专利摘要

本实用新型公开了一种煤矿加工用粉碎防尘一体化设备，包括支撑平台，所述支撑平台上固定连接有减震器，所述减震器的顶端与粉碎箱的底部固定连接，所述粉碎箱的顶部设置有进料口，所述进料口设置有挡板，所述挡板设置有第一销轴与粉碎箱活动连接。该煤矿加工用粉碎防尘一体化设备，通过设置的挡板能够对粉碎箱进行密封，避免在粉碎时产生的粉尘扩散的粉碎箱的外部，通过设置的第一转筒和第二转筒能够对煤矿进行初步的破碎，喷水器能够在第一转筒和第二转筒作业时喷洒水，起到降尘的效果，通过设置的第五转轴和第六转轴带动螺旋叶片进行二次粉碎，能够有效的对粉碎不均匀的煤块进行二次粉碎，提高煤矿粉碎的质量，加快了粉碎效率。

权利要求

1.一种煤矿加工用粉碎防尘一体化设备，包括支撑平台(1)，其特征在于：所述支撑平台(1)上固定连接有减震器(2)，所述减震器(2)的顶端与粉碎箱(3)的底部固定连接，所述粉碎箱(3)的顶部设置有进料口(4)，所述进料口(4)设置有挡板(5)，所述挡板(5)设置有第一销轴(6)与粉碎箱(3)活动连接，所述挡板(5)的底部设置有伸缩件(7)，所述伸缩件(7)的两端均设置有第二销轴(8)，所述第二销轴(8)分别与粉碎箱(3)和挡板(5)活动连接，所述粉碎箱(3)的两侧面均卡接有喷水器(9)，所述粉碎箱(3)内部设置有第一转筒(10)和第二转筒(11)，所述第一转筒(10)和第二转筒(11)内分别套接有第一转轴(12)和第二转轴(13)，所述第一转轴(12)和第二转轴(13)的两侧均套接有轴承与粉碎箱(3)的前后壁卡接，所述第一转轴(12)和第二转轴(13)的前端分别固定连接有第一齿轮(14)和第二齿轮(15)，所述第一齿轮(14)和第二齿轮(15)啮合连接，所述粉碎箱(3)的右侧壁固定连接有横板(16)，所述横板(16)上设置有电机(17)，所述电机(17)的输出轴与第三转轴(18)固定连接，所述第三转轴(18)上套接有蜗杆(19)，所述蜗杆(19)与蜗轮(20)啮合连接，所述粉碎箱(3)的右侧面固定连接有支撑块(21)，所述第三转轴(18)通过轴承与支撑块(21)卡接，所述第三转轴(18)的前端固定连接有传动轮(22)，所述传动轮(22)通过皮带(23)与从动轮(24)传动连接，所述从动轮(24)与第二转轴(13)的前端固定连接，所述蜗轮(20)与第四转轴(25)固定连接，所述第四转轴(25)通过轴承与横板(16)卡接，所述第四转轴(25)的底端固定连接有第一锥齿轮(26)，所述第一锥齿轮(26)与第二锥齿轮(27)啮合连接，所述第二锥齿轮(27)与第五转轴(28)的右端固定连接，所述第五转轴(28)通过轴承与粉碎箱(3)的右侧壁卡接，所述第五转轴(28)上套接有第三齿轮(29)，所述第三齿轮(29)与第四齿轮(30)啮合连接，所述第四齿轮(30)与第六转轴(31)的右端固定连接，所述第五转轴(28)和第六转轴(31)上均设置有螺旋叶片(32)，所述第五转轴(28)和第六转轴(31)的两侧均通过轴承卡接在内接箱(33)的左右侧壁，所述内接箱(33)固定连接在粉碎箱(3)的内壁，所述粉碎箱(3)的左侧面底端设置有出料口(34)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿加工用粉碎防尘一体化设备，其特征在于：所述挡板(5)设置有两个，且两挡板(5)闭合时相吻合。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿加工用粉碎防尘一体化设备，其特征在于：所述第一转筒(10)和第二转筒(11)的圆周面上设置有若干粉碎齿。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿加工用粉碎防尘一体化设备，其特征在于：所述内接箱(33)上设置有倾斜面，且倾斜角度大于十五度。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿加工用粉碎防尘一体化设备，其特征在于：所述内接箱(33)的底部设置有滑道(35)，且滑道(35)的左端通过出料口(34)延伸至粉碎箱(3)的外部。

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿加工技术领域，具体为一种煤矿加工用粉碎防尘一体化设备。

背景技术

煤矿开采一直以来深受国家关注和重视，目前，煤矿事业带动社会一部分经济发展，对生产生活起着重要的作用，但煤矿开采、加工和运输是一条重要的生产产业链，煤矿在开采时往往很大，在运输和使用时非常不便，因此需要对煤矿进行破碎，煤矿机械多种多样，其中煤矿粉碎设备是煤矿开采时必不可少的，但是，目前市场上的煤矿破碎机在工作的过程中会产生大量的灰尘，会污染周边环境，对工人的身体健康造成威胁，另一方面对煤矿也造成了浪费，而且当前的破碎机在破碎时不够彻底，从而导致破碎后的煤矿在使用时很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿加工用粉碎防尘一体化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿加工用粉碎防尘一体化设备，包括支撑平台，所述支撑平台上固定连接有减震器，所述减震器的顶端与粉碎箱的底部固定连接，所述粉碎箱的顶部设置有进料口，所述进料口设置有挡板，所述挡板设置有第一销轴与粉碎箱活动连接，所述挡板的底部设置有伸缩件，所述伸缩件的两端均设置有第二销轴，所述第二销轴分别与粉碎箱和挡板活动连接，所述粉碎箱的两侧面均卡接有喷水器，所述粉碎箱内部设置有第一转筒和第二转筒，所述第一转筒和第二转筒内分别套接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的两侧均套接有轴承与粉碎箱的前后壁卡接，所述第一转轴和第二转轴的前端分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述粉碎箱的右侧壁固定连接有横板，所述横板上设置有电机，所述电机的输出轴与第三转轴固定连接，所述第三转轴上套接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述粉碎箱的右侧面固定连接有支撑块，所述第三转轴通过轴承与支撑块卡接，所述第三转轴的前端固定连接有传动轮，所述传动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮与第二转轴的前端固定连接，所述蜗轮与第四转轴固定连接，所述第四转轴通过轴承与横板卡接，所述第四转轴的底端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮与第五转轴的右端固定连接，所述第五转轴通过轴承与粉碎箱的右侧壁卡接，所述第五转轴上套接有第三齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮啮合连接，所述第四齿轮与第六转轴的右端固定连接，所述第五转轴和第六转轴上均设置有螺旋叶片，所述第五转轴和第六转轴的两侧均通过轴承卡接在内接箱的左右侧壁，所述内接箱固定连接在粉碎箱的内壁，所述粉碎箱的左侧面底端设置有出料口。

优选的，所述挡板设置有两个，且两挡板闭合时相吻合。

优选的，所述第一转筒和第二转筒的圆周面上设置有若干粉碎齿。

优选的，所述内接箱上设置有倾斜面，且倾斜角度大于十五度。

优选的，所述内接箱的底部设置有滑道，且滑道的左端通过出料口延伸至粉碎箱的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煤矿加工用粉碎防尘一体化设备，通过设置的挡板能够对粉碎箱进行密封，避免在粉碎时产生的粉尘扩散的粉碎箱的外部，通过设置的第一转筒和第二转筒能够对煤矿进行初步的破碎，喷水器能够在第一转筒和第二转筒作业时喷洒水，起到降尘的效果，通过设置的第五转轴和第六转轴带动螺旋叶片进行二次破碎，能够有效的对粉碎不均匀的煤块进行二次粉碎，提高煤矿粉碎的质量，加快了粉碎效率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型内接箱俯视剖面结构示意图。

图中：1支撑平台、2减震器、3粉碎箱、4进料口、5挡板、6第一销轴、7伸缩件、8第二销轴、9喷水器、10第一转筒、11第二转筒、12第一转轴、13第二转轴、14第一齿轮、15第二齿轮、16横板、17电机、18第三转轴、19蜗杆、20蜗轮、21支撑块、22传动轮、23皮带、24从动轮、25第四转轴、26第一锥齿轮、27第二锥齿轮、28第五转轴、29第三齿轮、30第四齿轮、31第六转轴、32螺旋叶片、33内解箱、34出料口、35滑道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿加工用粉碎防尘一体化设备，包括支撑平台1，其特征在于：支撑平台1上固定连接有减震器2，减震器2在进行粉碎作业时避免粉碎箱3产生较大的震动，用来提高粉碎作业的稳定性，减震器2的顶端与粉碎箱3的底部固定连接，粉碎箱3的顶部设置有进料口4，进料口4用来加入未加工的煤矿，进料口4设置有挡板5，挡板5设置有两个，且两挡板5闭合时相吻合，通过设置的挡板5能够对粉碎箱3进行密封，避免在粉碎时产生的粉尘扩散的粉碎箱3的外部，挡板5设置有第一销轴6与粉碎箱3活动连接，第一销轴6对挡板5和粉碎箱3起到连接的作用，挡板5的底部设置有伸缩件7，伸缩件7在挡板5上方没有煤矿进入时对挡板5提供一个推力，使两挡板5进行闭合，对粉碎箱3起到密封作用，伸缩件7的两端均设置有第二销轴8，第二销轴8分别与粉碎箱3和挡板5活动连接，粉碎箱3的两侧面均卡接有喷水器9，喷水器9能够在第一转筒10和第二转筒11作业时喷洒水，起到降尘的效果，粉碎箱3内部设置有第一转筒10和第二转筒11，通过设置的第一转筒10和第二转筒11能够对煤矿进行初步的破碎，对较大块的煤矿进行破碎，第一转筒10和第二转筒11的圆周面上设置有若干粉碎齿，通过第一转筒10和第二转筒11圆周面上设置的粉碎齿，能够加大与煤矿的摩擦力，能够对煤矿充分的挤压破碎，第一转筒10和第二转筒11内分别套接有第一转轴12和第二转轴13，第一转轴12和第二转轴13的两侧均套接有轴承与粉碎箱3的前后壁卡接，第一转轴12和第二转轴13的前端分别固定连接有第一齿轮14和第二齿轮15，第一齿轮14和第二齿轮15啮合连接，通过设置的第一齿轮14和第二齿轮15，能够让第一转筒10和第二转筒11进行同向的转动，对煤矿进行破碎挤压作业，粉碎箱3的右侧壁固定连接有横板16，横板16对电机17和第四转轴25起到支撑和固定作用，横板16上设置有电机17，电机17的输出端通过一系列的传动连接，为破碎箱3内的第一转筒10、第二转筒11和螺旋叶片32提供动力，电机17的输出轴与第三转轴18固定连接，第三转轴18上套接有蜗杆19，蜗杆19与蜗轮20啮合连接，蜗杆19与蜗轮20啮合连接，把电机17的动力传送到内接箱33内，有效的提高电机17的利用率，粉碎箱3的右侧面固定连接有支撑块21，支撑块21对第三转轴18起到支撑和固定的作用，第三转轴18通过轴承与支撑块21卡接，第三转轴18的前端固定连接有传动轮22，传动轮22通过皮带23与从动轮24传动连接，从动轮24与第二转轴13的前端固定连接，蜗轮20与第四转轴25固定连接，第四转轴25通过轴承与横板16卡接，第四转轴25的底端固定连接有第一锥齿轮26，第一锥齿轮26与第二锥齿轮27啮合连接，通过第一锥齿轮26与第二锥齿轮27的啮合连接，把第四转轴25上的动力传输到第五转轴28上，第二锥齿轮27与第五转轴28的右端固定连接，第五转轴28通过轴承与粉碎箱3的右侧壁卡接，第五转轴28上套接有第三齿轮29，第三齿轮29与第四齿轮30啮合连接，通过第三齿轮29与第四齿轮30的啮合连接，使第五转轴28和第六转轴31的同向转动，对煤矿进行二次的挤压粉碎，第四齿轮30与第六转轴31的右端固定连接，通过设置的第五转轴28和第六转轴31带动螺旋叶片32进行二次破碎，能够有效的对粉碎不均匀的煤块进行二次粉碎，提高煤矿粉碎的质量，加快了粉碎效率，第五转轴28和第六转轴31上均设置有螺旋叶片32，螺旋叶片32能够有效的对煤矿进行粉碎，第五转轴28和第六转轴31的两侧均通过轴承卡接在内接箱33的左右侧壁，内接箱33固定连接在粉碎箱3的内壁，内接箱33上设置有倾斜面，且倾斜角度大于十五度，内接箱3上的倾斜面能够让初次粉碎过的煤矿集中进入到内接箱3内进行二次粉碎，粉碎箱3的左侧面底端设置有出料口34，内接箱33的底部设置有滑道35，且滑道35的左端通过出料口34延伸至粉碎箱3的外部，滑道35能够让粉碎完成的煤矿通过出料口34输送出粉碎箱3，提高加工作业的效率。

工作原理：启动该设备，把未加工的煤矿放到进料口4，煤矿会利用重力下压自动打开挡板5，通过挡板5进入到粉碎箱3，进料完成后挡板5会利用伸缩件7的回弹进行闭合，电机17的输出轴通过第三转轴18带动传动轮22旋转，传动轮22通过皮带23带动从动轮24旋转，从动轮24带动第二转轴13进行旋转，第二转轴13上的第二齿轮15与第一齿轮14的啮合连接，带动第一转轴12进行旋转，第一转轴12和第二转轴13的旋转带动第一转筒10和第二转筒11进行旋转作业，对煤矿进行初步的破碎，同时喷水器9进行喷水作业，进行降尘，第三转轴18通过套接的蜗杆19与蜗轮20的啮合连接，带动第四转轴25进行旋转，第四转轴25通过第一锥齿轮26与第二锥齿轮27的啮合连接，带动第五转轴28进行旋转，第五转轴28带动第三齿轮29进行旋转，第三齿轮29与第四齿轮30的啮合连接，带动第六转轴31进行旋转，第五转轴28和第六转轴31的旋转，带动螺旋叶片32对初步破碎过的煤矿进行二次破碎，破碎完成后，通过滑道35输送出出料口34，完成破碎作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

一种煤矿加工用粉碎防尘一体化设备专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。