弹簧的设置，不但能够降低装置运行过程中对装置本身的损伤，还能够降低装置在进行移动的过程中受到的冲击力，大大延长了装置的使用寿命。

优选的，所述所述传动固定杆远离第一转动柱的一端固定连接有挡板，电机保护盒与第一转动柱一侧外部固定连接，所述电机保护盒内侧底部固定连接有电机固定柱且电机固定柱有两组并对称安装，通过所述部件配合使用能够保障电机运行过程中的稳定和安全，大大提高了装置的稳定性和安全性能，而挡板则能够保证传动机构的安全，避免传动机构因外力因素产生滑落或掉落的不良影响，降低了经济损失。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该板材用生产运输装置，通过按压机构的配合使用能够对板材进行按压成型作业，采用和板材大小一致的按压板保证板材成型过程中的受力均匀，大大提高了生产出来的板材的质量，通过减震箱与减震弹簧的设置，不但能够降低装置运行过程中对装置本身的损伤，还能够降低装置在进行移动的过程中受到的冲击力，大大延长了装置的使用寿命。

(2)、该板材用生产运输装置，通过吸附机构的配合使用能够将待加工的板材进行吸附，从而固定住板材方便后面的传动作业，大大的提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度，节省了人力财力，通过传动机构的配合使用能够将待加工的板材移动到加工区域，采用全新的智能传送机构不但降低了工作人员的劳动强度，同时还体现了科技服务于生产的现在工业理念，展现科技美的同时提高了工厂的可信度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中A部放大图；

图3为本实用新型中B部放大图；

图4为本实用新型固定卡架结构示意图；

图5为本实用新型中按压板结构示意图。

图中：1固定底座、2第一转动柱、3转动把手、4按压机构、401固定杆、402按压气泵、403连接杆、404按压板、405支撑柱、5吸附机构、501吸附气泵、502连接管、503吸附块、504固定横杆、505连接柱、506升降气泵、6传送机构、601传动电机、602电机保护盒、603电机固定柱、604传动固定杆、605固定块、606螺纹杆、607挡板、7固定卡架、8固定卡座、9减震箱、10支撑杆、11减震弹簧、12从转杆、13底轮、14固定柱、15主转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种板材用生产运输装置，包括固定底座1，固定底座1顶部固定连接有第一转动柱2，第一转动柱2一侧外壁设置有传送机构6，第一转动柱2另一侧上设置有按压机构4，传送机构6顶部设置有吸附机构5，固定底座1一侧内壁转动连接有主转杆15，主转杆15贯穿固定底座1并延伸到固定底座1外部固定连接有转动把手3，固定底座1内侧顶部转动连接有从转杆12，从转杆12与主转杆15螺纹连接，从转杆12与第一转动柱2固定连接，第一转动柱2、转动把手3、主转杆15、从转杆12均有两组并对称安装，固定底座1内侧底部固定连接有固定柱14且固定柱14有三组并均匀分布在固定底座1内部，固定底座1底部固定连接有底轮13，固定底座1顶部固定连接有支撑杆10且支撑杆10有两组并对称安装，支撑杆10远离固定底座1的一端固定连接有减震箱9，减震箱9内侧底部固定连接有减震弹簧11且减震弹簧11有三组并均匀分布在减震箱9内，通过所述部件减震箱9与减震弹簧11的设置，不但能够降低装置运行过程中对装置本身的损伤，还能够降低装置在进行移动的过程中受到的冲击力，大大延长了装置的使用寿命，减震箱9顶部固定连接有固定卡座8，固定卡座8一侧外表面铰接安装有固定卡架7。

按压机构4包括固定杆401、按压气泵402、连接杆403、按压板404、支撑柱405，固定杆401与第一转动柱2另一侧固定连接，固定杆401底部固定连接有按压气泵402，按压气泵402底部固定连接有连接杆403，连接杆403远离按压气泵402的一端固定连接有按压板404，按压板404内侧底部固定安装有支撑柱405且支撑柱405有八组并均匀分布子按压板404内，通过本机构的配合使用能够对板材进行按压成型作业，采用和板材大小一致的按压板404保证板材成型过程中的受力均匀，大大提高了生产出来的板材的质量。

吸附机构5包括吸附气泵501、连接管502、吸附块503、固定横杆504、连接柱505、升降气泵506，吸附气泵501底部固定连接有连接管502，连接管502底部与吸附块503固定连接，吸附气泵501与固定横杆504固定连接，吸附气泵501、连接管502、吸附块503均有两组并对称安装，连接柱505与固定横杆504固定连接，连接柱505顶部固定连接有升降气泵506，通过本机构的配合使用能够将待加工的板材进行吸附，从而固定住板材方便后面的传动作业，大大的提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度，节省了人力财力。

传送机构6包括传动电机601、电机保护盒602、电机固定柱603、传动固定杆604、固定块605、螺纹杆606、挡板607，电机保护盒602与第一转动柱2一侧外部固定连接，电机保护盒602内侧底部固定连接有电机固定柱603且电机固定柱603有两组并对称安装，能够保障电机运行过程中的稳定和安全，大大提高了装置的稳定性和安全性能，电机固定柱603顶部固定连接有传动电机601，传动电机601输出端通过联轴器延伸至第一转动柱2的一侧并固定连接有螺纹杆606，螺纹杆606与第一转动柱2转动连接，第一转动柱2一侧固定连接有传动固定杆604，传动固定杆604与螺纹杆606上均套设有固定块605，固定块605与传动固定杆604滑动连接，固定块605与螺纹杆606螺纹连接，固定块605底部与升降气泵506固定连接，传动固定杆604远离第一转动柱2的一端固定连接有挡板607，挡板607能够保证传动机构的安全，避免传动机构因外力因素产生滑落或掉落的不良影响，降低了经济损失，通过本机构的配合使用能够将待加工的板材移动到加工区域，采用全新的智能传送机构6不但降低了工作人员的劳动强度，同时还体现了科技服务于生产的现在工业理念，展现科技美的同时提高了工厂的可信度。

使用时，控制吸附气泵501启动，从而控制气压将板材吸附在吸附块503上，控制升降气泵506启动，进而控制吸附机构5对板材进行升降移动，控制传动电机601启动，进而通过传送机构6的配合使用带动吸附机构5进行左右移动，将板材移动到加工区后，通过转动转动把手3带动第一转动柱2转动进而将按压机构4转动到加工区正上方，控制按压气泵402启动进而带动按压板404向下按压板材进行板材生产加工作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

一种板材用生产运输装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。