专利摘要

一种炼钢厂用的废气处理装置，包括筛分室、水冷箱体、净化室，水冷箱体固定设置于筛分室内部底端处，净化室配套设置于筛分室右侧处，通过导风槽和水冷箱体的设置，当需要对废气进行处理时，将制冷液通过注液管灌入至水冷箱体内部，然后在启动吸风机进行运行，在运行的同时，会产生其吸力，可以将外界的废气吸入至水冷管内部，通过制冷液和水冷管的设置，能够将废气中的温度进行热传递，从而实现对其废气的冷却处理，同时利用其储液槽和过滤板，当废气通过导气管的设置而进入至储液槽内部后，会与其碱性溶液进行接触，在这个过程中其废气和碱性溶液会产生化学反应，并对其废气进行净化。

权利要求

1.一种炼钢厂用的废气处理装置，包括筛分室(1)、水冷箱体(2)、净化室(3)，所述水冷箱体(2)固定设置于筛分室(1)内部底端处，净化室(3)配套设置于筛分室(1)右侧处；其特征在于：所述筛分室(1)还包括有导风口(101)、斜面导板(102)、导风槽(103)、开口槽(104)、导气管(105)，所述导风口(101)贯穿设置于筛分室(1)顶部端面处，所述斜面导板(102)配套设置于筛分室(1)内部中端处，所述导风槽(103)固定设置于筛分室(1)内部顶端处，所述开口槽(104)贯穿设置于导风槽(103)内壁处，所述导气管(105)的一端嵌入式连接于导风槽(103)的底部端面处，且导气管(105)的另一端嵌入式连接于水冷管(202)的进风端口处；

所述水冷箱体(2)还包括有注液管(201)、水冷管(202)、吸风机(203)，所述注液管(201)的一端嵌入式设置于水冷箱体(2)内壁左侧处，所述水冷管(202)配套设置于水冷箱体(2)内部，且水冷管(202)的出风端口处套接连接于吸风机(203)的吸风端口处，所述吸风机(203)固定设置于水冷箱体(2)右侧处；

所述净化室(3)还包括有储液槽(301)、过滤板(302)、滑块(303)、滑槽(304)、挡板(305)、排气扇(306)、排风管(307)，所述储液槽(301)固定设置于净化室(3)内部底端处，所述过滤板(302)活动连接于净化室(3)内部,所述滑块(303)固定设置于过滤板(302)的外侧端面处，所述滑槽(304)嵌入式设置于净化室(3)的内壁处，所述挡板(305)螺纹连接于净化室(3)顶部端面处，所述排气扇(306)贯穿设置于挡板(305)底部端面中心处，所述排风管(307)配套设置于排气扇(306)的顶部端面处。

2.根据权利要求1所述的一种炼钢厂用的废气处理装置，其特征在于：所述导风槽(103)为圆锥状，其内部为中空结构，并且在导风槽(103)的内壁处还贯穿设置有开口槽(104)，同时导风槽(103)与导风口(101)处于同一垂直线。

3.根据权利要求1所述的一种炼钢厂用的废气处理装置，其特征在于：所述水冷箱体(2)和储液槽(301)的内壁处均配套设置有注液管(201)，同时其注液管(201)的进液口处均配套设置有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种炼钢厂用的废气处理装置，其特征在于：所述导风槽(103)、水冷管(202)、吸风机(203)、储液槽(301)均配套连接有导气管(105)。

5.根据权利要求1所述的一种炼钢厂用的废气处理装置，其特征在于：所述水冷管(202)为弯管，且材料为铜制导热性材质。

6.根据权利要求1所述的一种炼钢厂用的废气处理装置，其特征在于：所述水冷箱体(2)和过滤板(302)均为矩形状，其水冷箱体(2)的内部为中空状结构，并且水冷箱体(2)与过滤板(302)相互匹配，同时滑块(303)和滑槽(304)相互契合，其滑块(303)的设置方向为过滤板(302)前侧、后侧、左侧和右侧端面中端处，而滑槽(304)的设置方向为净化室(3)前侧、后侧、左侧和右侧内壁中端处。

7.根据权利要求1所述的一种炼钢厂用的废气处理装置，其特征在于：所述斜面导板(102)的左侧端面处配套设置有箱门和通孔。

8.根据权利要求1所述的一种炼钢厂用的废气处理装置，其特征在于：所述吸风机(203)和排气扇(306)均与外界电源电线相连，并通过外界端设置与吸风机(203)和排气扇(306)的电源开关。

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业废气处理技术领域，更具体地说，涉及一种炼钢厂用的废气处理装置

背景技术

随着时代的进步，炼钢的水平得到了飞速发展，但是工业污染随之到来，随着人类不断开发新的物质，大气污染越来越严重，炼钢厂的工业废气问题需要解决，于是一种工业高温废气处理装置应运而生；

现有的废气处理装置存在以下问题，如不能对废气中的颗粒进行分离处理，使其颗粒容易进入装置内部，从而对其造成损坏，并且工业废气具有一定的温度，如果不对其进行冷却处理，容易对装置造成影响，因此，基于以上问题，需要一种能够对废气中的颗粒进行分离的废气装置处理，同时利用其废气处理装置，还能够对其废气进行降温处理，从而避免因气体温度过高而影响废气装置的使用寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型旨在于在解决当炼钢厂在进行气体排放时，通过其装置，能够对其废气进行冷却和净化处理，同时利用其装置还能够将废气中的颗粒进行去除，从而避免其颗粒直接排放至空气当中。

(二)技术方案

一种炼钢厂用的废气处理装置，包括筛分室、水冷箱体、净化室，所述水冷箱体固定设置于筛分室内部底端处，净化室配套设置于筛分室右侧处；所述筛分室还包括有导风口、斜面导板、导风槽、开口槽、导气管，所述导风口贯穿设置于筛分室顶部端面处，所述斜面导板配套设置于筛分室内部中端处，所述导风槽固定设置于筛分室内部顶端处，所述开口槽贯穿设置于导风槽内壁处，所述导气管的一端嵌入式连接于导风槽的底部端面处，且导气管的另一端嵌入式连接于水冷管的进风端口处；

所述水冷箱体还包括有注液管、水冷管、吸风机，所述注液管的一端嵌入式设置于水冷箱体内壁左侧处，所述水冷管配套设置于水冷箱体内部，且水冷管的出风端口处套接连接于吸风机的吸风端口处，所述吸风机固定设置于水冷箱体右侧处；

所述净化室还包括有储液槽、过滤板、滑块、滑槽、挡板、排气扇、排风管，所述储液槽固定设置于净化室内部底端处，所述过滤板活动连接于净化室内部,所述滑块固定设置于过滤板的外侧端面处，所述滑槽嵌入式设置于净化室的内壁处，所述挡板螺纹连接于净化室顶部端面处，所述排气扇贯穿设置于挡板底部端面中心处，所述排风管配套设置于排气扇的顶部端面处。

优选的：导风槽为圆锥状，其内部为中空结构，并且在导风槽的内壁处还贯穿设置有开口槽，同时导风槽与导风口处于同一垂直线。

优选的：水冷箱体和储液槽的内壁处均配套设置有注液管，同时其注液管的进液口处均配套设置有阀门。

优选的：导风槽、水冷管、吸风机、储液槽均配套连接有导气管。

优选的：水冷管为弯管，且材料为铜制导热性材质。

优选的：水冷箱体和过滤板均为矩形状，其水冷箱体的内部为中空状结构，并且水冷箱体与过滤板相互匹配，同时滑块和滑槽相互契合，其滑块的设置方向为过滤板前侧、后侧、左侧和右侧端面中端处，而滑槽的设置方向为净化室前侧、后侧。左侧和右侧内壁中端处。

优选的：斜面导板的左侧端面处配套设置有箱门和通孔。

优选的：吸风机和排气扇均与外界电源电线相连，并通过外界端设置与吸风机和排气扇的电源开关。

有益效果：

(1)这种炼钢厂用的废气处理装置设置有导风槽和水冷箱体，当需要对废气进行处理时，将制冷液和碱性溶液通过注液管分别灌入至水冷箱体和储液槽内部，然后启动吸风机的电源端，当吸风机运行后，会产生其吸力，会使外界的废气进入至导风口，并到达导风槽内部，由于导风槽的圆锥状设置，因此在吸风机运行时，会产生其离心力，通过其离心力，可以使废气中的颗粒向导风槽内壁处滚动，当颗粒滚动至开口槽处后，会穿过开口槽，并进入至斜面导板顶部端面，而废气则会通过导气管输送而进入至水冷管内部，通过制冷液和水冷管的设置，能够将废气中的温度进行热传递，当废气冷却完毕后，会通过导气管的传导至净化室内部。

(2)这种炼钢厂用的废气处理装置设置有储液槽和过滤板，当废气通过导气管的设置而进入至储液槽内部后，会与其碱性溶液进行接触，在这个过程中其废气和碱性溶液会产生化学反应，并对其废气进行净化，当废气净化完毕后会通过排气扇的设置而进行气流上升，当废气接触到过滤板后，会对废气进行二次过滤处理，当废气过滤完毕后会从排风管处进行排出，同时当过滤板长时间的使用后，会对过滤板造成堵塞等情况，因此当打开挡板后，

通过滑槽和滑块的设置，可以将过滤板从净化室内部进行取出，从而方便对其进行清洁工作。

附图说明：

图1为本实用新型的一种炼钢厂用的废气处理装置正面示意图。

图2为本实用新型的导风槽俯视面示意图。

图3为本实用新型的净化室俯视面示意图。

图4为本实用新型的净化室图3中A处侧面示意图。

图1-4中：1-筛分室；101-导风口；102-斜面导板；103-导风槽； 104-开口槽；105-导气管；2-水冷箱体；201-注液管；202-水冷管； 203-吸风机；3-净化室；301-储液槽；302-过滤板；303-滑块；304- 滑槽；305-挡板；306-排气扇；307-排风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图4所示：本实用新型提供一种技术方案，一种炼钢厂用的废气处理装置，包括筛分室1、水冷箱体2、净化室3，水冷箱体2固定设置于筛分室1内部底端处，净化室3配套设置于筛分室1右侧处，筛分室1还包括有导风口101、斜面导板102、导风槽 103、开口槽104、导气管105，导风口101贯穿设置于筛分室1顶部端面处，斜面导板102配套设置于筛分室1内部中端处，导风槽103 固定设置于筛分室1内部顶端处，开口槽104贯穿设置于导风槽103 内壁处，导气管105的一端嵌入式连接于导风槽103的底部端面处，且导气管105的另一端嵌入式连接于水冷管202的进风端口处；

水冷箱体2还包括有注液管201、水冷管202、吸风机203，注液管201的一端嵌入式设置于水冷箱体2内壁左侧处，水冷管202配套设置于水冷箱体2内部，且水冷管202的出风端口处套接连接于吸风机203的吸风端口处，吸风机203固定设置于水冷箱体2右侧处；

净化室3还包括有储液槽301、过滤板302、滑块303、滑槽304、挡板305、排气扇306、排风管307，储液槽301固定设置于净化室3 内部底端处，过滤板302活动连接于净化室3内部,滑块303固定设置于过滤板302的外侧端面处，滑槽304嵌入式设置于净化室3的内壁处，挡板305螺纹连接于净化室3顶部端面处，排气扇306贯穿设置于挡板305底部端面中心处，排风管307配套设置于排气扇306的顶部端面处。

其中：导风槽103为圆锥状，其内部为中空结构，并且在导风槽 103的内壁处还贯穿设置有开口槽104，同时导风槽103与导风口101 处于同一垂直线，通过其导风槽103的设置，当吸风机203在运行后，可以使风产生离心力，利用其离心力能够将废气中的颗粒进行分离。

其中：水冷箱体2和储液槽301的内壁处均配套设置有注液管 201，同时其注液管201的进液口处均配套设置有阀门，注液管201 的设置，能够将制冷剂和碱性溶剂分别灌入至水冷箱体2和储液槽 301内部，从而方便对其废气进行冷却和净化处理，同时其阀门的设置，能够保证水冷箱体2和储液槽301的密封性。

其中：导风槽103、水冷管202、吸风机203、储液槽301均配套连接有导气管105，通过导气管105的设置，能够对废气进行输送和传导。

其中：水冷管202为弯管，且材料为铜制导热性材质，通过水冷管202的设置，能够对废气进行热传递处理，使废气进行降温和冷却。

其中：水冷箱体2和过滤板302均为矩形状，其水冷箱体2的内部为中空状结构，并且水冷箱体2与过滤板302相互匹配，同时滑块 303和滑槽304相互契合，其滑块303的设置方向为过滤板302前侧、后侧、左侧和右侧端面中端处，而滑槽304的设置方向为净化室3前侧、后侧。左侧和右侧内壁中端处，通过滑槽304和滑块303的设置，能够使过滤板302从水冷箱体2内部进行抽取，从而方便对其过滤板 302进行清洁处理。

其中：斜面导板102的左侧端面处配套设置有箱门和通孔，通过通孔的设置，能够方便对斜面导板102处的颗粒进行清洁处理，同时其箱门的设置，能够保证其筛分室1的密封性。

其中：吸风机203和排气扇306均与外界电源电线相连，并通过外界端设置与吸风机203和排气扇306的电源开关，通过外界电源端的设置，能够对吸风机203和排气扇306进行开关启闭的控制，从而方便工作人员的操作。

工作原理：

首先，使吸风机203和排气扇306均与外界电源电线相连，并通过外界端设置与吸风机203和排气扇306的电源开关，当需要对废气进行处理时，将制冷液和碱性溶液通过注液管201分别灌入至水冷箱体2和储液槽301内部，然后启动吸风机203的电源端，当吸风机203运行后，会产生其吸力，会使外界的废气进入至导风口101，并到达导风槽103内部，由于导风槽103的圆锥状设置，因此在吸风机 203运行时，会产生其离心力，通过其离心力，可以使废气中的颗粒向导风槽103内壁处滚动，当颗粒滚动至开口槽104处后，会穿过开口槽104，并进入至斜面导板102顶部端面，而废气则会通过导气管 105输送而进入至水冷管202内部，通过制冷液和水冷管202的设置，能够将废气中的温度进行热传递，当废气冷却完毕后，会通过导气管 105传导至净化室3内部；

当废气通过导气管105的设置而进入至储液槽301内部后，会与其碱性溶液进行接触，在这个过程中其废气和碱性溶液会产生化学反应，并对其废气进行净化，当废气净化完毕后会通过排气扇306的设置而进行气流上升，当废气接触到过滤板302后，会对废气进行二次过滤处理，当废气过滤完毕后会从排风管307处进行排出，同时当过滤板302长时间的使用后，会对过滤板302造成堵塞等情况，因此当打开挡板305后，通过滑槽304和滑块303的设置，可以将过滤板 302从净化室3内部进行取出，从而方便对其进行清洁工作；

最终，通过此装置，实现了对废气的冷却和净化处理，同时利用其装置，还完成了对废气与颗粒的分离处理。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

一种炼钢厂用的废气处理装置专利购买费用说明

Q：办理专利转让的流程及所需资料

A：专利权人变更需要办理著录项目变更手续，有代理机构的，变更手续应当由代理机构办理。

1：专利变更应当使用专利局统一制作的“著录项目变更申报书”提出。

2：按规定缴纳著录项目变更手续费。

3：同时提交相关证明文件原件。

4：专利权转移的，变更后的专利权人委托新专利代理机构的，应当提交变更后的全体专利申请人签字或者盖章的委托书。

Q:专利著录项目变更费用如何缴交

A：（1）直接到国家知识产权局受理大厅收费窗口缴纳,（2）通过代办处缴纳，（3）通过邮局或者银行汇款,更多缴纳方式

Q：专利转让变更，多久能出结果

A：著录项目变更请求书递交后，一般1-2个月左右就会收到通知，国家知识产权局会下达《转让手续合格通知书》。