专利摘要

本实用新型属于微波加热化学装置领域，尤其是一种具有防尘降温功能的冶金专用微波冶炼装置，针对现有微波冶炼装置在处理灰尘的同时不能对烟气进行快速降温，除尘效果较差的问题，现提出如下方案，其包括冶炼箱，冶炼箱的两侧内壁上均固定连接有微波器，所述冶炼箱的顶部固定安装有风机和处理箱，风机的进风管固定连接在冶炼箱内，所述处理箱的一侧开设有安装孔，安装孔内固定安装有单向阀，风机的出风管固定连接在安装孔内，处理箱的另一侧固定安装有过滤箱，处理箱的一侧内壁上固定连接有连接管。本实用新型结构合理，操作方便，该微波冶炼装置在处理灰尘的同时能对烟气进行快速降温，除尘效果较好。

权利要求

1.一种具有防尘降温功能的冶金专用微波冶炼装置，包括冶炼箱(1)，冶炼箱(1)的两侧内壁上均固定连接有微波器(2)，其特征在于，所述冶炼箱(1)的顶部固定安装有风机(3)和处理箱(4)，风机(3)的进风管固定连接在冶炼箱(1)内，所述处理箱(4)的一侧开设有安装孔，安装孔内固定安装有单向阀，风机(3)的出风管固定连接在安装孔内，处理箱(4)的另一侧固定安装有过滤箱(5)，处理箱(4)的一侧内壁上固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接在过滤箱(5)内，过滤箱(5)的一侧设有箱盖(6)，箱盖(6)的一侧固定连接有过滤机构(7)，过滤机构(7)包括两个滤板和活性炭包，活性炭包位于两个滤板之间，所述处理箱(4)的顶部内壁上开设有两个固定孔，两个固定孔内均固定安装有密封轴承(8)，两个密封轴承(8)的内轴上均固定套接有搅拌杆(9)，两个搅拌杆(9)均转动安装在处理箱(4)内，两个搅拌杆(9)的顶端均固定安装有皮带轮(10)，两个皮带轮(10)上啮合有同一个皮带(11)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防尘降温功能的冶金专用微波冶炼装置，其特征在于，所述皮带轮(10)的顶部固定安装有大齿轮(12)，处理箱(4)的顶部固定安装有电机(13)，电机(13)的输出轴上固定连接有小齿轮(14)，小齿轮(14)与大齿轮(12)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种具有防尘降温功能的冶金专用微波冶炼装置，其特征在于，所述过滤箱(5)的一侧开设有两个安装槽(15)，箱盖(6)的一侧固定安装有两个安装座(16)，安装座(16)活动安装在对应的安装槽(15)内。

4.根据权利要求3所述的一种具有防尘降温功能的冶金专用微波冶炼装置，其特征在于，两个安装槽(15)的一侧内壁上均开设有限位槽(17)，两个安装座(16)的一侧均开设有压簧槽，两个压簧槽内均滑动安装有限位块(18)，限位块(18)与对应的限位槽(17)相适配，两个限位块(18)的一端均焊接有压簧(19)，压簧(19)的一端焊接在对应的压簧槽的一侧内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种具有防尘降温功能的冶金专用微波冶炼装置，其特征在于，所述箱盖(6)的两侧均开设有凹槽，两个凹槽内均滑动安装有控制杆(20)，两个控制杆(20)的一侧均焊接有连接杆，连接杆的一端焊接在对应的限位块(18)上。

6.根据权利要求4所述的一种具有防尘降温功能的冶金专用微波冶炼装置，其特征在于，所述压簧槽的一侧内壁上开设有滑孔，连接杆滑动安装在滑孔内。

说明书

技术领域

本实用新型涉及微波加热化学装置技术领域，尤其涉及一种具有防尘降温功能的冶金专用微波冶炼装置。

背景技术

微波是一种频率范围从0.3～300GHz的电磁波，微波作为一种传输介质和加热能源已被广泛应用于各学科领域，与传统加热相比，微波加热具有：微波加热是物质在电磁场中因本身介质损耗而引起的体积加热，可实现分子水平上的搅拌，加热均匀、温度梯度小；由于物质吸收微波能的能力取决于自身的介电特性，因此可对混合物料中的各个组分进行选择性加热；微波加热无滞后效应，当关闭微波源后，再无微波能量传向物质；微波加热能量利用效率很高，物质升温非常迅速；微波加热可使反应速率大大加快，而微波冶炼会产生大量灰尘，按照相应的法律法规，需要强制安装灰尘净化装置；

然而现有的微波冶炼装置在处理灰尘的同时不能对烟气进行快速降温，除尘效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在微波冶炼装置在处理灰尘的同时不能对烟气进行快速降温，除尘效果较差的缺点，而提出的一种具有防尘降温功能的冶金专用微波冶炼装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有防尘降温功能的冶金专用微波冶炼装置，包括冶炼箱，冶炼箱的两侧内壁上均固定连接有微波器，所述冶炼箱的顶部固定安装有风机和处理箱，风机的进风管固定连接在冶炼箱内，所述处理箱的一侧开设有安装孔，安装孔内固定安装有单向阀，风机的出风管固定连接在安装孔内，处理箱的另一侧固定安装有过滤箱，处理箱的一侧内壁上固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接在过滤箱内，过滤箱的一侧设有箱盖，箱盖的一侧固定连接有过滤机构，过滤机构包括两个滤板和活性炭包，活性炭包位于两个滤板之间，所述处理箱的顶部内壁上开设有两个固定孔，两个固定孔内均固定安装有密封轴承，两个密封轴承的内轴上均固定套接有搅拌杆，两个搅拌杆均转动安装在处理箱内，两个搅拌杆的顶端均固定安装有皮带轮，两个皮带轮上啮合有同一个皮带。

优选的，所述皮带轮的顶部固定安装有大齿轮，处理箱的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合，电机带动小齿轮转动，小齿轮带动大齿轮转动，大齿轮带动皮带轮转动。

优选的，所述过滤箱的一侧开设有两个安装槽，箱盖的一侧固定安装有两个安装座，安装座活动安装在对应的安装槽内，限位块滑出对应的限位槽内，即可取消安装座的固定限制，即可将箱盖从过滤箱上取下。

优选的，两个安装槽的一侧内壁上均开设有限位槽，两个安装座的一侧均开设有压簧槽，两个压簧槽内均滑动安装有限位块，限位块与对应的限位槽相适配，两个限位块的一端均焊接有压簧，压簧的一端焊接在对应的压簧槽的一侧内壁上，连接杆带动对应的限位块移动，限位块挤压对应的压簧，压簧发生弹性形变。

优选的，所述箱盖的两侧均开设有凹槽，两个凹槽内均滑动安装有控制杆，两个控制杆的一侧均焊接有连接杆，连接杆的一端焊接在对应的限位块上，按动两个控制杆，控制杆带动对应的连接杆移动。

优选的，所述压簧槽的一侧内壁上开设有滑孔，连接杆滑动安装在滑孔内，连接杆在滑孔内滑动可以稳定移动时的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)本方案通过将处理箱内注入水后，电机带动小齿轮转动，小齿轮带动大齿轮转动，皮带轮通过皮带带动另一个皮带轮转动，两个搅拌杆同时在处理箱内搅拌，单向阀可单向控制烟气进入，烟气进入处理箱内后，使烟气可快速降温，降温后的烟气因浮力从连接管排出并输送到过滤箱内；

(2)本方案通过过滤机构对烟气中的杂质进行过滤，处理箱内的水达到一定温度后即可进行及时更换，按动两个控制杆，连接杆带动对应的限位块移动，压簧发生弹性形变，即可取消安装座的固定限制，并对过滤机构进行清理；

本实用新型结构合理，操作方便，该微波冶炼装置在处理灰尘的同时能对烟气进行快速降温，除尘效果较好。

附图说明

图1为本实用新型提出的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的B部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的大齿轮和小齿轮的结构示意图；

图5为本实用新型提出的过滤机构立体示意图。

图中：1、冶炼箱；2、微波器；3、风机；4、处理箱；5、过滤箱；6、箱盖；7、过滤机构；8、密封轴承；9、搅拌杆；10、皮带轮；11、皮带；12、大齿轮；13、电机；14、小齿轮；15、安装槽；16、安装座；17、限位槽；18、限位块；19、压簧；20、控制杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种具有防尘降温功能的冶金专用微波冶炼装置，包括冶炼箱1，冶炼箱1的两侧内壁上均固定连接有微波器2，冶炼箱1的顶部固定安装有风机3和处理箱4，风机3的进风管固定连接在冶炼箱1内，处理箱4的一侧开设有安装孔，安装孔内固定安装有单向阀，风机3的出风管固定连接在安装孔内，处理箱4的另一侧固定安装有过滤箱5，处理箱4的一侧内壁上固定连接有连接管，连接管的一端固定连接在过滤箱5内，过滤箱5的一侧设有箱盖6，箱盖6的一侧固定连接有过滤机构7，过滤机构7包括两个滤板和活性炭包，活性炭包位于两个滤板之间，处理箱4的顶部内壁上开设有两个固定孔，两个固定孔内均固定安装有密封轴承8，两个密封轴承8的内轴上均固定套接有搅拌杆9，两个搅拌杆9均转动安装在处理箱4内，两个搅拌杆9的顶端均固定安装有皮带轮10，两个皮带轮10上啮合有同一个皮带11。

本实施例中，皮带轮10的顶部固定安装有大齿轮12，处理箱4的顶部固定安装有电机13，电机13的输出轴上固定连接有小齿轮14，小齿轮14与大齿轮12啮合，电机13带动小齿轮14转动，小齿轮14带动大齿轮12转动，大齿轮12带动皮带轮10转动。

本实施例中，过滤箱5的一侧开设有两个安装槽15，箱盖6的一侧固定安装有两个安装座16，安装座16活动安装在对应的安装槽15内，限位块18滑出对应的限位槽17内，即可取消安装座16的固定限制，即可将箱盖6从过滤箱5上取下。

本实施例中，两个安装槽15的一侧内壁上均开设有限位槽17，两个安装座16的一侧均开设有压簧槽，两个压簧槽内均滑动安装有限位块18，限位块18与对应的限位槽17相适配，两个限位块18的一端均焊接有压簧19，压簧19的一端焊接在对应的压簧槽的一侧内壁上，连接杆带动对应的限位块18移动，限位块18挤压对应的压簧19，压簧19发生弹性形变。

本实施例中，箱盖6的两侧均开设有凹槽，两个凹槽内均滑动安装有控制杆20，两个控制杆20的一侧均焊接有连接杆，连接杆的一端焊接在对应的限位块18上，按动两个控制杆20，控制杆20带动对应的连接杆移动。

本实施例中，压簧槽的一侧内壁上开设有滑孔，连接杆滑动安装在滑孔内，连接杆在滑孔内滑动可以稳定移动时的位置。

本实施例中，工作人员对各部件进行检查，确保无误后才可进行使用，通过将处理箱4内注入水后，电机13带动小齿轮14转动，小齿轮14带动大齿轮12转动，大齿轮12带动皮带轮10转动，皮带轮10通过皮带11带动另一个皮带轮10转动，皮带轮10带动对应的搅拌杆9转动，两个搅拌杆9同时在处理箱4内搅拌，风机3将冶炼箱1内的烟气抽送至处理箱4内，单向阀可单向控制烟气进入，烟气进入处理箱4内后，搅拌杆9对烟气与水充分混合，使烟气可快速降温，降温后的烟气因浮力从连接管排出并输送到过滤箱5内，通过过滤机构7对烟气中的杂质进行过滤，最后从过滤箱5的排气孔排出，处理箱4内的水达到一定温度后即可进行及时更换，按动两个控制杆20，控制杆20带动对应的连接杆移动，连接杆带动对应的限位块18移动，限位块18挤压对应的压簧19，压簧19发生弹性形变，限位块18滑出对应的限位槽17内，即可取消安装座16的固定限制，即可将箱盖6从过滤箱5上取下，并对过滤机构7进行清理，本实用新型结构合理，操作方便，该微波冶炼装置在处理灰尘的同时能对烟气进行快速降温，除尘效果较好。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

一种具有防尘降温功能的冶金专用微波冶炼装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。