专利摘要

本实用新型属于生产设备领域，尤其是一种PVC管生产设备，针对现有的冷却设备的冷却效率较低，使用不便，不能够满足人们的需要问题，现提出如下方案，其包括冷却盒，所述冷却盒的顶部焊接有两个撑板，两个撑板相互靠近的一侧顶部焊接有同一个顶板，顶板的底部通过螺栓固定连接有推杆电机，推杆电机的输出轴上焊接有装料箱，装料箱内盛装有多个管体，装料箱的底部两侧均焊接有垂直板，冷却盒的两侧内壁上均开设有转槽，两个转槽内转动安装有同一个转轴，转轴的外侧焊接有多组混合叶。本实用新型实用性好，便于对管体进行冷却处理，冷却的效率较高，并且冷却完成后能够去除管体上的水渍，便于对管体进行储存。

权利要求

1.一种PVC管生产设备，包括冷却盒(1)，其特征在于，所述冷却盒(1)的顶部焊接有两个撑板(2)，两个撑板(2)相互靠近的一侧顶部焊接有同一个顶板，顶板的底部通过螺栓固定连接有推杆电机(3)，推杆电机(3)的输出轴上焊接有装料箱(4)，装料箱(4)内盛装有多个管体(5)，装料箱(4)的底部两侧均焊接有垂直板(6)，冷却盒(1)的两侧内壁上均开设有转槽，两个转槽内转动安装有同一个转轴(7)，转轴(7)的外侧焊接有多组混合叶(8)，转轴(7)的外侧固定套设有两个齿轮(9)，垂直板(6)的前侧焊接有齿条(10)，一个撑板(2)的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板(11)，滑板(11)的顶部焊接有弹簧(12)，弹簧(12)的顶端焊接于滑槽的顶部内壁上，滑板(11)的一侧焊接有连板(13)，连板(13)的顶部固定连接有第一导电片(14)，顶板的底部固定连接有第二导电片(15)，第一导电片(14)与第二导电片(15)相接触，两个撑板(2)相互靠近的一侧均通过螺栓固定连接有风机(16)，装料箱(4)的后侧铰接有箱门(17)，第一导电片(14)、第二导电片(15)和风机(16)依次串联并构成回路。

2.根据权利要求1所述的一种PVC管生产设备，其特征在于，所述冷却盒(1)的两侧内壁上均固定连接有冷凝板。

3.根据权利要求1所述的一种PVC管生产设备，其特征在于，所述冷却盒(1)的底部开设有出液孔，出液孔内固定连接有出液管，出液管上设置有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种PVC管生产设备，其特征在于，所述冷却盒(1)的一侧顶部开设有进液孔，进液孔内固定连接有密封塞。

5.根据权利要求1所述的一种PVC管生产设备，其特征在于，所述装料箱(4)的顶部与连板(13)的底部相接触。

6.根据权利要求1所述的一种PVC管生产设备，其特征在于，所述装料箱(4)的两侧内壁、顶部内壁和底部内壁上均开设有多个水孔，装料箱(4)的底部内壁上焊接有两个挡板，管体(5)与两个挡板相互靠近的一侧相接触。

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，尤其涉及一种PVC管生产设备。

背景技术

PVC管是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。

由于生产时的效率需要，挤压成型的时间很短，这时候就需要冷却设备对生产成型的PVC管进行冷却，但是目前的冷却设备的冷却效率较低，使用不便，不能够满足人们的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在冷却设备的冷却效率较低，使用不便，不能够满足人们的需要缺点，而提出的一种PVC管生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PVC管生产设备，包括冷却盒，所述冷却盒的顶部焊接有两个撑板，两个撑板相互靠近的一侧顶部焊接有同一个顶板，顶板的底部通过螺栓固定连接有推杆电机，推杆电机的输出轴上焊接有装料箱，装料箱内盛装有多个管体，装料箱的底部两侧均焊接有垂直板，冷却盒的两侧内壁上均开设有转槽，两个转槽内转动安装有同一个转轴，转轴的外侧焊接有多组混合叶，转轴的外侧固定套设有两个齿轮，垂直板的前侧焊接有齿条，一个撑板的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，滑板的顶部焊接有弹簧，弹簧的顶端焊接于滑槽的顶部内壁上，滑板的一侧焊接有连板，连板的顶部固定连接有第一导电片，顶板的底部固定连接有第二导电片，第一导电片与第二导电片相接触，两个撑板相互靠近的一侧均通过螺栓固定连接有风机，装料箱的后侧铰接有箱门，第一导电片、第二导电片和风机依次串联并构成回路。

优选的，所述冷却盒的两侧内壁上均固定连接有冷凝板，对冷却液进行冷却处理。

优选的，所述冷却盒的底部开设有出液孔，出液孔内固定连接有出液管，出液管上设置有阀门。

优选的，所述冷却盒的一侧顶部开设有进液孔，进液孔内固定连接有密封塞。

优选的，所述装料箱的顶部与连板的底部相接触。

优选的，所述装料箱的两侧内壁、顶部内壁和底部内壁上均开设有多个水孔，装料箱的底部内壁上焊接有两个挡板，管体与两个挡板相互靠近的一侧相接触，对管体进行限位处理。

本实用新型中，所述一种PVC管生产设备，将管体放置于装料箱内，关闭箱门，启动推杆电机，装料箱带动垂直板进行移动，垂直板上的齿条与转轴上的齿轮相啮合时，带动转轴进行转动，混合叶对冷却液进行搅拌，使得冷却液与管体充分的接触，提高对管体冷却的效率，冷却完成后，推杆电机的输出轴带动装料箱向上进行移动，装料箱与连板相接触时带动连板进行移动，连板带动第一导电片进行移动，当第一导电片与第二导电片相接触时，此时风机启动，风机对冷却后的管体上的水渍进行吹干，便于对管体的储存。

本实用新型实用性好，便于对管体进行冷却处理，冷却的效率较高，并且冷却完成后能够去除管体上的水渍，便于对管体进行储存。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PVC管生产设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种PVC管生产设备的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种PVC管生产设备的装料箱部分的后视结构示意图。

图中：1、冷却盒；2、撑板；3、推杆电机；4、装料箱；5、管体；6、垂直板；7、转轴；8、混合叶；9、齿轮；10、齿条；11、滑板；12、弹簧；13、连板；14、第一导电片；15、第二导电片；16、风机；17、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种PVC管生产设备，包括冷却盒1，冷却盒1的顶部焊接有两个撑板2，两个撑板2相互靠近的一侧顶部焊接有同一个顶板，顶板的底部通过螺栓固定连接有推杆电机3，推杆电机3的输出轴上焊接有装料箱4，装料箱4内盛装有多个管体5，装料箱4的底部两侧均焊接有垂直板6，冷却盒1的两侧内壁上均开设有转槽，两个转槽内转动安装有同一个转轴7，转轴7的外侧焊接有多组混合叶8，转轴7的外侧固定套设有两个齿轮9，垂直板6的前侧焊接有齿条10，一个撑板2的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板11，滑板11的顶部焊接有弹簧12，弹簧12的顶端焊接于滑槽的顶部内壁上，滑板11的一侧焊接有连板13，连板13的顶部固定连接有第一导电片14，顶板的底部固定连接有第二导电片15，第一导电片14与第二导电片15相接触，两个撑板2相互靠近的一侧均通过螺栓固定连接有风机16，装料箱4的后侧铰接有箱门17，第一导电片14、第二导电片15和风机16依次串联并构成回路。

本实施例中，冷却盒1的两侧内壁上均固定连接有冷凝板，对冷却液进行冷却处理。

本实施例中，冷却盒1的底部开设有出液孔，出液孔内固定连接有出液管，出液管上设置有阀门。

本实施例中，冷却盒1的一侧顶部开设有进液孔，进液孔内固定连接有密封塞。

本实施例中，装料箱4的顶部与连板13的底部相接触。

本实施例中，装料箱4的两侧内壁、顶部内壁和底部内壁上均开设有多个水孔，装料箱4的底部内壁上焊接有两个挡板，管体5与两个挡板相互靠近的一侧相接触，对管体5进行限位处理。

本实用新型中，使用时，冷却盒1内盛装有冷却液，冷凝板对冷却液进行冷却处理，冷凝板、风机16和推杆电机3均通过市电进行供电，将管体5放置于装料箱4内，关闭箱门17，启动推杆电机3，推杆电机3的输出轴带动装料箱4进行移动，装料箱4带动垂直板6进行移动，垂直板6上的齿条10与转轴7上的齿轮9相啮合时，带动转轴7进行转动，转轴7带动混合叶8进行转动，混合叶8对冷却液进行搅拌，使得冷却液与管体5充分的接触，提高对管体5冷却的效率，冷却完成后，推杆电机3的输出轴带动装料箱4向上进行移动，装料箱4与连板13相接触时带动连板13进行移动，连板13挤压弹簧12，连板13带动第一导电片14进行移动，当第一导电片14与第二导电片15相接触时，此时风机16启动，风机16对冷却后的管体5上的水渍进行吹干，便于对管体5的储存。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

一种PVC管生产设备专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。