专利摘要

本实用新型提供了一种建筑钢筋去锈、润滑一体装置，包括装置保护架，辊轮底座，辊轮支架，辊轮，去锈机底座，去锈机外壳，轴承珠，去锈机内壳，松紧底座，研磨钢丝，去锈机内壳齿轮，第一电机，第一电机齿轮，润滑粉箱，纱网，磨刷箱，第一轴杆，第一轴杆齿轮，第二轴杆，第二轴杆齿轮，毛刷辊，第二电机，传送带，装置保护架左侧顶部与底部固定安装有辊轮底座，辊轮底座均固定安装有辊轮支架，辊轮支架均转动安装有辊轮，装置保护架底部内壁固定安装有去锈机底座，去锈机底座固定连接有去锈机外壳，去锈机外壳内壁滑动安装有若干轴承珠。本实用新型中通过去锈机对未施工的钢筋进行除锈，通过磨刷箱对钢筋进行润滑。

权利要求

1.一种建筑钢筋去锈、润滑一体装置，包括装置保护架(1)，辊轮底座(2)，辊轮支架(201)，辊轮(202)，去锈机底座(3)，去锈机外壳(301)，轴承珠(302)，去锈机内壳(303)，松紧底座(304)，研磨钢丝(305)，去锈机内壳齿轮(306)，第一电机(4)，第一电机齿轮(401)，润滑粉箱(5)，纱网(501)，磨刷箱(6)，第一轴杆(601)，第一轴杆齿轮(602)，第二轴杆(603)，第二轴杆齿轮(604)，毛刷辊(605)，第二电机(7)，传送带(701)，其特征在于，所述装置保护架(1)左侧顶部与底部固定安装有辊轮底座(2)，所述辊轮底座(2)均固定安装有辊轮支架(201)，所述辊轮支架(201)均转动安装有辊轮(202)，所述装置保护架(1)底部内壁固定安装有去锈机底座(3)，所述去锈机底座(3)固定连接有去锈机外壳(301)，所述去锈机外壳(301)内壁滑动安装有若干轴承珠(302)，所述轴承珠(302)均连接至去锈机内壳(303)，所述去锈机内壳(303)内壁固定安装有若干松紧底座(304)，所述松紧底座(304)均固定安装有研磨钢丝(305)，所述去锈机内壳(303)右侧外壁固定安装有去锈机内壳齿轮(306)，所述装置保护架(1)顶部内壁固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)左侧固定安装有第一电机齿轮(401)，所述装置保护架(1)右侧顶部内壁固定安装有润滑粉箱(5)，所述润滑粉箱(5)底部嵌入安装有纱网(501)，所述润滑粉箱(5)底部固定安装有磨刷箱(6)，所述磨刷箱(6)内部右侧转动安装有第一轴杆(601)，所述第一轴杆(601)底部固定安装有第一轴杆齿轮(602)，所述磨刷箱(6)左侧转动安装有第二轴杆(603)，所述第二轴杆(603)底部固定安装有第二轴杆齿轮(604)，所述第一轴杆(601)与第二轴杆(603)均固定安装有毛刷辊(605)，所述磨刷箱(6)底部一侧的外壁固定安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)传动连接有传送带(701)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋去锈、润滑一体装置，其特征在于，所述第一电机齿轮(401)与去锈机内壳齿轮(306)啮合，所述第一轴杆齿轮(602)与第二轴杆齿轮(604)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋去锈、润滑一体装置，其特征在于，所述第一轴杆(601)与第二轴杆(603)贯穿磨刷箱(6)，第一轴杆(601)底部贯穿的部分更长，且末端与传送带(701)套接，第一轴杆(601)与第二轴杆(603)底部贯穿的部分，在贴近磨刷箱(6)底部外壁的位置安装有第一轴杆齿轮(602)与第二轴杆齿轮(604)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋去锈、润滑一体装置，其特征在于，所述装置保护架(1)为正方形内部中空结构，左侧与右侧设有开口。

5.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋去锈、润滑一体装置，其特征在于，所述辊轮支架(201)与松紧底座(304)内部均设有弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋去锈、润滑一体装置，其特征在于，所述润滑粉箱(5)右侧外壁设有可开启关闭的盖子，磨刷箱(6)为封闭的长方体内部中空结构的箱子，但在左侧与右侧设有一个圆孔。

7.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋去锈、润滑一体装置，其特征在于，所述第一电机(4)与第二电机(7)均通过外接电线获得电力。

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢结构加工技术领域，尤其涉及一种建筑钢筋去锈、润滑一体装置。

背景技术

钢筋是一种钢制的条状物，是建筑材料的一种。例如在钢筋混凝土之中，用于支撑结构的骨架。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。

工地因某种原因停工而导致钢筋放置于工地，长期处于风刮雨淋的情况，使放置的钢筋全部产生锈迹，尤其是存放点较低的钢筋长期被水浸泡导致钢筋重度生锈，需对所有的锈蚀钢筋进行除锈处理，简洁来说就是国家标准规定必须对生锈的钢筋进行除锈。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑钢筋去锈、润滑一体装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑钢筋去锈、润滑一体装置，包括装置保护架，辊轮底座，辊轮支架，辊轮，去锈机底座，去锈机外壳，轴承珠，去锈机内壳，松紧底座，研磨钢丝，去锈机内壳齿轮，第一电机，第一电机齿轮，润滑粉箱，纱网，磨刷箱，第一轴杆，第一轴杆齿轮，第二轴杆，第二轴杆齿轮，毛刷辊，第二电机，传送带，所述装置保护架左侧顶部与底部固定安装有辊轮底座，所述辊轮底座均固定安装有辊轮支架，所述辊轮支架均转动安装有辊轮，所述装置保护架底部内壁固定安装有去锈机底座，所述去锈机底座固定连接有去锈机外壳，所述去锈机外壳内壁滑动安装有若干轴承珠，所述轴承珠均连接至去锈机内壳，所述去锈机内壳内壁固定安装有若干松紧底座，所述松紧底座均固定安装有研磨钢丝，所述去锈机内壳右侧外壁固定安装有去锈机内壳齿轮，所述装置保护架顶部内壁固定安装有第一电机，所述第一电机左侧固定安装有第一电机齿轮，所述装置保护架右侧顶部内壁固定安装有润滑粉箱，所述润滑粉箱底部嵌入安装有纱网，所述润滑粉箱底部固定安装有磨刷箱，所述磨刷箱内部右侧转动安装有第一轴杆，所述第一轴杆底部固定安装有第一轴杆齿轮，所述磨刷箱左侧转动安装有第二轴杆，所述第二轴杆底部固定安装有第二轴杆齿轮，所述第一轴杆与第二轴杆均固定安装有毛刷辊，所述磨刷箱底部一侧的外壁固定安装有第二电机，所述第二电机传动连接有传送带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电机齿轮与去锈机内壳齿轮啮合，所述第一轴杆齿轮与第二轴杆齿轮啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一轴杆与第二轴杆贯穿磨刷箱，第一轴杆底部贯穿的部分更长，且末端与传送带套接，第一轴杆与第二轴杆底部贯穿的部分，在贴近磨刷箱底部外壁的位置安装有第一轴杆齿轮与第二轴杆齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述装置保护架为正方形内部中空结构，左侧与右侧设有开口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述辊轮支架与松紧底座内部均设有弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述润滑粉箱右侧外壁设有可开启关闭的盖子，磨刷箱为封闭的长方体内部中空结构的箱子，但在左侧与右侧设有一个圆孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电机与第二电机均通过外接电线获得电力。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过去锈机对钢筋进行除锈，通过辊轮将其固定，辊轮支架与松紧底座内设有弹簧，使其可以容纳不同直径的钢筋进行除锈工作。

2、其次，在尾部设有润滑粉箱与磨刷箱，通过电机运行产生的振动使润滑粉散入磨刷箱内，由毛刷辊对除锈后的钢筋进行磨刷并使润滑粉附着在钢筋上，对钢筋形成一层保护膜防止生锈。

附图说明

图1为本实用新型中整体侧视结构示意图；

图2为本实用新型中除锈机正视结构示意图；

图3为本实用新型中磨刷箱正视剖面结构示意图。

图例说明：

装置保护架1；辊轮底座2；辊轮支架201；辊轮202；去锈机底座3；去锈机外壳301；轴承珠302；去锈机内壳303；松紧底座304；研磨钢丝305；去锈机内壳齿轮306；第一电机4；第一电机齿轮401；润滑粉箱5；纱网501；磨刷箱6；第一轴杆601；第一轴杆齿轮602；第二轴杆603；第二轴杆齿轮604；毛刷辊605；第二电机7；传送带 701。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种建筑钢筋去锈、润滑一体装置，包括装置保护架1，辊轮底座2，辊轮支架201，辊轮202，去锈机底座3，去锈机外壳301，轴承珠302，去锈机内壳303，松紧底座304，研磨钢丝 305，去锈机内壳齿轮306，第一电机4，第一电机齿轮401，润滑粉箱5，纱网501，磨刷箱6，第一轴杆601，第一轴杆齿轮602，第二轴杆603，第二轴杆齿轮604，毛刷辊605，第二电机7，传送带701，装置保护架1左侧顶部与底部固定安装有辊轮底座2，辊轮底座2均固定安装有辊轮支架201，辊轮支架201均转动安装有辊轮202，装置保护架1底部内壁固定安装有去锈机底座3，去锈机底座3固定连接有去锈机外壳301，去锈机外壳301内壁滑动安装有若干轴承珠302，轴承珠302均连接至去锈机内壳303，去锈机内壳303内壁固定安装有若干松紧底座304，松紧底座304均固定安装有研磨钢丝305，去锈机内壳303右侧外壁固定安装有去锈机内壳齿轮306，装置保护架 1顶部内壁固定安装有第一电机4，第一电机4左侧固定安装有第一电机齿轮401，装置保护架1右侧顶部内壁固定安装有润滑粉箱5，润滑粉箱5底部嵌入安装有纱网501，润滑粉箱5底部固定安装有磨刷箱6，磨刷箱6内部右侧转动安装有第一轴杆601，第一轴杆601 底部固定安装有第一轴杆齿轮602，磨刷箱6左侧转动安装有第二轴杆603，第二轴杆603底部固定安装有第二轴杆齿轮604，第一轴杆 601与第二轴杆603均固定安装有毛刷辊605，磨刷箱6底部一侧的外壁固定安装有第二电机7，第二电机7传动连接有传送带701。

其中，第一电机齿轮401与去锈机内壳齿轮306啮合，第一轴杆齿轮602与第二轴杆齿轮604啮合，使去锈机内壳303转动进行除锈。

其中，第一轴杆601与第二轴杆603贯穿磨刷箱6，第一轴杆601 底部贯穿的部分更长，且末端与传送带701套接，第一轴杆601与第二轴杆603底部贯穿的部分，在贴近磨刷箱6底部外壁的位置安装有第一轴杆齿轮602与第二轴杆齿轮604。

其中，装置保护架1为正方形内部中空结构，左侧与右侧设有开口，钢筋从左侧开口进入装置内。

其中，辊轮支架201与松紧底座304内部均设有弹簧，使其能够可以容纳不同直径的钢筋。

其中，润滑粉箱5右侧外壁设有可开启关闭的盖子，磨刷箱6为封闭的长方体内部中空结构的箱子，封闭的结构防止润滑粉散出磨刷箱6，但在左侧与右侧设有一个圆孔，圆孔使钢筋能够进入箱内。

其中，第一电机4与第二电机7均通过外接电线获得电力。

工作原理：使用时，接通第一电机4与第二电机7的电源，将钢筋通过辊轮202固定并送入除锈机内，去锈机内壳303通过第一轴杆齿轮啮合去锈机内壳齿轮306旋转，内部的研磨钢丝305也随其旋转对进入的钢筋进行剔除锈块处理，之后钢筋进入磨刷箱6内，第二电机7所安装的传送带701将带动第一轴杆601旋转，第一轴杆601所安装的第一轴杆齿轮602将带动其啮合的第二轴杆齿轮604旋转，旋转的第一轴杆601与第二轴杆603使毛刷辊605对进入的钢筋进行磨刷，第二电机7运作产生的振动使润滑粉箱5内的润滑粉振动掉出纱网501进入磨刷箱6内，被磨刷的钢筋还会附着一层润滑粉，起到防护作用避免再次生锈。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

一种建筑钢筋去锈、润滑一体装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。