专利摘要

本实用新型提供了一种铝管内壁清洗装置，包括支架、毛刷管、通孔、气管、高压气泵、第一框架、转子、第一齿轮、转子槽、第二齿轮、电机、第二框架、轴承、胶圈，支架右侧固定连接有毛刷管，毛刷管表面设有通孔，毛刷管左端固定安装有气管，气管左侧固定安装有高压气泵，毛刷管居中处设有第一框架，第一框架左右两侧内壁活动安装有转子，转子活动安装有第一齿轮，第一齿轮左右两侧设有转子槽，第一框架在第一齿轮底部设有第二齿轮。本实用新型中，通过毛刷管与气泵防止铝管内杂质残留，并防止毛刷附着杂质。

权利要求

1.一种铝管内壁清洗装置，包括支架(1)、毛刷管(2)、通孔(3)、气管(4)、高压气泵(5)、第一框架(6)、转子(7)、第一齿轮(8)、转子槽(9)、第二齿轮(10)、电机(11)、第二框架(12)、轴承(13)、胶圈(14)，其特征在于，所述支架(1)右侧固定连接有毛刷管(2)，所述毛刷管(2)表面设有通孔(3)，所述毛刷管(2)左端固定安装有气管(4)，所述气管(4)左侧固定安装有高压气泵(5)，所述毛刷管(2)居中处设有第一框架(6)，所述第一框架(6)左右两侧内壁活动安装有转子(7)，所述转子(7)活动安装有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)左右两侧设有转子槽(9)，所述第一框架(6)在第一齿轮(8)底部设有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)右侧轴心处固定安装有电机(11)，所述毛刷管(2)左右两端处设有第二框架(12)，所述第二框架(12)内壁嵌入转动安装有轴承(13)，所述第一齿轮(8)与轴承(13)内壁均固定连接有胶圈(14)。

2.根据权利要求1所述的一种铝管内壁清洗装置，其特征在于，所述转子(7)设有多个且呈圆环状排列安装。

3.根据权利要求1所述的一种铝管内壁清洗装置，其特征在于，所述第一齿轮(8)设有中空圆形结构，贯通左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种铝管内壁清洗装置，其特征在于，所述胶圈(14)一侧呈平整面，另一侧呈半圆结构。

5.根据权利要求1所述的一种铝管内壁清洗装置，其特征在于，所述胶圈(14)平整面分别连接轴承(13)的内圈与第一齿轮(8)的中空结构内壁。

6.根据权利要求1所述的一种铝管内壁清洗装置，其特征在于，所述转子槽(9)呈圆环凹槽结构，且槽内嵌入转子(7)。

7.根据权利要求1所述的一种铝管内壁清洗装置，其特征在于，所述毛刷管(2)为圆柱体中空结构，表面设有大量毛刷与少量通孔(3)，右端为密闭结构，左端为开口接入气管(4)。

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝管技术领域，尤其涉及一种铝管内壁清洗装置。

背景技术

电加热管是管状电热元件它是由金属管螺旋状电阻丝及结晶氧化镁粉等组成的。现今的大部分电加热管的外管大部分均采用的是空心铝管，因此在选用铝管作为电加热管的外管时，必须要先将铝管的内壁清理干净，方可向铝管内进行电加热丝以及氧化镁粉的填充。

现有的铝管内壁清洗装置，通过毛刷辊贯入铝管内旋转清刷内壁，清刷完后杂质仍在铝管内壁，之后取出毛刷辊，倾倒铝管中的杂质，导致仍有少量杂质附着在铝管内壁上；且长期使用后毛刷辊的毛刷也会附有大量杂质，需要人工清洁毛刷辊来维护。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝管内壁清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝管内壁清洗装置，包括支架、毛刷管、通孔、气管、高压气泵、第一框架、转子、第一齿轮、转子槽、第二齿轮、电机、第二框架、轴承、胶圈，所述支架右侧固定连接有毛刷管，所述毛刷管表面设有通孔，所述毛刷管左端固定安装有气管，所述气管左侧固定安装有高压气泵，所述毛刷管居中处设有第一框架，所述第一框架左右两侧内壁活动安装有转子，所述转子活动安装有第一齿轮，所述第一齿轮左右两侧设有转子槽，所述第一框架在第一齿轮底部设有第二齿轮，所述第二齿轮右侧轴心处固定安装有电机，所述毛刷管左右两端处设有第二框架，所述第二框架内壁嵌入转动安装有轴承，所述第一齿轮与轴承内壁均固定连接有胶圈。

作为上述技术方案的进一步描述：所述转子设有多个且呈圆环状排列安装。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一齿轮设有中空圆形结构，贯通左右两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述胶圈一侧呈平整面，另一侧呈半圆结构。

作为上述技术方案的进一步描述：所述胶圈平整面分别连接轴承的内圈与第一齿轮的中空结构内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：所述转子槽呈圆环凹槽结构，且槽内嵌入转子。

作为上述技术方案的进一步描述：所述毛刷管为圆柱体中空结构，表面设有大量毛刷与少量通孔，右端为密闭结构，左端为开口接入气管。

有益效果：

1、本实用新型中，将铝管嵌入胶圈内，由胶圈接触铝管外表面将其固定，毛刷管贯入铝管内壁，电机驱动第一齿轮，使第二齿轮带动铝管旋转，通过铝管自身旋转与毛刷管固定达到清洁内壁的效果，此时高压气泵由气管将空气压入毛刷管内，并从通孔喷出，气流使脱落的杂质从铝管左右两端喷出，提升了铝管内壁的清洁质量，防止杂质残留。

2、其次，在气流使脱落的杂质从铝管左右两端喷出的同时，可以避免毛刷管的毛刷附着杂质的问题，减少了毛刷维护次数，降低了人力维护的需求，且长期不附带杂质的干净毛刷对铝管内壁清洁质量更好。

附图说明

图1为本实用新型中整体正视结构示意图；

图2为本实用新型中第二框架侧视结构示意图；

图3为本实用新型中第一框架侧视结构示意图；

图4为本实用新型中第一框架侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型中胶圈结构示意图。

图例说明：

支架1；毛刷管2；通孔3；气管4；高压气泵5；第一框架6；转子7；第一齿轮8；转子槽9；第二齿轮10；电机11；第二框架12；轴承13；胶圈14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，一种铝管内壁清洗装置，包括支架1、毛刷管2、通孔3、气管4、高压气泵5、第一框架6、转子7、第一齿轮8、转子槽9、第二齿轮10、电机11、第二框架12、轴承13、胶圈14，支架1右侧固定连接有毛刷管2，毛刷管2表面设有通孔3，毛刷管2左端固定安装有气管4，气管4左侧固定安装有高压气泵5，毛刷管2居中处设有第一框架6，第一框架6左右两侧内壁活动安装有转子7，转子7活动安装有第一齿轮8，第一齿轮8左右两侧设有转子槽9，第一框架6在第一齿轮8底部设有第二齿轮10，第二齿轮10右侧轴心处固定安装有电机11，毛刷管2左右两端处设有第二框架12，第二框架12内壁嵌入转动安装有轴承13，第一齿轮8与轴承13内壁均固定连接有胶圈14。

其中，转子7设有多个且呈圆环状排列安装，起到轴承同样的作用，使第一齿轮8能够固定在第一框架6内旋转。

其中，第一齿轮8设有中空圆形结构，贯通左右两侧，以此安装胶圈14。

其中，胶圈14一侧呈平整面，另一侧呈半圆结构，胶圈14具有一定弹性，使铝管能够固定和取出。

其中，胶圈14平整面分别连接轴承13的内圈与第一齿轮8的中空结构内壁。

其中，转子槽9呈圆环凹槽结构，且槽内嵌入转子7，使第一齿轮8能够固定在第一框架6内旋转。

其中，毛刷管2为圆柱体中空结构，表面设有大量毛刷与少量通孔3，右端为密闭结构，左端为开口接入气管4，使气流从毛刷管2表面喷出冲刷铝管内壁杂质。

工作原理：使用时，将铝管从右侧的第二框架12贯入，先后经过右侧第二框架12、第一框架6、左侧第二框架12的胶圈14，胶圈14具有弹性受到铝管挤压后，将铝管固定住，电机11驱动第二齿轮10旋转，第二齿轮10带动第一齿轮8旋转，第一齿轮8由转子7支撑固定，并起到轴承的作用，第一齿轮8的旋转使铝管开始自转，由于毛刷管2贯入铝管内壁且为固定，相互配合使铝管内壁开始清洗，此时高压气泵5通过气管4将空气压入毛刷管2内，通过通孔3喷出，使铝管内被刷除脱落的杂质，由气流从铝管左右两端喷出，防止杂质残留在毛刷和铝管内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

一种铝管内壁清洗装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。